Dégraissage d'occasion à vendre (90)

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Système de nettoyage par pulvérisation, type TR450 Le système de nettoyage par pulvérisation et rotation, type TR450, est une installation automatique de nettoyage et de dégraissage dotée d'un couvercle qui s'ouvre facilement vers le haut. L'installation est conçue pour le nettoyage de pièces individuelles et/ou de matériaux en vrac dans des paniers de dimensions L x l x H 520 x 320 x 200 mm. Pour le processus de nettoyage, le panier doit être fermé avec un couvercle. Le résultat du nettoyage dépend du fait qu'un léger brassage des pièces dans le panier puisse avoir lieu pour les matériaux en vrac. Il convient donc de tenir compte de la hauteur de remplissage dans le panier. L'installation est également équipée d'un bac de bassin sous le panier, ce qui permet de faciliter le brassage des pièces, ce qui permet d'obtenir un résultat de nettoyage encore meilleur. Inclut l'équipement suivant : • Fabrication complète de l'intérieur et de l'extérieur en acier inoxydable 1.4301 Itodsfbt Sispfx Ap Hon • Surveillance du niveau et remplissage automatique en eau fraîche • Isolation de l'ensemble de l'installation • Séchage à l'air chaud (puissance : 11,6 kW) • Aspiration des vapeurs • Écrémeur d'huile pour l'entretien du bain • Remplissage automatique en eau fraîche • 1 panier pour petites pièces de 520 x 320 x 200 mm, maille : 6 x 6 mm, avec couvercle de fermeture réglable en hauteur Puissance de raccordement : environ 20 kW (fiche 32 ampères)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Iodpfx Apjulwg No Hstn Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces Itjdjum Uflepfx Ap Hen - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), GHIBLI DHR 8. Sans utilisation de produits chimiques ! Utilisation uniquement de vapeur (160 °C) ou d'eau (85 °C). - Système autonome pour le désherbage thermique : la solution 100 % écologique contre les mauvaises herbes grâce à l'action de la vapeur saturée à haute température, désherbage à la vapeur pure, sans produits chimiques ; - Suppression d'anciens affichages publicitaires ; - Suppression de graffitis (avec accessoire de suppression par abrasion) ; - Désinfection des poignées de panier dans les supermarchés et les centres commerciaux ; - Dégraissage des moteurs et des machines ; - Suppression (évaporation) de chewing-gums, etc. Domaines d'application : - Promenades urbaines ; - Parcs urbains ; - Crèches, écoles ; - Centres commerciaux ; - Stations-service ; - Gares routières et ferroviaires ; - Murs apparents, mobilier urbain ; - Bancs, aires de jeux pour enfants ; - Quartiers résidentiels... et bien d'autres encore. Iodpfsg A Rhkox Ap Hstn Le désherbage thermique présente de nombreux avantages pour l'environnement et la santé : • il n'utilise que de l'eau ; • il est sûr, même à proximité immédiate de lieux sensibles tels que les crèches, les écoles et les hôpitaux ; • son utilisation ne nécessite pas de déclaration préalable conformément à la législation en vigueur ; • il est sûr pour les travailleurs exposés, les personnes et les animaux pendant et après les traitements. La machine ne compte que quelques dizaines d'heures de fonctionnement. Elle a été utilisée à des fins de démonstration. Comprend toutes les options supplémentaires. Le prix du nouvel ensemble est supérieur à 25 000 euros. Autres photos et vidéos disponibles sur demande.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Itedpfx Ajun Sd Ujp Hen Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Année de construction: 2025, pression: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, pression de service: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, capacité d'aspiration: 1 500 m³/h, diamètre du plateau tournant: 1 200 mm, Équipement: cabine, Les machines de sablage humide PP-UM sont conçues pour traiter un mélange homogène de grenaille, d'air, d'eau et de détergent selon les besoins. Le résultat final est un sablage doux sur la surface (par rapport au sablage à sec). Les grenailles les plus courantes sont le corindon, les silicates et les billes de verre. Une pompe spéciale (de conception robuste pour liquides agressifs) maintient l'homogénéité de la solution et achemine le mélange vers le(s) pistolet(s) de sablage. L'air comprimé garantit un impact optimal de la grenaille sur la surface (6-8 bars). Itjdpewdgi Hsfx Ap Hsn Le processus peut être manuel ou entièrement automatisé. Les machines modèle PP-UA, équipées d'une table de travail motorisée, d'un robot portique à deux axes, permettent un processus entièrement automatique. Les machines peuvent être équipées d'un filtre papier afin d'éliminer les contaminants huileux légers dans la solution de recirculation (évitant ainsi le dégraissage des pièces avant le traitement).

