Machines De Production De Fenêtre d'occasion à vendre (96 531)

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), - Structure mécanique robuste capable d'assurer un usinage de haute qualité des profilés en aluminium - Pratique de l'enregistrement moyen des profils d'aluminium dans des gammes d'angles de -45 / +45 degrés - Système de changement facile du groupe de couteaux - Réglage facile de l'angle grâce à des butées mécaniques - Système d'appui réglable en fonction de quatre profils différents - Réglage de la vitesse de coupe par système hydropneumatique - Tablette de rangement des couteaux (4 pièces) - Système de pulvérisation du liquide de coupe - Diamètre de traitement max : 160 mm - Lame max : 200 mm Iijdpfxeviq Ryj Abzeh - Min : 90 mm

État: comme neuf (occasion), Moules d'injection à 8 cavités pour cuillères et couteaux Ijdpfxowq Dwhs Abzsih

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2196028, Type d'appareil : entièrement automatique Mode de fonctionnement : électrique Matériau : acier inoxydable Iodpjv Acm Tefx Abzjih Étiquettes des produits : Numéro d'article du fabricant : VA 4000/AT Informations sur le poids : Poids : 130 kg Connexion de l'appareil : Puissance connectée : 600 watts Tension secteur : 400 volts Épaisseur de coupe maximale : 10 mm Taille de la lame : 330 mm Longueur (largeur) : 1270 mm Profondeur : 853 mm Hauteur : 1330 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- Iedpfx Aboq Nywxozjih 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Conforme aux normes CE. - Possibilité de rodage des raccords centraux des profilés en PVC et en aluminium. - Jusqu'à 30 degrés sous différents angles, possibilité de rodage des raccords centraux des profilés. - Système de serrage pneumatique des profilés B7ull38nwa - Possibilité de déplacer le moteur de fraisage à l'aide d'un cylindre pneumatique. - Changement de série facile grâce au bouton séparateur (60-70) OPTION - Système de contrôle hydraulique - Système de refroidissement Iodpfeq U S Ahsx Abzeih

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. Iiodpfx Abjq N U Dujzsh 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Processus de grugeage (fraisage) avec mouvement linéaire réglable du moteur - Réglable selon 5 profils différents - Changement rapide de la lame pour faciliter le travail - Grugeage de profilés à registre central entre 1/6 pièces - Les profilés sont fixés dans la machine par des pinces pneumatiques verticales et horizontales - Fonctionnement indépendant des pinces verticales et horizontales - Rangement des couteaux de rechange à l'avant de la machine - Grugeage (fraisage) de profilés de 2,5 mètres de long à l'aide d'un bras de support - Hauteur maximale de grugeage ( h ) 140 mm Iiodsq U S Dijpfx Abzeh OPTION - Système de refroidissement par pulvérisation - Fonctionnement à 220 volts

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Iijdoq Nxrxspfx Abzoh - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, - Conforme aux normes CE. - 0 - 180 degrés et coupe avec précision aux degrés intermédiaires - Tampons de réglage rapide pour 15, 22,5, 30, 45, 60 et 90 degrés - Bras de fixation de la table pour les degrés intermédiaires - Le régulateur de vitesse de sortie de la scie ralentit la vitesse et réduit la charge du moteur lors de la coupe de l'aluminium. - Couvercle de protection pour une coupe en toute sécurité - Scie diamantée diamètre 450 millimètres distance de sortie : 12,5 centimètres - Un convoyeur de mesure et de transport est disponible en standard (2,5 mètres à droite et à gauche). Iisdpfeq U Tctex Abzoh OPTION - Un système de refroidissement et un système de contrôle hydraulique sont disponibles pour la découpe de l'aluminium.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Iedpfxovlwkxs Abzeih Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 6 050 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, poids total: 6 000 kg, largeur d'ouverture: 250 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail max. : 6 050 mm Épaisseur de tôle max. : 1,5 mm Ouverture max. : 250 mm Angle max. : 180° Iedjxmgx Rspfx Abzsih Nombre de séquences ajustables : 8 DÉTAILS MACHINE Puissance moteur : 4,5 kW Dimensions & poids Dimensions : 7 300 mm x 1 800 mm x 1 550 mm Poids : 6 000 kg Commande : Conventionnelle ÉQUIPEMENT Cisaille à l'arrière

