De Remplissage d'occasion à vendre (3 375)
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Remplissage d'un monobloc
GAI2405
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État: usagé, Année de construction: 2005, Monobloc de remplissage GAI 2405 1500 bph d'occasion
Ce monobloc offre donc une solution hautement spécialisée pour l'embouteillage de vin tranquille dans des récipients en verre, conçue pour répondre aux besoins de précision technique et de continuité de la production des opérateurs du secteur. GAI a fabriqué cette machine en 2005, et elle atteint une vitesse de remplissage de 1500 bouteilles par heure, ce qui garantit, à son tour, une grande efficacité pour les lignes de production de capacité moyenne.
Spécifications de remplissage du monobloc de remplissage usagé GAI
Le système de remplissage du monobloc GAI 2405, quant à lui, offre une grande précision dans la manipulation du produit, en maintenant des conditions de fonctionnement constantes. Ce modèle, en particulier, utilise 12 vannes de remplissage à gravité ou à légère dépression, qui empêchent efficacement les turbulences ou l'altération du vin tranquille pendant le traitement. Les vannes de remplissage restent donc dans une position fixe, ce qui réduit le risque de contamination ou de fuite.
Section de rinçage
Le système de rinçage du monobloc de remplissage usagé GAI 2405 1500 bph comprend 12 pinces qui effectuent un traitement de nettoyage pour chaque bouteille. Le système effectue donc le rinçage en une seule phase, ce qui permet d'éliminer toutes les particules résiduelles à l'intérieur des récipients avant le remplissage. Cette configuration à traitement unique permet en outre d'optimiser le temps de traitement et d'améliorer la vitesse globale sans compromettre la qualité.
Caractéristiques de bouchage
La section de bouchage de ce modèle de monobloc de remplissage usagé GAI prend en charge les bouchons droits et comprend une tête pour l'insertion du bouchon, ce qui permet de produire du vin tranquille dans des formats de 0,75 L, 1,0 L et 1,5 L. Cette caractéristique de fonctionnement avec des bouchons droits garantit donc le respect des caractéristiques traditionnelles du produit final et répond aux demandes spécifiques du marché.
Conception et structure
La conception du Monoblock garantit une longue durée de vie et un entretien facile. Les opérateurs peuvent accéder à chaque composant pour le nettoyage et l'inspection, ce qui permet une gestion sûre et efficace de la machine. De plus, l'intégration des sections de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité réduit l'encombrement de la machine, ce qui permet d'optimiser l'espace dans l'installation.
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Cycle de production du bloc de remplissage usagé GAI
Ce monobloc maintient également un cycle de production stable, limitant les fluctuations de température et de pression à l'intérieur des bouteilles en optimisant le contrôle des conditions de remplissage. Le bloc de remplissage d'occasion GAI 2405 1500 bph synchronise ainsi chaque étape du processus, minimisant les temps d'attente et maximisant l'efficacité.
Compatibilité et polyvalence
Le monobloc de remplissage d'occasion GAI 2405 1500 bph s'adapte parfaitement à la production de bouteilles en verre de différents formats, avec une capacité allant de 0,75 L à 1,5 L. Cette polyvalence rend donc la machine idéale pour les lignes d'embouteillage de volume moyen, optimisant ainsi le processus de production tout en maintenant des normes de qualité élevées.
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Remplissage d'un monobloc
GaldiRG50
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2005, Monobloc de remplissage GALDI RG50 utilisé jusqu'à 3000 bph
Caractéristiques techniques du Monobloc GALDI d'occasion
Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Elle traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, ce qui la rend idéale pour les usines de production de taille moyenne qui ont besoin d'un rendement rapide et constant. Cette machine se distingue donc par sa vitesse et son efficacité.
Capacité de production et spécifications des cartons
Galdi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3 000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des capacités de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons de 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que Monoblock conditionne efficacement différents formats tout en conservant une grande efficacité opérationnelle. Par conséquent, elle offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage.
Alimentation électrique et consommation d'énergie
Ce monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne à une tension de 380 V avec une fréquence de 50 Hz. En outre, ces exigences énergétiques sont standard pour les machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou de perturbation opérationnelle. En outre, une planification minutieuse permettra d'éviter les retards inutiles dans la production.
Année de fabrication et conditions de fonctionnement
Galdi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph en 2005. Bien que la machine ait enregistré 22 506 heures de production, après avoir reçu un entretien complet en 2019, elle reste pleinement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement stockée et est disponible à la vente en l'état. En outre, son entretien récent garantit un fonctionnement sans heurts, ce qui augmente sa valeur.
Dimensions et poids
La machine mesure 4,70 mètres de long, 2,45 mètres de large et 2,85 mètres de haut, pour un poids total de 2500 kg. Ces dimensions compactes permettent donc une intégration facile dans les schémas de production existants. Les équipes de production doivent donc s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès futur à la maintenance. Enfin, une bonne planification de l'espace de travail garantit une installation sans faille.
Produits compatibles
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Le monobloc de remplissage usagé GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph traite les produits liquides frais comme le lait, la crème et les jus. Sa technologie permet donc de maintenir la qualité des produits sensibles, en préservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Les opérateurs doivent donc s'assurer que les produits répondent aux spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou de perturbation de la production. En outre, le respect de ces exigences permet de maintenir un fonctionnement sans heurts.
Conclusion du monobloc d'occasion GALDI
En résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre une solution fiable et polyvalente pour les usines d'embouteillage de produits liquides frais. Sa capacité à traiter plusieurs formats de carton et son état bien entretenu en font un
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Remplissage d'un monobloc
KHS92V
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État: usagé, Remplisseuse KHS et Angelus PRO 120L d'occasion pour boîtes de conserve jusqu'à 40000 cph
Présentation de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L :
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Dans le paysage dynamique de l'emballage des boissons, la demande de solutions de mise en boîte efficaces et fiables est primordiale. C'est pourquoi la remplisseuse de boîtes KHS reconstruite, associée à la sertisseuse Angelus 120L, est un duo redoutable conçu pour les opérations à grande vitesse. Fabriqué à l'origine en 1990 (remplisseuse) et 1993 (sertisseuse), ce système a fait l'objet d'une reconstruction complète en 2019, garantissant des performances et une longévité optimales.
Des capacités exceptionnelles
Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie, cette combinaison puissante de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L affiche des capacités exceptionnelles. Avec 94 vannes de remplissage et 12 têtes de sertissage, elle offre une efficacité inégalée, permettant de traiter des boîtes jusqu'à 40000 pièces par heure. Idéale pour les formats 202/204 x 602 (0,35 L), elle excelle dans le remplissage à froid de boissons gazeuses avec précision et régularité.
Reconstruction complète de la soutireuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L
Le processus de reconstruction de la Filler KHS et de la Seamer Angelus 120L n'a laissé aucune place au hasard, rajeunissant chaque aspect du système pour une fonctionnalité optimale. Le cadre en fonte peint en acier inoxydable fournit un support robuste, complété par une nouvelle couronne d'orientation pour une meilleure stabilité. En outre, le remplacement complet des pièces de manutention des boîtes assure un fonctionnement sans faille, tandis qu'un système de réglage de la hauteur avec entraînement garantit un alignement précis.
