Ligne de remplissage pour huile, vinaigre, jus, etc.

PROSPOMASZ MONO-30 JAWOTECH Tech-Lab HM

État: nouveau, Machines de profilage trapézoïdal entièrement automatisées disponibles en différentes tailles. Veuillez nous contacter pour plus d’informations et la documentation technique. Fpedpfsyr Nkbox Abneh

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), Brûleur à mazout Weishaupt WM-L10 Année de construction :2008 Мы говорим по русски ! Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique, s'il vous plaît ! Vente préférentielle aux commerçants, aux professionnels ou à l'exportation. Toutes les informations sont données sans garantie, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire. Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Nous nous ferons un plaisir d'acheter votre chaudière ou votre brûleur d'occasion ! Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible Fpodoi Ap Atspfx Abnsh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. Fedpfxoxghnge Abnoph La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de séchage / sécheur adapté à différents matériaux comme la poudre, les granulés, etc. - Commande pour le réglage de la température Fpedpsqu R Naefx Abnsh Cette machine est connectée et prête à être testée dans notre hall des machines.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de panneaux sandwich Manni a été fabriquée en 2000. Elle comporte une ligne discontinue pour panneaux sandwich avec âme en polyuréthane, comprenant les stations de profilage, d’injection, de pressage, de découpe, d’empilage et d’emballage. Les principaux composants incluent une presse Manni PMC 291 T, un système d’injection de polyuréthane Cannon H100 RF2 et plusieurs lignes de profilage Tresam. Saisissez l'opportunité d’acheter cette ligne de production de panneaux sandwich Manni. Contactez-nous pour plus de détails concernant cette machine. Fjdpfx Abjx E Ef Njnjph Types d’applications Autres machines pour tôlerie

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : Fpodpfxeq Nfuzs Abnjh - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: bon (utilisé), Cuve inox 5000 L avec mélangeur, refroidissement. En bon état Fedpfx Aevr E N Nobneph Ils ont un tube intégré autour du réservoir qui peut refroidir

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Pompe centrifuge Alfa Laval type LKH 85/240, 25,0 kW , Acier inoxydable. Utilisé ! Fodpfjhck S Eex Abnsph Bon état ! Entrée : 6 pouces - Sortie : 6 pouces

État: d'occasion, Année de construction: 1990, I - Acier - à plat 140 x 140 x 13 mm I-acier - vertical 120 x 120 x 13 mm Acier à cornières 130 x 130 x 12 mm Acier rond 85 mm Capacité de pliage - fer plat 125 25 mm fers plats sur le bord haut 65 x 65 mm y compris divers rouleaux : tube Ø : 219 mm (outil/rouleau Ø 535 mm) 140 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 273 mm (outil/rouleau Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (outil/rouleau Ø 500 mm) 75 mm (outil/rouleau Ø 400 mm) 49 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 48,3 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 22,5 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 32/32,5 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) Fodpfx Astt Ecdsbnoph 60 mm (outil/rouleau Ø 420 mm)

État: bon (utilisé), Composé de : - 3 réservoirs 18000 litres - 3 réservoirs 15300 litres - Avec installation de passerelle - Matériau : AISI 316 - Porte de déchargement carrée (en bas) - Extraction motorisée du moût - Trou d'homme rond DN 400 (partie cylindrique) - Vidange résiduelle, robinet à boisseau sphérique Ø 40 Friedrich n° 2 - Vidange claire, robinet à boisseau sphérique Ø 40 Friedrich n° 2 - Prélèvement d'échantillons - Conduite de transvasement avec robinet à boisseau sphérique Ø 40 Friedrich n° 2 - Dôme Ø 400 mm, excentrique - Dôme central DN 400, avec un insert cylindrique de tamisage fixé à l'intérieur. Fjdsib H Ddopfx Abnoph (pour maintenir le tourteau humide) Dimensions : - 3 cuves 18000 litres : Ø 2000 mm, hauteur 5600 mm - 3 cuves 15300 litres : Ø 2000 mm, hauteur 4800 mm - Garde au sol : env. 550 mm