Ligne De Conditionnement d'occasion à vendre (8 899)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Ligne d'emballage de fromage triangulaire Corazza FF220N avec SF221, 2005 - Fabricant : société italienne IMA/ Corazza - Modèle : FF220/N Pedpfovyluzjx Ah Dogu - Année 2005 - Avec application à ouverture facile RZ 161, fabriquée en 2005 (bande rouge) - Unité d'encartonnage entièrement automatique SF 221, fabriquée en 2005 Elle met le fromage à l'intérieur de la boîte en carton avec le couvercle supérieur - Le nombre de pièces à l'intérieur de la boîte circulaire est de 8 pièces - Le nombre réel de pièces produites par la machine est de 160 pièces par minute

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'emballage, composée comme suit : 1. Machine de houssage modèle IT30/2, double bobine, standard, pour palettes de dimensions 600x800, 800x1200, 1000x1200. 2. Four de thermorétraction modèle FT58, spécial, à six brûleurs, dont un mobile. 3. Système de manutention. 4. Installation électrique et sécurités périmétriques. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Dimensions palette : 520x1850 (uniquement thermorétraction), 600x800, 800x1200, 1200x1200 (uniquement thermorétraction), 1000x1200 Hauteur max. : 1200 mm - Capacité horaire : 30 paquets/heure. - Puissance installée : 1,9 kW - Consommation d'air par cycle : 40 Nl - Vitesse d'avance du film : 120 mm/sec - Temps de cycle (avec hauteur produit 1200 mm, hors manutention) : 48 sec. - Hauteur maximale du produit : 1200 mm - Épaisseur du film utilisable : 120-200 microns - Dimensions de la bobine pour europalette : 1380x480+480 Pjdpfoxpu Skox Ah Degu - Diamètre de la bobine : 700 mm - Tension d’alimentation : 230/400 V TRI 50Hz - Poids de la machine : 1200 kg

État: usagé, Année de construction: 2002, Ligne d'emballage automatisée Sitema, modèle Linea IMB, année de production 2002, avec cercleuse Strapex, livrée avec manuels d'utilisation et d'entretien, schéma électrique et déclaration de conformité. Occasion. N.B. : Convoyeur long non inclus. Pgsdpfx Asrgdr Toh Dsu

État: très bon (occasion), Ligne complète de découpe et d’emballage de CFS & Variovac comprenant : 1x trancheuse CFS Uni avec balance intégrée et convoyeur de sortie, 1x thermoformeuse Variovac Primus équipée de 2 jeux d’outils. Outil n° 1 : 1:2, 277 x 177 mm, profondeur maximale 110 mm, conçu pour les sachets « Swedish Wallet ». Outil n° 2 : 1:3, 202 x 111 mm, profondeur maximale 110 mm. La ligne est entièrement complète et un aiguiseur de couteaux pour la trancheuse est inclus. Pedpoxl Tzisfx Ah Degu Ligne de tranchage automatique Convenience Food Systems, comprenant : type : UNI-SLICER, numéro : 450.2251, année de construction : 2004, bande plastique, largeur de bande : 230 mm, passage : 260 mm x 140 mm, diamètre de la lame : 420 mm, dimensions de la trancheuse : 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Tapis de répartition, bande à fils, largeur de bande : 270 mm, dimensions : 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Trieuse pondérale, type : CW2000MK3 091.1992, année : 2004, bande plastique, largeur : 275 mm, dimensions : 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Convoyeur de sortie, type : ATB 791 991.1994, bande plastique, largeur de bande : 400 mm, dimensions : 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Aiguiseur de couteaux inclus.

