Four de cuisson pour peinture en poudre

ROMER Curing Oven SW Series

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 Hjdpfx Ansfz I Rxjyjp ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: d'occasion, Année de construction: 1970, numéro de machine/véhicule: 120895, Pression : 63 t Course : 250 mm Course de la glissière : 8 – 100 mm Nombre de courses : 120 courses/min Table : 715 x 500 mm Hauteur d’installation : 330 mm Réglage du poussoir : 63 mm Plaque de fixation : 700 x 480 mm Ouverture de passage dans la table : 240 mm Ouverture de passage dans la plaque de fixation : 110 mm Surface de fixation du poussoir : 450 x 280 mm Poids de la machine (environ) : 5,5 t Encombrement (environ) : 1,2 x 1,7 x 2,7 m Hodefx Hv Hepfx Anyep Presse excentrique à un point, de conception inclinable grâce à un système de réglage hydraulique, inclinable en 4 étapes, ouverture de passage à l’arrière (325 x 500 mm) ou en dessous (360 x 160 mm), avec lubrification centralisée par pompe manuelle, plaque de fixation supplémentaire de 700 x 480 x 850 mm, commande à deux mains, dispositif de déclenchement au pied réglable, sélecteur de modes de fonctionnement pour le réglage des courses continues ou uniques, interrupteur d’arrêt d’urgence, compteur de pièces, divers accessoires.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Hodpofzb Rcofx Anyep Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2026, Four à chambre à convection, électrique, appareil neuf, délai de livraison 16 semaines - Température : 300°C - Dimensions intérieures (L x P x H) : 2100 x 2100 x 2000 mm - Volume : 8 820 litres - Commande Eurotherm Nanodac (régulateur/enregistreur avec écran tactile couleur) - 2 ventilateurs à convection - Double porte avec capteurs de sécurité - Protection contre la surchauffe Eurotherm 3216i - 2 ventilateurs d’air frais - Clapets automatiques - Exécution électrique, 400 V / 50 Hz / 3NPE - Puissance de chauffe accrue env. 70 kW - Précision de température : +/- 6 K (four vide) - Documentation, déclaration CE de conformité - Schéma électrique avec liste des pièces de rechange Remarque : Le fond du four n’est pas isolé, mais recouvert uniquement d’une tôle inox. Cela permet un accès libre avec toutes largeurs de voie. En option, le fond peut être proposé avec isolation (rails d’accès à définir par le client). Nous proposons des fours industriels neufs et d’occasion, que nous pouvons également adapter et compléter selon vos besoins. Hsdpfsv Hg Eusx Anysp Four, fours, étuve de séchage, four industriel, armoire de séchage, four de chauffage, armoire chauffante, four à convection, four à chambre, four de préchauffage, four à convection à chambre, four de revenu, four de trempe, four de revenu.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Hjdpfx Asun Sd Uonyop Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: d'occasion, Détails techniques : course x : 700 mm course y : 450 mm Hedpfjvc Avhex Anyop Course z : 450 mm Cône de broche ISO : 40 (SK 40) Surface de serrage de la table : 760 x 420 mm Avance de la table : longitudinale : 10 - 500 (avance rapide : 1,4 m/min.) mm/min Avance de la table : verticale : 5 - 250 (vitesse rapide : 1,4 m/min.) mm/min. Vitesses de rotation de la broche - en continu : 32 - 1600 / 18 step tr/min Tête de broche orientable à gauche et à droite : 10 ° à gauche / à droite °. Course verticale du fourreau : 125 mm Avance en continu : 10 - 500 / 8 step mm/min Avance rapide : 1,4 m/min Puissance totale requise : 6,5 kW Poids de la machine env. : 3,0 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,3 x 2,0 x 1,85 m autres caractéristiques : Portée poupée min/max : 2094 / 2544 mm Équipement : -pompe à eau de refroidissement avec alimentation -Système de mesure linéaire - Heidenhain ND750 Accessoires : -étau de machine *

