Contrôle du niveau, des étiquettes et des fermetures

Syscona

État: d'occasion, Installation pour le dépalettage de caisses de boissons vides et le repalettage de caisses de boissons pleines. Le système est composé des éléments suivants : - Dépalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. Des améliorations ont été apportées en 2017. - Repalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. - Système de contrôle de la pression des palettes (Matek/Packtech, 2001) - 2 magasins à palettes pour palettes en bon état et palettes défectueuses Ledpszizwasfx Ak Deaf - Système d’étiquetage des palettes (2005) pour l’application d’étiquettes « EAN 128 » - Système de cerclage des palettes (Strapex, 2005) - Convoyeurs à palettes avec stations de chargement et de déchargement Machine (complément) : système complet de palettisation et de dépalettisation pour caisses de boissons ; année de fabrication : environ 2001-2017 Performance : 44 000 bouteilles/heure Formats : bouteilles de 0,5 l NRW en caisses de 20 et de 9 Équipement : robot de dépalettisation ; robot de repalettisation ; contrôle des palettes ; 2 magasins à palettes ; système d’étiquetage des palettes ; système de cerclage des palettes ; convoyage des palettes ; chargement et déchargement des palettes

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lajdpeydn A Hsfx Ak Dof Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Dépalettiseur et palettiseur – Flema Star C-LCPour caisses NRW et Euro ainsi que palettes Euro et bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrées à gauche, caisses pleines sorties à droite. Décaissage des caisses – RICO UNO 1-Tête Type 124Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5l, NRW 0,5l, et Ale 0,33l/0,5l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Décapsuleuse et désencapsuleuse – ADELSKI Type PPE 2005Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5l, 2 000–12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, Heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII CompactPour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l et 0,5l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, N° de machine : 125, Heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FDCContrôle de soude caustique + détection des métaux, Année : 2007. Laodpfoxyt Npsx Ak Dsf Remplisseuse – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l et 0,5l, incl. pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, Heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, Heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante jet d’encre – Keyence MK-G1000Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’ANKER Roland 8/3. Encaisseuse – RICO UNO 1-Tête LPour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5l, NRW 0,5l et Ale 0,33l/0,5l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2kPour dégazage et carbonatation, avec cuve produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500 1-BainPour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP de 6 hl chacuneChauffées à la vapeur pour le CIP de la remplisseuse, avec système de changement de disque, Année : 2012.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Le contrôle des caisses a été construit en 2012 par le fabricant allemand Syscona. Il est possible de régler le pourcentage de bouteilles étrangères à partir duquel la caisse est évacuée. Détails techniques Capacité : 3.800 caisses/ h Course longitudinale Formats utilisés précédemment : 12x bouteilles PET de 1L Inspection via caméra Y compris prébande et distributeur de ligne 230V/ 50Hz Ljdpfxeqc E I Ro Ak Doaf

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 24 000/heure, vitesse du convoyeur : 0,5 m/s, formats : 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, avec système de tri HEUFT SPECTRUM SX TI 36 ; l’installation a été remise à neuf en octobre 2021. Lodohix Ukspfx Ak Doaf

État: d'occasion, Année de construction: 1991, composé de : -échangeur de chaleur à plaques SIGMATHERM (surface d'échange de chaleur 21,5 m2) -réservoir de départ 1200 l -pompe de produit Hilge avec vanne de réglage manuelle -pompe de circulation d'eau chaude Hilge -réservoir de compensation 500 l -échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -station de réduction d'air comprimé -armoire électrique avec panneau de commande Machine (complément) : Unité de chauffage de jus pour la pasteurisation Capacité : 100 hl/h Pression de service admissible PWT : 16 bar Pression d'essai 20,8 bar Surface d'échange de chaleur : 21 m2 longueur : 5,6 m largeur : 2 m Hauteur : 2,4 m Utilisation / commande : armoire électrique avec touches de commande Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre Équipement : 2 x réservoirs ; échangeur de chaleur à plaques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; 2 x pompes à produits ; technique de mesure, de détection et de régulation, diverses vannes et autres armatures Laedpfxsvcqy Ue Ak Dof