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour l’ensachage, le mélange, la filtration et l’homogénéisation de produits secs de D.H.T. van den Dikkenberg (NL) La ligne de production est adaptée aux mélanges alimentaires et fourragers et offre une capacité de 3 tonnes/heure. Elle permet de mélanger toutes les poudres laitières et d’origine végétale, telles que lait en poudre (SMP/WMP), petit-lait en poudre, babeurre en poudre, poudre de perméat de lait, lactose, dextrose, concentrés de protéines/graisses de lactosérum, FFMP, protéine de soja, farine de pois, etc. Le nombre d’ingrédients à mélanger est illimité. La ligne pour la production et le conditionnement de mélanges secs : - est conforme aux exigences en matière de matériaux en contact avec des denrées alimentaires ; - est fabriquée en matériaux durables qui n’altèrent ni l’odeur ni le goût des produits, n’absorbent ni l’humidité ni les particules alimentaires, sont résistants à la corrosion et totalement sûrs ; - toutes les surfaces résistent à l’exposition répétée aux agents de nettoyage et de désinfection ; Pgjdpfx Aowhf Ddeh Dju - la conception et la fabrication évitent toute cavité interne où pourraient s’accumuler les produits traités, ce qui élimine les risques de contamination ; - l’installation est montée dans deux conteneurs maritimes 40 pieds, assurant un transport facile de l’équipement. La ligne de production comprend les unités suivantes : 1) Filtration à deux étages des matières premières versées à l’aide de tamis grossier puis fin. Premier passage avec un tamis de 5 mm de diamètre : élimination des impuretés et particules agglomérées supérieures à 5 mm. Deuxième passage avec un tamis de 0,2 mm : séparation totale des particules étrangères supérieures à 0,2 mm. 2) Mélange des composants en mélanges homogènes. Le mélange s’effectue dans un mélangeur horizontal, procédé très doux, préservant l’intégrité des ingrédients, essentiel pour les produits instantanés. 3) Dosage des produits finis en sacs. La ligne est équipée d’un dispositif de dosage relié à une balance automatique, permettant le réglage du volume à conditionner (conditionnements standards : 20 ou 25 kg nets). 4) Aspiration de l’air excédentaire. Un système de vide intégré extrait l’air des sacs pour une meilleure stabilité sur palettes et une densification du produit, assurant la sécurité du chargement pendant le transport. 5) Scellage du doublage interne en polyéthylène. Un dispositif de scellage garantit l’étanchéité et protège le produit fini contre l’humidité, ce qui est crucial pour la conservation des poudres hygroscopiques. 6) Couture des sacs papier avec/sans bande crêpée. Un dispositif de couture permet de fermer hermétiquement les sacs. Pour une meilleure étanchéité, l’ajout d’une bande crêpée de la même couleur que le sac est possible. La ligne est équipée de 3 trémies d’une capacité de 1 tonne chacune : 1) trémie de mélange des matières premières ; 2) trémie de stabilisation du produit après mélange ; 3) trémie de produit fini. La ligne est hautement productive et particulièrement facile à utiliser comme à entretenir.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides, d'une unité d'emballage sous film et d'une unité d'application du couvercle refermable. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage flowwrap se charge de l'alimentation des lingettes humides, de l'alimentation du film et de l'impression (marquage à chaud), du perçage des trous (retrait des lingettes), de la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), de la découpe/thermo-scellage du sac et de son alimentation vers l'unité de couvercle. L'unité de couvercle est équipée de 2 magasins de couvercles et d'une étiqueteuse. Les couvercles sont collés à l'emballage à l'aide d'un procédé de colle thermofusible. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du couvercle : largeur max. 80 mm, longueur max. 120 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L16273xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 12 000 kg ; Puissance : 27 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Pjdpfev Nma Dex Ah Dogu Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage automatique FARMALINE équipée de systèmes de dosage extrêmement précis pour liquides ou produits en vrac, intégrés dans une section commune dédiée à l’étiquetage et au conditionnement. L’ensemble du flux de production est relié par un seul système de convoyage permettant un mode de fonctionnement alterné. Finition selon les standards pharmaceutiques – toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées à partir de matériaux agréés pour l’industrie pharmaceutique (par exemple, AISI 316L, PTFE) garantissant une grande facilité de nettoyage. Contrôle à 100% de la conformité du processus grâce à un système de détection et de rejet des produits défectueux à chaque étape. Système de gestion de production intégré (3 niveaux d’accès, ordres de fabrication, paramètres de fonctionnement, rapports de production). Vitesse de fonctionnement dans les deux modes : 25 emballages/minute. Caractéristiques principales : Dosage de liquides : - Plage de travail et précision : 2-20 ml +/-1% - Alimentation automatique des contenants (flacons) via un système de cobots - Système de soufflage d’air comprimé propre à l’intérieur des flacons avant le remplissage - Pesée du flacon avant et après dosage du liquide - Dosage par 4 pompes à piston - Système d’élimination des gouttes après dosage - Rejet automatique des produits mal dosés - Bouchage automatique avec contrôle du serrage et détection de la pipette (si requise) Dosage de produits en vrac : Pgjdsw I Hxzepfx Ah Deu - Plage de travail et précision : 1-100 g +/-1% - Alimentation automatique des contenants (pots) via convoyeur équipé d’un séparateur - Balance associative avec système d’alimentation de haute précision (précision : 0,025 g/cellule de pesée), selon la dose demandée - Balance de contrôle avec rejet automatique des produits hors poids - Bouchage automatique des pots avec contrôle du serrage - Scellage des emballages par soudure d’une opercule inductive à l’intérieur du bouchon - Mode de pesée des emballages et mode bypass pour le dosage de liquides Section commune – étiquetage : - Alimentation des contenants sur le convoyeur avec séparateur - Impression sur étiquette avec contrôle OCR de la conformité de l’impression - Application automatique des étiquettes sur les emballages (flacons et pots) avec contrôle présence - Rejet des produits sans étiquette ou avec mauvaise impression - Table de conditionnement de 220 cm x 100 cm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement de palettes, marque Bocedi, en état de fonctionnement et complète avec toutes ses pièces/accessoires, y compris les convoyeurs à rouleaux d'entrée et de sortie. Psdpfxewvh Afo Ah Dogu Contactez-nous pour plus de détails sur les caractéristiques techniques.

