Slowbeer MB 250E brasserie (2012)

Slowbeer Sudhaus

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cet ensemble de brasserie, comprenant un moulin à malt et un échangeur de chaleur à plaques, a été fabriqué en 2013 par la société espagnole Slowbeer. L’installation est composée d’une unité de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage et cuve d’ébullition), d’un moulin à malt et d’un échangeur de chaleur à plaques, et est conçue pour l’ensemble du processus de brassage, y compris l’empâtage, l’ébullition et le tourbillonnage. Données techniques - Capacité : 250 litres par lot - Application : brassage - Configuration : brasserie à deux cuves (cuve d’empâtage + cuve d’ébullition), processus de brassage complet (empâtage, ébullition, tourbillonnage) - Système de chauffage : électrique - Contrôle de la température : automatique - Système de sécurité : alarme de sécurité thermique - Refroidissement : échangeur de chaleur à plaques - Alimentation électrique : 400 V, triphasé - Puissance installée : 15 kW Knsdpfx Akjyw Abfexec Contenu de la livraison - Brasserie (2 cuves) | Non inclus dans la livraison | MB 250 E | 2013 | Cuve d’empâtage et cuve d’ébullition, chauffage électrique, contrôle automatique de la température - Échangeur de chaleur à plaques | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Surface de transfert : 0,63 m², pression de conception : 10 barg, volume : 1,5 l, température de conception : 0 – 100 °C - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacité : 100 – 150 kg/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIE, 2016 Volume de remplissage des poches : de 1L à 28L Volume de remplissage Pouch-up : de 1L à 3L Knsdjyr Awbopfx Akxsc Panneau de commande à écran tactile La machine de remplissage semi-automatique Vitop a été conçue pour le conditionnement de produits liquides ou semi-liquides dans des poches et sacs. Allongement de la durée de conservation des liquides grâce à une vanne de remplissage révolutionnaire séparant les circuits de vide et d’azote Utilisation et maintenance faciles Débitmètre électromagnétique précis pour un dosage exact Hygiénique : équipée d’un programme de nettoyage et de désinfection Compatible avec Vitop® Original et Vitop® Compact Réglage facile en fonction des formats Flux d’air laminaire en option pour des conditions de remplissage ultra-propres Idéale pour les volumes moyens et les conditionnements Pouch-Up®, la remplisseuse semi-automatique Vitop offre d’excellentes performances et une grande fiabilité. La remplisseuse enlève le bouchon, aspire l’air contenu dans le sac avant le remplissage, dose la quantité souhaitée puis recapuchonne automatiquement. De l’azote est injecté en fin de cycle pour une meilleure conservation du produit et pour nettoyer le col de la vanne. Une hotte à flux d’air (option) assure la décontamination mécanique autour de la zone de remplissage par surpression.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cet ensemble de brasserie et d'équipements connexes a été fabriqué entre 2001 et 2023 par des fabricants européens tels que Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor et d'autres. L'ensemble comprend une installation de brassage de 500 litres, ainsi qu'un générateur de vapeur, un moulin à malt, un système de refroidissement, un compresseur d'air et des pompes de transfert. Une visite sur place est possible. Knodpfsyg R Dlsx Akxsc Caractéristiques techniques - Volume de moût : 500 litres - Configuration : 3 cuves + réservoir d'eau chaude + réservoir d'eau froide + chaudière - Chauffage à la vapeur - Puissance de refroidissement : 35,8 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 litres, y compris les cuves et la chaudière - Générateur de vapeur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Générateur de vapeur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, entretien effectué en 2025 - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moulin à céréales - Groupe frigorifique | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Réservoir d'air | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 litres, acier inoxydable - Compresseur | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompe de transfert (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acier inoxydable - Sécheur d'air | — | E2000 | 2001 | Installation de séchage à l'air

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette brasserie complète a été fabriquée entre 2011 et 2013 par différents fabricants européens, dont le fabricant espagnol SlowBeer. Elle est mise en vente car l'actuel propriétaire ne dispose pas du temps nécessaire pour l'exploitation en raison d'autres engagements professionnels. La brasserie est actuellement démontée et stockée en Espagne. Des services optionnels tels que le démontage, le transport et l'installation sont disponibles sur demande. Caractéristiques techniques - Capacité de la brasserie : 250 litres par lot - Cycle de production : environ 2 semaines par lot - Cycle d'embouteillage : 1 jour par lot - Mois de production par an : 10 mois - Durée de conservation de la bière : 18 mois - Méthode de chauffage : électrique (1 réservoir d'eau chaude utilisé), option butane disponible (non utilisée) - Capacité des cuves de fermentation : 500 litres chacune (3 cuves) - Puissance du système de brassage : 15 kW - Puissance du système de refroidissement : 2,3 kW - Puissance du système d'étiquetage : 2 kW Contenu de la livraison - 1 x Brasserie | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Échangeur de chaleur à plaques | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Cuves de fermentation | - | - | - (500 L chacune, atmosphériques) Knjdpfx Akowcyc Djxsc - 1 x Refroidisseur | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Réservoir d'eau chaude isotherme | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Machine d'étiquetage | CDA | R1000 | - - 1 x Machine d'embouteillage | Toscana | - | - - 1 x Machine de bouchage manuelle | - | P0085 | - - 1 x Codeuse | - | MC150V | 2013 - 1 x Moulin électrique | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresseur | FINI | - | - - 1 x Compresseur | MADER | YL90S-2 | 2012 (réservoir de 100 L) - 1 x Réservoir de chauffage d'eau en acier | - | - | - (900 L) - 2 x Adoucisseurs d'eau | - | - | - - 2 x Réservoirs d'eau chaude | - | - | - (1 électrique, 1 au butane - non utilisé) Services optionnels : Démontage, transport et installation – disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Marini-Ermont RB 160 centrale d'enrobage mobile Kedpfx Aoym Drvokxjnc Année de fabrication : 2002 Capacité : 160 t/h - Unité de malaxage sur semi-remorque - Tambour sécheur sur semi-remorque - Trémie d'alimentation sur semi-remorque - Silo additif séparé - Silo de chargement d'env. 25 m³

