Inductance De Ligne d'occasion à vendre (28 771)

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 004/2017, La ligne (machine automatisée multifonction) est conçue pour le redressement et le découpage automatiques de bobines et de bandes de tôles plates et métalliques en feuilles de dimensions variées, avec un système de dépose simultané. L’appareil a été fabriqué en Pologne en 2017. Principales caractéristiques techniques et opérationnelles de la ligne : 1. Dimensions extérieures de l’ensemble de la ligne : longueur totale de la ligne : 1 230 cm, hauteur maximale : 180/260 cm, largeur maximale : 320 cm, 2. Longueur/largeur/hauteur : table de réception : 400 cm, 130 cm, 87 cm ; table d’alimentation : 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentation : électrique 3 x 400 V/50 Hz. 4. Caractéristiques de la tôle plate : épaisseur 0,5 mm à 2,0 mm / largeur : max. 1 500 mm, caractéristiques de la tôle perforée : épaisseur jusqu’à 3 mm, largeur : max. 1 500 mm. 5. Vitesse de déroulage, de redressement et de découpe : contrôlée automatiquement. 6. Charge maximale : 5 000 kg (5 T) [chariot de broche]. Construction de la machine : 1. Chariot sur rails, 2. Dérouleur de bobine de tôle : pour bande ou bobine, 3. Redresseuse avec écartement réglable de la zone de redressement, 4. Cisailles guillotine : pour la coupe transversale de la bande en feuilles, 5. Dispositif de dépose (système à cliquet) pour la réception préliminaire des feuilles de tôle, 6. Chariot à roues et glissières pour l’empilement des feuilles de tôle, 7. Armoire de commande : systèmes électriques et électroniques d’alimentation, de programmation et de contrôle intégrés et interconnectés. 8. Pupitre de commande réglable avec panneau d’affichage tactile. 9. Dispositifs de sécurité : protections, interrupteurs d’urgence, circuit à câble avec interrupteur de fin de course, marquages de couleur. Dcedpfx Aoz Eafxjpnon La construction des machines constituant la ligne est basée sur une structure monolithique et compacte, de type châssis et table, réalisée avec des profilés d’acier, des équerres, des profils fermés, des plats, des renforts et un revêtement en tôle. Assemblage par soudure longitudinale, frontale et en chanfrein, ainsi que par assemblage amovible, à vis. La machine a été très peu utilisée (une quinzaine d’heures de fonctionnement) en raison d’un changement de concept de production. État impeccable. Le prix indiqué est un prix net.

État: très bon (occasion), Ligne d’encollage OBEL-P Longueur d’encollage : jusqu’à 3 m Dedpfx Apjirm Rhsnjcn Largeur d’encollage : jusqu’à 200 mm La ligne d’encollage OBEL-P est un système de presse à haute fréquence (HF) principalement conçu pour les applications dans le secteur de la transformation du bois, en particulier dans l’industrie des fenêtres et des portes. Cette ligne se distingue par sa polyvalence et peut traiter des matériaux tels que les traverses de fenêtres, le bois lamellé et les panneaux collés. Les lignes d’encollage OBEL-P sont disponibles en différentes configurations, allant des versions manuelles aux versions entièrement automatisées, qui effectuent des tâches telles que le chargement, l’encollage, le pressage et l’empilage automatiques. Cela maximise l’efficacité et réduit les efforts manuels. Les principales caractéristiques techniques comprennent une puissance HF réglable de 40 à 200 kW, des vitesses d’application d’adhésif élevées, allant jusqu’à 300 mètres par minute, et des conceptions modulaires qui permettent une automatisation supplémentaire. Les modèles haute performance de cette ligne peuvent atteindre une capacité de production élevée, certains systèmes produisant jusqu’à 150 m³ par poste.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE. La ligne complète comprend 5 postes d’usinage : Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160. Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160. Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190. Dodpfx Apezuukqenocn Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus). Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique). Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 1 192 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1541, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 25 000 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 6 000 kg, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Ligne complète pour la production de briquettes cylindriques Ø 90 mm. La ligne comprend une presse à briquettes Di Più BRIK MB90, un convoyeur d’entrée pour sciure, une colonne de refroidissement pour briquettes, une tronçonneuse à briquettes, un convoyeur d’alignement de briquettes, un tunnel de rétraction (emballeuse) et un convoyeur à rouleaux de sortie. Djdpfx Ajy U D Uuopnocn