État: usagé, Année de construction: 2018, Présentation générale Le système de remplissage des sacs proposés a été conçu par une entreprise suisse et livré en 2018. Le principal fabricant est Linapack. L'installation n'était utilisée que pour une production saisonnière (2 mois par an), les horaires de travail sont donc très courts. Les chiffres de ventes n’augmentant plus, le vendeur a décidé de vendre le système et d’arrêter la production. Le système est encore assemblé et peut être visité. Il est possible de traiter différents formats de sacs et d'effectuer un remplissage à chaud jusqu'à 85°C. Le propriétaire actuel l'utilisait pour des cocktails, mais il peut également être utilisé pour diverses autres boissons non gazeuses. Technologie. Détails Débit : 50 sacs/heure, selon le volume 750 - 900 l/h Dimensions des sacs Largeur : 80 - 180 mm Hauteur : 100 - 300 mm Température de remplissage : 71 - 85 °C La ligne Siemens SPS se compose d'un réservoir tampon de 1 000 l Agitateur Débitmètre Détection de niveau Boule de pulvérisation de nettoyage Intégré à la commande Pasteur du système de chauffage de courte durée Kreuzmayr PAS-900 Débit : 750 - 1 000 l/h Chauffage à la vapeur Entièrement automatique Nettoyage automatique à l'eau chaude Vapeur Acide Lyse Avec échangeur de chaleur tubulaire Remplisseur automatique Linapack LFS-1000 Duplex avec PLC Siemens Système à sept stations Magasin motorisé avec pick-and-place système d'alimentation des sacs Ouverture des sacs avec pince à vide Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, éjection automatique température trop basse Scellage des sacs Scellage des sacs Refroidissement de la soudure Vidange du sac Trieuse pondérale Refroidisseur et séchoir pour sacs Refroidissement au bain-marie Avec lampes UV pour la désinfection Séchage par soufflerie, cinq buses Tapis roulants et table de collecte Pgodovptt Repfx Ah Dsu

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce type de remplisseuse est conçue pour le dosage de sauces et d'autres produits du domaine alimentaire, en particulier de produits liquides et pâteux qui contiennent en solution des morceaux de produits solides particulièrement délicats, par exemple : sauce tomate, sauce bolognaise, purée de légumes, confiture béchamel, purées de fruits, etc. MACHINE COMPOSÉE DE : - SURLIGNEUR - PESEUSE MULTI-TÊTES ISHIDA - MACHINE DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE À 4 PISTONS VSB/L-4 - THERMO SCELLANTE MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 DISPONIBLE POUR DIFFÉRENTS FORMATS : - Rond : 99 mm de diamètre. - Rectangulaire : 162 x 122 mm. Pgedpowny Rxsfx Ah Dsu - Rectangulaire : 255 x 150 mm.

