Homogénéisateur d'occasion à vendre (81)

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’Avestin EmulsiFlex-C5, homogénéisateur haute pression, fourni avec outillages étanches et pièces de rechange. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Homogénéisateur Haute Pression EmulsiFlex-C5 L’Avestin EmulsiFlex-C5 est un homogénéisateur pneumatique haute pression conçu pour les applications en laboratoire. Il est idéal pour le traitement de volumes d’échantillons faibles à moyens, de 7 mL à 5 L/h selon la pression appliquée. Nledoxhgawspfx Aqlsc Principe de fonctionnement : Homogénéisation Haute Pression L’homogénéisation haute pression est une technique efficace et simple pour la rupture cellulaire et le traitement des liposomes/émulsions. Le principe consiste à faire passer l’échantillon à travers une vanne à faible ouverture. L’échantillon passe d’une pression très élevée (jusqu’à 30 000 psi) côté pompe à la pression atmosphérique en sortie. Cette chute de pression brutale génère de puissantes forces de cisaillement, ce qui permet de rompre les membranes cellulaires ou de réduire considérablement la taille des liposomes/émulsions. Pour les cellules, ces forces de cisaillement provoquées par la pression éclatent les membranes et les lysent efficacement. Pour les liposomes et émulsions, le procédé réduit leur taille du micron au nanomètre, produisant souvent des particules très homogènes à distribution resserrée. Caractéristiques uniques de l’EmulsiFlex-C5 Vanne d’homogénéisation dynamique Le modèle C5 utilise une vanne d’homogénéisation dynamique garantissant une pression constante tout au long du traitement. Cette stabilité assure la production de liposomes et micro-émulsions très uniformes, avec une distribution de taille de particules resserrée. Rupture cellulaire efficace La plupart des cellules (y compris E. coli) peuvent être lysées en un seul passage, minimisant les traitements excessifs et réduisant le risque de dénaturation ou de dégradation des protéines. Plage de pression : réglable de 500 à 30 000 psi Débit : 1 à 5 L/h selon la pression Volume minimum d’échantillon : 7 mL Volume résiduel : inférieur à 1 mL Contrôle de la température : possibilité d’utilisation avec bacs à glace, groupes froids externes ou en chambre froide Stérilisable : nettoyage et stérilisation aisés (compatible SIP) Format compact : 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Source d’énergie : nécessite de l’air comprimé ou en bouteille. Pour la plupart des applications (rupture de E. coli ou préparation de liposomes), une pression d’air de 100 psi est suffisante. Applications - Rupture de cellules bactériennes, de levures, d’algues, d’insectes ou de cellules de mammifères - Formation de liposomes ou d’émulsions nano-dimensionnés - Réduction de la taille de particules dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire - Préparation de systèmes d’administration de médicaments liposomaux - Homogénéisation efficace pour la recherche biochimique et biophysique

État: d'occasion, Mélangeur homogénéisateur Becomix d'occasion, modèle Beco Mini Lab. Fabricant : Becomix. Capacité : Capacité de travail maximale d’environ 5 litres Dimensions : environ 820 mm x 820 mm x 1 250 mm de hauteur Pression : Pression de service maximale interne -1/+1 bar ; pression de service maximale de la double enveloppe externe 4 bar Fond conique soudé avec couvercle bombé à serrage. Étanchéité sous pression et sous vide par bagues d’étanchéité axiales double effet, refroidies par circulation d’eau de barrage. Nljdpfx Aqeyhd I Holec Homogénéisateur à entrée par le fond : Puissance 1,55 kW Couple 2,5 Nm Poids : estimé à 250 kg Dimensions : 820 mm x 820 mm

État: d'occasion, Marque : Inoxpa Utilisation : mélange de poudres - homogénéisateur Capacité : 5000 l/h Année de construction 2016 Trémie d'entrée de poudre Pompe d'entrée de produit Pompe de sortie de produit pour la circulation Vanne d'échantillonnage Montée sur un chariot en acier inoxydable État : Excellent Nljdpfxsxnx Dzj Aqlec

