Inductance De Ligne d'occasion à vendre (26 614)

État: usagé, Année de construction: 2001, Fabricant : Klockner MediSeal Type : ligne remplissage poudre sachet A - Ensacheuse :  Modèle : LA - 300 Année : 2001 Largeur sachet : 50 mm mini / 300 mm maxi Longueur sachet : 50 mm mini / 250 mm maxi Volume par sachet : 1 ml mini / 120 ml maxi Bwjdpfx Asx R A Hhoaqeh Cadence : mini 20 cycle/min - maxi 100 cycle/min Diamètre de la bobine d'emballage : 600 mm Diamètre du mandrin DIN 55470 : 76 mm Dimensions machine : 150 x  200 (avec bobine d'emballage) x 190 cm (sans système de dosage) Poids : 1 800 Kg Format actuel : sachet double (70 + 70) x 120 Moule avec circuit de refroidissement B - Groupeuse sachet C - Encartoneuse Klockner :  Modèle : P-700 Année : 2001 Mode opératoire : Cyclique Format du carton : longueur : 75 - 200 mm largeur : 50 - 150 mm hauteur 20-110 mm Cadence de production 15 - 70 cartons/minute Module pliage notice GUK Station colle : robatech    

État: usagé, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Bwodpfx Aaex R Alkjqoh Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: usagé, Fabricant : Sevin Type : Cuve de mélange / disperseur. Matériaux : Cuve + double enveloppe + calorifuge : acier inoxydable Pieds + support agitation en acier. Volume : 575 L total / 500 L utile Bwedpsx Rz Rrjfx Aaqoh Double enveloppe : vapeur / liquide Vidange centrale manuelle 2 couvercle / trappe de visite Outil d'agitation : turbine de dispersion ø 250 mm Puissance moteur : 1,1 KW - 1500 trs/mn Transmission : 3 x courroies (neuves)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : - Capacité : 32 000 bph sur 1,5l - Formats : 1 500 ml - Produit à remplir : Eau et boissons non gazeuses - Soufflage/Remplissage/Bouchage : COMBI - Système de fermeture : bouchons à vis plastique 26,7 mm L'équipement comprend : Trémie à préformes – M. Tanner AG / Prologic Trémie à bouchons – Gassner Orienteur de préformes – M. Tanner AG Bwedpfx Aoxxbl Neaqjh Souffleuse – Krones Contiform S20 Remplisseuse – Krones Volumétrique Doseur d'azote – Cryotech International Boucheuse – Krones Inspecteur de bouteilles – Krones Checkmat Convoyeurs à bouteilles – Krones SynCo Étiqueteuse – Krones Etima Imprimante jet d’encre – Markem SmartLase C350 Fardeleuse – Ocme Vega N70/2 Pose poignée – Comag/Decimo HM 100/2 Convoyeurs de packs – Europool Palettiseur – Ocme Pegasus M400 Bandoleuse de palettes – Bema Silkworm Turbo Imprimante/appliqueur d’étiquettes palettes – Bancale Eidos 7P6ERL