Composants améliorés
Des composants essentiels tels que les tubes de remplissage, les leviers de déclenchement et les actionneurs de tulipe ont été remplacés dans la remplisseuse KHS et la sertisseuse Angelus 120L. En outre, l'installation d'une came de fermeture et d'un ensemble de bandes d'usure assure un scellage en douceur des boîtes. De plus, la fiabilité du système est renforcée par de nouveaux réducteurs à courroie d'alimentation et à vis sans fin, ce qui facilite les cycles de production ininterrompus.
Avancées technologiques pour la soutireuse KHS et la sertisseuse Angelus PRO 120L
Intégrant les avancées technologiques, la reconstruction incorpore des caractéristiques modernes, notamment des ensembles de gobelets CIP et une nouvelle colonne centrale, améliorant l'hygiène et la facilité d'entretien. En outre, un panneau de commande de la remplisseuse équipé de commandes Allen Bradley permet aux opérateurs de bénéficier d'une interface intuitive et d'un fonctionnement sans faille. De plus, le système est configuré pour une alimentation par convoyeur pneumatique, ce qui optimise l'efficacité de la manutention des matériaux.
Précision opérationnelle
Il est impératif de souligner un détail opérationnel crucial : la remplisseuse fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, tandis que la sertisseuse fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette rotation synchronisée mais opposée garantit une intégration transparente et des performances optimisées tout au long du processus de mise en conserve. Par conséquent, cette spécificité directionnelle souligne l'ingénierie méticuleuse du système, contribuant à sa réputation de précision et de fiabilité dans l'industrie.

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Remplissage d'un monobloc
KHSAlfill
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État: usagé, Année de construction: 2005, Remplisseuse aseptique à froid d'occasion KHS Alfill 2005
La remplisseuse aseptique à froid KHS Alfill 2005 d'occasion est une ligne d'embouteillage fiable et bien entretenue qui est actuellement en vente. Elle a été arrêtée il y a deux ans, mais elle est encore en bon état et prête à être utilisée immédiatement. La machine est conçue pour remplir des bouteilles PET CAF avec un diamètre de col de 38 mm, un diamètre de bouteille de 50 à 95 mm et une hauteur de 120 à 360 mm. Elle a une capacité de 12 000 BPH pour les bouteilles de 0,33 et 1,5 litre, et peut traiter deux formats pour chaque taille. Cela signifie qu'elle est capable de remplir un grand nombre de bouteilles rapidement et efficacement.
La machine est équipée de 24 têtes pour la stérilisation, 60 pour le séchage, 48 pour le remplissage et 12 pour la fermeture des bouteilles. Cela permet de garantir que les bouteilles sont correctement stérilisées et séchées avant le remplissage et qu'elles sont bien fermées après le remplissage. La KHS Alfill 2005 est capable de soutirer des boissons plates avec des purées de fruits d'une taille maximale de 0,8 mm, mais avec une préparation adéquate, elle peut être utilisée pour soutirer une grande variété de liquides.
La KHS Alfill 2005 a fait l'objet d'une maintenance régulière et d'un entretien annuel afin de garantir son bon fonctionnement. La machine est accompagnée d'une documentation technique complète, ce qui permet de comprendre facilement son fonctionnement et son entretien. Elle nécessite un espace de 8x17m pour son installation, et une salle blanche avec un sol spécial et un système de filtration de l'air est recommandée pour une utilisation optimale.
Quelques points à prendre en compte :
La KHS Alfill 2005 est une machine de haute qualité d'une marque réputée. Elle est actuellement assemblée et stockée dans un local fermé et bien entretenu. Si vous souhaitez acheter cette ligne d'embouteillage d'occasion, il est important de vérifier qu'elle dispose du type de technologie adapté à vos besoins et qu'elle peut soutirer des produits à faible acidité et à forte acidité. Il est également important de vérifier l'état des joints et de faire appel à des techniciens de l'entreprise principale pour redémarrer le système usagé.
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En outre, il est important de tenir compte de l'endroit où le système sera réinstallé et de préparer une salle blanche avec le revêtement de sol et le système de filtration d'air appropriés. Dans l'ensemble, la soutireuse aseptique à froid KHS Alfill 2005 est une machine performante et efficace, prête à être utilisée immédiatement.
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Remplissage d'un monobloc
King machineZPC-12 - BFP-12 - ZDS-3
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph
Structure monobloc
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Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle.
Rinceuse rotative ZPC-12
La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production.
Remplissage isobare avec double vide
L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production.
Capsuleuse couronne ZDS-3
La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse.
Caractéristiques électriques et compatibilité
Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass
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Remplissage d'un monobloc
GaldiRG260A
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2010, Remplissage monobloc Galdi jusqu'à 6000 BPH
Introduction à la technologie avancée d'embouteillage
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Le RG260A de Galdi, un monobloc de remplissage haute performance datant de 2010, est la pierre angulaire des opérations d'embouteillage modernes. Récemment révisé, il fait preuve d'une efficacité et d'une fiabilité inégalées. Avec une cadence pouvant atteindre 6 000 bouteilles par heure, cette machine constitue une référence dans l'industrie. Elle est spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. De plus, elle utilise des bouchons Elocap de 36 mm, ce qui démontre sa polyvalence et son adaptabilité à divers besoins d'emballage.
Garantir la sécurité du produit sans compromis du bloc de remplissage Galdi
L'un des aspects essentiels du RG260A de Galdi est son taux de désinfection mortelle. Avec un taux allant jusqu'à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. C'est pourquoi la conception et les protocoles opérationnels de la machine sont alignés sur des normes d'hygiène strictes, offrant ainsi une grande tranquillité d'esprit aux producteurs.
Adaptable à une large gamme de produits
En outre, la flexibilité de la machine est soulignée par sa capacité à traiter de multiples sections d'emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle s'adapte à différents volumes de produits. Cette adaptabilité s'étend à la capacité de la machine à traiter un large éventail de produits. Qu'il s'agisse de produits laitiers, de jus, de liquides alimentaires ou de substances à haute viscosité, la RG260A de Galdi est prête. En outre, sa conception permet de traiter des produits contenant des particules et des fibres, ce qui garantit un fonctionnement en douceur sans compromettre la qualité.
Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée
De plus, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d'un applicateur de bouchons XE de 36 mm. Elle comprend également un système d'alimentation des bouchons, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle. L'inclusion d'une pompe de retour CIP souligne l'engagement de la machine en faveur de l'hygiène et de la facilité d'entretien. En utilisant le remplissage par gravité ou par légère dépression, elle assure une manipulation précise et délicate des produits.
Excellence technologique pour des performances optimales
En outre, le RG260A de Galdi est équipé de composants technologiques avancés. Ceux-ci comprennent un magasin à double indexation et un système de stérilisation à taux d'élimination LOG5. Des filtres à air stériles et un applicateur de bouchons transversaux à servomoteur contribuent à ses performances supérieures. La remplisseuse aseptique à double membrane, dotée de vannes d'admission et de décharge spécialisées, assure une fermeture hermétique aux environnements extérieurs.
Solutions de remplissage innovantes du bloc de remplissage Galdi
En outre, la machine utilise un système de remplissage de bas en haut, conçu pour réduire les éclaboussures et la mousse. Cette approche est essentielle pour maintenir l'intégrité et l'apparence du produit. Une boîte de remplissage fermée spéciale pour la salle de remplissage aseptique et un système CIP-SIP automatique améliorent encore les conditions sanitaires.
