Machine Flowpack

Pablo Multipack I

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 12 500 h, numéro de machine/véhicule: EWADC22C-XS003, capacité de refroidissement: 2 000 kW (2 719,24 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, température ambiante (max.): 46 °C, température ambiante (min.): 35 °C, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Marque : DAIKIN Modèle : EWADC22C-XS003 Performances de refroidissement Capacité de refroidissement : 1 933 kW Capacité de refroidissement (Kcal/h) : 1 720 000 Kcal/h Coefficient de performance énergétique (COP) : 2,63 Coefficient de performance énergétique saisonnier (SCOP) : 4,02 IPLV (valeur intégrée de charge partielle) : 4,47 Évaporateur Type : à tubes et calandre (détente directe) Pression de fonctionnement maximale côté eau : 10 bars Volume d’eau : 850 litres Débit d’eau nominal : 92,2 l/s Température d’entrée/sortie de l’eau : 12,0 °C / 7,0 °C Diamètre de raccordement : 273 mm Matériau d’isolation : à cellules fermées Condenseur Type : à ailettes en aluminium, tubes en cuivre à rainures internes Type de ventilateur : de type hélicoïdal, en résine renforcée de fibres de verre Diamètre du ventilateur : 800 mm Nombre de ventilateurs : 30 Puissance du moteur du ventilateur : 52,5 kW Vitesse du ventilateur : 900 tr/min Débit d’air nominal : 160 327 l/s Compresseur Type : à vis unique asymétrique, semi-hermétique Modèle : 3 x HSA2690524 Quantité : 3 Charge d’huile : 75 litres Mode de contrôle : modulation continue (25 % – 100 %) Méthode de démarrage : étoile-triangle (Y-Δ) Réfrigérant Type : R-134a Quantité de charge : 360 kg Gsdpfx Apouma Thedsbu Nombre de circuits : 3 Dimensions et poids Largeur : 2 285 mm Longueur : 14 785 mm Hauteur : 2 540 mm Poids de l’unité : 12 600 kg Poids en état de fonctionnement : 13 470 kg Caractéristiques électriques Tension : 400 V / 3 phases / 50 Hz Tolérance de tension : 10 % Courant de fonctionnement nominal : 1 100 A Courant de démarrage maximal : 1 486 A Courant maximal pour le dimensionnement des câbles : 1 608 A Contrôle et automatisation Panneau de contrôle : MicroTech III Surveillance à distance : Modbus RTU, BACnet/IP, LonWorks, TCP/IP Précision de la régulation de température : 0,1 °C Protection avancée : haute/basse pression, pression d’huile, température du moteur, protection contre le gel, surveillance des phases Niveau sonore Puissance sonore : 104 dB(A) Pression sonore : 81 dB(A) à 1 mètre de distance

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit nominal : 2 000 l/h - Consommation électrique : 0,5 kW, 230 V, 6 A, monophasé - Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 550 x 1075 x 350 mm - Poids : 50 kg - Électronique IP65 - Pompe en acier inoxydable avec racleurs en caoutchouc aptes au contact alimentaire - Entièrement automatique - Raccord : DN 65 - Entretien minimal - La machine peut être utilisée en mode entièrement automatique ou manuel. Gbodpfx Asfhb I Hopdeu - Compatible avec toutes les presses Maurer.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les banderoleuses sont conçues pour emballer avec du film étirable des marchandises stockées sur des palettes. Elles sont particulièrement recommandées lorsque le processus d'emballage requiert une très grande efficacité et de faibles coûts de main-d'œuvre et financiers, c'est-à-dire dans les centres de distribution, les grossistes, les usines de production, ainsi que dans les petites entreprises. Le nouveau modèle est doté d'un panneau de commande à écran tactile, d'un menu en plusieurs langues : polonais, allemand, anglais, français Paramètres techniques : MACHINE : - Hauteur :2.4m TABLE Diamètre de la table - 1650 mm Taille maximale de la palette - 1200x1200 mm Poids maximal de la palette - 2000 kg Type de table : plate Vitesse du disque réglable : 3-12 R.P.M. Débit : jusqu'à 30 palettes /1h. Retour automatique à la position de départ Entraînement puissant par chaîne Fonction de démarrage et d'arrêt en douceur PUISSANCE 230 V 50 Hz TYPE DE PARLEUR (selon le modèle) - Pré-étirage - Etirage mécanique du film jusqu'à 350% (en option) Gbodpfxjtpvbme Apdju - Etirement du film : de 1m à 4m - Composants provenant d'entreprises renommées, y compris la cellule photoélectrique PANASONIC FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES - Très facile à utiliser - Compteur d'heures de travail - Compteur de palettes - Fonction de pause du cycle - Etirage sur la tête et non sur la palette - Vitesses d'emballage réglables