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT DE BOÎTES KHS POUR BOISSONS GAZEUSES ET BIÈRE Données techniques Capacité : 25 000 bph (à 0,5L) Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500ml 211/202 Formats de couvercles : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Application : boissons gazeuses + bière État : bon état technique, démontée Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes en vrac | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection des canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur de canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Fermeuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimenteur de couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Bedpex U Snpefx Aaqowh Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | – Encaisseuse | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de packs | KHS | Innoline GTR | 2012 Application d’anses | KHS | CSM 050-2 | 2012 Encaisseuse | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Fardeleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 14 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Bodoxvda Djpfx Aaqewh - Capacité : 54 000 bouteilles/heure (bph) sur 250 ml - Formats : 250 ml / 500 ml / 1000 ml et 1500 ml - Produit conditionné : Eau et boissons plates - Modules Soufflage/Remplissage/Bouchage : COMBI - Système de fermeture : Bouchons à vis en plastique 26,7 mm Équipement inclus : - Krones Preform Contifeed : système d’alimentation et d’orientation des préformes - Souffleuse 24 cavités Krones, modèle Contiform 324 Pro - Compresseurs d’air haute pression, boosters basse et haute pression - Remplisseuse volumétrique 88 valves Krones, Modufill PET avec capsuleuse 33 têtes, réglée pour bouchons 26,7 mm - Krones Capcade : trémie et alimentation pour bouchons plats - Fogg modèle 756-5-5-12-U-19, trémie et alimentation pour bouchons sport - Système d’inspection Krones Checkmat - Système d’essuyage par air Krones Linadry - Deux (2) étiqueteuses Krones Contiroll 8100 Roll Feed, collage à chaud pour étiquettes enveloppantes - Deux (2) systèmes d’inspection post-étiquetage Krones Checkmat - Codeur Markem-Imaje SLC350 - Convoyeur entièrement inox pour bouteilles pleines Krones, avec armoires de commande - Convoyeur de caisses pleines du départ du fardeleuse jusqu’à l’entrée de la palettisation - Orienteur de caisses Krones Robobox - Palettiseur Krones Modulpal - Convoyeur à rouleaux pour palettes pleines Krones Palco depuis la palettisation jusqu’à l’emballeuse - Filmeuse de palettes Wulftec avec convoyeurs d’entrée/sortie, modèle WCRT-200 - Compresseur basse pression Ingersoll-Rand (air process) modèle IRN100N-OF (VSD) - Réservoir basse pression et sécheur d’air Ingersoll-Rand - Atlas-Copco basse pression modèle ZR315VSDFF (jumelé avec HPC-001) - Booster haute pression Atlas-Copco - Réservoir haute pression Manchester, modèle 303724-600 gal *Tout l’équipement a déjà été démonté par des techniciens Krones et est prêt à l’expédition. L’installation et la mise en service de la ligne peuvent être incluses dans l’offre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, longueur du produit (max.): 2 250 mm, Cette perceuse multibroche Hüttenhölscher Line a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d'une séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7 avec TwinCAT, d'un portique de chargement à 6 stations et d'un robot portique à 2 axes. La machine comprend une génération de vide par éjecteur et plusieurs lignes de convoyage pour une manipulation efficace des matériaux. Idéale pour le perçage de haute précision grâce à son système de contrôle avancé. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Bedjyctauopfx Aaqowh • Contrôle : Séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7, TwinCAT • Dimensions de la pièce : • Longueur : 300-2250 mm • Largeur : 350-710 mm • Épaisseur : 16-25 mm • Station de perçage à 2 postes : • Cadre de base en construction soudée avec surfaces vissées usinées • 2 convoyeurs à courroie crantée V = 1,5 m/sec • 2 élévateurs pneumatiques pour les convoyeurs à courroie crantée • 2x butées pour les parties de l'armoire, amorties par des absorbeurs de chocs • 2x cylindres de serrage pneumatiques doubles, commandés par vis à billes et servomoteur, déplacés à la hauteur latérale (mesure de la hauteur latérale) • 2 x règle pneumatique d'alignement transversal (contrôle de plausibilité) • 2 unités de serrage à vide dans la table de la perceuse • 2 x 0 ligne contrôlable • Support : • Le support peut être déplacé dans la direction X à l'aide d'un servomoteur. • 2 x engins de forage (support 1) : • Support équipé de 2 unités (usinage par le haut) • Déplacement individuel dans le sens Y par servomoteur • Déplacement individuel dans le sens Z par servomoteur • Pignon de perçage a = 32 mm, réglable par convertisseur de fréquence, mandrin de perçage Ø 10h7 avec vis sans tête • Broches appelables, 8000 tr/min • Deux pignons de perçage à 16 broches • Scie à rainurer (support 1) : • Unités de sciage pour la coupe de rainures spéciales de la paroi arrière • Unité de sciage avec porte-outil, réglage de la vitesse par convertisseur de fréquence • Position de travail pilotée pneumatiquement • 2x broches de fraisage droite/gauche au bord avant (support 1) : • Position de travail pilotée pneumatiquement Équipements complémentaires (automatisation, manutention, protection, convoyeurs) • Chargement/manipulation : • Portique de chargement à 6 postes • Robot portique à 2 axes ; axes Y/Z avec servomoteurs ; distances de déplacement : Axe Y 8500 mm, Axe Z 1500 mm • Traverse d'aspiration avec alimentation en vide à quatre circuits ; génération de vide par éjecteur • Détection des pièces doubles • Supports de portique • 4 stations d'empilage • 1 poste de repose-mains (alimentation automatique/manuelle) • 1 poste de retrait (retrait automatique/manuel) • Plage d'alimentation latérale : • Hauteur de la pile : max. 1000 mm (60 pièces) y compris la plaque de protection • Dimensions de la plaque de protection : • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Epaisseur : 25 mm • Épaisseur : max. 28 kg • Convoyeur à rouleaux au sol / alimentation des piles : • 4 lignes de convoyeurs à rouleaux, 930 mm de large x 3600 mm de long, AH 300 mm • Alimentation/retrait : chariot de transfert transversal manuel • Stations de support / alimentation automatique : • Section de transport 950 mm de large x 4100 mm de long ; arrêt latéral intégré • Alimentation manuelle : • Section à courroie crantée de 900 mm de large x 2500 mm de long • Navette de transfert :