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Le système de nettoyage par jets « RH S » est une installation de nettoyage compacte, peu encombrante et fonctionnant automatiquement, répondant aux exigences élevées en matière de résultats de nettoyage, de dégraissage et de séchage. Le nettoyage des pièces peut être effectué avec un panier fixe, oscillant ou rotatif. Le système de buses – plusieurs barres de buses situées sur les côtés longs et les extrémités – est fixé dans la chambre de travail. Dimensions du panier : L x l x H 470 x 320 x 200 (h) mm 2 paniers peuvent être lavés en parallèle (simultanément) Poids de charge maximal : 100 kg Pression de pulvérisation (lavage) : 4 bars, débit de circulation : 360 litres/min. Contrôle : Siemens S7-1200 avec écran tactile KTP700 Comprend le séchage à l’air chaud (12 kW) Itodpfogrm Dfex Ap Hen Comprend le soufflage par jets d’air comprimé Comprend l’extraction des vapeurs Comprend le revêtement extérieur en acier inoxydable Comprend la préparation pour le montage ultérieur d’un séparateur d’huile Comprend un filtre à sac pour l’entretien du fluide Comprend 2 paniers en acier inoxydable de 470 x 320 x 200 (h) mm Dimensions de l’installation : L x l x H 1 425 x 1 920 x 1 980 (h) mm Dimensions avec la porte de chargement ouverte Puissance de raccordement (électrique) : environ 25 kW

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. Itedpoffv Tpofx Ap Hjn 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAJA SKINNY | Machine automatique d’épluchage de peaux / dégraissage à convoyeur Fabricant : MAJA-Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH & Co. KG Modèle / Type : SKINNY Numéro de série : 43188 Année de fabrication : 2001 Alimentation : 400 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 2,2 A Ijdpfx Apsz S Rg Io Hjtn Puissance : 0,75 kW Dimensions hors tout : 1200 x 800 x 1200 mm Longueur du convoyeur : 3700 mm MAJA SKINNY est une machine automatique d’épluchage de peaux à convoyeur, conçue par le célèbre fabricant allemand MAJA, et destinée à l’épluchage rapide et précis des peaux ainsi qu’au dégraissage des morceaux de viande (notamment porc, bœuf ou volaille). Cet appareil trouve de nombreuses applications dans les abattoirs, les boucheries, les ateliers de désossage et les usines de transformation agroalimentaire, en particulier celles qui privilégient une productivité continue et une qualité élevée des produits finis. L’utilisation d’un système d’alimentation automatique à convoyeur assure un flux continu de matières premières, ce qui améliore considérablement la productivité par rapport aux appareils à commande manuelle et garantit le plus haut niveau de sécurité pour l’opérateur. Le mécanisme de coupe sépare avec précision la peau du morceau de viande sans perte excessive de matière première précieuse, ce qui permet d’optimiser la rentabilité du processus.