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Le système de filtration tangentielle a été construit en 2021 par la société espagnole sefiltra et utilisé pour la filtration de la bière. Le propriétaire avait acheté tout l'équipement pour créer une micro-brasserie, mais a ensuite décidé de transférer la production de sa bière à une brasserie plus grande qui produirait pour lui. Détails techniques Le système de filtration est monté sur un cadre en acier inoxydable avec des roulettes Système de contrôle : Siemens S7 4 cartouches filtrantes Pompe de recirculation Possibilité de connexion CIP Filtre les particules à partir de 300 µm Gbedpfxsl Hxnxo Apdsu

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent associe une qualité de fabrication exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive, optimisant ainsi vos processus d’emballage. Un dérouleur de matériaux de haute qualité avec double centrage automatique des rouleaux garantit un guidage précis du film. De plus, notre dispositif actif d’avance du matériau assure une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage irréprochables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine dispose de mémoires pour les réglages des paramètres machine, permettant d’enregistrer jusqu’à 50 produits différents. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des alimentations entièrement ou semi-automatiques, qui peuvent être intégrées par la suite selon vos besoins. La machine est disponible dans les deux sens de fonctionnement et est équipée d’un système de soudure transversale rotatif avec un disjoncteur électronique de surcharge pour une sécurité maximale. Grâce à sa puissance, sa polyvalence et son avancée technologique, notre machine convient parfaitement à l’emballage de produits alimentaires tels que brioches, gâteaux, bonbons, pralines, chocolat ainsi que de produits pharmaceutiques et divers articles cadeaux. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à une forte capacité de production et une haute qualité, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Convoyeur à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Forme-sac réglable 3. Dérouleur individuel + dispositif automatique de centrage du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure simple 5. Structure de soudure centrale à ailettes massive 6. Quatre entraînements servo pour - arbre d’avance active du film - soudure centrale - soudure finale - convoyeur 7. Interface opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température individuels 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation dans la langue du pays 11. Commande de repérage imprimé 12. Longueur de sachet programmable ou reconnaissance automatique de la longueur des produits 13. Sens de fonctionnement standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur du produit : L120–500 mm 2. Largeur du produit : B30–200 mm Godjwld Upjpfx Apdsbu 3. Hauteur du produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 100 produits/min (selon produit, longueur du sachet et matériau) 5. Largeur maximale du film : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,8 kW 8. Poids de la machine : env. 550 kg 9. Dimensions de la machine : env. 4280 x 1200 x 1230 mm

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cutter sous vide à cuve Seydelmann K 504 Cutter sous vide à cuve Gbedpfxexd Dtte Apdou Marque : Seydelmann Modèle : K 504 Tension : 400V 50Hz Le lot comprend une palette de pièces détachées et de couteaux de coupe supplémentaires. Le cutter sous vide à cuve Seydelmann K 504 est conçu pour le hachage, le mélange et l'émulsification des farces de viande ainsi que d'autres produits alimentaires. Grâce à l'utilisation du système sous vide, il est possible d'obtenir une structure homogène de la farce tout en éliminant les bulles d'air, ce qui améliore la qualité et la durabilité des produits.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine italienne de remplissage et de capsulage de bouteilles en verre, modèle MLE 881 Bier, a été fabriquée par la société GAI en 2017. Elle est conçue pour le remplissage et le capsulage de bière et de vin dans des bouteilles en verre, avec une grande précision et une grande polyvalence. Elle est compatible avec les capsules à couronne et est donc idéale pour les brasseries et les fabricants de boissons ayant des exigences d'emballage variées. La machine est en très bon état et est prête à fonctionner, car elle n'a été utilisée que sporadiquement en raison de faibles volumes de production, le marché étant principalement dominé par les canettes. La machine peut être démontrée lors d'un test avec de l'eau. Gbodpfezcu Sljx Apdju Caractéristiques techniques - Débit nominal : 1 500 bouteilles/heure (basé sur le format de 0,33 litre) - Formats de bouteilles : diamètre maximal de la bouteille de 115 mm, vis d'alimentation universelle pour les bouteilles de 60 mm à 115 mm - Types de capsules : capsules à couronne - Système de remplissage : isobarique (pour la bière et les boissons gazeuses) - Types de produits : bière et autres boissons gazeuses - Fournie avec des bouteilles factices et un gobelet CIP - Dotée d'un système de pré-vide double pour une absorption réduite de l'oxygène - La machine peut être nettoyée à l'aide d'un système CIP