État: usagé, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, modèle de contrôleur: M-Plus, poids total: 36 000 kg, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Bjdpfx Aaeyddfdeqswh Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Weinig Conturex C4500 Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2011 Largeur de travail : 25-260 mm Hauteur de travail : 10-150 mm Table de serrage Powergrip : 3 000 mm Longueur des pièces à usiner : 180-4 500 mm Première unité d’usinage - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Deuxième unité d’usinage Bwsdpfx Aoydkzxeaqeh - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Table d’éjection Powergrip Magasin d’outils : 110 positions (distance 87,5 mm) Convoyeur à copeaux Description complète sur demande Disponible env. semaine 30/31 - 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont sujettes à erreur de saisie ou de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d’insertion MachineSeeker / Prix hors frais de publication MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de perçage à arbre poussoir électro-pneumatique AYEN, type RPM-S4, 3,0 kW, 2850 tr/min, course 85 mm, 4 exemplaires en stock. Bjdpsqv Ey Usfx Aaqjwh

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Bodpfx Aaeydpa Teqswh Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Bsdpfoydn A Hjx Aaqjwh Vitesse de production : 13.000–14.000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie à préformes Sidel EBH 2050 Transporteur d'air : Sidel-Alsim Monobloc rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixeur : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheur de bouteilles : ACI Machine d'étiquetage : Krones Contiroll, rotative, 15 stations, étiquetage wrap-around PET, alimentation par bobine Déshydrateuse/Termoformeuse : Acmi Fenix, configuration uniquement film Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type poussée Enrouleuse de palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM des composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif alimenté par bobine permet une application continue et à grande vitesse des étiquettes. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format aident à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de préparation en production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne depuis le chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via des convoyeurs d'air et des roues étoilées synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés au col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants vont de 1996 à 2019, reflétant une sélection soignée d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection pour évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration globale de la ligne avant le déploiement en production de ...