État: bon (utilisé), Ligne de conditionnement – Cryovac + Webomatic Composée de : Machine d'emballage Marque : Sealed Air Cryovac Modèle : VS95TS Numéro : SN02021 Année de fabrication : 2008 Tension : 3x400 V Puissance : 13,5 kW Fréquence : 50 Hz Soudeuse Marque : Webomatic Série : STB Pedpsw Hucaefx Ah Dogu Modèle : W-60/80-W Numéro : 72KE1723 Puissance : 2,0 kW Tension : 400/3Ph Fréquence : 50 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le déroulement du tissu non tissé du rouleau parent, la découpe longitudinale pour une méthode de production à 2 voies (jusqu'à l'emballage), le trempage dans le liquide, le pliage longitudinal en forme de Z ou de W, la découpe transversale (longueur de la lingette), 1 x pliage transversal, l'empilage, le passage à l'unité d'emballage, qui s'occupe de l'alimentation en film et de l'emballage des lingettes humides, du perçage du trou (retrait de la lingette) et de la pose de l'étiquette refermable ainsi que de la découpe/thermoscellage du sac. Les unités d'épissure intégrées augmentent l'efficacité lors du changement de matériaux, de films et de rouleaux d'étiquettes. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en W (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(70-100)xl(40-100) mm ; Dimensions du tissu déplié : L(140-200)xl(140-200) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 5 à 30 lingettes ; Poids des lingettes humides : 35-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 900 lingettes/minute ou max. 90 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 280 mm, diamètre max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 280-400 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm; Puissance : 25 kW, 380 V, triphasé ; Dimensions de la machine : L8500xL1520xH2350mm ; Poids : 5000 kg. Pjdpfxjv Nma Ro Ah Degu Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Pedpfsvw Egrox Ah Dogu Pièces de rechange Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement En excellent état

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Système complet de conditionnement de poudre pour la fabrication et le remplissage de sacs jusqu'à 10 kg. L'installation a été acquise en 2017/2018 et n'a été utilisée que très peu (environ 60 tonnes en 2024). Le système comprend les équipements suivants : Pedpfx Ahewa Ilhj Dsgu 1 tamis à poudre Entecon en acier inoxydable monté sur un châssis en acier inoxydable. Dimensions hors tout : 1 100 mm x 930 mm x 2 200 mm de hauteur. 1 convoyeur à soufflerie Entecon AMC avec boîtier de commande. 1 système de levage par aspiration Busch. Modèle : SB 0310 D 0H0 UH XX. 1 fluidiseur avec sondes de niveau haut et bas. 1 remplisseuse de poudre à vis sans fin All-Fill avec agitateur et tube de sortie. Modèle : S10. 1 ensacheuse verticale Gainsborough Engineering Co. GV4 (2018) équipée d'une imprimante thermique Markem Imaje Smart-Date X60. Barres de soudure : 430 mm (horizontales) et 600 mm (verticales). Largeur du film : 840 mm. Utilisée pour la production de sacs de 400 mm de large. 1 convoyeur de sortie mobile Gainsborough Engineering Co. : entrée : 200 mm. Sortie : 1 000 mm. 1 trieuse pondérale OCS Checkweighers GmbH HC (2017) pour peser jusqu'à 30 kg. Type : HC. Dimensions de la table de pesée : 800 mm de long x 60 mm de large. 1 convoyeur à rouleaux incliné sur pieds réglables en hauteur, tout en acier inoxydable. Largeur du tapis à rouleaux : 800 mm. Dimensions hors tout : 1 210 mm de long x 880 mm de large x 870 mm de haut (+ 130 mm max.) *Veuillez noter que si vous avez besoin d'un détecteur de métaux pour cette ligne, veuillez nous contacter ; nous pouvons vous fournir un appareil adapté.* Contactez-nous pour plus de détails et pour organiser une visite.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de broyage, d'emballage et de transport du caillé La ligne est conçue pour simplifier l'ouverture, le broyage, le pesage et le transport des produits finis vers l'entrepôt. Avec cet équipement, vous pouvez transporter et peser le produit en toute sécurité, ce qui simplifie le processus de travail et économise les ressources humaines essentielles pour l'entreprise et utilise les ressources humaines dans un autre endroit essentiel. Emballage ~ jusqu'à 35 Pack / min Puissance ~ 3,2kW Pression d'air en fonctionnement ~ 5 Bar Podpfxsv Diu To Ah Dsgu Basculement de forme de bloc ~ 2,5pcs / min

