Ligne De Granulation d'occasion à vendre (9 380)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de coupe et de refendage très compacte. Unité unique composée de : 1 - Dérouleur 5 t, diamètre maximal de la bobine : 1000 mm ; 2 - Redresseuse 3 + 4 rouleaux, diamètre des rouleaux 90 mm ; 3 - Cisailles pour découpe à longueur ; 4 - Unité de refendage avec 5 couteaux ; 5 - Pupitre opérateur avec commande CNC (contrôle par fréquence). Chedpfowwbfvox Ab Tef

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 999 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 55161, Alimentateur de tôle et bande d'occasion avec redresseur Fabricant : KOHLER Type : TRE 24.180/21-2000 Cedpfx Ajx Anfweb Tohf Année de fabrication : 2000 Version : Avec enceinte

État: usagé, Année de construction: 2001, Deux lignes disponibles : Ligne 1 pour perles de fil hexagonales Ligne 2 pour perles de fil carrées Une ligne se compose d'une enrouleuse de perles, d'une extrudeuse de perles et d'une ligne de refroidissement, d'un carrousel et d'un robot de chargement + bobinage de la bobine. Csdoxb U Agopfx Ab Tohf

État: usagé, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, Friteuse en ligne GEA CFS Koppens, chauffée à l'huile thermique. Longueur de friture de 3 m, tapis de 1000 mm de large. Levage automatique de la hotte, bande de maintien supérieure. Machine plus ancienne, a été stockée pendant longtemps, utilisée auparavant pour la friture d'oignons bhajis et de pakora. Cedpfx Aex Av Dujb Tohf

État: usagé, Ligne de rabotage Weinig type Unimat 23 E + Uniplan 23, avec retourneur inclus. Ligne à commande numérique pour le rabotage et le profilage de carrelets de fenêtres, y compris l'usinage des parcloses ou d'autres travaux de rabotage, avec retour automatique des pièces vers l’opérateur. Broches : 4 + 2 Largeur de travail : 230 mm Hauteur de travail : 120 mm Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 3 : Moteur commun avec broche 2 / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7.200 tr/min Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7.200 tr/min Avancement : 5-24 m/min Cedpfx Absx An R Te Tshf Commande : PC avec système Nexus Axes CN : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Convoyeur horizontal URBAN - TBA26/38 HQR 7 pièces à vendre Codpfstr Eqfjx Ab Tshf Vente également possible à l'unité