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande Bwodpfxeydc Ttj Aaqjh La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Cette ligne complète de production de bois WILD a été fabriquée en 1998. Elle est conçue pour la production de portes, avec des dimensions de 1 800 à 2 300 mm de longueur, 500 à 1 300 mm de largeur et des épaisseurs de 35, 40 et 44 mm. La ligne comprend des zones de collage, de pressage et de manutention des panneaux de porte avec des systèmes d'alimentation et de transfert avancés. Si vous cherchez à obtenir des capacités de production de portes de haute qualité, pensez à la ligne de production de bois complète WILD que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Dimensions pour la production de portes : longueurs : 1800 - 2300 mm • Dimensions pour la production de portes : largeurs : 500 - 1300 mm • Dimensions pour la production de portes : épaisseurs : 35 / 40 / 44 mm Informations supplémentaires Il se compose des zones suivantes : Encollage de panneaux de porte sans fin avec station de pose de cadre Ligne de presse avec station de chargement de panneaux de fibres dures La première zone comprend Alimentation du portail Transfert d'angle avec scie à refendre et scie transversale Alimentation et fourniture de pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins Station de coupe transversale longitudinale pour les pièces du cadre longitudinal Station d'assemblage des pièces du cadre avec l'âme du vantail de la porte, équipée de dispositifs de serrage Bedpfx Aasyaqmgoqewh Transfert angulaire par bande transporteuse avec transfert par navette des noyaux de vantaux de porte aux panneaux durs collés. La deuxième zone comprend Alimentation des panneaux de fibres dures Machine à nettoyer les brosses Machine d'application de durcisseur par le bas Machine d'application de colle par le bas Convoyeur à rouleaux à disques Transfert d'angle pour le panneau de fibres dur inférieur Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres dur supérieur Station de chargement automatique pour les panneaux durs et les noyaux de battants de porte Deux presses à portes avec deux x quatre stations de pressage chacune, installées parallèlement l'une à l'autre Les deux presses sont chargées à l'entrée à l'aide d'un panier de chargement à navette. Les deux presses sont déchargées à la sortie à l'aide d'un panier de déchargement à navette. Transfert angulaire à l'entrée dans un tampon en forme de hérisson Transfert angulaire à la sortie du tampon en hérisson et alimentation pour l'empilage Désempilage unilatéral sous vide avec mise en place d'une plaque de protection Note : Les données techniques et les descriptions sont transcrites à partir de la confirmation de commande originale. Les informations sont données à titre indicatif et ne sont pas juridiquement contraignantes.

État: usagé, Année de construction: 2004, Nombre de stations : 19 pcs Distance verticale entre axes : mm Distance horizontale entre axes : mm Diamètre des arbres : mm Largeur de bande max. : 60-300 mm Épaisseur de bande max. pour Rm=400N/mm2 acier : 1-3 mm Nombre de paires d'arbres par bâti : 6 pcs Réglage axial des arbres de travail : +/- 2,5 mm Vitesse de profilage : 40 m / min Équipement standard Châssis de base avec table d'entrée et 6x bâtis de profilage (passe 1-6), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec 8x bâtis de profilage (passe 7-14), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec unités de dressage, 5x bâtis de profilage (passe 15-19) et dispositif de soufflage, unité de transmission incl. arbre à cardan Équipement supplémentaire - Cisaille avec mode automatique start-stop Automatisation Bwsdpfjya D Nbsx Aaqjh  - ARKU Kaspel    

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de bacs D.M.B EE13 est destinée aux ateliers de transformation recherchant une solution fiable pour le lavage des bacs et contenants. Elle assure, en effet, un nettoyage régulier et homogène, indispensable pour maintenir un niveau d’hygiène constant en production. Ainsi, les flux restent maîtrisés et les exigences sanitaires sont respectées. De plus, le principe de lavage par aspersion permet une action efficace sur l’ensemble des surfaces traitées. Cette laveuse s’intègre facilement dans un environnement industriel existant, car son format compact facilite son implantation dans les zones de lavage. Ensuite, le passage utile permet le traitement de bacs standards utilisés en transformation agroalimentaire. Par ailleurs, l’organisation interne favorise une circulation fluide des contenants pendant le cycle, ce qui améliore la régularité du résultat. Donc, l’utilisateur bénéficie d’un process stable et répétable. Conçue par D.M.B Hygiene-Technik, la EE13 repose sur une construction robuste adaptée à un usage intensif. Ainsi, la machine supporte des cycles répétés sans perte de performance. De plus, l’accès aux composants simplifie les opérations de nettoyage et de maintenance. Par conséquent, les temps d’arrêt sont réduits et la disponibilité de l’équipement reste élevée. Proposée d’occasion par Europ'Equipement, la laveuse de bacs D.M.B EE13 est contrôlée avant remise en service. Ainsi, l’utilisateur dispose d’une machine prête à être exploitée sans modification lourde. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant une solution adaptée aux contraintes industrielles. Par conséquent, cette laveuse constitue un choix pertinent pour optimiser l’hygiène tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques : Fabricant : D.M.B Hygiene-Technik / PMB Modèle : EE13 Fonction : laveuse industrielle de bacs Année de fabrication : 2000 Numéro de série : B09010004 Passage utile : 660 × 480 mm Dimensions (L × l × h) : 2 750 × 800 × 1 780 mm Bjdpfeyfflhex Aaqowh IXVF+6PF