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre du tambour : 600 mm Poids approximatif de la machine : 0,42 t Centrifugeuse Lanner ME61-2 pour le dégraissage des copeaux métalliques -Livraison prête à être branchée et utilisation très simple -Longue durée de vie, fonctionnement sans vibrations -Compacte et facile à entretenir, ce qui implique de faibles coûts de maintenance et un retour sur investissement rapide -En série : couvercle avec ressort à gaz, verrouillage électromagnétique, détecteur de déséquilibre et surveillance de l’arrêt, ainsi qu’un tambour d’utilisation -Armoire électrique de type SIEMENS LOGO, montée latéralement sur le boîtier de la machine, ce qui signifie qu’elle ne se trouve pas dans la zone de rotation de la grue Itodjft Tkqopfx Ap Hon -Volume du tambour : 100 litres / max. 200 kg -Vitesse de rotation max. : 740 tr/min -Puissance : 5,5 kW Peinture : RAL 5012 bleu clair (centrifugeuse, support de grue) RAL 1003 jaune signal (traverse) RAL 7035 gris clair (armoire électrique) Finition satinée. Modifications possibles sur demande. Éléments inclus dans la livraison : -Support de grue avec bras pivotant : monté latéralement sur le boîtier de la centrifugeuse. Pour retirer le tambour d’utilisation de la centrifugeuse -Palans à chaîne électriques : avec bouteille de commande pour accrocher la traverse, capacité de charge max. : 250 kg. Conçu pour une utilisation en intérieur -Traverse : pour retirer le tambour d’utilisation -Documentation sur CD-ROM et au format papier En option, avec supplément : -Tambour d’utilisation supplémentaire avec pivot, perçage : ø 3 mm -Réservoir de 100 litres pour le liquide centrifugé. Avec pompe, commande électrique, flotteur et bac de récupération Il ne s’agit pas d’une machine d’occasion ! Veuillez nous contacter pour obtenir de plus amples informations et des photos par e-mail :

État: nouveau, Dimensions intérieures (L x l x H) 550 x 730 x 400 mm Volume intérieur 185 l Pression de service 5-8 bar Poids 50 kg Dimensions L x l x H 0,7 x 0,6 x 1,35 m Spécification : Grand volet verrouillable. Gants confortables pour les mains. Pulvérisateur de nettoyage multifonctionnel. Éclairage par LED. Soufflerie d'air pour le nettoyage. Manomètre lisible. Régulateur de pression d'air réglable. Grille de nettoyage amovible. Filtre amovible pour les saletés. Bac de récupération d'eau amovible. Dimensions intérieures (L x l x H) 550 x 730 x 400 mm. Volume intérieur 185 l Pression de service 5-8 bar Iedpfxoupxigj Ap Hotn Poids 50 kg Dimensions L x l x H 0,7 x 0,6 x 1,35 m Comme cette fontaine de nettoyage de pièces dispose d'un thermostat qui permet de chauffer le dégraisseur à 50 degrés Celsius, il est conseillé d'utiliser cette cabine de dégraissage en être utilisée en combinaison avec le dégraisseur à froid Eurol HF Plus. Ce dégraissant a un point d'inflammation plus élevé que les dégraissants à froid habituels.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures. Itjdjfz I N Tepfx Ap Hsn

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Itedpfefz Ndyex Ap Hjn Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). Iodoflrc Sjpfx Ap Hstn - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). Itedpfx Apjfz A H Ds Hsn - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

État: nouveau, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Technologie innovante de sablage humide pour des surfaces parfaites – efficace. Respectueux de l'environnement. Sécurisé. L'avenir du traitement de surface commence ici : avec les solutions de sablage humide de Proton Maschinenbau GmbH, vous pouvez compter sur une qualité sans compromis, une sécurité au travail maximale et une technologie de pointe. Qu'il s'agisse d'installations manuelles ou entièrement automatiques, nos systèmes garantissent un nettoyage précis, un ébavurage efficace et une préparation optimale pour les revêtements, la peinture ou le traitement