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, État: nouveau, Équipement: Marquage CE, « Qualités 304 Cr-Ni disponibles. » Production possible de 100 à 1 000 litres. Utilisé pour l’homogénéisation des produits liquides. Nljdpfxezg Eb Rs Aqlec DE PLUS, NOUS POUVONS FABRIQUER LE TYPE ET LE VOLUME QUE VOUS SOUHAITEZ.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Homogénéisateur APV Rannie Blue Top 30/60 d'occasion – Acier inoxydable – 2 étages Homogénéisateur APV Rannie "Blue Top" de haute qualité, modèle 30/60, conçu pour une homogénéisation fiable et efficace dans les applications laitières et agroalimentaires. Cet appareil est équipé d'un système d'homogénéisation à 2 étages, garantissant une réduction optimale de la taille des particules et une consistance du produit stable. La construction robuste en acier inoxydable le rend idéal pour des environnements de production hygiéniques. Détails techniques : Fabricant : APV Rannie (groupe Alfa Laval) Modèle : Blue Top 30/60 Configuration : vanne d'homogénéisation à 2 étages Puissance moteur : 15 / 18 kW Diamètre du piston : 30 mm Raccordements : env. 1" – 1,5" Matériau : Acier inoxydable Performances : Capacité estimée : env. 1 500 – 2 000 L/h Pression de travail : jusqu'à env. 150–250 bars (selon le produit et les conditions d'utilisation) État : Occasion, en bon état de fonctionnement Localisation : Danemark Prix : Sur demande Nljdjyud Rnopfx Aqlsc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Homogénéisateur utilisé dans la production de glace Nedpfx Aevtpw Hoqljlc

État: très bon (occasion), Mélangeur homogénéisateur universel Becomix Nlodpfsx Dnilsx Aqlsc Modèle RW3000, capacité 3 000 litres, complet avec tuyauterie et armoire de commande. Mélangeur universel pour divers produits cosmétiques et pharmaceutiques Application : Viscosité faible à très élevée – par exemple crèmes, pommades, émulsions, dentifrices, gels, mascaras, maquillage. Caractéristiques : Homogénéisateur avec circulation interne et externe, agitateur à ancre avec racleurs pour mélange horizontal et vertical Temps de chauffage et de refroidissement courts, conception hygiénique sans zone morte, CIP/SIP, zone ATEX 2 à 0 possible, cGMP.

État: bon (utilisé), Homogénéisateur Koruma DISHO-100/45. Capacité : 45 L Homogénéisateur : Ø100 mm – 0-5000 tr/min Moteur : 5,5 kW Njdpsyt Izhsfx Aqljlc Pression de la double enveloppe : 6 bar Température max. : 180 °C Matériau : acier inoxydable Agitateur à ancre avec racleur Adapté au vide Dimensions totales – L : 160 cm x l : 105 cm x H : 160 cm.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 12134, FBF 1000 Homogénéisateur Haute Pression Spécifications : - Capacité : 1000 L/h, 7,5 kW - Température maximale : 90 °C - Homogénéisation à deux phases : 1. 200 bar, 2. 50 bar - Pression d’alimentation requise : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d’eau : 70–90 L/h - Consommation d’air : 5 bar, 0,3 Nl/min - Dimensions hors tout : 1300 x 1600 x 1500 mm - Poids brut : 1000 kg Tête de compression et soupape : - Fraisée dans un seul bloc - Pistons haute résistance à la pression - Fonctionnement sans vibrations Nlodpfx Ajiu Hyzeqljc Structure : - Pompe sans vibration - Transmission de puissance par courroies en "V", rapport 1:2 - Lubrification automatique à l’huile avec indicateur de niveau d’huile Accessoires : - Kit de pièces d’usure - Outillage - Huile