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Bodpfsyaiyrjx Aaqewh Avantages techniques de la machine • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 216 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Une ligne de production de profils pour profilés en PVC rigide (500 x 100 mm), révisée et pleinement fonctionnelle, composée de : Extrudeuse bi-vis parallèle Fabricant : Hans Weber Maschinenfabrik Type : DS 85 Année de construction : 1979/2022 N° de série : 85-399 Géométrie des vis : pour poudre de PVC rigide Diamètre des vis : 2 x 85 mm Longueur des vis : 17 x D Vitesse de rotation des vis : max. env. 30 tr/min Couple de vis : 10.000 Nm Puissance moteur : 3,8 - 23,0 kW Moteur d’entraînement : moteur à commutateur Elektra Faurndau Zones de chauffe/refroidissement du cylindre : 4/2 (refroidissement par air avec ventilateur) Zones de chauffe de l’outil : 8 Régulateurs de température : 12 régulateurs digitaux PMA, type KS40 Puissance connectée : env. 60 kW (hors outil) Hauteur d’extrusion : 1.100 mm Capacité d’extrusion : env. 150 - 180 kg/h pour profilés en PVC rigide Accessoires spéciaux : capteur de pression de la masse et sonde de température de la masse Accessoires : trémie matière et bride de raccordement Accessoires : pompe à vide (1,1 kW) incl. séparateur de matière Dimensions : 4.500 x 1.200 x 2.100 mm (LxlxH), avec trémie matière Poids : env. 4.000 kg Remarque : Armoire électrique installée neuve en 2022. Depuis, extrudeuse utilisée seulement 216 heures. État : révisée et contrôlée en fonctionnement Unité de calibrage sous vide Fabricant : Blake Kunststoffproduktionsanlagen Type : 203-3-4,0 Année de construction : 1997 Bjdpfx Aajyhckasqswh Longueur totale : 5.600 mm Largeur de profil : max. env. 500 mm Pompes à vide : 3 pièces (chacune 5,5 kW) Réglage longitudinal : motorisé Réglage hauteur/latéral : à l’avant et à l’arrière via vis-mère et volant Cuve inox (V2A) : intérieur 450 mm de large, extérieur 700 mm de large Longueur : 4.500 mm Puissance connectée totale : env. 20 kW Dimensions : 5.600 x 1.200 x 2.300 mm (LxlxH) Poids : env. 3.000 kg État : révisée et contrôlée en fonctionnement Unité d’extraction à chenilles Fabricant : Blake Kunststoffproduktionsanlagen Type : 303-1600-270 Année de construction : 1997 Largeur des patins : 300 mm Largeur de passage : max. 500 mm Hauteur de passage : 100 mm Longueur effective de contact : 2.400 mm Vitesse d’extraction : max. 8,0 m/min Force de traction : env. 40.000 N Moteur d’entraînement : moteur DS, 7,5 kW Commande moteur : variateur de fréquence Serrage des chenilles : pneumatique, à l’avant et à l’arrière Hauteur d’extrusion : 1.000 – 1.200 mm Dimensions : 4.000 x 1.200 x 2.300 mm (LxlxH) Poids : env. 3.000 kg État : révisée et contrôlée en fonctionnement Remarque : Nous vendons également séparément l’unité de calibrage sous vide incluant l’unité d’extraction à chenilles.