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Ligne de fraisage Breton à 5 axes, équipée d’une caméra, de convoyeurs et d’un système de rouleaux d’alimentation. Dodpfjz I D Atox Apnecn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Dcjdpjxqg A Rofx Apnen Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dodpfjxqg Elex Apnscn Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, LIGNE de Façonnage-plaquage de chants (4 faces) Djdpfsx Aqbhex Apnecn Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: O12044a) Table à l'entrée "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 à rouleaux motorisés O12044b) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Pivoteur à 90° *du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Dcjdpfx Aezb Dp Rjpnon Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Dsdpfxszb Dr Se Apnecn Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2003, N° de commande : Lg 35626 Ligne de déroulage KOHLER 30.400/9 - 2000.2H occasion Année de fabrication : 2003 N° de machine : 70330 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : arrière Composé de : Dérouleur double 2000.2H Capacité de charge : max. 2 000 kg/côté Largeur de bande : 85 à 400 mm (avec l’utilisation d’un bras de pression) Plage d’écartement : 360 – 420 mm Diamètre extérieur : max. 1 800 mm Écartement : hydraulique/système de coins coulissants + Réglage automatique de la tension Entraînement : 2 x moteur hydraulique + entraînement auxiliaire pour l’introduction et le remontage de la bande Freinage : frein à ressort/frein à disque Réglage en fonction du diamètre de la bobine Déplacement latéral : motorisé Course de déplacement : env. 200 mm Châssis de base : structure en cadre Pivotement : motorisé 180°, blocage pneumatique, coin actionné Contre-étrier : à fixer manuellement avec fermeture rapide, conception ouverte Chargement de la bobine : à l’aide d’une corde ou d’une sangle Écartement : L’écartement s’effectue hydrauliquement via un système de coins coulissants. Le dérouleur est également équipé d’un réglage automatique de la tension, de sorte que la tension est maintenue pendant plusieurs jours. Contre-étrier Le contre-étrier est conçu comme une structure à anneau-entretoises et peut être fixé manuellement. Deux leviers de serrage rapide efficaces assurent un maintien sûr. La construction légère à partir de profilés de tubes carrés, de conception ouverte, a un poids total d’environ 15 kg pour un diamètre extérieur de 1600 mm. Réglage automatique du frein/en fonction du diamètre de la bobine Un régulateur proportionnel permet d’obtenir un réglage du frein en fonction du diamètre. Pendant la phase d’accélération et de décélération, l’effet de freinage est automatiquement ajusté via un régulateur de pression proportionnelle approprié. Cette technique de contrôle garantit un déroulement de la bande en douceur. Châssis de base avec déplacement latéral motorisé du dérouleur 2 x rouleau de pression, pivotant : le rouleau de pression sert à introduire la bande dans la redresseuse. Il empêche également la bobine de se déformer lors du relâchement du cerclage de la bobine. Le pivotement du rouleau, qui est recouvert de plastique, s’effectue hydrauliquement. La pression de contact est réglable en continu. L’entraînement du rouleau s’effectue via un moteur hydraulique. Redresseuse de bande 30.400/9 Largeur de passage : max. 400 mm Djdpfx Apezpbazonjcn Nombre de rouleaux de redressement : 9 Diamètre des rouleaux de redressement : 30 mm Épaisseur du matériau à redresser : 0,4 – 3,0 mm Réglage du support des rouleaux : motorisé (2 points) L’ensemble du palier des rouleaux de redressement est monté sur une plaque coulissante au-dessus et en dessous et peut être actionné manuellement pour être inséré et retiré. Dispositif de mesure : numérique Affichage de la mesure : métrique Précision de réglage : 0,01 mm Palier des rouleaux de redressement : palier à aiguilles Étanchéité des paliers : joints d’arbre Dureté des rouleaux de redressement : HRc 60 Rugosité des rouleaux de redressement : 0,001 mm et moins Entraînement des rouleaux de redressement : entraînement individuel Boîte de vitesses : boîte de vitesses différentielle Lubrification : lubrification à la graisse des paliers des rouleaux de redressement Lubrification à l’huile des arbres de transmission Entraînement : moteur à courant alternatif avec contrôle de fréquence Vite

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Dsdpfx Aezpg Rxjpnjcn Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Djdpfx Aszpw Etepnscn Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: d'occasion, Ligne de rabotage Weinig, modèle Unimat 23 E + Uniplan 23, avec convoyeur de retour inclus. Ligne à commande numérique pour le rabotage et le profilage de traverses de fenêtres, avec découpe de moulures en verre ou pour d'autres opérations de rabotage, et retour automatique des pièces à l'opérateur. Caractéristiques techniques : - Broches : 4 + 2 - Largeur de travail : 230 mm - Hauteur de travail : 120 mm - Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 3 : Moteur commun avec la broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Dsdpfozrxzuox Apnecn - Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Avance : 5-24 m/min - Commande : PC Nexus - Axes à commande numérique : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage et Insertion chevilles. Commande Numerique (BECKHOFF) Composée par: A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé E) 4ème CNC Mod. BMA-DLS, l'assemblage, le collage et l'insertion F) TRANSFERT DE CONNEXION G) Dispositif d'alimentation et de rotation CNC RWA/RWZ H) Dispositif d'alimentation et de rotation ZWA-1- CNC I) CADREUSE (pour corpes des meubles) Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERT DE SORTIE Dcodpfsm Uyngjx Apnjn