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, FBF 1000 Homogénéisateur Haute Pression Spécifications : - Capacité : 300 L/h, 4 kW - Température maximale : 90°C - Double phase d'homogénéisation : 1ère phase : 200 bar, 2ème phase : 50 bar - Pression d'alimentation requise : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d'eau : 60 L/h - Consommation d'air : 5 bar, 0,3 Nl/min - Dimensions hors tout : 850 x 1150 x 920 mm - Poids brut : 365 kg Tête de compression et clapet : - Usinée d’un seul bloc - Pistons haute résistance à la pression - Fonctionnement sans vibrations Structure : - Pompe sans vibrations - Transmission de la puissance par courroies trapézoïdales, ratio 1:2 - Lubrification automatique à l'huile avec indicateur de niveau Accessoires : - Kit pièces d’usure - Outils - Huile Description détaillée : - La tête de compression et la soupape sont usinées CNC dans une seule pièce, offrant une grande robustesse. - Pistons en acier inoxydable trempé à haute résistance. - Soupapes à haute efficacité énergétique assurant un fonctionnement stable et sans vibrations grâce à leur robustesse. Structure : - Pompe réalisée en fonte de haute qualité, réduisant les vibrations. - Transmission par courroies trapézoïdales à double entraînement. - Moteur triphasé 4 pôles - Carter lubrifié à l'huile avec hublot de niveau Accessoires fournis : - Jeu de pièces d’usure - Outils de maintenance - Huile de lubrification Njdpeiu Hypofx Aqlelc - Instructions d’utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC539, Ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h offre une solution avancée pour l’embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, il peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage des produits laitiers et des jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne Aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d’homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en préservant la qualité et la sécurité des produits. Réservoir Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l’assainissement des lignes. Par conséquent, il nettoie toutes les pièces en contact avec le produit en interne, réduisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant l’efficacité opérationnelle. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RemplisseuseLa remplisseuse A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h. Plus précisément, il remplit les produits laitiers et les jus de manière aseptique dans des contenants en carton. De plus, il assure une grande précision de dosage, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d’emballage. Nlodpfx Aev Ai Haoqljc Capsuleuse CAP21La capsuleuse CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. ACHX30 Accumulateur 47 mètresLe système d’accumulation ACHX30 optimise le flux de colis le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d’arrêt et améliore l’efficacité globale de l’embouteillage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ensemble complet monté sur châssis, comprenant : 1) Chariot/wagon d’alimentation avec 2 vis sans fin en acier inoxydable qui poussent le produit vers une pompe à piston rotative positive pour des ingrédients tels que : fromage râpé, beurre, matières grasses végétales, sels, etc., un mélange pré-homogénéisé à froid. 2) Système d’injection de vapeur pour chauffer à 80 °C avec pompe sur la sortie. 3) Deuxième phase de chauffage : 95 / 140 °C. Ce module de chauffage à très haute température peut être contourné en actionnant 2 panneaux à coude pivotant. 4) Tube de maintien. 5) Vanne de dérivation de flux (aucun produit ne peut passer si la température n’est pas atteinte). 6) Module de refroidissement rapide et d’émulsion, contenant un réservoir de 44 litres et un refroidisseur combiné pour un refroidissement rapide et une émulsion en une seule étape. 7) Système de mesure de la viscosité avec pompe et capteur pour contrôler la viscosité. 8) Pompe centrifuge CIP. 9) Monté sur châssis avec toutes les tuyauteries, capteurs et vannes nécessaires. 10) Automates programmables Siemens S5 et panneau de commande. Le système UHT est un système compact, modulaire et monté sur châssis, conçu spécialement pour la production à l’échelle du laboratoire ou pour une production industrielle de petite taille. Nodozdrufepfx Aqljlc