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Remplissage d'un monobloc
Alfatek12/1
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1996, Monobloc de remplissage isobare Alfatek 12/1 d'occasion
Présentation du bloc de remplissage isobare Alfatek
Tout d'abord, le bloc de remplissage isobarique d'occasion Alfatek 12/1 constitue une innovation importante dans l'industrie de l'embouteillage.
Offrant une précision et une efficacité inégalées, cet article vise à détailler ses prouesses techniques et son application dans un cadre professionnel.
Conception et spécifications
Au cœur de ce monobloc, le modèle ALFATEK 12/1 comporte 12 robinets à nivellement automatique, assurant un remplissage uniforme et précis des bouteilles.
De plus, sa construction en acier inoxydable renforce non seulement sa durabilité, mais garantit également sa propreté.
De plus, sa taille compacte permet une utilisation efficace de l'espace dans diverses installations industrielles.
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Technologie de remplissage avancée
Le poste de dégazage est un élément clé du monobloc de remplissage isobare Alfatek. Il est essentiel pour éliminer l'air résiduel et préserver la qualité du produit embouteillé.
En outre, la technologie du monobloc comprend une station d'injection de vide et de gaz, qui contrôle avec précision l'environnement de remplissage, optimisant ainsi le processus pour différents types de liquides.
Polyvalence et flexibilité
En ce qui concerne la polyvalence, la capsuleuse à tête unique de la machine, équipée d'une tête AROL, peut recevoir des bouchons en forme de champignon et des bouchons droits. Cette caractéristique est avantageuse pour la mise en bouteille d'une large gamme de produits. De plus, le monobloc de remplissage isobare Alfatek peut traiter deux tailles de bouteilles, ce qui ajoute à sa flexibilité. L'entrée des bouteilles se fait par la gauche, ce qui permet de s'adapter à différentes configurations de lignes de production.
Sécurité et maintenance
En termes de sécurité, la conception comporte des protections complètes, garantissant un fonctionnement sûr et réduisant les risques d'accident.
En outre, l'inclusion d'un manuel d'utilisation, d'entretien et de pièces détachées simplifie l'entretien.
Par conséquent, un entretien régulier garantit une fiabilité et une efficacité à long terme.
Performance et fiabilité
Opérationnel jusqu'en novembre 2022, le monobloc fait preuve non seulement de performances constantes, mais aussi de fiabilité.
Avec une capacité de 1 500 bouteilles par heure, il répond aux exigences des lignes de production à haut volume.
En effet, sa conception robuste et sa technologie avancée en font un atout précieux dans l'industrie de l'embouteillage.
Conclusion du monobloc de remplissage isobare Alfatek
En conclusion, le bloc de remplissage isobare Alfatek 12/1 d'occasion est plus qu'un simple équipement, c'est un témoignage de l'ingénierie avancée dans l'industrie de l'embouteillage.
Son mélange de précision, de polyvalence et d'efficacité en fait un choix idéal pour les opérations d'embouteillage professionnelles, représentant un investissement judicieux pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs processus d'embouteillage.
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Machine de remplissage
CobertOlimpia 16
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1993, Remplisseuse d'occasion Cobert Olimpia 1993
La Cobert Olimpia 16 est une machine de remplissage d'occasion fabriquée par Cobert en 1993. Cette machine polyvalente est conçue pour remplir efficacement des récipients, en particulier des bouteilles en verre, avec divers produits tels que de l'alcool, du vin mousseux et du vin tranquille. Grâce à ses performances fiables et à ses caractéristiques adaptables, elle a gagné en popularité dans l'industrie.
Principales caractéristiques et spécifications
Le modèle Olimpia 16 comporte 16 becs de remplissage, ce qui permet de remplir simultanément plusieurs bouteilles. Il fonctionne grâce à un léger vide dans la cloche, ce qui garantit un remplissage précis et contrôlé. La machine est dotée d'une cloche à hauteur variable qui permet de s'adapter à différentes tailles de bouteilles.
L'une des caractéristiques remarquables de l'Olimpia 16 est le mécanisme à crémaillère qui permet de régler les niveaux de remplissage des becs. Cette caractéristique permet d'affiner le réglage et d'assurer la cohérence du processus de remplissage. Les pistons de levage des bouteilles utilisent des mécanismes à ressort mécanique, ce qui garantit un positionnement efficace et fiable des bouteilles.
La base de la machine est entièrement recouverte d'acier inoxydable, ce qui lui confère une enveloppe protectrice. Cette enveloppe protectrice améliore la durabilité et facilite le nettoyage et l'entretien. L'inclusion de protections de sécurité garantit un environnement de travail sûr pour les opérateurs.
Processus de remplissage efficace avec des réglages ajustables
L'Olimpia 16 offre une vitesse de production variable, ce qui permet de répondre avec souplesse aux demandes de production. Avec une capacité de production d'environ 3 000 bouteilles par heure (BPH), cette machine convient aux lignes de production de volume moyen à élevé. La rotation de la machine dans le sens des aiguilles d'une montre facilite un processus de remplissage fluide et efficace.
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Les niveaux de remplissage réglables sur les buses, contrôlés par le mécanisme à crémaillère, garantissent des volumes de remplissage précis et constants. Cette caractéristique est particulièrement utile lorsque l'on travaille avec des produits de viscosités différentes ou des contenants de tailles différentes, ce qui garantit des résultats de remplissage précis et fiables.
Sécurité et durabilité accrues
La sécurité est une priorité dans les environnements industriels, et l'Olimpia 16 répond à cette préoccupation grâce à ses protections de sécurité intégrées. Ces mesures minimisent le risque d'accidents ou de blessures pendant le fonctionnement, garantissant ainsi le bien-être des opérateurs.
Le boîtier en acier inoxydable confère robustesse et durabilité à la machine, en protégeant ses composants internes. Ce matériau de construction permet également un nettoyage facile, ce qui contribue à l'entretien général et à la longévité de l'équipement.
Adapté à divers produits et formats de conteneurs
La Cobert Olimpia 16 est une machine de remplissage polyvalente qui convient à une gamme de produits et de formats de conteneurs. Elle est bien adaptée au remplissage de bouteilles en verre, en particulier dans le format 0,75 litre. Cette flexibilité en fait un choix idéal pour le remplissage de différentes boissons, y compris l'alcool, le vin mousseux et le vin tranquille.
L'adaptabilité de la machine à différents types de produits et formats de contenants en fait un atout précieux po
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Remplissage d'un monobloc
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2016, Monobloc de remplissage d'occasion MITSUBISHI jusqu'à 39000 BPH
Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à sa machine de rinçage : (cliquez ici).
Le Monobloc de Remplissage Mitsubishi offre une solution avancée dans le secteur de l'embouteillage. Spécialement conçu pour traiter une large gamme de liquides, il peut atteindre une capacité de 39 000 BPH.
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Spécifications techniques du modèle FHRJ80M
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd a fabriqué le modèle FHRJ80M en 2016 pour répondre aux demandes croissantes de rapidité et de précision dans le domaine de l'embouteillage. Équipé de 80 vannes, ce système de remplissage basé sur le poids dose avec précision les produits, ce qui minimise considérablement les déchets. En outre, le système remplit des bouteilles en aluminium de différentes tailles allant de 0,29 à 0,41 litre. Il démontre ainsi sa polyvalence pour traiter différents types de liquides tels que le café (dernier produit rempli par ce monobloc), le savon liquide, l'huile et les spiritueux.
