Système d’étiquetage

ELS 330

État: bon (utilisé), Les systèmes intégrés LOMA combinent les fonctions de détection des métaux et de contrôle pondéral. Ils constituent la solution idéale pour l'inspection des produits alimentaires. Le système combiné crée un point de contrôle critique robuste où la facilité d'installation et d'utilisation s'accompagne d'une simplification des processus et d'une amélioration de la qualité de la production. Trieuse pondérale Loma AS : Gamme 20-1500 grammes Longueur de la plate-forme 300 mm Vitesse de la bande jusqu'à 20 mètres par minute Isdpetr Dugjfx Ah Ioal Rejet d'air comprimé Détecteur de métaux Loma IQ2 : Largeur de la bande : 150mm Dimensions de la porte : 150 x H 110mm Sensibilité : jusqu'à 1,0 mm pour les métaux ferreux, 1,0 mm pour les métaux non ferreux et 1,5 mm pour l'acier inoxydable. Dimensions totales : L : 2200 x L : 1000 x H : 1150mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Détecteur de métaux Loma IQ3 en état neuf. Acheté pour un projet qui a été annulé. Iajdpfx Ajvaawkjh Iol

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ESSOREUSE VSD500 Essoreuse avancée pour légumes et salades avec un design ergonomique et un cycle de centrifugation à contre-rotation. Cette machine sèche efficacement les salades, légumes, fruits et autres produits, en préservant leur qualité et en prolongeant leur durée de conservation. La VSD500 possède une conception ouverte facilitant le nettoyage, sans cavités à vis susceptibles d’emprisonner la saleté, ainsi qu’un mécanisme de verrouillage du couvercle pratique situé à l’arrière. Son cycle de centrifugation inverse automatiquement la rotation à mi-parcours pour optimiser le décollement des produits et garantit une évacuation efficace de l’eau grâce à un système de prélèvement par picots réglant la vitesse du panier. Modernisez votre laboratoire de transformation ou cuisine professionnelle avec la VSD500 pour une efficacité et une qualité de séchage inégalées. AVANTAGES CLÉS Séchage efficace : La VSD500 offre un design ergonomique et un cycle de centrifugation à contre-rotation, assurant un séchage optimal des salades, légumes, fruits et autres produits. Ijdpfx Aoixldvoh Ioal Préservation de la qualité : Cette essoreuse avancée préserve la qualité des produits et prolonge leur fraîcheur et leur durée de vie. Entretien simplifié : La conception ouverte de la zone de centrifugation facilite l’accès, rendant le nettoyage et la maintenance rapides et aisés. Hygiène optimale : L’absence de cavités associées à des vis élimine toute zone de rétention de saleté, assurant une hygiène maximale lors de l’utilisation. Mécanisme de verrouillage pratique : Le verrouillage du couvercle se trouve à l’arrière du carter, ce qui améliore l’ergonomie et la commodité d’utilisation. Évacuation d’eau et rotation optimisées : Le cycle de rotation alterne à mi-parcours pour faciliter le détachement des produits, tandis que le système de prélèvement à picots ajuste efficacement la vitesse du panier et assure une évacuation optimale de l’eau.

État: bon (utilisé), étiqueteuse automatique Iedpfjhz Daujx Ah Isal

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détecteur de métaux Mettler Toledo Détecteur de métaux Iaedpfx Ahswmxl Sj Ijl Marque Mettler Toledo Dimensions des trous de travail 45x17cm Dimensions hors tout 120x240x130cm

État: bon (utilisé), Laveuse et sécheuse végétale Nilma Turboidrex Iodpfx Aheh Ut D Ds Isal Numéro de série : 951154 Laveuse-sécheuse de légumes en inox, capacité du tambour 90l, capacité de lavage par cycle : légumes feuilles 4kg - légumes lourds, fruits, viande 15Kg, temps de lavage 3min, capacité de séchage 1Kg par 1min, 1Ph