Année de construction: 2026, État: nouveau, MSP 1100 Presse à bande de tamisage En quelques minutes, il est possible de démonter complètement l'installation jusqu'au châssis principal ! Presse automatique pour fruits et légumes avec chambre de travail fermée, afin de minimiser l’oxydation. Deux buses haute pression sont installées sous la machine et effectuent une rotation continue pour garantir des performances optimales. Grâce à la faible distance entre les rouleaux de pression et le bac collecteur de jus, la formation de mousse n’est plus un problème. La majorité des composants de la machine peuvent être démontés sans outils, ce qui facilite le nettoyage. Équipée de pieds anti-vibratiles robustes. Nécessite un entretien minimal. Caractéristiques techniques : - Capacité nominale : 1100 kg/h - Puissance électrique : 1,5 kW, 400 V, 6 A, triphasé - Matériau : Acier inoxydable Wnr. 1.4301, AISI 304 - Dimensions : 2200 x 1330 x 1200 mm - Hauteur d’introduction : 1250 mm - Hauteur d’éjection des matières sèches : 470/770 mm - Poids : 950 kg - Avec pompe à jus intégrée, cuve de collecte et interrupteur de niveau - Commande par écran tactile Godpfsrz I Hqsx Apdsbu - Électronique IP65 - Rendement exceptionnel en jus : 75% (selon la fraîcheur et la qualité des fruits) - Besoin en air comprimé : 50 l/h à 6 bar - Consommation d’eau haute pression : 360 l/h - Variateur de fréquence : réglage de la vitesse pour un traitement encore plus professionnel - Bande de pressage en polyester haute résistance, apte au contact alimentaire, épaisseur des fibres : 2 mm, densité de tissage 6×16 fibres/cm^2, armure 1/2 (convient au pressage sans grosses fibres) - Nettoyage facile - Entretien minimal requis - Réglable, avec pieds anti-vibratiles - Rouleau brosse pour le nettoyage de la bande Un nettoyeur haute pression et un compresseur d'air sont nécessaires pour le fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Le filtre tangentiel a été fabriqué en 2020 par le fabricant espagnol Sefiltra. Il peut être inspecté à tout moment. Sa structure est en acier inoxydable AISI-304 ; il est équipé de quatre roues et d'une poignée pour ses roues et d'une poignée pour son déplacement. Tous les tubes et accessoires sont en AISI-316L, acier inoxydable AISI-316L. Le système est commandé par l'écran tactile couleur SIEMENS KTP 900, situé à l'avant de l'armoire électrique. Détails techniques Capacité : selon le type de bière, en dernier lieu 1.000 - 1.500 litres par heure Surface de filtration : 10 m² Deux membranes en fibres creuses de 0,5 micron Dimensions (LxlXh) : 1.800 x 950 x 2.300 mm Poids à vide : 350 Kg Poids en service : 470 kg Equipement 1 pc. pompe centrifuge d'alimentation 3,0 kW 1 pc. pompe centrifuge de circulation 4,0 kW 2 pc. membrane HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pc. Vanne modulante 5 p. Vannes pneumatiques 1 p. Réservoir CIP 100 L 1 p. Filtre angulaire 500 microns 3 p. Débitmètres électromagnétiques 5 p. Transmetteurs de pression 1 p. Transmetteurs de température 1 p. Transmetteurs de niveau 1 p. Détecteur de liquide 1 pce Armoire de commande avec commande programmable Siemens S7-1200 et écran tactile Siemens 7" Touchscreen Gbjdpfx Aeqvvpaspdju

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement Gedpfoynkgcsx Apdsbu - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.