État: usagé, Détails techniques : Force nominale totale : 800 t Surface de serrage (gauche-droite) : x mm Surface de serrage (avant-arrière) : x mm Surface de table : 3 200 x 2 200 mm Force nominale totale : presses 2-3-4-5 – 600 t Surface de table : presses 2-3-4-5 – 3 100 x 1 900 mm Dernière révision 2010/2020, lot composé de : Installation de lavage de flans, fabricant Neuhäuser, avec 6 rouleaux de nettoyage, n° d’installation 0905200, commande Siemens Automatisation des flans, fabricant Neuhäuser, type 19711594-00-0, année 2002, SN 369507/002, n° d’installation FK42282, composée de : dispositif de désempilage, huiler, changeur de palettes, évacuation des palettes vides Automatisation par préhenseur, fabricant Olofström, type Doppin Loader 2000, SN 37719974886, n° d’installation ... Presse à double montant, fabricant Weingarten, type ZS 1200.34, année 1972, n° de commande 113 021, force de pressage env. 800 t, double effet, course 850 mm, réglage de course 350 mm, hauteur entre surface de table et coulisseau de tirage 2 150 mm, force de serrage de la cale de tôle 400 t, course 600 mm, réglage 350 mm, hauteur libre entre surface de table et cale de tôle 1 950 mm, profondeur de tirage max. 300 mm, cadence 14 coups/min, commande Siemens, panneau de commande Baluff, surface de table 3 200 x 2 200 mm, n° d’installation ... Automatisation par préhenseur, composée de : 2 préhenseurs de flans, montés sur presse, n° d’installation 0602400, 0602500, avec table tournante et dispositif de retournement Presse à double montant, fabricant Raskin, type 6031AE4, année 1979, n° de commande 7810011, simple effet, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/min, course du coulisseau 700 mm, distance entre plateau d’outillage et coulisseau 1 200 mm, réglage du coulisseau 400 mm, largeur libre entre les montants 3 220 mm, embase du coulisseau 3 100 x 1 900 mm, surface d’appui des outils 3 260 x 1 900 mm, coussin hydraulique, force 125 t, course 0-200 mm, commande Siemens Chjdpfex Ag Epjx Ab Tef Automatisation de presses, composée de : 2 préhenseurs de flans, montés sur presse, table rotative et basculante, n° d’installation 0602600 Presse à double montant, fabricant Raskin, type 0631AE4, année 1979, n° de commande 7810012, simple effet, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/min, course du coulisseau 700 mm, distance entre plateau d’outillage et coulisseau 1 200 mm, réglage du coulisseau 400 mm, largeur libre entre les montants 3 220 mm, embase du coulisseau 3 100 x 1 900 mm, surface d’appui des outils 3 260 x 1 900 mm, coussin hydraulique, force 125 t, course 0-200 mm, commande Siemens, n° d’installation ... Automatisation de flans, composée de : 2 préhenseurs, n° d’installation 0602800, 0602900, avec table basculante et tournante Presse à double montant, fabricant Raskin, type 6031AE4, année 1979, n° de commande 7810013, simple effet, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/min, course du coulisseau 700 mm, distance entre plateau d’outillage et coulisseau 1 200 mm, réglage du coulisseau 400 mm, largeur libre entre les montants 3 220 mm, embase du coulisseau 3 100 x 1 900 mm, surface d’appui des outils 3 260 x 1 900 mm, coussin hydraulique, force 125 t, course 0-200 mm, commande Siemens Automatisation de flans, composée de : 2 préhenseurs de flans, montés sur presse, table rotative et basculante, n° d’installation 0603000 Presse à double montant, fabricant Raskin, type 06031AE4, année 1979, n° de commande 7810014, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Accessoires Oui Chedsryaqyepfx Ab Tof Force de poinçonnage 800 kN Fréquence 50 Hz Courant 17/11 A Tension 220/380 V Acier rond 32-17 mm Acier carré 30-18 mm Cornière 100 x 10 mm Acier plat 350 x 16 mm Portée 200 mm Hauteur de travail 1107 mm Puissance totale requise 4 kW Poids de la machine env. 1,5 t Espace nécessaire env. 1200 x 700 x 1850 mm

État: usagé, Ligne de finition de dalles composée du chargement, de l’éboutage, du calibrage arrière, du calibrage avant, de 2 machines à polir Xolar, de la sélection et du déchargement. Comprend la fourniture d’une nouvelle machine de découpe transversale et longitudinale. Csdpfx Abex An Ilo Tohf

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : disponible à partir du 15 décembre. ligne complète d'emballage Niverplast année de construction : 2016 1. alimentation manuelle Niverplast 2. dépileur pour baguettes AUXPAMA 3. détecteur de métaux 4. éjecteur 5. compteur + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast Chedpfx Aex Ari Hjb Tjf 7. boxloader Niverplast 8. varioseal Niverplast 9. détecteur de métaux 10. appareil de banderolage pour palettes 11. convoyeurs Niverplast N'hésitez pas à me contacter si vous avez des questions ou des remarques. Une visite sur site est également possible. Cordialement, Leo Holland

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles de javel 750 ml WeightPack, Krones & Posimat Chedsxr A Hzepfx Ab Tjf comprenant : Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Desembouteilleur Posimat Access Series N23 (2012) Étiqueteuse Krones Contiroll (2012) Système d'inspection Krones Checkmat 731 (2012) Remplisseuse rotative à 36 têtes WeightPack WFT 36/8-141 AC pour javel, avec pose-capsules, trémie et élévateur