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée Aperçu technique du système La salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, du yaourt à boire, des jus et des boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstaller, le système offre une grande efficacité thermique et microbiologique. De plus, son design modulaire permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s'adapte bien à des demandes de production variables. Section homogénéisation Au cœur de la salle usagée se trouve un homogénisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules lipidiques et une texture homogène du produit. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes comme le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation des phases pendant le stockage. Il est important que cet homogénisateur ne soit pas aseptique et qu'il fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de travail élevées et facilite la maintenance. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Nlodpfx Aowqxhheqloc Système intégré de désaération Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe auxiliaire et d'un réservoir. Plus précisément, ce composant retire l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Par ailleurs, le design minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique se fait via un échangeur de chaleur tubulaire UHT, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. En particulier, ce composant stérilise les produits par échange de chaleur indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important que le module inclue une bobine de maintien pour maintenir la température pendant une période définie. Ainsi, il respecte les réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, son design modulaire facilite l’intégration dans les lignes existantes. Contrôle électrique et automatisation La ligne est équipée d’un panneau de contrôle électrique, d’un PLC Siemens et de panneaux opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Notamment, il comprend des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des inverseurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. Ainsi, l’automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles CIP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle assure des performances fiables dans diverses conditions d’exploitation. Conclusion En résumé, la Salle de préparation du lait UHT usagée Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet à haute efficacité pour la préparation de lait UHT et de boissons. Grâce à ses composants de premier plan et à son design évolutif, cette ligne est un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l’objectif...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 40 000 l, capacité utile du réservoir: 40 000 l, hauteur totale: 7 835 mm, diamètre extérieur: 3 000 mm, poids total: 3 500 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, structure murale: simple paroi, Nombre de chambres: 1, emplacement de la bouche d'égout: côté, Équipement: unité de refroidissement, 4 cuves agitatrices de 40 m³ (cuves à lait) en acier inoxydable, isolées, refroidissables Données techniques / dimensions Quantité disponible : 4 unités Volume : env. 40 000 litres Type de récipient : Cuve agitée État : Neuf, jamais utilisé Apte aux produits alimentaires : Oui Type de construction : Vertical Diamètre intérieur : env. 2 950 mm Diamètre extérieur : env. 3 000 mm Hauteur cylindrique : env. 6 500 mm Hauteur totale : env. 7 810 mm Épaisseur de paroi : env. 1 mm Poids spécifique du produit : 1 t/m³ Pression de service : Non pressurisé Matériau / caractéristiques Matériau paroi intérieure : Acier inoxydable Qualité acier : V2A-1.4301 (AISI 304) Soudures intérieures polies Système de chauffage/refroidissement Njdpfxey Uciwo Aqlslc Système de chauffage/refroidissement présent Nombre de zones de refroidissement : 1 Fond inférieur : évaporateur Fluide de refroidissement : liquide frigorigène/gaz réfrigérant Pression de service : 18,6 bar Remarques : Chaque cuve dispose d’un groupe froid à détente directe (12 kW), à connecter au circuit frigorifique de la cuve. L’unité est conçue pour refroidir de 20°C à 4°C par 32°C de température ambiante. Le gaz réfrigérant a été évacué lors du démontage, les groupes sont livrés séparément avec les cuves. Le raccordement et la remise en service du groupe froid et du circuit frigorifique des cuves doivent être effectués par un professionnel en technique du froid (non compris dans le prix) ! Isolation Isolation présente Épaisseur de l’isolant : env. 50 mm Matériel isolant : Mousse PU Matériau du manteau isolant : Aluminium Manteau isolant : vissé/riveté Remarques : Habillage en tôle aluminium nervurée, laquée RAL 9006 (aluminium blanc) Equipement Type de support : couronne/ringue de support Nombre : 1 Fixation : Fixe Type de fond supérieur : fond conique Type de fond inférieur : fond conique Dessus : 1 x raccord pour agitateur avec agitateur 2 x anneaux de levage 1 x pare-neige 2 x raccords pour nettoyage en place (NEP/CIP) 1 x trou d’accès (ø env. 400 mm) avec fermeture 1 x embout fileté NW 65 pour aération Paroi : 1 x trou d’homme, ovale (env. 340 x 440 mm) 1 x vanne de prélèvement d’échantillon 1 x système de nettoyage automatique « Rainbow » incluant pompes doseuses, commande et armoire électrique 1 x local technique isolé (adossé) en panneaux sandwich avec porte verrouillable (dim. env. 1 940 x 1 640 x 810 mm) 1 x conduite de nettoyage Divers raccords pour technique de mesure et de régulation Dessous : 1 x sortie résiduelle DN 80 Remarques : L’ensemble, constitué de 4 cuves, est actuellement interconnecté par une passerelle centrale. La passerelle et l’échelle d’accès double correspondante sont disponibles en option. Agitateur Agitateur présent Type d’agitateur : agitateur à pales Classe : vitesse lente Nombre : 1 Montage : par-dessus Vitesse : 24 trs/min Nombre de niveaux d’agitation : 3 Longueur des éléments d’agitation : env. 500 mm Palier inférieur pour arbre d’agitateur présent Remarques : L’agitateur est conçu pour homogénéiser la matière grasse du lait (moteur d’agitateur à faible vitesse, 24 tr/min) Documentation Plan