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Laodpfxeyhbmtj Ak Djf

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Cuve de fermentation et de stockage cylindro-conique de 965 hl - réfrigérable, 1 x refroidissement par cône, 3 x refroidissement par cadre. - Cône pivotant - Acier inoxydable - isolé - Cadre de support, court - Raccord d'air de nettoyage avec soupape de sécurité - Soupape à vide 12 réservoirs, également disponibles individuellement ou en quantités partielles. Machine (supplémentaire) : Réservoirs extérieurs pour le stockage de liquides ; années de construction 1988-1991 Ljdjvcqnljpfx Ak Doaf Capacité: 96450 l Pression de service : 2 bar Longueur : environ 12400 mm Largeur : environ 3950 mm Hauteur : environ 3950 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position : Debout Construction de base : Cadre de support, court Equipement : 12 chars ; Refroidissement : 1 x refroidissement par cône, 3 x refroidissement par cadre ; cône pivotant; Isolation; Raccord d'air de nettoyage avec soupape de sécurité ; soupape à vide; mesure de la température Poids : 6220 kg

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 39.600/h, d'autres accessoires sont disponibles. Lodpfjmdry Hsx Ak Djaf

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 68 000 l, capacité utile du réservoir: 65 000 l, hauteur totale: 9 865 mm, diamètre intérieur: 3 400 mm, diamètre extérieur: 3 800 mm, poids total: 4 200 kg, pression négative: 0,02 Pa, surdpression (max.): 2 barre, 20 x 68 m³ cuve ZKG / cuve de bière sous pression / cuve de fermentation et de stockage Données techniques / Dimensions Quantité disponible : 20 unités Volume total : env. 58 000 litres Type de cuve : cuve sous pression État : d'occasion Adapté à l'alimentation : oui Version : suspendue Diamètre intérieur : env. 3 400 mm Diamètre extérieur : env. 3 800 mm Hauteur cylindrique : env. 6 000 mm Hauteur totale : env. 9 865 mm Poids à vide : env. 4 500 kg Densité spécifique du fluide : 1,0 t/m³ Pression de service : surpression Pression de service : 2 bar Pression d’essai : 2,86 bar Épaisseur paroi cône : env. 4-5 mm Lsdpfx Asyhzq Aok Dsaf Épaisseur fond supérieur : env. 6 mm Épaisseur enveloppe/cylindre : env. 3,5 - 4 mm Température de service : -10°C / +50°C Matériau : Matériau paroi intérieure : inox V2A (1.4301) Finition intérieure : polie et décapée Système de chauffage / refroidissement Fluide caloporteur : glycol Pression de service : 2,0 bar Température de service : -3°C Matériau du système : inox V2A (1.4301) 2 x zones de refroidissement enveloppe (env. 11 m²) de 100 l chacune 1 x zone de refroidissement cône (env. 4 m²) de 70 l Isolation Épaisseur d’isolation : env. 150 mm Matériau isolant : mousse PU / laine minérale Enveloppe cône : inox (1.4301) Enveloppe paroi : tôle trapézoïdale aluminium Équipement Type de support : pattes de suspension Nombre : 4 Fixation : fixe Fond supérieur : bombé type Klöpper Fond inférieur : conique Fond supérieur : 1 x trou d’homme DN 500 avec capuchon isolant 1 x garde-corps périphérique 1 x dôme d’armatures comprenant : 1 x soupape à vide (DN 40) 1 x soupape de sécurité (DN 40) 1 x dispositif de nettoyage DN 32 avec tête de lavage (amovible) Enveloppe : 2 x raccords pour mesure de température avec boîte isolante 1 x gaine de protection câble DN 50 1 x tube de drainage dôme DN 15 1 x conduite de nettoyage DN 50/40 3 x alimentation refroidissement (DN 25 / R1") 3 x retour refroidissement (DN 25 / R1") Fond inférieur/cône : 1 x prise d’échantillon DN 10 1 x cône pivotant NW 450 1 x cône avec sortie filetage DN 65 Documentation : Dessin Livre d’épreuves Attestation TÜV Les cuves proviennent de différentes années de fabrication (1990-2004) et diffèrent légèrement en équipement et en conception.