ultérieur. Nos systèmes de sablage humide combinent l'eau, l'air comprimé et un média de sablage approprié pour créer un processus de nettoyage très efficace qui offre des avantages évidents par rapport au sablage à sec conventionnel : ✔ Fonctionnement 100 % sans poussière grâce au système de filtre à jet pulsé intégré ✔ Surfaces homogènes et sans contamination – sans additifs chimiques ✔ Traitement doux des matériaux sensibles, sans incorporation de matériau de grenaillage ✔ Résultats optimaux pour le dégraissage, le décapage de peinture, la structuration et le nettoyage ✔ Procédé économe en énergie et en ressources, adapté à de nombreux supports de sablage ✔ Idéal pour les industries exigeantes telles que l'aviation, la technologie médicale, l'automobile ou la fabrication d'outils Notre portefeuille comprend, entre autres : 🔹 ST1 & ST5 – Cabines de sablage humide manuelles compactes avec commande précise par pédale 🔹 ST6 – Machine spéciale pour le traitement des jantes jusqu'à 26 pouces 🔹 ST12 – Système de tambour entièrement automatique avec gestion des recettes et contrôle intelligent 🔹 ST17 – Système ergonomique avec plateforme rotative, lavabo et chariot de transport Toutes les machines ont : 🔧 Boîtier en acier inoxydable avec couture laser 🖥️ Panneau tactile PLC intuitif avec instructions de programmation et de maintenance 💡 Éclairage intérieur à LED, fonctions de sécurité et retour automatique des médias Itodpfx Apjwdpq Ho Hen Domaines d'application : Nettoyage de moules en aluminium ou en plastique, ébavurage de pièces de précision, préparation d'implants ou de prototypes issus de la fabrication additive – nous proposons la solution adaptée à chaque application. Proton est synonyme de : 2 ans de garantie sur la qualité de fabrication, 10 ans de disponibilité des pièces de rechange, des conseils personnalisés et des systèmes robustes « Made in Germany ». 👉 Découvrez dès maintenant les avantages de la technologie de sablage humide et atteignez un nouveau niveau de finition de surface.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Itodpfx Aey Htg Dop Hjn Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Iodpfx Aefzk Ewep Hetn Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Polisseuse vibratoire à tambour CORMAK PVT8KG La polisseuse vibratoire CORMAK PVT8KG est utilisée pour le polissage, le dégraissage, l'élimination de la rouille et l'ébavurage des pièces à l'aide de charges de travail appropriées. Le tambour, d'un diamètre de 380 mm et d'une capacité maximale de 8 kg, permet le traitement de pièces d'une taille maximale de 280 mm. Principaux avantages de la polisseuse vibratoire PVT8KG Le traitement vibratoire utilise le mouvement relatif des pièces et de la charge de travail. Il permet de réduire le nettoyage manuel et le finissage des surfaces. Le choix de l'abrasif, la composition de la charge et la durée du cycle permettent d'adapter le processus au matériau, à la géométrie des pièces et à l'effet souhaité. Quatre types de traitement – polissage, dégraissage, élimination de la rouille et ébavurage – dans un seul appareil. Tambour de Ø 380 mm – espace de travail pour le traitement de pièces individuelles ou de lots de petites pièces. Capacité maximale de 8 kg – lors de la préparation de la charge, il est nécessaire de tenir compte du poids des pièces et des charges de travail. Taille maximale de la pièce : 280 mm – possibilité de traiter des pièces dont la taille se situe dans la plage indiquée. Alimentation 230 V / 50 Hz – possibilité de raccordement à une installation monophasée avec les paramètres appropriés. Conception et technologie de traitement La polisseuse vibratoire à tambour est équipée d'un moteur d'une puissance S1 de 40 W et d'un tambour avec couvercle. Le processus peut utiliser des charges en plastique avec un ajout d'abrasif. Leur forme et leurs propriétés doivent être adaptées au matériau à traiter, à la taille des