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. Iajdjq Nia Iepfx Ah Iel 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: très bon (occasion), RÉF : MM5728 1 x presse à jus à froid professionnelle Zumex Food Engineering. La Mastery représente le système de pressage à froid professionnel de Zumex pour tous types de jus de fruits et légumes, se distinguant par une exceptionnelle efficacité de broyage et de puissance grâce à ses disques de déchiquetage et son moteur brushless. Elle est équipée d’une presse de 11 tonnes, plus compacte que tout autre modèle de sa catégorie, garantissant l’obtention d’un jus de grande qualité. Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Fabricant – Zumex Food Engineering ✅ Modèle – MASTERY. ✅ Numéro de série – 475186. ✅ Capacité de production – de 30 L/h jusqu'à 110 L/h. ✅ Moteur – Brushless. Iajdpot Uim Hjfx Ah Iol ✅ Capacité de la cuve – 3 litres. ✅ Dimensions – 940 mm L x 735 mm l x 1700 mm H. ✅ Écran tactile – 4,3'' couleur. ✅ Matériau – INOX (acier inoxydable). ✅ Pression de pressage – 11 000 kg. Remarques 🗒️ Convient pour les fruits mous, les fruits durs, les légumes verts ou une combinaison de ces trois produits. Vidéos disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), ### Introduction aux concasseurs à mâchoires Un concasseur à mâchoires est un type de concasseur primaire utilisé dans les mines et les usines de traitement des minerais. Il utilise la force de compression pour briser les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. La machine se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, qui créent ensemble une cavité en forme de V appelée chambre de broyage. La mâchoire mobile exerce une force sur la roche en la poussant contre la plaque fixe, ce qui la brise. Principaux composants : - Plaque de mâchoire fixe : Montée dans une position fixe. - Plaque de mâchoire mobile : Monté sur un pitman qui se déplace dans un mouvement de va-et-vient. - Volant d'inertie : Fournit l'inertie nécessaire à l'action de broyage. - Plaques à bascule : Elles servent de mécanisme de sécurité, garantissant le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires et évitant tout dommage. ### Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires repose sur le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe : 1. Alimentation : Les grosses pierres sont introduites dans la partie supérieure du concasseur. 2. Concassage : le mouvement de va-et-vient de la mâchoire mobile écrase le matériau contre la mâchoire fixe. 3. Sortie : Le matériau broyé est évacué par le bas de la chambre de broyage. ### Applications des concasseurs à mâchoires Les concasseurs à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un grand nombre d'industries et d'applications, notamment : 1. Exploitation minière et traitement des minerais : - Concassage primaire du minerai extrait (or, cuivre, fer, etc.). - Réduction de la taille des roches pour faciliter le traitement ultérieur (par exemple, broyage). 2. Construction et démolition : - Concassage du béton, des briques et d'autres matériaux de construction. - Recyclage des matériaux de construction pour créer des agrégats pour de nouvelles constructions. 3. Production de granulats : Iajdpsq Nf Tvofx Ah Isl - Concassage de matières premières pour produire des granulats pour le béton et l'asphalte. - Production de base routière et de ballast ferroviaire. 4. Applications industrielles : - Concassage de matériaux dans les usines de traitement chimique. - Broyage de matériaux pour les processus de production dans diverses industries. 5. Gestion de l'environnement : - Traitement des matériaux pour la couverture des décharges. - Opérations de recyclage visant à réduire les déchets et à promouvoir des pratiques durables. ### Avantages des concasseurs à mâchoires - Rapport de concassage élevé : Capable de produire une gamme de tailles de matériaux en un seul passage. - Durabilité et fiabilité : Construit pour résister à une utilisation intensive et à des conditions difficiles. - Structure simple : Facile à entretenir et à réparer, avec moins de composants que les autres types de concasseurs. - Polyvalence : Convient à divers types de matériaux et à une large gamme d'applications. - Efficacité énergétique : Il utilise l'énergie de manière efficace, ce qui le rend rentable pour les opérations. ### Exemples de cas d'utilisation - Exploitation minière : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés comme concasseurs primaires dans les sites miniers pour broyer les grosses roches avant leur traitement ultérieur dans le processus de broyage. - Chantiers de construction : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour briser le

État: usagé, Capacité d’étiquetage : env. 3 000 bte/h. Formats : bouteilles de 0,75 l de différentes tailles, équipées de : - 2 (deux) unités d’étiquetage autocollantes pour l’application : • d’une étiquette avant • d’une étiquette arrière sur bouteilles en verre cylindriques ou moulées - 2 (deux) unités d’étiquetage à colle humide pour l’application : • d’une étiquette avant Iaedpexyt D Tofx Ah Isl • d’une étiquette arrière • d’un collerette sur bouteilles en verre cylindriques Longueur des étiquettes : 10-195 mm Hauteur des étiquettes : 10-180 mm Diamètre du contenant : 40-130 mm Hauteur du contenant : 140-380 mm Capacité de production maximale : 3 500 bouteilles / heure Puissance installée : 4 kW - Structure et portes en acier inoxydable AISI304 - Régulation automatique de la vitesse - Réglage en hauteur motorisé de la tête via écran tactile - Orientation optique par marquage sur la capsule, détectée par des capteurs sur chaque plateau, rotation du plateau par moteurs pas à pas - 4 plateaux à changement rapide - 2 unités d’étiquetage pour étiquettes autocollantes Mod. MAK-AN, 50 m/min, montées sur stations mobiles sur le châssis de l’étiqueteuse - 2 modules d’étiquetage sur 4 axes, réglables via volant et affichage digital de position - Armoire électrique étanche en acier inoxydable AISI 304 - Commande par API et écran tactile Détails techniques : - Sens de marche : rotatif, sens horaire, gauche-droite - Cadence bte/h : 5 200 - Étiquettes : étiquettes autocollantes, étiquettes papier à colle froide - Nombre de stations d’étiquetage : 4 - Nombre de supports de bouteille : 4 - Orientation : orientation optique par cellule photoélectrique, support bouteille motorisé par moteur pas à pas - Réglage en hauteur motorisé : oui - Réglage de la vitesse : variateur de fréquence