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 12 kW (16,32 ch), longueur intérieure: 1 000 mm, largeur intérieure: 1 000 mm, hauteur intérieure: 1 000 mm, longueur totale: 1 395 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 045 mm, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ Hsdpfsghf R Ujx Anyjp ⚡ Service de premier ordre ⚡ Disponible immédiatement ⚡ Assistance professionnelle ! Hors TVA, plus les frais d'expédition. ✈️ Les frais d'expédition sont calculés séparément en fonction de l'adresse de livraison. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis de transport personnalisé. ✅ Disponible immédiatement – 1 unité en stock ✅ Produit industriel professionnel, neuf et non utilisé ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le distributeur européen exclusif et agréé des produits Matech ✅ 2 ans de garantie Livraison possible en stock – pas de délai de production ➖➖➖➖➖ ⭐ Four à poudre Matech avec chauffage électrique – MATOVENB-101010 QUALITÉ MATECH – AVEC LE SERVICE PROTON ! ☘️ Compact ☘️ Disponible immédiatement ☘️ Durcissement professionnel ✅ Four à poudre chauffé électriquement ✅ Article en stock – disponible immédiatement ✅ Pas de délai d'attente pour la production ✅ Conception compacte pour les petites et moyennes pièces ✅ Contrôle numérique de la température jusqu'à 220 °C ✅ Température et durée de durcissement réglables ✅ Fonction de ventilateur d'extraction automatique réglable ✅ Signal sonore à la fin de la durée de durcissement ✅ Porte isolée avec système de fermeture spécial ✅ Structure stable en panneaux sandwich ✅ Bonne rétention de la chaleur grâce à un excellent isolement ✅ Fonction minuterie de 10 minutes à 24 heures ✅ Arrêt automatique après la fin du processus ✅ Utilisation possible avec un chariot mobile pour les pièces ➖➖➖➖➖ Caractéristiques techniques : ✔️ Modèle : MATOVENB-101010 ✔️ Dimensions intérieures : 1000 mm L x 1000 mm l x 1000 mm H ✔️ Dimensions extérieures : 1600 mm L x 1395 mm l x 2050 mm H ✔️ Puissance de chauffage électrique : 12 kW ✔️ Débit du ventilateur : 1 500 m³/h ✔️ Ventilateur de recirculation : 0,75 kW ✔️ Puissance totale : environ 14 kW ± 10 % ✔️ Contrôle numérique de la température ✔️ Température réglable en continu jusqu'à 220 °C ✔️ Intérieur : acier galvanisé de 1,2 mm ✔️ Extérieur : acier peint à la poudre de 1,2 mm ✔️ Isolation : 150 mm ✔️ 50 mm de laine de roche + 100 mm de fibre de verre ✔️ Durée de durcissement réglable ✔️ Fonction de ventilateur d'extraction réglable ✔️ Signal sonore après la fin du processus ✔️ Panneau de commande : 1 pièce ➖➖➖➖➖ Réservez dès maintenant un article en stock ! Cet appareil est actuellement disponible en stock en 1 unité. Idéal pour les ateliers, les petites zones de production et les entreprises qui recherchent une solution électrique fiable et à court terme pour le revêtement en poudre professionnel. ➖➖➖➖➖ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons différents modèles de financement. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les options de location, de crédit-bail ou de paiement en plusieurs fois. ➖➖➖➖➖ ✨ Achetez directement auprès du distributeur européen officiel et bénéficiez d'un avantage en termes de service et de qualité ! ✨ Demandez un devis dès maintenant – préparez votre entreprise pour un revêtement en poudre professionnel ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️

Année de construction: 2019, État: nouveau,

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Hsdpfx Answf Dpgsysp Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Année de construction: 2025, * Volume net de 250 litres * Pompe de dosage fournie. * Revêtement en polyuréthane très résistant à l'usure (90 Shore) * Moteur triphasé haute performance. * Vanne interchangeable pour la vidange des eaux usées * Interrupteur principal et interrupteur d'arrêt d'urgence * Minuteur et compteur d'heures de fonctionnement * Conception spéciale du panneau de commande (conforme aux normes européennes) Hsdpfx Aoh I N Udjnyop