Caractéristiques d'embouteillage et de bouchage
De plus, le monobloc Mitsubishi FHRJ80M intègre une fonction de bouchage avec 24 têtes, accueillant des capsules à vis en aluminium de 28 mm et 38 mm. Son sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre facilite l'intégration dans les lignes de production existantes. En outre, la précision du placement des bouchons et la rapidité d'exécution garantissent l'efficacité du processus, ce qui est crucial pour préserver l'intégrité du produit et la sécurité du contenant pendant le transport et le stockage.
Stockage et maintenance
Actuellement stocké dans un entrepôt, le monobloc de remplissage Mitsubishi reste en excellent état pour garantir sa fonctionnalité et sa disponibilité. De plus, la disponibilité des manuels d'instructions facilite les opérations de maintenance et de réparation, qui sont essentielles pour prolonger la durée de vie de la machine et maintenir des performances optimales. Les dispositifs de sécurité intégrés protègent les opérateurs et la machine, réduisant ainsi les risques d'accident pendant le fonctionnement.
Conclusions du monobloc de remplissage Mitsubishi
Enfin, le monobloc de remplissage d'occasion Mitsubishi FHRJ80M constitue une solution optimale pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans l'industrie de l'embouteillage. Son adaptabilité à différents formats et types de produits, ainsi que la précision de son système de remplissage et de bouchage, le rendent idéal pour une large gamme d'applications industrielles. Avec un entretien adéquat et une gestion attentive, ce monobloc peut fournir des performances élevées, améliorant de manière significative l'optimisation des processus de production. Ce modèle ne se contente pas de répondre aux attentes de l'industrie en termes de fonctionnalités et de performances, il les dépasse également.
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Remplissage d'un monobloc
Rivi50-60-12
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph
Caractéristiques techniques et détails de fonctionnement du monobloc de remplissage d'occasion RIVI
Le monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph offre une efficacité élevée et une fiabilité opérationnelle grâce à son système d'embouteillage intégré. RIVI a fabriqué cette machine en 2001, combinant les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité qui optimise à la fois l'espace et le temps de production. Par conséquent, le monobloc de remplissage d'occasion RIVI convient aux entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations d'embouteillage de manière transparente.
Spécifications du monobloc et formats de bouteille
Le modèle 50-60-12 traite les bouteilles en PET d'un diamètre compris entre 50 et 95 mm et d'une hauteur comprise entre 150 et 340 mm. De plus, il prend en charge les formats de 1,5 L, 0,7 L et 0,5 L, améliorant ainsi la flexibilité pour divers besoins de production. De plus, elle atteint une cadence de production de 12 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de moyenne à grande capacité. La machine mesure 5 370 mm de longueur, 4 070 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur et pèse 20 000 kg. De plus, le système tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui garantit un flux de production continu et ininterrompu.
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Section de rinçage
Dans cette section du monobloc de remplissage RIVI d'occasion, 50 pinces maintiennent fermement les bouteilles par le goulot, les stabilisant pendant le processus de rinçage. Chaque bouteille reçoit un seul traitement, au cours duquel de l'eau filtrée ou une solution désinfectante élimine la poussière et les résidus. De plus, le système de rotation synchronisé garantit que le rinçage couvre toutes les zones de manière uniforme, tandis que le système de drainage contrôlé empêche efficacement l'accumulation de liquide et la contamination. Par conséquent, ce processus prépare soigneusement les bouteilles à recevoir le produit sans compromettre la qualité.
Section de remplissage
La machine utilise un système de remplissage par dépression légère par gravité, idéal pour les liquides non gazeux tels que l'eau plate. Cependant, elle remplit également efficacement l'eau pétillante en maintenant un contrôle de pression doux, garantissant une perte de gaz minimale. Avec les modifications appropriées, elle peut gérer certains types de boissons gazeuses, ce qui la rend polyvalente pour une variété de besoins de production. Le système utilise 60 vannes de remplissage dédiées, permettant un flux de produit précis tout en évitant la formation de mousse ou les turbulences. Des capteurs surveillent et régulent en permanence le niveau de remplissage, garantissant une qualité constante même à des vitesses élevées.
Section de bouchage
La section de bouchage s'appuie sur 12 têtes pour appliquer en toute sécurité les bouchons à vis en plastique. La machine comprend un alimentateur automatique de bouchons, avec une capacité de trémie de 10 000 à 13 000 bouchons, prenant en charge les bouchons Neck 1881, à filetage bas et sport. Tout d'abord, le système alimente et positionne automatiquement les bouchons au-dessus des bouteilles. Ensuite, chaque tête visse les bouchons avec le couple correct, créant un joint étanche et hermétique qui préserve à la fois le gaz et la fraîcheur du produit. De plus, des capteurs intégrés détectent les serrages incorrects et signalent immédi
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Remplissage d'un monobloc
Vimercati28 48 8
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2001, Remplissage isobare Triblock VIMERCATI 28-48-8 d'occasion Année 2001
Tout d'abord, le système d'embouteillage VIMERCATI 28-48-8, créé en 2001, est particulièrement avancé pour l'industrie de l'embouteillage, notamment pour le remplissage isobare. Le présent document propose une analyse complète et minutieuse, en se concentrant sur ses spécifications détaillées et en couvrant également son application dans le remplissage des boissons.
Capacité de production et polyvalence
En outre, le tribloc peut traiter 8 000 bouteilles par heure (BPH). Il est exceptionnellement efficace pour une variété de formats de contenants PET : 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L et 2 L. Cette flexibilité inégalée répond à divers besoins de production et s'adapte sans problème à l'évolution des demandes du marché. Le monobloc de remplissage a la vitesse suivante pour chaque format :
1,5 L - 7500 bph (pour le remplissage d'eau gazeuse)
1,5 L - 6500 bph (si remplissage de CSD)
0,5 L - 8000 bph
Composant de rinçage du bloc de remplissage Vimercati 28 - 48 - 8
En outre, il est équipé de 28 pinces pour un traitement complet des récipients. Cette étape essentielle garantit une propreté impeccable des récipients avant le processus de remplissage. Elle permet d'éliminer les résidus et les contaminants, garantissant ainsi une hygiène maximale.
Remplissage isobare
En outre, quarante-huit vannes sont méticuleusement équipées pour le processus de remplissage, en utilisant la méthode isobare. Cette technique innovante maintient une pression interne constante, ce qui est essentiel pour préserver la qualité des boissons gazeuses telles que les sodas et l'eau pétillante. Les buses de type fixe assurent une distribution précise et uniforme du liquide, ce qui réduit considérablement le risque d'oxydation et de perte de CO2.
Bouchage du bloc de remplissage Vimercati 28 - 48 - 8
De même, huit têtes sont utilisées pour appliquer des bouchons à vis en plastique, en particulier le type 1881. Cette étape garantit que les récipients sont fermés de manière hermétique, ce qui permet de préserver efficacement l'intégrité du produit.
Conditions actuelles et logistique
Actuellement, en stockage, le triblock mesure 3250 mm sur 3500 mm sur 2900 mm et pèse 6000 kg. Sa rotation dans le sens des aiguilles d'une montre facilite son intégration dans les lignes de production existantes, ce qui permet d'optimiser considérablement le flux de travail.