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Pgodpev Nmawsfx Ah Dsu Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Pgjdpfju Ivdtjx Ah Deu Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Pgjdpfx Ahot T Sq Eo Dsu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne de coextrusion est une solution innovante pour les entreprises cherchant à optimiser leur production de boulettes. En effet, cette installation comprend six machines travaillant en synergie pour atteindre une capacité impressionnante de 80 boulettes par minute. Grâce à cette performance, elle permet d’augmenter significativement la productivité tout en maintenant une qualité constante des produits. Pgjdpou Ivdaefx Ah Deu De plus, la ligne est équipée d’un tunnel de cuisson à l’eau, ce qui garantit une cuisson uniforme et préserve les propriétés organoleptiques des boulettes. Ainsi, les produits finis répondent aux exigences élevées des consommateurs en termes de goût et de texture. Par ailleurs, l’intégration d’une peseuse associative Yamato assure un dosage précis des ingrédients, contribuant ainsi à la constance et à la qualité du produit final. En outre, cette ligne de coextrusion, datant de 2015, bénéficie des technologies les plus récentes en matière de production alimentaire. Elle offre une grande flexibilité pour s’adapter à différentes recettes et formats de produits. De ce fait, les entreprises peuvent diversifier leur gamme sans nécessiter des investissements supplémentaires importants. Enfin, l’utilisation de cette ligne permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production, mais aussi de réduire les coûts opérationnels. En optimisant les processus, elle contribue à une meilleure rentabilité et à une compétitivité accrue sur le marché. Caractéristiques techniques: Ligne de coextrusion comprenant 6 machines Capacité : 80 boulettes par minute Equipée d’un tunnel de cuisson à l’eau et d’une peseuse associative Yamato Année : 2015

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Podpfx Aoxhf Awsh Dogu Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles de javel 750 ml WeightPack, Krones & Posimat comprenant : Pgedjxr A Hzspfx Ah Dou Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Desembouteilleur Posimat Access Series N23 (2012) Étiqueteuse Krones Contiroll (2012) Système d'inspection Krones Checkmat 731 (2012) Remplisseuse rotative à 36 têtes WeightPack WFT 36/8-141 AC pour javel, avec pose-capsules, trémie et élévateur

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Podpfx Ahowuuf Dj Djgu Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, LIGNE COMPLETE DE TRI ET GRANULATION CUIVRE COMPOSEE DE : CONVOYEUR ALIMENTATION BROYEUR AVEC ASPIRATION CONVOYEUR DE SORTIE DOUBLE TABLE DENSIMETRIQUE CONVOYEUR DE SORTIE GRANULATEUR TURBO TABLE DENSIMETRIQUE 2 Psdowb S Nmopfx Ah Djgu CONVOYEUR DE SORTIE CRIBLE FILTRATION DES POUSSIERES ARMOIRE DE COMMANDE COMPLETE PIECES DETACHEES UN GRANULATEUR TURBO D AVANCE. MATERIEL NEUF. Vendu avec tous les câbles électriques de liaison.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pharma dental ticks Pgjdpjxr Hgxofx Ah Dsu Année : 2023 jamais utilisé encore dans l’emballage d’origine

État: usagé, Ligne d'extrusion soufflage Serta & ligne de remplissage CMI IC 3x mélangeurs-sécheurs de granulés Beccaria TV 2500, capacité 2 500L Mélangeur gravimétrique Maguire 3x souffleuses à extrusion Serta ESH10 à 3 têtes avec alimentateurs de trémie Moretto Granulateur Tria BM90-42 avec enceinte acoustique (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, remplisseuse rotative 18 têtes (2005) avec pose-capsules, élévateur à trémie Encaisseuse ProSystem NV003 Pjdpfx Ahoxr Ar Ds Djgu Banderoleuse de palettes ProSystem Rotafilm AV1