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance Nedjvgvrwopfx Aqlslc En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: d'occasion, Cuve de procédé sous vide en inox d’occasion Brogli modèle MH-5. Nlsdpfx Ajzbuibsqlec - Fabricant : Brogli - Modèle : MH-5 Cuve : - Capacité totale : 6,8 litres - Capacité utile : 5 litres - Pression nominale cuve : -1/0,5 bar - Pression nominale double enveloppe : 1 bar Système d’agitation « Multi-homo » : - (1) agitateur à ancre avec racloirs - (1) agitateur à ruban - (1) système homogénéisateur Comprend : - armoire de commande - unité de chauffage - cuve montée/abaissée par volant manuel Caractéristiques : Vide (O/N) : O Capacité : 5 Matériau de construction : AISI 304 Double enveloppe (O/N) : O

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ligne de Mélange de Fromage Fondu & Ligne de Cuisson UHT en Continu Idéal pour le fromage fondu, adapté pour les conditionnements IWS, en triangle et emballés sous feuille d’aluminium. Fabricant : Karl Schnell GmbH & Co. KG, Allemagne. Capacité du produit fini en sortie de ligne : 300/500/800/1.500 kg/h. Années de fabrication : 2009-2012-2017 A) Ligne de Mélange de Fromage Fondu 1. Élévateur à chariots 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de pigging (nettoyage des conduites) B) Ligne de Cuisson UHT en Continu 7. Cuve tampon – 15 °C 8. Cuiseur en ligne – 15 → 80 °C 9. Cuve tampon – à 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Cuve de maturation 80 °C Nlsdpjy Uuvvofx Aqlsc 12. Viscosimètre en ligne 13. Option : Dégéaseur et homogénéisateur

État: d'occasion, Mélangeur rapide horizontal batch en acier inoxydable d'occasion Lödige modèle FKM1200D – homogénéisateur pour mélanges pulvérulents. Fabricant : Lödige Njdpfx Aqox R S Ubjlslc Modèle : FKM1200D/2MZ/2ZF Matériau : Acier inoxydable Capacité : Volume de travail 360-840 litres, volume total 1200 litres (selon le produit) Cuve : 1700 mm de long x 950 mm de diamètre, 2 trappes d’inspection 540 mm de long x 400 mm de haut Type de vidange : Vanne de vidange centrale rectangulaire, actionnement pneumatique Type d’agitateurs : Pales de mélange de type soc Moteur : 25/36 kW, 730/1465 tr/min, moteur électrique 380 V avec réducteur Inclus également : - 2 x désintégrateurs du mélange, entraînés directement par moteurs électriques 7,5 kW, 2930 tr/min, 380 V - Armoire de commande – contrôle du temps de mélange, démarrage/arrêt des pales de mélange, démarrage/arrêt des désintégrateurs, ouverture/fermeture de la vanne de remplissage, ouverture/fermeture de la vanne de sortie.

