Unité de normalisation Compomaster

APV KCC

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 1005/40200317/2010, couleur: gris, macchina perfetta in ogni sua parte, pronta per essere messa in produzione composta da : un filtre à cassettes / 3 dispositifs dont 1 avec des disques de fixation, 1 dispositif d'insertion double, 1 dispositif pivotant à 90 degrés pour l'insertion d'éléments en ligne avec le sens de la marche, incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Gedpfxouxmlio Am Hsuc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Gujdexghngjpfx Am Hsc Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le distributeur automatique de palettes est l'épine dorsale de vos processus d'automatisation. Chargé de 10 europalettes (1200x800 ou 1200x1200), il élimine la nécessité de préparer chaque palette manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire la pression sur les employés. Au lieu de cela, l'unité distribue les palettes en appuyant sur un bouton ou en suivant un algorithme prédéfini sur un convoyeur à rouleaux motorisé, qui les transporte pour un traitement ultérieur. Le PD-10 peut être utilisé en combinaison avec diverses solutions de palettisation. Peut contenir jusqu'à 10 europalettes Gusdpfx Amehbg Uxs Hsc Chargé avec un chariot élévateur Réduit les efforts physiques Augmente l'efficacité

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Système TFON d’arrondi des arêtes et de purification des surfaces - Compatibilité des matériaux : Convient à l’acier doux, à l’aluminium et à l’acier inoxydable. - Plage d’épaisseurs de travail : Guedpfshq A T Ujx Am Hsc Traitement de matériaux d’une épaisseur de 0 à 120 mm. - Arrondi des arêtes : Arrondi des arêtes au rayon 2 pour des bords lisses et sécurisés, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité de la pièce. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens assurant un contrôle précis et homogène tout au long du processus. - Stations indépendantes : Stations de travail multiples permettant la réalisation de diverses opérations de façon simultanée ou séquentielle. - Dimensions de table disponibles : Surfaces de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à des besoins de production spécifiques. - Types de tables : Configurations flexibles : tables magnétiques, à dépression, ou combinées magnétique-vide, pour garantir un maintien optimal des matériaux et formats variés. - Technologies plasma et oxygène : Intègre des technologies plasma et oxygène de pointe pour éliminer efficacement les gros grattons et scories après découpe, garantissant des surfaces plus propres et plus lisses. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, les oxydes et la calamine, préparant les pièces pour les étapes ultérieures. - Arrondi des arêtes pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces à la peinture et au revêtement grâce à une surface uniforme, exempte d’imperfections. - Secteurs d’application : Idéal pour les centres de service acier, l’énergie, l’exploitation minière, la construction et l’automobile ; solutions adaptées aux applications intensives. - Résultats uniformes : Six roues à lamelles fonctionnent simultanément pour fournir un arrondi d’arête homogène et constant sur chaque pièce. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant l’usure et en maintenant des performances constantes dans le temps.

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur 32 m3 Gjdpofhb Tkofx Am Hjuc

État: bon (utilisé), Cuve inox 5000 L avec mélangeur, refroidissement. En bon état Ils ont un tube intégré autour du réservoir qui peut refroidir Gedpfx Amsvr E N Ne Heuc

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Godpfxot Ul Exs Am Hjuc

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Gusdpjtvau Ajfx Am Hoc Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 060 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Ultimax, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 400 mm, largeur de la table: 610 mm, longueur de la table: 1 270 mm, puissance du moteur de broche: 18 000 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, 3 axes Porte-outil SK 40 Refroidissement interne Guedpfx Amewtdzro Hsc 35 kVA Environ 7 550 kg Pack d'outils complet disponible séparément

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'étiqueteuse automatique FL-430 convient parfaitement à l'étiquetage rapide et automatique de produits plats. Le margeur à friction permet de séparer facilement et de manière fiable des produits d'épaisseurs, de dimensions et de matériaux différents. - Écran LCD - Vitesse standard jusqu'à 30 m/min. et largeur d'étiquette maximale de 140 mm en combinaison avec le margeur à friction 400. Gjdoickh Repfx Am Heuc - Version étendue Distribuer des étiquettes à une vitesse maximale de 50 m/min. et une largeur maximale de 260 mm. - Etiquetage transparent possible