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 1 300 mm, diamètre de la lame de scie: 500 mm, Équipement: doseur, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur du chariot à doubles galets : 3 000 mm Largeur de coupe : 1 300 mm Iijdpfxsxnx Hcj Abzjh Puissance moteur : 5,5 kW Diamètre de la lame de scie : 500 mm Rallonge de table : 840 mm ÉQUIPEMENTS Unité inciseur à 2 axes Butée d’onglet angulaire

État: usagé, numéro de machine/véhicule: RC Rc42µRc14V14/1620, Ligne de remplissage de bouteilles d'eau de Javel Serac Krones Posimat 1,5L (Ligne 4) Utilisation précédente dans une usine de bouteilles d'eau de Javel Comprenant : Iisdpfxoxn N D Es Abzoh Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Trieuse de bouteilles Posimat Access Series N37 (2014) Étiqueteuse Krones Contiroll K745 R66 (2010) Système d'inspection Krones Checkmat K731 H06 Remplisseuse rotative double tourelle pour eau de Javel Serac RC Rc42µRc14V14/1620 à 42 têtes (2015) avec pose-capsules et élévateur de trémie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fanuc + 3 centres d'usinage Breton Course longitudinale maximale axe X : 18 000 mm Iodpfoxpkhusx Abzjih

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, diamètre de l'arbre: 100 mm, force de pliage (max.): 28 t, course: 200 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité : 90 mm Diamètre d’arbre : 100 mm Longueur utile de l’arbre : 280 mm Vitesse de rotation des rouleaux : 4,6 tr/min Force de pliage : 280 kN Course : 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Conventionnelle Puissance moteur : 12,5 kW Dimensions (L x l x H) : 1 600 mm x 1 600 mm x 1 800 mm Poids : 2 800 kg ÉQUIPEMENT Marquage CE Documentation Iisdpfx Aexmgw Tebzoh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Paffenhof KWG Iedpfx Aexpkhzobzsih