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensions de transport (sur palette, environ) Kodezvqi Sjpfx Akxsnc - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Knjdpfx Akotrbrqoxec

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une brasserie complète SSP Lichtenvoorde, achetée auprès de la société Paul Mueller Company, est disponible. Composants : cuve d’empâtage, cuve-filtre, whirlpool, plateforme de travail, installation CIP, cuve à drêches et pompe à moût. Capacité d’ébullition : 40 hl, capacité minimale d’ébullition : 25 hl, volume minimal de maïsche partielle : 12 hl, capacité du bac à drêches : 2,5 m³, brassins : 2, pompes : 4, type de pompe de refroidissement du moût : E-Hygia-Bloctronic I/25b, cuves CIP : 2. Échangeur de chaleur : Pfaduko VT20, contenu : 26 l, température maximale : 100°C. L’installation est équipée d’une automatisation de brasserie avec un pupitre Siemens OP37 et un contrôleur PROSYT, toutefois ce système est défectueux. Sur demande, la brasserie peut être livrée avec une nouvelle commande installée, des accessoires d’automatisation neufs et une remise à neuf complète, moyennant un supplément. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Kedpfx Ajxfvh Sskxsnc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Les capsules à couronne sont introduites manuellement dans la trémie. La machine place ensuite la capsule sur la bouteille et la fixe par pression. Kedsfh Dlropfx Akxjnc

État: d'occasion, Brasserie artisanale compacte dotée d'une salle d'ébullition à deux cuves, de cuves, d'une ligne d'embouteillage et d'équipements de fonctionnement. L'installation est composée des éléments suivants : 1. Moulin à malt (Sommer, 2017) : moulin à rouleaux sur châssis en acier peint pour une capacité d'environ 400 kg/h de malt (puissance moteur de 2,2 kW) avec dispositif de réglage rapide et précis de l'écartement des rouleaux et raccord de vidange en partie inférieure. 2. Salle d'ébullition (Wengert, 2018) : salle d'ébullition à deux cuves avec cuve d'ébullition/cuve à moût ainsi que cuve de clarification en acier inoxydable avec couvercles recouverts de cuivre. La cuve (capacité nominale : 500 l) est équipée d'un agitateur hélicoïdal à deux pales actionné par le haut et est chauffée par un brûleur à gaz (Weishaupt). La cuve de clarification est équipée d'un système de hachage, d'un fond conique et d'une trappe de vidange latérale avec glissière. La salle d'ébullition est équipée d'un système de contrôle (Movonik, 2017) permettant l'automatisation du contrôle de la température et de la vitesse de l'agitateur. La salle d'ébullition est montée sur un châssis en acier inoxydable avec pompe à moût, armoire électrique, unité de commande avec écran tactile, ainsi que diverses canalisations, vannes et raccords. Le refroidissement et l'aération du moût sont assurés par un échangeur de chaleur à plaques à deux étages, installé séparément, ainsi qu'une unité d'aération du moût montée sur le mur. 3. Cuves de fermentation/stockage/pression/transport - cuve de fermentation ouverte (Speidel) d'une capacité de 675 litres. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, d'un système de refroidissement par enveloppe, d'un couvercle ainsi que de conduites de sortie en partie inférieure et dans la zone inférieure de la cuve. - 5 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 1250 litres chacune, avec 2 zones de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3 bars. Les cuves sont équipées de capteur de température, d'une unité de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'une conduite de nettoyage ainsi que d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. - cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 625 litres, avec 2 zones de refroidissement et une surpression maximale de 3 bars. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons ainsi que de conduites de nettoyage et de sortie avec vannes manuelles. - 4 cuves de distribution horizontales (Mueller, 2017) d'une capacité de 520 litres chacune, avec enveloppe de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3,9 bars. Les cuves sont montées sur une structure commune en forme de berceau sur un châssis en acier inoxydable. Elles sont équipées de capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, de hublots, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'un indicateur de niveau à tube flexible, d'un manomètre, d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. Une station de réduction de pression CO2 à quatre débits est également située sur le côté du groupe de cuves. - cuve de transport horizontale (Mueller, 2019) montée sur un châssis avec rails pour chariot, avec enve Kodoztpxmepfx Akxsnc