État: d'occasion, Réacteur vertical mobile d’occasion, modèle BOCCARD (France), fabriqué en acier inoxydable AISI 316L, d’une capacité totale de 577 litres. Le réacteur a une capacité utile de 300 litres et est conçu pour fonctionner sous une pression de -1 à 0,5 bar et à une température allant jusqu’à 110 °C. Dimensions intérieures : diamètre de 880 mm x longueur de la paroi droite jusqu’à la trappe d’accès de 800 mm. La chemise de chauffage et de refroidissement, fabriquée en acier AISI 304, a une capacité de 35 litres et est conçue pour fonctionner sous une pression allant jusqu’à 3,5 bar et à une température allant jusqu’à 145 °C. La chemise est isolée et recouverte de tôle en acier inoxydable. Le réacteur est équipé d’un fond elliptique supérieur soudé, muni d’une trappe d’inspection avec un couvercle de 350 mm de diamètre. Un agitateur homogénéisateur, monté verticalement et entraîné directement par un moteur électrique de 2,2 kW, 400 V, 960 tr/min, 50 Hz, est également installé dans le fond supérieur. Le réacteur est équipé d’un fond elliptique inférieur soudé, muni d’un orifice de vidange central avec une vanne à commande manuelle. L’appareil est monté sur un châssis intégré avec 4 roulettes et un tableau électrique équipé d’un variateur de fréquence. Spécifications : Capacité : 577 L Type d’acier inoxydable : AISI 316L et AISI 304 pour la chemise Pression interne : -1 bar Température interne : 110 °C Pression de la chemise : 3,5 bar Diamètre : 880 mm Nedpfx Aszbuhweqlslc Paroi droite : 800 mm Type de fonds : Bombé supérieur et inférieur Pieds/Supports : Pieds avec roulettes Poids : 620 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Nljdpfx Aqjw Ahg Rjlsc Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 est une solution industrielle conçue pour le mélange, le marinage et le traitement sous vide des produits alimentaires. Il est utilisé en production pour homogénéiser des préparations tout en maîtrisant la température, notamment dans les lignes de transformation de viande. Ainsi, il garantit une qualité constante et une meilleure absorption des ingrédients. Grâce à son système combinant mélange, vide et refroidissement, le Rhule MGR 400 permet d’optimiser les performances de production. En effet, le travail sous vide améliore la pénétration des marinades, tandis que le refroidissement maintient la stabilité thermique du produit. Par conséquent, il contribue directement à améliorer le rendement matière et la régularité des lots. De plus, la variation de vitesse des bras permet d’adapter précisément le travail selon le type de produit. Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire en amont du conditionnement ou de la cuisson. En parallèle, sa capacité importante permet de traiter des volumes significatifs tout en conservant une qualité homogène. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable et son système fermé garantissent un haut niveau d’hygiène, ce qui est essentiel en environnement industriel. Enfin, le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 s’inscrit dans une logique de production optimisée. Il permet d’allier performance technique, contrôle des paramètres et réduction des pertes. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, il représente une solution stratégique pour maintenir un haut niveau de productivité tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Caractéristiques techniques : Pompe à vide Capacité cuve : 400 L Nedpey Ew Snefx Aqlslc Volume utile : env. 300 L Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : env. 8,9 kW Vitesse bras de mélange : jusqu’à 25 tr/min Système de vide : jusqu’à 90–95 % Système de refroidissement intégré (fluide frigorifique type R404A / R452a) Capacité de charge élévateur : 400 kg Dimensions : env. 2900 × 2800 × 3000 mm Poids : env. 1400 kg U-7aepnk