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), Largeur de la bande : 10 à 350 mm Épaisseur de la bande : 0,2 à 2 mm Nombre de coupes par épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : maximum 1 t Dodjlilfbopfx Apnjcn

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), Largeur de la bande : 600 - 1 600 mm Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Largeur de la bordure : 5 - 60 mm Dcedpfx Asgrug Repnjn Vitesse : environ 60 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm Dsdpfx Apsqw Aacenscn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, dimensions du profilé max. 150 x 50 mm Ø du tube 50 - 150 mm Épaisseur de paroi 1,5 - 5,5 mm Matériau de référence (résistance à la traction) 600 N/mm². Ø de bobine max. 2.100 mm Poids de la bobine max. 10 t Longueur du tube fini max. 9.000 mm Ø des tubes ronds selon la liste Dimensions du tube profilé selon liste Vitesse 100 m/min Sens de travail à gauche → à droite Composition de l'installation : 1ère partie d'entrée : Dévidoir double à retournement ouvre-botte/poussoir/redresseur Cisaille à ébouter Installation de soudage d'extrémité de bande Guide de bande Torsadeuse de bande/entraîneur/entrée Accumulateur de bande Accumulateur de bande Dcsdpfx Aeuc Sw Aopnjn Délignage Trempeuse de sortie 2ème pièce de forme : Nombre d'échafaudages horizontaux : 4 Nombre d'armatures verticales : 3 3. soudage 4. calibrage 5. mise à longueur 6. chanfreinage 7. soufflage 8. mise en faisceau 9. hydraulique 10. électricité

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE DE FAÇONNAGE-PLAQUAGE À 4 COTÉS Composée par les machines suivantes: A) W06027 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima II / 440 /A / R3 B) Pivoteur 90° C) W06028 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima II / 190 / B / R3 Dcsdpeun N Dlefx Apnsn

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion (quincaillerie). Contrôle Numérique avec logiciel Albatros. Composée par: KZ2046) Introducteur de panneaux à "Hérisson" (18 stations) KZ2047) Convoyeur à bande motorisée Dodpfx Aeidmkrjpnocn KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Convoyeur à bande motorisée KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Convoyeur à bande motorisée KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Convoyeur avec tapis motorisé inclinable à 90° sur table à rouleaux KZ2054) Convoyeur de connexion (avec rouleaux et courroies motorisés à 180°) pour déplacer les panneaux vers les lignes d'assemblage

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, largeur maxi. de travail mm 3000, avec automation. Composée des machines suivantes: X03001A) Dépileur double "RBO" Mod. Winner C 3200, avec convoyeur à rouleaux central motorisé X03001B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB 1 - 7.5 Dcjdei Rbg Topfx Apnen X03001C) Pivoteur 90° (du longitudinal au transversal) "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB 2 - 11 X03001E) Pivoteur 90° (du transversal à longitudinal) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Empileur double "RBO" Mod. Winner S 3200 avec convoyeur à rouleaux central motorisé

État: très bon (occasion), LIGNE (Demi Ligne) de Façonnage-plaquage de chants double, max largeur de travail mm 2500, avec automation rapide. Composée des machines suivantes: O02006A) Rouleaux D'insertion Des Panneaux "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 Dsdpfx Apev D U Ursnocn O02006B) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du LONGITUDINAL au TRANSVERSAL "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) FACONNEUSE-PLAQUEUSE de chants DOUBLE "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du TRANSVERSAL au LONGITUDINAL "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

État: comme neuf (occasion), Ligne de pressage automatique (à cycle continue), pour appliquer plaquage, papier ou laminés plastique, composée de: V03022) Dépileur (portique) à double station "SAG" avec table à rouleaux motorisés Dcjdpfx Asdun Niepnjn V03023) Brosseuse (pour nettoyer les panneaux) "POLIMA" V03024) Encolleuse "OMMA" V03025) Voie à disques motorisées "OMMA" V03026) Zone de preparation des panneaux et tapis motorisé d'entrainement à la presse "SIMI" V03027) Presse hydraulique à chaud (en continu) "SIMI" mm 1400 x 4500, avec 10 cylindres de pressage V03028) Empileur (portique) à double station "SAG" avec table à rouleaux motorisés

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : - Remorque - Élévateur à vis sans fin avec trémie amovible - Bande transporteuse pour l’évacuation des lies - Élévateur à cuves KWEM 2000 - Presse à balles KEB 500 - 2 réservoirs de 300 l avec filtre intégré - Pasteur PAS 750 (huile) - Machine d’emballage Bag in Box KBF 2000 pour unité mobile - Accessoires tels que pompes, compresseur d’air, nettoyeur haute pression, etc. Dcedpfjcl Tvgsx Apnon