État: usagé, poids maximal de charge: 31 234 kg, poids total: 39 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2012, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 760 mm, volume de l'espace de chargement: 91 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, SCS 24/L-13.62 CEB, LASI EN 12642 Code XL Cuvette à bobines 9 000 mm Véhicule allemand Superstructure intérieur / extérieur : * Bâche coulissante à gauche et à droite Bedpfx Ajyg Tkbeaqjwh * Toit coulissant * Toit à glace (pneumatique) * Certificat d’arrimage de chargement EN 12642 Code XL * Hauteur intérieure : env. 2 760 mm * Châssis extérieur perforé (Multilock) * 15 paires d’anneaux d’arrimage * Plancher en contreplaqué pour une charge d’essieu de chariot élévateur de 7 100 kg * 20 ridelles enfichables en aluminium * 3 paires d’anneaux coulissants déplaçables * Portes arrière à double verrouillage * Échelle d’accès * Phare de recul * Feu antibrouillard arrière * Paroi frontale et portes arrière anodisées Châssis / autres équipements : * Essieux SAF Intradisc (freins à disque 430 mm) * Essieu relevable * Châssis galvanisé * Cuvette à bobines 9 m * Ferrures suédoises * 2 boîtes de rangement * Suspension pneumatique * Fonction de levage et d’abaissement * ABS, EBS * Pneumatiques 385/65 R 22,5 ET 120 * Profil restant 6 à 14 mm ---- Offre sans engagement au départ de Bocholt, sous réserve de vente préalable et d’erreurs. Vente uniquement à professionnels ou à l’export.

État: usagé, poids maximal de charge: 28 982 kg, poids total: 36 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 01/2013, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 760 mm, volume de l'espace de chargement: 91 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Équipement: ABS, SCS 24/L-13.62 EB, LASI EN 12642 Code XL, freins à disque, caisse à palettes, essieu relevable Aménagement intérieur / extérieur : * Bâche coulissante gauche et droite * Toit coulissant * Certificat d’arrimage des charges EN 12642 Code XL * Hauteur intérieure : env. 2 760 mm * Châssis extérieur perforé (Multilock) * 13 paires d’anneaux d’arrimage * Montants suédois * Plancher multiplex pour charge d’essieu de chariot élévateur de 7 100 kg * 22 ridelles emboîtables en aluminium * 3 paires de ridelles coulissantes * Portes arrière à deux serrures * Échelle d’accès Bwsdpfx Aoyg Ti Deaqeh * Feu de recul * Feu antibrouillard arrière * Paroi avant et portes arrière anodisées Châssis / autres équipements : * Essieux SAF Intradisc * Freins à disque 430 mm * Châssis galvanisé * Caisse à palettes * Boîte à outils * Support roue de secours * Suspension pneumatique * Essieu relevable * Fonction montée/descente * ABS, EBS * Pneumatiques 385/65 R 22,5 sur ET 120 ---- Offre sans engagement départ site de Bocholt, sous réserve de vente intermédiaire et d’erreurs. Vente réservée aux professionnels ou à l’export.

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de laminage PVB LISEC Composée de : Autoclave TERRUZZI – Année 2007 Laveuse LISEC HVM26B6 – Année 2015 Salle blanche Bwsdpfx Aajyha H Sjqjh Calandre Dimensions : 6000x3000 mm