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Chjdpfjxywglsx Ab Tjf Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: usagé, Détails techniques : Force nominale totale : 1 000 t Surface de bridage (gauche-droite) : x mm Surface de bridage (avant-arrière) : x mm Surface de table : 4 500 x 2 400 mm Force nominale totale : presses 2-3-4-5 - 1 000 t chacune Surface de table : presses 2-3-4-5 - 4 500 x 2 200 mm Dernière révision en 2021, composée de : Automatisation de découpe, fabricant Neuhäuser, type 19711505-00, année 2000, SN 367080, n° de matériau FK35835, avec installation de lavage de tôles intégrée, fabricant AMTEC, huileur, station de chargement/déchargement de palettes, chariot de changement de palettes, commande Siemens, n° d'installation Pinces à tôles, n° d'installation 0608300, montées sur presse Presse à double montant (MK11165), fabricant Weingarten, type ZS 1600.48, année 1965, n° de commande 324/64, double effet, force de pressage env. 1 000 t, course 900 mm, réglage de course 350 mm, distance entre table et coulisseau 2 150 mm, force de pression du serre-tôle 600 t, course 700 mm, réglage 350 mm, hauteur libre entre table et serre-tôle 1 940 mm, profondeur d'emboutissage max. 300 mm, cadence 12/min, largeur entre montants env. 5 000 mm, dimension de la table env. 4 500 x 2 400 mm, commande Siemens type S7 Automatisation de découpe, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, montées sur presse, n° d'installation 0608400, 0608500, station de rotation et retournement des tôles, fabricant ABB, mobile, n° d'installation Presse à double montant (MK11166), fabricant Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple effet, force de pressage env. 1 000 t, course du coulisseau 700 mm, réglage du coulisseau 400 mm, cadence 14/min, écartement entre montants 4 560 mm, dimension de la table 4 500 x 2 200 mm, dimension du coulisseau 4 500 x 2 200 mm, distance entre surface de la table et surface du coulisseau 1 550 mm, installation de traction 300 t, course 250 mm, n° d'installation 0186200, commande Siemens type S7 Chedpfox Ag Azjx Ab Tof Automatisation de découpe, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, n° d'installation 0608600, 0608700, avec table de dépose et de retournement motorisée, n° d'installation Presse à double montant (MK11167), fabricant Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple effet, force de pressage 1 000 t, course du coulisseau 700 mm, écartement entre montants 4 560 mm, réglage du coulisseau 400 mm, cadence 14/min, surface de la table 4 500 x 2 200 mm, surface du coulisseau 4 500 x 2 200 mm, distance entre table et coulisseau 1 550 mm, n° d'installation 0186300, commande Siemens type S7 Automatisation de découpe, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, montées sur presse, n° d'installation 0608800, 0608900, avec table de dépose et retournement, n° d'installation Presse à double montant (MK11168), fabricant Schuler, type P4E2SQB 1000/4.5/0.7, simple effet, force de pressage 1 000 t, course du coulisseau 700 mm, écartement entre montants 4 560 mm, réglage du coulisseau 400 mm, cadence 14/min, surface de la table 4 500 x 2 200 mm, surface du coulisseau 4 500 x 2 200 mm, distance entre table et coulisseau 1 550 mm, n° d'installation 0186300, 0186400, commande Siemens type S7 Automatisation de presses, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, montées sur presse, n° d'installation 0609000, 0609100, avec table de dépose et retournement, n° d'installation Presse à double montant, fabricant Krup, type DPQV4-1000, SN 2602, année 1968, simple effet, force de pressage 1 000 t, réglage du coulisseau 400 mm, course du coulisseau 700 mm, cadenc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, MAXION BRK 35/4 perceuse multibroche, année 2006, équipée de 3 têtes de perçage : BT 35 St / 1 pièce - Capacité de perçage continu dans l'acier : 60 mm - Capacité de taraudage : M 30 (1) - Broche : CM 4 - Avances automatiques : 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/tr - Profondeur de perçage : 150 mm - Saillie : 280 mm - Vitesses de broche réglables en continu : 80 - 1 400 tr/min BT 25 St / 2 pièces - Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 25,0 / 30,0 mm - Saillie : 260 mm Chedsxz Sf Eopfx Ab Tef - Course du perçage : 120 mm - Cône de broche : 3 CM Table : - 390 x 420 mm - Rainures en T : 2x B 14,0 mm - Vitesse : 80 - 1 400 tr/min - Diamètre de colonne : 110 mm - Puissance totale requise : 0,7 / 1,3 kW Machine en très bon état général. Disponible à partir du 15/12/2025, départ entrepôt Bruchsal.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 650 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 8 800 mm, longueur totale: 6 600 mm, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 4 000 mm, poids total: 10 500 kg, longueur de coupe (max.): 3 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, Ligne de découpe CNC avec deux broches 5 axes interpolés, montées sur deux poutres indépendantes opposées, avec table à bande, pour réaliser des coupes en pleine passe ou par incréments sur des pièces en marbre, granit, pierre composite et assimilées. Cedpfx Aoxdi Agjb Tjhf