En conclusion, le bloc de remplissage isobare VIMERCATI 28-48-8 de 2001 combine de manière remarquable l'efficacité, la polyvalence et la précision technique. Il convient à différents formats de récipients et intègre une technologie de remplissage isobare avancée, ce qui en fait un atout précieux pour les entreprises d'embouteillage qui s'efforcent de respecter les normes de qualité et d'hygiène les plus strictes. Cette analyse approfondie souligne le rôle essentiel de ces machines dans l'amélioration des processus de production de boissons.
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Machine de remplissage
BOSSAR
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2000, Machine de remplissage de doy pack d'occasion Bossar B 2500
Présentation et composition structurelle
Dans le paysage des solutions techniques pour l'emballage, la remplisseuse de doy pack Bossar B 2500 d'occasion se présente comme un équipement avancé, grâce à ses caractéristiques de construction et à sa fonctionnalité de haut niveau. Du point de vue de sa configuration, la Bossar B 2500 est une machine horizontale, plus précisément le modèle B2500 L/STU-1. Cette désignation n'est pas accidentelle mais indique sa capacité à fonctionner avec une disposition horizontale, fondamentale pour certains types d'emballage et pour maintenir une efficacité de production constante. Cette ligne de remplissage travaille dans différents formats, de 200 ml à 1 l.
Un élément crucial de son architecture est le choix de l'acier inoxydable pour toute la base de la machine automatique. Cet acier offre non seulement une grande résistance à la corrosion, mais aussi une structure rigide et robuste, ce qui est indispensable dans un environnement industriel où la durabilité de l'équipement et la résistance aux diverses contraintes mécaniques sont essentielles.
Technologie de détection et système d'alimentation de la machine de remplissage Doy Pack Bossar B 2500 d'occasion :
La machine de remplissage de paquets de doy d'occasion Bossar B 2500 intègre un système de détection avancé, le capteur photo, qui joue un rôle essentiel dans la précision du processus de remplissage. Sa fonction est de vérifier la position correcte du matériau d'emballage, en évitant les erreurs qui pourraient entraîner des déchets ou des défauts de production. Cette technologie représente un saut qualitatif par rapport aux méthodes traditionnelles et offre une plus grande fiabilité opérationnelle.
Le convoyeur de sortie est associé au capteur. Ce composant n'est pas moins important, car il gère le flux de consommables à travers la machine, en veillant à ce qu'il n'y ait pas d'interruptions ou de dysfonctionnements qui pourraient compromettre l'ensemble du cycle de production. Sa présence est un témoignage supplémentaire de la sophistication technique de la Bossar B 2500.
Systèmes de dosage et applications polyvalents
Poursuivant l'examen, nous arrivons au cœur du processus de remplissage : le système de dosage. Ce système, en particulier le distributeur à piston, est calibré pour délivrer un volume précis de produit à chaque cycle. Cela garantit la cohérence du dosage et l'intégrité du produit final. Les buses de distribution sont spécifiques aux produits liquides, tandis que les embouts sont conçus pour traiter les produits pâteux, ce qui souligne la capacité de la machine à traiter une grande variété de matériaux.
La correction des bords du film est une autre caractéristique technique qui distingue cet équipement. Cette fonctionnalité est essentielle pour maintenir la tension et l'alignement corrects du film d'emballage tout au long du processus. L'objectif est d'éviter les dommages et les anomalies.
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Conclusion et considérations finales
La remplisseuse de doy pack Bossar B 2500 d'occasion n'est pas un simple assemblage de composants mécaniques. C'est le résultat d'années d'innovation dans le domaine des machines de remplissage doy pack. Il est important de noter que Bossar, le fabricant d'origine de cette ligne, a été récemment racheté par une autre société appelée SIG.
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Remplissage d'un monobloc
KronesSENSOMETIC VP-G-PET
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 55 000 h, Krones Monobloc de remplissage d'eau plat 2004
Remplisseuse KRONES TRIBLOC avec CIP et CTA et HEUFT BOTTLE INSPECTOR.
Type de produit : Eau non gazeuse, jus de fruits non gazeux.
Machine de rinçage
Marque : KRONES
Modèle : Variojet 2,160-54-126
Têtes de rinçage : 54
Empattement : 126
Année : 2004/2005
Machine de remplissage
Marque : KRONES
Modèle : SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126
Vannes de remplissage : 108
Pas : 126 mm
Produit : eau non gazeuse
Dimensions : UTILISÉ POUR 2,0 litres. Peut également remplir des bouteilles de 0,5, 1,0 L et 1,5 L.
Capacité : 30000 b/h
Taille effective : 2.0 L PET
Col : 30/26
Hauteur maximale possible du récipient : 350.00 mm
Hauteur minimale possible du conteneur : 150,00 mm
Sens de rotation du carrousel après entrée dans le sens des aiguilles d'une montre (de gauche à droite)
Année : 2004
Avec boîtier KRONES en acier inoxydable pour salle blanche
Boucheuse de Krones triblock
Marque : ZALKIN
Nombre de têtes : 18
Cou : 30/26
CIP
Année : 2004
Tension 230/400 V
Fréquence 50 Hz
CAT - CTA - TEMPÉRATURE DE L'AIR CONTRÔLÉE
Marque : CIAT
Année : 2009
Contrôle la température de l'air à l'intérieur de la chambre KRONES CLEAN pour maintenir la même température et aussi pour la surprescription en salle blanche.
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INSPECTEUR DU NIVEAU DE REMPLISSAGE
Marque : HEUFT
Krones Monobloc de remplissage d'eau plate d'occasion - DISPONIBLE IMMEDIATEMENT - ET PRET A L'EMBALLAGE ET A L'EXPEDITION !
Nous pouvons assister votre entreprise à la fois dans le démontage et l'assemblage, nous avons du personnel compétent et capable d'utiliser la technologie correcte pour réinstaller cet équipement KRONES.
Nous pouvons réaliser un projet complet de réinstallation et de démarrage de la production avec le remplacement de toutes les pièces endommagées ou à changer.
Nous avons besoin d'environ 1500 mètres carrés pour l'ensemble de la ligne d'embouteillage, avec l'agencement actuel. Le travail de démontage nécessite au moins 30 jours pour être effectué avec soin et en marquant tous les câbles et les pièces mécaniques. Tous les programmes sont téléchargés pour s'assurer qu'aucune information n'est perdue.
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Remplissage d'un monobloc
CortellazziIPS 24/6
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1990, Monobloc de remplissage d'occasion Cortellazzi 1990
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Ce monobloc de remplissage a été construit par Cortellazzi en 1990. Le modèle est IPD 24/6
Le sens de rotation de cette machine est le sens des aiguilles d'une montre.
La remplisseuse a 24 soupapes et le type de remplissage qu'elle effectue est volumétrique. Le type de bec est fixe.
La boucheuse, élément fondamental de ce monobloc de remplissage, a 6 têtes et travaille avec des capsules couronnes.
Cette machine, utilisée pour l'embouteillage, a toujours été maintenue en excellent état et est immédiatement disponible à la vente. Elle est emballée et prête à être chargée.
