Cuve de transport Bierdrive

Ahrens & Bode GmbH & Co.

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Machine (accessoire) : réservoir horizontal en conteneur Capacité : 32 hl Pression de service : 2 bar Température de service : 20 °C Longueur : 4,65 m Largeur : 2,3 m Hnsdpfxexbqrqe Aavjt Hauteur : 1,95 m Équipement : pompe à bière, thermomètre, détection de gaz, débitmètre (Diessel), 2 enrouleurs de câbles, enrouleur de tuyau, soupape de sécurité, raccord de nettoyage et de remplissage, tête de pulvérisation, manomètre, électrode de détection de vide, armoire de commande, compresseur d’air comprimé (AtlasCopco), palette pour 4 bouteilles de CO₂, vannes, détendeur Poids : 2500 kg

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Cave à réservoirs sous pression avec 4 réservoirs sous pression verticaux de 324 hl en acier inoxydable et avec une solution de vanne à double siège au niveau de l'opérateur. Les cuves sont refroidies par de l'eau glacée. Machine (supplémentaire) : 4 cuves sous pression Diamètre par réservoir : 2550 mm Hauteur totale par réservoir : 7360 mm Surface de refroidissement par réservoir : 25 m². Pression de service admissible : 3 bar Volume du corps : 324 hl Longueur : 12 m Largeur : 4 m Hnsdpfevcqynex Aavjt Hauteur : 7,5 m Matériau : acier inoxydable 1.4301 Équipement : dispositif de nettoyage de la citerne avec tête de pulvérisation, soupape de sécurité, manomètre, combinaison de soupapes d'air de nettoyage ; échantillonneur, indicateur de niveau avec clapets, clapet de sortie, livres sur les citernes sous pression et dessins disponibles Périphérie : tuyauterie entrée et sortie par vannes à double siège Poids : 2585 kg

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 24 400 l, hauteur totale: 5 115 mm, diamètre intérieur: 2 900 mm, diamètre extérieur: 3 100 mm, poids total: 4 500 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, épaisseur de paroi: 4 mm, structure murale: à double paroi, Nombre de chambres: 1, température de fonctionnement: 40 °C, pression de service: 3 barre, Équipement: Marquage CE, Réservoir sous pression en acier inoxydable (cuve à bière), isolé, thermorégulable Données techniques / Dimensions Quantité disponible : 1 Volume : env. 24 400 litres Type de réservoir : réservoir sous pression État : neuf d’usine Convient aux produits alimentaires : oui Construction : vertical Remarque : cuve à bière / cuve à bière sous pression Diamètre intérieur : env. 2 900 mm Diamètre extérieur : env. 3 100 mm Hauteur cylindrique : env. 2 900 mm Hauteur totale : env. 5 115 mm Épaisseur de paroi : env. 4 mm Poids : env. 4 500 kg Poids spécifique du fluide : 1 t/m³ Pression de service : surpression Surpression de service : 3,00 bar Pression d’épreuve : 4,30 bar Épaisseur du fond inférieur : env. 8,0 mm Épaisseur du fond supérieur : env. 8,0 mm Épaisseur du virole / cylindre : env. 4 mm Garde au sol : env. 430 mm Matériau / Caractéristiques Revêtement intérieur : acier inoxydable Qualité du matériau : V2A-1.4301 (AISI 304) Double enveloppe : acier inoxydable Pieds : acier inoxydable Surface extérieure : brut de laminage, IIB Surface intérieure : brut de laminage 2B Soudures intérieures polies Remarques : fonds intérieurs polis, rugosité Ra < 0,8 µm Système de chauffage / refroidissement Système de chauffage / refroidissement présent Nombre de zones de refroidissement : 4 Cylindre : plaques d’échange (Pillow Plates / Thermoplate, extérieur) Fond inférieur : plaques d’échange (Pillow Plates / Thermoplate, extérieur) Fluide caloporteur : glycol Pression de service : 4 bar Température de fonctionnement : -10 / +40°C Volume double enveloppe : env. 61 litres Surface de chauffage / refroidissement : Fond inférieur : env. 3 m², cylindre : 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Matériau du système de chauffage / refroidissement : V2A-1.4301 (AISI 304) Isolation Isolation présente Épaisseur d’isolation : env. 100 mm Matériau isolant : Perlite Matériau du revêtement isolant : acier inoxydable Revêtement isolant : soudé étanche à la diffusion Équipement Type de support : pieds Nombre : 4 Fixation : fixe Pieds réglables en hauteur Type de fond supérieur : fond bombé (Klöpperboden) Type de fond inférieur : fond bombé (Klöpperboden) Fond supérieur : 2 x œillets de levage 1 x embout fileté DN 100 (pour vanne à vide) 1 x embout fileté DN 80 (pour combinaison nettoyage, éventilation et vanne RLV) 1 x douille à souder DN 65 (mesure de pression) 1 x doigt de gant TM251 (mesure de température) 1 x étrier d’échelle Virole : 1 x trou d’homme hygiénique (350 x 450 mm) avec étrier pivotant 1 x tube passe-câble DN 10 vers trou d’homme 1 x conduite CIP DN 50 1 x embout fileté DN 10 (échantillonnage) Fond inférieur : 1 x sortie DN 50, tirée vers l’avant, en embout fileté DN 50, sortie droite 1 x douille à souder DN 65 (mesure de pression) Remarques : Réservoir inutilisé, emballage d’origine. Documentation Plan Hjdpfxjy Sb Hve Aavjnt Certificat de contrôle Déclaration de conformité CE Liste des pièces Certificats matières