État: bon (utilisé), Ligne de refendage constructeur Schmitz. Largeur de bande jusqu'à 800 mm max. Avec cisailles à délarder. De nombreux outils disponibles. L'installation est raccordée au réseau électrique et prête à être démontrée. Documents techniques, schémas électriques, etc. disponibles. Prix départ fondations. Cjdpfx Absxfqdne Tehf

État: usagé, Ligne d'extrusion soufflage Serta & ligne de remplissage CMI IC 3x mélangeurs-sécheurs de granulés Beccaria TV 2500, capacité 2 500L Mélangeur gravimétrique Maguire Chedpfx Abexr Ar De Tsf 3x souffleuses à extrusion Serta ESH10 à 3 têtes avec alimentateurs de trémie Moretto Granulateur Tria BM90-42 avec enceinte acoustique (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, remplisseuse rotative 18 têtes (2005) avec pose-capsules, élévateur à trémie Encaisseuse ProSystem NV003 Banderoleuse de palettes ProSystem Rotafilm AV1

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Chjdpfxeqy Em No Ab Tof Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Codpfjvvi Tyox Ab Tohf

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'expédition / système de convoyeur à rouleaux / installation de convoyage, technique de convoyage, env. 50 mètres Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Modèle : Ligne d'expédition État : D'occasion Année de fabrication : 2016 L'installation se compose de : 1 x convoyeur incliné d'env. 3,2 m de longueur 2 x élévateurs pneumatiques Cedpfx Aex Ala Eob Tjhf 3 x courbes à 90° 2 x éléments abattants / éléments de passage 1 x armoire de commande 25 pieds réglables en hauteur et le reste de la ligne de convoyage / convoyeur à rouleaux Longueur totale : env. 50 000 mm Largeur totale : 750 mm Largeur de convoyage : env. 680 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Numéro d'article interne : 2025120101 Caractéristiques : État : parfaitement fonctionnel, avec traces d'utilisation Idéal pour un transport de matériaux rapide Démonté et emballé par des professionnels Adresse d'enlèvement : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La technique de convoyage était en service jusqu'au démontage. Grâce à l'excellente qualité de fabrication, vos matériaux glissent en toute douceur vers leur destination, même sous de fortes charges. Des solutions sur mesure pour votre intralogistique Pour convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à bande, élévateurs ou convoyeurs télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous sommes à votre disposition pour vous établir une offre personnalisée ou vous conseiller pour la conception ou le montage. Indiquez-nous simplement vos besoins et les conditions sur place. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau d’experts. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises de secteurs variés, tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser durablement et à moindre coût votre flux de travail et le flux de matériaux. Nous pouvons également vous proposer des solutions de tri entièrement automatisées ou des composants complémentaires, tels que des étagères de préparation de commandes ou des bacs.

État: usagé, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Cedpfxjxdi Rws Ab Tehf

État: usagé, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression Chedpfx Ajx Dmdhsb Tjf 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de l’axe Y: 6 000 mm, équipé de 2 dévidoirs et d'un banc de sortie de 6 mètres Chsdpexy Rpgofx Ab Tef