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Pasteurisateur HTST ARSOPI 500 litres fabriqué en 2020 par Dairy Machinery UK et Arsopi. Cette machine est chauffée par un élément chauffant de 9 kW, montée sur un châssis en acier inoxydable et livrée avec un panneau de commande, un réservoir tampon, des vannes automatiques, une pompe produit et eau, des tuyaux d'entrée/sortie 1" faisant également office de boucle CIP. L'ensemble du processus est automatisé grâce à une vanne de dérivation garantissant les températures de pasteurisation et la circulation du lait. La machine présente très peu de signes d'usure et est en parfait état de fonctionnement. Nous pouvons assurer un support complet pour ce pasteurisateur, de l'unité de commande aux joints de l'échangeur thermique à plaques (PHE). Les machines suivantes peuvent être ajoutées à la vente : 1) SÉPARATEUR Spécifications Fabricant : Seital/SPX Modèle : SE05 État : Occasion Référence de stock : 834 Fabrication : Seital Capacité : 1200 L/h Nettoyage : manuel Outils : inclus Manuel d'utilisation : inclus Bâti de base : inclus 2) HOMOGÉNÉISATEUR Spécifications Fabricant : GEA Modèle : NS20002H Année : 2009 État : Occasion Numéro de série : 7818 Réf. stock : 110613074 Capacité : 30 L/h à 600 bars Nledjy Ry Hrjpfx Aqlsc Capacité : 500 L/h à 200 bars Pression de service : 200 à 600 bars max Nb. d'étages : 2 État : très bon Disponibilité : immédiate LIVRÉ EN ENSEMBLE COMPLET OU SÉPARÉMENT Capacité (litres) : 500 Réservoir tampon : compris Températures de l'échangeur de chaleur à plaques (PHE) : 4-45-55-65-72-4°C Points de soutirage : sorties séparateur et homogénéisateur Vanne de dérivation : incluse Dimensions (cm) : 160 x 80 x 200 Pompe produit : incluse Pompe eau chaude : incluse Commandes : écran tactile HMI CIP : programme intégré de nettoyage en place automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fabricant : Romaco - Frymakoruma Modèle : Dinex Lab Année : 2009 Type : Mélangeur sous vide R&D ou petite production Application : produits liquides et / ou visqueux (semi-liquide) = dispersion, homogénéisation, émulsion, broyage et pompage du produit Cuve : Pression : -1 / 0 bar Volume : 18 L Température : 130°C Double enveloppe : Nledpfsx R D Elex Aqlsc Pression : 6 bar Volume : 2 L Température : 180°C Homogeneisateur : agitation rapide 2 modes = Pompage avec refoulement / Dispersion avec force de cisaillement élevé Taille outil : 100 mm Rotor : 20 x 4 mm Stator : 30 x 4 mm Moteur VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mélangeur racleur : agitation lente Moteur SEW 0,37 KW Pompe à vide à anneau liquide Sterling SIHI LEMA 25 Puissance 1,1 KW - Max.16 m3/h. Module de nettoyage en place CIP 2 x Trémies d'alimentation dont 1 connecté à la double enveloppe avec sa tuyauterie Pression d'air : 6 bar Pression d'eau : 6 bar Controleur pour la régulation de la température Garniture simple effet : reconditionnée par Burgmann Documentation version papier Poids : 750 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fabricant : OLSA Modèle : Speedycream 750 Année : 1986 Type : mélangeur sous vide Capacité utile : 750 Litres Capacité totale : 880 Litres Capacité minimum de travail : 280 Litres Double enveloppe : 3 bars Pression intérieur cuve : 1 bar Agitation lente : 5,5 KW Planétaire :  15-78 tours/min Pale avec racleurs en téflon : 5-26 tours/min Agitation rapide satellitaire (placée sur le couvercle) : 7,5 KW Disperseur homogénéisateur : 1400 - 2800 tours/min Vitesse de mouvement : 5-26 tours/min Régulateur de température Indicateur de vitesse du planétaire Indicateur vide intérieur Indicateur de puissance absorbée du planétaire Indicateur puissance absorbée de l'agitateur rapide Indicateur de vitesse planétaire Commutateur vitesse satellite Axe de basculement Pompe à vide : 1,45 KW Nsdpjx R Dmijfx Aqljlc Vanne de vidange Ø 65 mm Dimensions extérieures : 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - couvercle ouvert) Pièces détachées disponible (voir photos) Documentation originale papier disponible Vidéo disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fabricant : Krieger Modèle : Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Année : 1980 Type : mélangeur sous vide   Cuve  principale: Volume total cuve : 144 L / volume utile : 100 L Pression de travail : -1/+2 bars Température max de fonctionnement : 120°C Charge minimale pouvant être traitée : 33 L   Double enveloppe : Capacité : 26 L Température max de fonctionnement : 150°C Surpression de travail : 4 bars Epaisseur de l'isolation : 35 mm   Mélangeur contra-rotatif Agitation lente - deux vitesses : mélangeur extérieur (ancre) /min : 9/18 - 18/36 mélange intérieur /min : 17/34 - 34/68 Vitesse de l'homogénéisateur trois vitesse de rotation tours/min : 1150 / 2300 / 4500 Nledpfxjx R A Uro Aqloc   Monté / descente : hydraulique Basculement : hydraulique   Documentation technique disponible. Poids : 1280 kg