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Heidenhain TNC 426, poids à vide: 19 000 kg, longueur totale: 6 120 mm, largeur totale: 5 050 mm, hauteur totale: 3 150 mm, tête de fraisage indexable CNC complète (2x 2,5°) changeur d'outils avec 30 positions refroidissement par la broche Course longitudinale axe X : 3600 mm Course transversale axe Y : 1000 mm Course axe Z : 1600 mm Dimensions de la zone de serrage - table : 4100 x 900 mm Puissance de la broche : 22/29 kW Iedpfxsxpkife Abzjih Cône d’attachement (ISO) dans la tête de fraisage : BT 50 Vitesse maximale : 1 > 2250 tr/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids à vide: 1 350 kg, longueur totale: 1 960 mm, largeur totale: 1 170 mm, hauteur totale: 1 070 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: CNC full automatic, Scie circulaire entièrement automatique Positionnement automatique CNC de la lame = table rotative automatique, jusqu’à 180° à gauche et à droite Équipée de : Isdjxpki Eopfx Abzsih 1 - Unité de stockage des pièces (verte) + convoyeur à rouleaux automatique, longueur 7 mètres 2 - Avance automatique par traction de la pièce jusqu’à la lame, déplacement maximal par cycle de 2000 mm – repositionnement possible pour des longueurs supérieures 3 - Sortie automatique de la pièce coupée, déplacement maximal de 1000 mm 4 - Table de déchargement à chaînes Reconnaissance automatique du point zéro Commande automatique programmée des séquences de coupe Stockage de programmes pour différentes tâches de sciage Diamètre du disque de scie / disque à tronçonner : max 425 mm Vitesses de rotation : 6 > 30m/min Puissance requise / puissance moteur : 5,5 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 1 235 mm, largeur totale: 1 500 mm, poids à vide: 1 000 kg, Chevalier FM 3VS X : 762 - Y : 305 - Z : 406 mm Déplacement longitudinal max axe X : 762 mm Déplacement transversal max axe Y : 305 mm Déplacement vertical max axe Z : 406 mm Ijdoxpgfcopfx Abzjih Hauteur maximale de la pièce : 70 > 476 mm Puissance à la broche : 3 HP Montage en tête d’alésage (ISO) : ISO 30 Vitesses de broche : 3750 tr/min Dimensions de la table : 1220 x 230 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Heidenhain TNC 360, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 4 800 mm, largeur totale: 2 440 mm, poids à vide: 12 200 kg, Distance maximale de la colonne au centre de la broche : 1 270 mm (distance de la broche) Course longitudinale maximale axe X : 3 550 mm Course transversale maximale axe Y : 1 050 mm Course maximale axe Z : 1 016 mm Puissance de la broche : 15 ch Admission dans la tête d’alésage (ISO) : ISO 50 Vitesse de broche : 28 > 1 800 tr/min Iijdpfx Aev Tan Nsbzjh Dimensions de la table : 4 100 x 1 000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids à vide: 1 300 kg, Holke F-10-V X : 815 - Y : 400 - Z : 420 mm Course longitudinale maximale axe X : 815 mm Course transversale maximale axe Y : 400 mm Course maximale axe Z : 420 mm Puissance à la broche : 2 CV Emmanchement dans la tête de fraisage : ISO 40 Course maximale de la broche Z' : 130 mm Vitesses de broche : 57 > 2275 tr/min Iedsxpgfispfx Abzjih Dimensions de la table : 1120 x 255 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine à commande numérique Elgo, très simple et intuitive Tube max. : Ø 76 mm x épaisseur 4 mm Tube carré max. : 70 x 70 mm Rayon max. : 600 Angle de cintrage : 180° Outillage standard 3D Isdpfx Ajxpghqsbzjih Outillage spécial sur demande Longueur : 1200 mm Largeur : 800 mm Hauteur : 1300 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Heidenhain 355, poids à vide: 11 500 kg, longueur totale: 7 500 mm, largeur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 3 800 mm, Butler Elgamill X : 3 000 - Y : 1 670 - Z : 1 050 mm Déplacement longitudinal axe X : 3 000 mm Déplacement transversal axe Y : 1 050 mm Déplacement axe Z : 1 670 mm Dimensions espace de serrage - table : 3 100 x 1 200 mm Iiodpfsxpgh Rsx Abzjh Puissance de la broche : 30 kW Admission dans la tête de fraisage (ISO) : ISO 50 Plage de vitesse maximale : 16 > 2 000 tr/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Table : 1 270 x 250 mm Course longitudinale max. axe X : 864 mm Course transversale max. axe Y : 406 mm Course max. axe Z : 406 mm Puissance de la broche : 5 CV Iisdpexpginjfx Abzeh Admission dans la tête d’alésage (ISO) : ISO 40 Dimensions de la table : 1 200 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: Heidenhain 355, poids à vide: 8 400 kg, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 2 720 mm, hauteur totale: 2 420 mm, CN 3 axes Tête de fraisage horizontale et verticale Rainures en T : 18 x H8 Distance entre rainures en T : 80 mm Avec la tête en position la plus haute, la pièce peut avoir une hauteur maximale de 955 mm. Ijdpfx Aboxpgiuozsih Déplacement longitudinal axe X : 1 800 mm Déplacement transversal axe Y : 800 mm Déplacement vertical axe Z : 800 mm Dimensions de la surface de serrage – table : 2 000 x 630 mm Puissance à la broche : 15 ch Attachement en tête de fraisage (ISO) : ISO 50 Plage de vitesse max : 25 – 3 250 tr/min