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Machine de remplissage
GAI21116
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2009, Remplisseuse volumétrique d'occasion GAI année 2009 - 3000 bph
Remplisseuse d'occasion GAI 21116 avec remplissage volumétrique à vendre
Cette remplisseuse d'occasion à 16 vannes, fabriquée en 2009, est destinée au remplissage de gobelets avec mise à niveau automatique.
La machine est en excellent état d'entretien, combinée avec un souffleur d'air Dakos et une capsuleuse Arol pour bouchons à vis en aluminium.
Cette machine de remplissage est presque neuve et a été très peu utilisée. Elle a été achetée il y a quelques années en vue d'une production sur mesure pour des clients extérieurs à l'entreprise ; le projet consistait à embouteiller pour des tiers. Ce projet n'a cependant jamais vu le jour et la machine est donc restée inutilisée ou très peu utilisée.
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Machine de remplissage
AL AMANEAman Pack C30
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2019, Remplisseuse laitière d'occasion AL AMANE Aman Pack C30 - 2019
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La nouvelle machine Aman Pack C30 est une machine de remplissage de haute performance, fiable et économique, simple à utiliser et à entretenir, qui vient répondre aux besoins des différents clients, avec les caractéristiques suivantes :
Faibles coûts d'exploitation, haute efficacité.
Machine conçue pour faciliter l'accès de l'opérateur.
Acier inoxydable répondant aux normes européennes :
Cadre en acier inoxydable 304L.
Toutes les parties en contact avec le lait sont en acier inoxydable 316L.
Possibilité de raccordement au système CIP.
Taux de production élevé et efficace de 2800 cartons par heure pour les 500 ml.
Compact.
Les types d'emballages dosés par les machines de remplissage utilisées Aman Pack C30 sont disponibles en différentes tailles de 120 ml à 500 ml.
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Remplissage d'un monobloc
Fimer20/20/3/3
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage FIMER 20/20/3/3 d'occasion jusqu'à 4500 bph
Ce monobloc traite efficacement les liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Cette machine a été fabriquée par FIMER en 1999, assurant une capacité opérationnelle de 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, cette unité est actuellement stockée, prête à être utilisée immédiatement.
Structure et rotation monobloc
Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à minimiser les interruptions d'embouteillage. La machine maintient ainsi un flux de travail efficace tout au long du processus.
Caractéristiques techniques et électriques
Cette unité se connecte à une alimentation électrique de 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications correspondent donc à la plupart des réseaux industriels et fournissent une puissance suffisante pour chaque étape de l'embouteillage.
Station de rinçage
Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les conteneurs rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage.
Poste de remplissage dans le Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph
Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception permet de maintenir la vitesse et la précision, et d'atteindre une cadence régulière allant jusqu'à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, ce qui est tout aussi important, en évitant les turbulences.
Station de bouchage
La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les capsules à vis en aluminium et de trois têtes pour les bouchons droits en liège. La machine peut ainsi accueillir différents types de bouchons, y compris des bouchons de 31×18 mm. Cette polyvalence permet de garantir l'étanchéité et la protection des récipients après le remplissage.
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Caractéristiques de sécurité du bloc de remplissage usagé FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph
Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l'utilisation. En outre, ces dispositifs de sécurité offrent une fiabilité accrue, garantissant le bon fonctionnement de la machine.
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Remplissage d'un monobloc
BertolasoOlimpia 12/12/1
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph
Ce Monoblock est une unité d'embouteillage fabriquée par Bertolaso en 2012. Bien que conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure (BPH), les opérateurs ne l'ont jamais utilisé, le laissant en très bon état. En outre, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant des formats de 0,75 et 1,5 litre, et est particulièrement performant pour l'embouteillage du vin tranquille et de la bière.
Système de rinçage du bloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1
Le monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph réalise le rinçage grâce à un système de pinces équipé de 12 pinces pour récipients en verre. En effet, ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant le remplissage. De plus, son traitement monotype prépare efficacement les récipients en préservant l'intégrité du produit final. Cette configuration permet de contrôler le flux de rinçage de manière stable, ce qui garantit l'efficacité même dans les environnements de travail à haute intensité.
Technologie de remplissage : Vannes à gravité avec dépression légère
Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes qui remplissent les conteneurs par gravité, soutenues par une légère dépression, ce qui garantit un dosage précis du liquide. Par conséquent, cette méthode minimise la présence d'air dans le récipient, ce qui contribue à préserver la qualité du produit et à accroître la stabilité du stockage du vin et de la bière.
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Buses fixes pour un remplissage homogène
En outre, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les récipients. Cette conception permet au monobloc de traiter efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les déchets de produits et optimisant les processus de production.
État de fonctionnement et de stockage
Le monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph reste en stock, n'ayant jamais été activé. Cet état de stockage permet de conserver tous les composants dans un état impeccable, de sorte qu'ils sont prêts à fonctionner immédiatement. Il s'agit donc d'une solution idéale pour ceux qui recherchent un monobloc d'embouteillage prêt à l'emploi, sans besoin d'usure ou de restauration.
Avantages de production du bloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1
Le monobloc BERTOLASO s'adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant une flexibilité pour différents formats de contenants et de produits embouteillés. En particulier, sa capacité à gérer différentes tailles de récipients (0,75 L et 1,5 L) élargit ses applications, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception globale de la machine améliore l'efficacité, garantissant des performances élevées pendant les cycles de production.
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GAI3031 FM BIER
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État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 977 h, Monobloc de remplissage GAI 3031FM BIER d'occasion jusqu'à 3000 bph
Description générale de la machine
Le monobloc de remplissage d'occasion GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph constitue une solution avancée pour l'embouteillage automatisé. Tout d'abord, GAI a fabriqué ce monobloc en 2014, combinant plusieurs fonctions dans une unité compacte et très efficace. La machine traite donc des bouteilles de 0,35 ml, ce qui garantit un processus d'embouteillage fluide et cohérent.
Caractéristiques principales
Le monobloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph, comme mentionné précédemment, comprend une rinceuse rotative à 12 têtes, une remplisseuse à contre-pression à 12 têtes et une couronneuse à une station. Ces composants travaillent donc ensemble pour assurer un embouteillage de haute qualité, le système fournissant un débit volumétrique de 1 200 litres par heure. En outre, GAI a construit le monobloc en acier inoxydable, ce qui garantit sa durabilité et sa conformité aux normes CE.
Caractéristiques électriques et de contrôle
Le monobloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3 000 bph fonctionne sur une alimentation électrique de 220 V, triphasée, 60 Hz. Schneider Electric a donc conçu l'automate programmable et l'interface homme-machine, qui facilitent un contrôle précis du processus. La machine est également équipée d'un système CIP/SIP intégré, qui comprend une pompe et un réservoir en acier inoxydable pour le nettoyage et la stérilisation automatiques.
Composants supplémentaires
Un convoyeur à bande avec une rinceuse de bouteilles externe soutient également la production de la machine, en veillant à ce que chaque bouteille soit préparée de manière adéquate pour le remplissage. Le bloc de remplissage GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph fonctionne à des vitesses comprises entre 600 et 3000 bouteilles par heure. En outre, il produit régulièrement 50 bouteilles par minute pour des bouteilles de 0,35 ml.