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Hnsdozmgccopfx Aavst

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette « Twin Monkeys Cimarron » est une unité de remplissage et de scellage automatisée compacte (unité monobloc de remplissage de canettes + scelleuse) construite en 2021 par Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, États-Unis) et distribuée et entretenue en Europe par Agrovin. Elle a été conçue pour les microbrasseries et, dans sa configuration actuelle à une voie, remplit et scelle des canettes de boissons standard de 0,33 l et 0,44 l avec une capacité allant jusqu'à 3 000 canettes par heure. Les canettes suivent un cycle entièrement automatisé : purge à l'air, remplissage, pose du couvercle sous atmosphère de CO₂ et scellage. Le système de remplissage à faible teneur en oxygène fonctionne avec une tolérance de remplissage de ±2 g et une absorption d'oxygène dissous de seulement 20 ppb ; une scelleuse à coin (brevet en instance) scelle les canettes. Tous les paramètres sont contrôlés via un automote programmable (PLC) avec écran tactile couleur, y compris les cycles de nettoyage CIP automatiques, les compteurs de cycles et les écrans d'aide pour l'opérateur. La machine est toujours installée et en fonctionnement et peut être inspectée en cours de fonctionnement. Caractéristiques techniques - Fabricant : Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, États-Unis) - Modèle : Cimarron - Année de construction : 2021 - Type de machine : unité monobloc automatisée de remplissage de canettes (remplisseuse de canettes + scelleuse) - Capacité : jusqu'à 3 000 canettes/h dans la configuration actuelle à une voie - Formats de canettes : formats standard de 0,33 l et 0,44 l (Ø 66 mm) ; formats slim/élancés (Ø 52,8 mm) possibles avec pièces interchangeables en option - Précision de remplissage : ±2 g ; teneur en oxygène dissous jusqu'à 20 ppb - Commande : PLC avec écran tactile couleur incluant cycle CIP automatique - Air comprimé (propre, sec) : 90 psi / 4,5 cfm (environ 6,2 bars / 127 l/min) - Alimentation en CO₂ : 20 psi / 1,0 cfm (environ 1,4 bars / 28 l/min) - Matériaux : acier inoxydable AISI 304, aluminium anodisé, plastiques techniques - Dimensions (L x l x H) : environ 2 000 x 875 x 1 860 mm - Poids : environ 330 – 430 kg (selon la configuration) - Marquage CE Équipement - Dégazage, remplissage, pose du couvercle avec injection de CO₂ et scellage entièrement automatiques - Scelleuse à coin (brevet en instance) - Pose-couvercles avec rideau de CO₂ pour minimiser l'absorption d'oxygène - Réservoir de produit avec régulation de pression automatique - Tri des canettes défectueuses - Plateau tournant pour accumulation à la sortie (fourni, voir photos) - Châssis mobile en acier inoxydable sur roulettes verrouillables - Plateforme extensible : des têtes de remplissage supplémentaires peuvent être installées ultérieurement (indication du fabricant jusqu'à 6 000 canettes/h avec 10 têtes) État Occasion – bon état de fonctionnement, année de construction 2021. La machine est encore installée chez l'actuel propriétaire et est utilisée en production régulière. Elle peut être inspectée et observée en fonctionnement sur rendez-vous. Disponibilité Hnedpfxjzktv Re Aavjt Disponibilité estimée : avril – mai 2027 (la machine restera en production jusqu'à cette date). Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Hnsdpfxjvgvd He Aavst Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une machine de remplissage et de fermeture de boîtes grand format JBT FoodTech issue de l'industrie agroalimentaire est disponible. Poids des boîtes : 750g/1000g, contenu : lait concentré sucré, capacité maximale : 600 boîtes/min, têtes de remplissage : 22, têtes de fermeture : 5, version : monobloc, commande : Siemens. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hsdpfx Aey N Uv Sjavsnt

État: d'occasion, Cave à cuves sous pression avec 7 cuves sous pression. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - diverses pompes et tuyaux Machine (supplémentaire) : 7 cuves sous pression Hnjdow Uvbljpfx Aavet Matériau : acier inoxydable Équipement : cave à cuves sous pression avec cuves non isolées et non réfrigérées, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl