Décompacteur

CFS Germany GmbH Juniorpack M420

Fabricant : CFS Germany GmbH
Type : JuniorPak M420
Année de fabrication : 2005
Tension : 400 V
Phases : 3 phases + N + PE
Courant : 29 A
Puissance : 20 kW
Fréquence : 50 Hz
Poids : 2200 kg
Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés.

Fonctionnement de la JuniorPak M420
1. Alimentation du film inférieur
Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension.
Matériaux courants :

APET/PE
PA/PE
PP
Film barrière PET

2. Chauffage
Le film inférieur entre dans la zone de chauffage.
Le plastique est chauffé à une température d’environ :

90 à 140 °C, selon le type de matériau.
La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques.

3. Thermoformage
Il s’agit du processus le plus important de la machine.
L’outil de formage se ferme.

Ensuite, il se produit généralement :

un vide sous le film
éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film
le film est étiré dans la forme
Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés.
La profondeur de formage est déterminée par l’outil.

4. Zone de remplissage
Dodezka Ruopfx Ahvjci
Après le formage, la chaîne s’arrête.
Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients.

Exemples :

viande
steaks hachés
bacon
fromage
poisson
5. Film supérieur
Un nouveau film est introduit par le haut.
Ce film recouvre le produit.

6. Vide/MAP
La chambre de scellage se ferme.

La machine peut :

créer un vide
injecter du gaz
souder directement
Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent :
CO₂
N₂
O₂
Le mélange de gaz dépend du produit.

7. Soudure
Le film supérieur est soudé au film inférieur.
La soudure se fait avec :

température
pression
temps
Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche.

8. Découpe
L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement.
Le film excédentaire est évacué comme déchet.

9. Éjection
Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage.
Ils peuvent ensuite être :

étiquetés
pesés
contrôlés par détecteur de métaux
emballés dans des cartons

Une JuniorPak M420 est généralement composée de :
Châssis en acier inoxydable
Système de transport du film avec chaînes
Station de chauffage
Station de formage
Zone de remplissage
Chambre de vide/MAP
Outil de soudure
Outil de découpe
Convoyeur de sortie
Pompe à vide
Système pneumatique
Hydraulique (sur certains modèles)
Commande PLC avec IHM
Données techniques typiques
Pour la série M420, les valeurs typiques sont :
Largeur de film maximale : environ 420 mm
Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil
Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min
Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil
Alimentation : 400 V, 3 phases
Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

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