Sécurité et compatibilité
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Comme prévu, la machine est conforme aux normes de sécurité CE et ses protections en acier inoxydable garantissent un fonctionnement sûr et fiable. Toutefois, le système n'inclut pas le kit de changement pour les formats autres que les bouteilles de 0,35 ml, mais vous pouvez l'acheter séparément. Ce monobloc constitue donc une solution robuste et très efficace pour l'embouteillage de la bière et d'autres boissons.
Spécifications techniques du monobloc
Le bloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph consomme du CO2 à 4 bar et nécessite donc une pression d'eau comprise entre 2,5 et 3 bar. La conception comprend en outre un système de transport avec un accumulateur d'alimentation, offrant un débit volumétrique de 1200 L/heure, soit 317 gallons par heure. Ainsi, cette machine est destinée aux opérations qui exigent efficacité et précision, grâce à sa construction robuste et à son interface utilisateur intuitive.
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Fimer16-1
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État: usagé, Année de construction: 1995, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 jusqu'à 3500 BPH
Présentation du bloc de remplissage FIMER 16-1
Le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 excelle dans l'industrie de l'embouteillage grâce à sa capacité de production impressionnante de 3500 bouteilles par heure (BPH). Conçue à l'origine en 1995, cette machine combine une construction robuste avec une technologie avancée, s'imposant ainsi comme un choix de premier ordre pour les entreprises qui privilégient l'efficacité sans compromis.
Caractéristiques techniques
Équipé de 16 vannes, ce monobloc fonctionne à l'aide d'un système de remplissage par gravité ou par légère dépression. Idéalement, il minimise la formation de mousse et assure un remplissage uniforme. Ce type de monobloc fonctionne parfaitement pour le remplissage des spitrits et des vins tranquilles. De plus, le système s'adapte parfaitement aux bouteilles de 0,70 L et de 1,0 L, ce qui améliore considérablement la polyvalence de la ligne de production.
Composants et fonctionnement
Le système de bouchage du monobloc de remplissage FIMER 16-1 utilise une buse fixe, spécialement conçue pour les bouchons en T. La tête de bouchage gère efficacement les bouteilles de 21 mm de diamètre. La tête de bouchage gère efficacement les bouchons de 21 mm de diamètre, assurant un scellage fiable et de haute qualité, essentiel à la préservation du contenu de la bouteille.
Configuration et maintenance
Actuellement, le Monoblock, toujours en production, fait preuve d'une grande fiabilité et d'une grande facilité d'entretien. Sa conception intègre une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui est important pour l'intégration de la machine dans les lignes existantes afin d'optimiser le flux de travail.
Efficacité et durabilité
En outre, ce monobloc de remplissage n'atteint pas seulement une grande efficacité en termes de capacité de production, mais respecte également les normes de durabilité en réduisant au minimum les déchets matériels. Cette caractéristique devient donc de plus en plus vitale pour les entreprises soucieuses de réduire leur impact sur l'environnement.
Considérations finales concernant le bloc de remplissage FIMER 16-1
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L'utilisation du monobloc de remplissage FIMER 16-1 témoigne d'un engagement à maintenir des normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie de l'embouteillage. Sa fiabilité éprouvée, associée à des pratiques de maintenance modernes, garantit que cette machine reste essentielle pour toute opération d'embouteillage visant l'excellence. En définitive, investir dans un système tel que ce monobloc de remplissage est une décision judicieuse pour l'avenir de la production.
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KronesVCC-50-136
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État: usagé, Année de construction: 1996, Remplisseuse de canettes Krones 50V et sertisseuse Angelus 62H d'occasion jusqu'à 30000 cph
Présentation
La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H jusqu'à 30000 cph assurent un remplissage de boîtes très performant.
Caractéristiques de vitesse
La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H atteignent une vitesse maximale de 30 000 boîtes par heure. Cette capacité est idéale pour les opérations d'embouteillage à grande échelle. En outre, la soutireuse Krones et la sertisseuse Angelus sont parfaitement coordonnées pour assurer une vitesse élevée.
Conditions de travail
La machine fonctionne en excellent état jusqu'en août 2024, date à laquelle elle sera remplacée par une machine plus rapide. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques et électroniques fonctionnent correctement. De plus, le système de lubrification Lincoln entretient les composants mobiles, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine.
Données électriques
La remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H fonctionnent à 575 V et 60 Hz. Cette configuration garantit un fonctionnement stable et efficace. De plus, les panneaux électriques indépendants en acier inoxydable abritent toutes les commandes nécessaires, ce qui garantit la sécurité et la facilité d'entretien.
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Caractéristiques de la Krones 50V
La soutireuse de boîtes à 50 soupapes Krones, modèle VCC-50-136, remplit les boîtes avec précision et rapidité. La remplisseuse de boîtes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H disposent de 50 soupapes qui permettent un flux continu et rapide du produit dans les boîtes. Sa construction robuste en acier inoxydable garantit sa durabilité, même dans des environnements industriels exigeants.
Caractéristiques de l'Angelus 62H
La sertisseuse de boîtes Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H assure un scellage fiable et précis. Cette sertisseuse, montée sur un châssis commun en acier inoxydable très résistant, fonctionne à côté de la remplisseuse. Cette configuration garantit la stabilité et l'alignement parfait pendant le fonctionnement.
Formats de boîtes pris en charge
Le système prend en charge les boîtes de 0,55 l avec 202 extrémités et 211 corps. Il comprend également des pièces pour les boîtes de 0,35 litre. Cette flexibilité lui permet donc de s'adapter à différents besoins de production sans modifications importantes.
Panneaux de commande
La machine est équipée d'un panneau de commande avec arrêt d'urgence, qui permet un contrôle sûr et immédiat des opérations. En outre, l'interface utilisateur et le contrôleur Allen Bradley PanelView 1000 offrent une interface utilisateur intuitive pour la surveillance et le contrôle des paramètres du processus.
Système de lubrification
Le système de lubrification Lincoln contenu dans la remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H assure une lubrification constante des pièces mobiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Ce système maintient l'efficacité opérationnelle de la machine.
Conclusion
En conclusion, la remplisseuse de boîtes d'occasion Krones 50V et Seamer Angelus 62H jusqu'à 30000 cph offre une solution fiable et performante pour le remplissage de boîtes. Ses spécifications techniques et ses excellentes conditions de fonctionnement en font un choix idéal pour les grandes usines de production. En outre, un système de lubrification avancé et un contrôle électronique ef
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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OCIM24/32/8
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État: usagé, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph
Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers.
Détails techniques
Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage.
La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe.
La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité.
État actuel et stockage
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Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances.
Application et avantages
Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées.
En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants.
Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph
En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès.
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Remplissage d'un monobloc
SicmeaCometa 12.5
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph
Le monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre une solution technique pour le remplissage d'huile en contenants PET. Depuis sa fabrication par Sicmea en 1999, il assure une capacité de production de 4500 bouteilles par heure et est conçu pour des formats de 2 L et 5 L. Il reste ainsi une option fiable pour les lignes d'embouteillage industrielles.
Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage d'occasion SICMEA
Le SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilise un système de remplissage volumétrique qui assure un dosage précis quelle que soit la viscosité du produit. De plus, le monobloc intègre 12 vannes de remplissage, chacune dotée d'une buse fixe, garantissant un débit uniforme tout au long du cycle de remplissage. La machine assure ainsi une excellente régularité.