Année de construction: 2018, État: usagé, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 15 13F-1 PN, 1. Description générale L'installation de préparation de l’huile de filage est conçue pour assurer un traitement optimal des tubes bruts non étirés avant le processus de filage. Un bain d’huile de filage à grand volume garantit un mouillage homogène de la surface du tube. Cela assure une lubrification uniforme, réduit la résistance au frottement lors du filage, améliore la qualité de surface des tubes et prolonge la durée de vie des outils. Un flux constant de matériau ainsi qu’une température et une qualité de bain stables font de cette installation une étape centrale du processus dans la fabrication efficace des tubes. 2. Caractéristiques & capacités • Poids maximal de la botte : 5 t • Longueur maximale des tubes : 9 m • Volume de cuve de trempage : 20 m³ • Alimentation : 400 V / 180 A / 50 Hz • Mode de fonctionnement : semi-automatique 3. Principe de fonctionnement Bain de trempage & préparation du milieu • Lubrification homogène grâce au mouillage complet dans le bain d’huile de filage • Les tubes situés dans les parois du réservoir servent au chauffage de l’huile via la récupération de chaleur du four • Recirculation de l’huile réactive : procédé Chemetall, 12 cycles par heure • Évitement des poches d’eau : ajout finement dosé d’eau ; injection d’air comprimé si nécessaire • Contrôle du bain : prélèvements réguliers d’échantillons • Station de dosage : affûtage automatique (huile/eau) 4. Paramètres de mesure & de régulation Les paramètres de procédé suivants peuvent être enregistrés et régulés : • Temps d’immersion • Temps d’égouttage et temps de stationnement dans 3 stations d’égouttage • Inclinaison du pont roulant lors de l’immersion • Positions d’axes X et Y • Vitesses de déplacement du pont roulant • Types de cycles : mélange, actif/inactif, automatique, pause, interruption 5. Commande & sécurité • Automate Siemens : CPU 1513F-1 PN • Logiciel : TIA Portal V15.1 • Visualisation : Siemens TP1200 Comfort Panel Chodpfx Asxwkytjb Tef • Concept de sécurité : analyse de risque disponible • Armoire électrique et documentation complète incluant schémas électriques et d’automatisme, ainsi qu’une sauvegarde du logiciel 6. Pont roulant automatique • Modèle : Matr. 2981 t.6,5 • Vitesse de translation maximale : 40 m/min • Classe : A6 (FEM 1.001 – ISO) • Roues : 4 unités, Ø 315 mm • Voie de roulement : 13 000 mm • Poids propre : 8 000 kg • Moteur : FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Frein : frein à disque, DC 400 V • Réducteur : TP 315/90BR, i = 1/35 7. Composants inclus dans la livraison • Chariot de chargement • Cuve de trempage • Pompe de circulation • Pont portique/pont roulant automatique • Station d’égouttage • Chariot de déchargement • Système d’extraction • Station de dosage • Armoire électrique & panneau opérateur 8. Documentation • Manuel d’exploitation • Notice d’utilisation • Schémas électriques et d’automatisme • Déclaration de conformité • Sauvegarde du logiciel

État: usagé, Année de construction: 2005, Unimat 23 E : Largeur de travail (avec cercle de coupe de 140 mm) : 20 à 230 mm Hauteur de travail (avec cercle de coupe de 163 mm) : 8 à 120 mm 1ère broche, broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2e broche, broche verticale droite : 11 kW (partagée avec la broche verticale gauche) 3e broche, broche verticale gauche 4e broche, broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Vitesse de rotation : 8 000 tr/min. Système d’avance : 4 kW Avance mécanique, réglable en continu : 5 à 24 m/min. Table de travail longue de 2,5 m (y compris guide d’assemblage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales, chacune 5,5 kW Vitesse d’avance, réglable en continu : 6 à 36 m/min. Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min. Diamètre de broche : 50 mm Longueur de serrage de l’outil : 240 mm Diamètre maximum du cercle de coupe de l’outil : 163 mm Prise de copeaux fixe en dessous : 0,5 mm Pack pour pièces courtes, longueur bois min. : 280 mm Freins de broche mécaniques jusqu’à 7,5 kW Système de freinage pour l’avance jusqu’à 5,5 kW 1er rouleau d’entraînement cadencé avec cellule photoélectrique - Vitesse de rotation des broches 7 200 tr/min, moteur 7,5 kW inclus. - Isolation acoustique de sécurité améliorée du carter complet. Chedpfxovvkcio Ab Tjf Emplacement : Chez le client