État: bon (utilisé), Flott p40 avec alimentation Dofra axes x y z commandée automatiquement Course x 6500 mm Course y 355 mm Course z : course de la broche de perçage sur perceuse réglable de 0 à 160 mm Bwjdpfeygrybex Aaqoh Cône Morse mk4 Perçage jusqu'à 40 mm Taraudage jusqu'à M30 Programmable via écran tactile Le processus de perçage est entièrement automatisé après réglage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage Sidel Combi PET pour eau - 18 400 BPH Bedox Nahyjpfx Aaqowh Fabricant : SIDEL Année : 2018 Capacité : 18 400 bouteilles/heure (0,5L), 16 400 bouteilles/heure (1,0L), 14 400 bouteilles/heure (1,5L) Composition de la ligne : - Souffleuse | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | incl. basculeur de bacs, unité de levage et de basculement - Alimentation automatique des préformes | SAMETO EBHS 2050 (2018) - Compresseur | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Tribloc (rinceuse, remplisseuse, boucheuse) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 postes de rinçage, 32 valves de remplissage, capsuleuse à vis 8 têtes (29/25), pas de 141 mm - Distributeur de bouchons | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage/bouchon | QUBBER | 2018 - Inspection des récipients/étiquettes | QUBBER | 2018 - Transport des récipients | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Etiqueteuse | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 - Transport des récipients | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Fardeuse sous film rétractable | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Transport des packs | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Applicateur de poignées | KARTVILLE H 120 ND | 2018 - Palettiseur | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Convoyeur de palettes | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Contrôle palettes | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Inséreuse intercalaires | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Filmeuse à palettes | Robopac | HELIX 3 E | 2018

État: usagé, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’installation se compose de :  Plate-forme sur laquelle est positionnée la base vibrante d’appui du bac ; cette plate-forme est protégée par des garde-corps périmétriques et l’accès se fait par une échelle à crinoline ;  Magasin pour sacs vides ; le chargement des sacs vides est effectué manuellement par l’opérateur. La position exacte des sacs est maintenue par des guides latéraux réglables ; un capteur placé sous la pile de sacs signale lorsque la pile est épuisée ;  Toujours sur la structure du magasin à sacs vides, sont installés des vérins pneumatiques qui effectuent la prise du sac, l’ouverture de la bouche et l’insertion sur la bouche de dosage du produit. La prise des sacs s’effectue au moyen d’une série de ventouses. Le coffret pneumatique QP1 est également monté sur la structure porteuse du magasin ;  La bouche de dosage est supportée par 3 cellules de pesée ; une vanne à godet commandée par deux vérins pneumatiques est fixée au point de vidange. Deux autres vérins munis à leur extrémité de crochets servent à la tension de la bouche du sac ; Bjdpfxoxrcc Ao Aaqowh  Le blocage du sac sur le grand côté s’effectue à l’aide de deux mâchoires qui retiennent le sac une fois le remplissage terminé et l’acheminent à la machine à coudre. Les mouvements sont assurés par des groupes motoréducteurs et des roues coulissant sur des barres chromées. À cette étape, le sac repose sur une bande motorisée qui assure la translation ; cette bande se soulève également à l’aide d’un vérin pneumatique afin de poser le sac en douceur à la fin du remplissage. La hauteur de cette bande peut être ajustée manuellement à l’aide d’une manivelle agissant sur quatre vérins pour s’adapter au type de sac ;  Une fois le sac inséré dans la machine à coudre, il est cousu puis le fil est coupé ; toujours sur la bande, le sac arrive ensuite à la station de basculement où il est maintenu par deux mâchoires, pivoté de 90° puis relâché afin de se retrouver parallèle à la bande de transport ;  La bande suivante est, dans sa première partie, équipée d’une série de rouleaux carrés qui étendent le sac, suivis d’un tapis pour son avancement ;  Enfin, le convoyeur à rouleaux où le sac est saisi par le robot ; cette bande est stoppée par une cellule photoélectrique lorsque le sac atteint l’extrémité du convoyeur à rouleaux ;  Le préhenseur du robot est de type peigne et est équipé d’un vérin de translation pour le déchargement du sac et de deux vérins actionnant une plaque permettant le blocage du sac lors de la manipulation avant le déchargement ;  Deux boîtiers contenant les électrovannes et les groupes de vide sont installés sur l’installation ;  Un tableau électrique commande l’ensemble de l’installation ; le pupitre opérateur et le module de pesage y sont installés ;  Le robot est piloté par son propre coffret de commande et pupitre opérateur dédié ;

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement de palettes, marque Bocedi, en état de fonctionnement et complète avec toutes ses pièces/accessoires, y compris les convoyeurs à rouleaux d'entrée et de sortie. Bwedpfewvh Afox Aaqeh Contactez-nous pour plus de détails sur les caractéristiques techniques.