De plus, le système de bouchage gère efficacement les bouchons à vis en plastique. Les 12 têtes de bouchage fonctionnent en synchronisation avec le processus de remplissage, garantissant une productivité élevée et une fermeture hermétique du contenant. De plus, cette configuration minimise le gaspillage de produit tout en maintenant la précision.
La machine fonctionne dans le sens horaire, optimisant ainsi la disposition des composants mécaniques pour un fonctionnement continu et ininterrompu. De même, sa conception structurelle améliore l'efficacité du flux de travail.
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Alimentation et données électriques
Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fonctionne avec une alimentation de 380 V, 5 kW et 50 Hz. Ces paramètres le rendent compatible avec les principales lignes de production industrielles. Il assure ainsi une stabilité opérationnelle et optimise la consommation d'énergie. De plus, son système électrique garantit des performances élevées.
Sécurité et conformité
Le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent l'opérateur et garantissent la conformité aux réglementations en vigueur. Des protections mécaniques et des capteurs d'arrêt d'urgence, notamment, minimisent les risques d'accident et garantissent un environnement de travail sûr. De plus, ses mécanismes de sécurité améliorent l'efficacité du poste de travail tout en réduisant les temps d'arrêt.
Applications et compatibilité
Le monobloc SICMEA Cometa 12/5 4500 bph remplit efficacement les contenants PET d'huile, garantissant un processus d'embouteillage précis et fiable. De plus, sa compatibilité avec les formats de 2 L et 5 L permet aux fabricants de gérer leur production avec flexibilité et de s'adapter aux différents besoins du marché. Les entreprises bénéficient ainsi d'une polyvalence accrue.
Avec une capacité de 4500 bouteilles par heure, ce monobloc permet une production à haut volume. De plus, il s'intègre facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Sa conception favorisant l'automatisation, il rationalise efficacement les processus de production.
Conclusion du monobloc de remplissage SICMEA d'occasion
Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph d'occasion offre une solution technique pour le remplissage volumétrique d'huile dans les contenants PET. Grâce à sa conception optimisée, sa structure robuste et sa configuration entièrement automatisée, il garantit des performances de production élevées. De plus, ses systèmes de sécurité intégrés et son fonctionnement efficace font de ce monobloc une option fiable pour les entreprises qui recherchent un système performant ré
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Remplissage d'un monobloc
AlfatekMBC 7/1 LP ELVIRA
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2014, Monobloc de remplissage d'occasion ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pour bière refermentée, année 2014
Ce monobloc de remplissage offre une solution compacte et efficace pour l'embouteillage de bière refermentée en verre. Alfatek a donc équipé cette machine d'un système de remplissage par gravité afin de garantir un processus stable et conforme aux normes de l'industrie.
Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage d'occasion ALFATEK ELVIRA pour bière refermentée
Le monobloc de remplissage ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, année 2014, est équipé de 7 vannes de remplissage fixes, spécialement conçues pour le conditionnement de bières en bouteilles de 0,33 L et 0,75 L. De plus, le remplissage par gravité prévient les altérations organoleptiques et réduit considérablement le risque de formation de mousse lors du remplissage.
De plus, la capsuleuse intégrée est équipée d'une tête de capsulage pour capsules couronnes de 29 mm, garantissant une fermeture sûre et efficace. De plus, ce système de bouchage fonctionne en synergie avec le processus de remplissage par gravité afin de maintenir la stabilité de la pression interne des bouteilles.
Spécifications opérationnelles
Le monobloc permet notamment de remplir jusqu'à 1 000 bouteilles par heure, ce qui le rend idéal pour les lignes de production de petite et moyenne taille. Ainsi, les bouteilles se déplacent dans le système en rotation horaire, optimisant ainsi l'efficacité du flux de travail.
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Les convoyeurs sont inclus dans la vente avec le monobloc. Leurs dimensions sont les suivantes : longueur de 1,80 m, largeur maximale de 52,5 cm et largeur minimale de 25 cm.
Concernant les spécifications électriques, le monobloc de remplissage d'occasion ALFATEK ELVIRA pour bière refermentée fonctionne en 415 V et 50 Hz. Il est donc compatible avec la plupart des installations industrielles.
Sécurité et structure du monobloc de remplissage d'occasion ALFATEK ELVIRA pour bière refermentée
La machine est équipée de dispositifs de sécurité qui protègent l'opérateur pendant le fonctionnement. De plus, sa structure compacte de 1 190 mm de largeur, 1 900 mm de longueur et 2 330 mm de hauteur permet une intégration parfaite aux lignes de production existantes sans modifications majeures.
État actuel et disponibilité
Le monobloc de remplissage ALFATEK ELVIRA d'occasion pour bière refermentée est actuellement stocké. Il est donc prêt à être inspecté et installé dans une nouvelle usine de production. Grâce à sa structure robuste et à ses caractéristiques techniques avancées, il constitue un choix fiable pour les brasseries à la recherche d'une machine performante et éprouvée.
En fin de compte, ce monobloc offre une opportunité précieuse d'améliorer l'efficacité de la production. Il représente également un investissement stratégique dans un système d'occasion bien entretenu. Les brasseries peuvent ainsi optimiser leurs opérations tout en réduisant leurs coûts d'acquisition. De plus, sa compatibilité avec les normes industrielles garantit une intégration fluide dans divers environnements de production. Cette machine allie efficacité et fiabilité, ce qui en fait un choix pratique pour les usines d'embouteillage modernes.
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Machine de remplissage
Tetra Pak®A3 Flex 600V
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État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, Remplisseuse d'occasion A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph
Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée
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Présentation de la remplisseuse d'occasion A3 Flex
La remplisseuse d'occasion A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons lactées et les jus de fruits. À l'origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 600V en 2006. En 2024, l'entreprise l'a modernisé pour passer à la version 600V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels.
Format d'emballage et configuration technique
La remplisseuse d'occasion A3 Flex est compatible avec le format Edge 1000 ml, une version de l'emballage Tetra Brik dotée d'un bord supérieur incliné. Par conséquent, sa conception améliore l'ergonomie et simplifie la pose des bouchons à vis. De plus, le système utilise une vanne de remplissage unique, conforme à l'architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, la configuration préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellage.
Capacité de production et heures de fonctionnement
La remplisseuse d'occasion A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance dans le secteur du remplissage aseptique pour boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l'évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants.
Applications et conception hygiénique
La remplisseuse d'occasion A3 Flex traite facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, elle répond à toutes les exigences de conditionnement aseptique, notamment la stérilisation et le scellage hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Ainsi, sa conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, sa conception hygiénique est conforme aux normes de sécurité alimentaire en vigueur dans l'industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles.
Système d'intégration et de contrôle de la remplisseuse d'occasion A3 Flex
La remplisseuse d'occasion A3 Flex offre un encombrement réduit et une structure modulaire. Les techniciens peuvent ainsi l'intégrer facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Outre sa structure, la machine intègre un panneau de commande IHM centralisé. Les opérateurs utilisent cette interface pour gérer leurs activités quotidiennes. Non seulement elle simplifie le flux de travail, mais elle permet également d'ajuster rapidement les paramètres de production ou les formats d'emballage. Par conséquent, l'interface intuitive améliore l'efficacité tout en permettant un suivi des processus en temps réel.
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