bavures et à la qualité de surface requise. Conditions du processus et durée de fonctionnement Le temps indicatif de dégraissage est d'environ 30 minutes, et l'élimination de la rouille prend entre 2 et 6 heures. Le résultat dépend de l'état de la surface, des charges utilisées et du remplissage du tambour. Dans les processus effectués à l'état humide, de l'eau et un produit technologique approprié sont utilisés, conformément aux instructions de l'appareil et aux recommandations du fournisseur des charges. Applications En tant qu'ébavureuse vibratoire, l'appareil peut être utilisé pour éliminer les petites bavures et pour le finissage des bords. La polisseuse est utilisée dans les ateliers et les entreprises qui préparent les pièces pour les étapes suivantes de la production. Il est conseillé de procéder à un essai sur des pièces représentatives avant de choisir le processus. Données techniques Puissance du moteur S1 : 40 W Tension : 230 V / 50 Hz Dimensions : 380 x 380 x 510 mm Niveau de pression acoustique : inférieur à 70 dB(A) Poids net/brut : 15 / 16,5 kg Dimensions de l'emballage (largeur x longueur x hauteur) : 410 x 410 x 530 mm Équipement standard Iedez Rz E Ejpfx Ap Hstn Tambour avec couvercle. Matériaux de travail non inclus Abrasif / charges en plastique.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Isdpfx Ashfv D Sop Hjtn Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre du tambour : 400 mm Rotations par minute : 980 tr/min Puissance totale requise : 2,2 kW Itodpeft Tipefx Ap Hjn Centrifugeuse de décharge Lanner ME41-2 pour le dégraissage des copeaux métalliques -Livraison prête à être branchée et utilisation très simple -Très longue durée de vie, fonctionnement sans vibrations -Compacte et facile à entretenir, ce qui signifie faibles coûts de maintenance et temps d’amortissement courts -En série : couvercle avec ressort à gaz, verrouillage électromagnétique, capteur de déséquilibre et surveillance de l’arrêt, ainsi qu’1 tambour interchangeable -Boîtier de commande en version SIEMENS LOGO, monté latéralement sur le boîtier de la machine, ce qui signifie qu’il ne se trouve pas dans la zone de rotation de la grue -Volume du tambour : 35 litres / max. 50 kg -Vitesse de rotation : max. 980 tr/min -Puissance : 2,2 kW Peinture : RAL 5012 bleu clair (centrifugeuse, support de grue) RAL 1003 jaune signalétique (traverse) RAL 7035 gris clair (boîtier de commande) Chaque couleur est appliquée avec un aspect satiné. Modifications possibles sur demande. Éléments supplémentaires inclus dans la livraison : -Support de grue avec bras pivotant : monté latéralement sur le boîtier de la centrifugeuse. Pour retirer le tambour interchangeable de la centrifugeuse -Palane électrique : avec commande pour suspendre la traverse, capacité de levage : max. 250 kg. Conçue pour une utilisation en intérieur -Traverse : pour retirer le tambour interchangeable -Documentation sur CD-ROM et en version papier En option, moyennant un supplément : -Tambour interchangeable supplémentaire avec axe de rotation, perçage : ø 3 mm -Réservoir avec une capacité de 100 litres pour le liquide centrifugé. Avec pompe, commande électrique, flotteur et bac de récupération Il ne s’agit pas d’une machine d’occasion ! Veuillez nous contacter pour plus d’informations et d’images via mail(at) ou

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Service exceptionnel⚡️Livraison rapide⚡️Excellent support ! ✈️Frais de port en sus – livraison possible sur demande.✈️ Livraison rapide : seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! Remarque importante : si vous souhaitez recevoir une offre pour une installation automatique de revêtement par poudre, veuillez utiliser le configurateur d'installations de revêtement par poudre sur la page d'accueil de notre site web. ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ➖➖➖➖➖ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité !✨✨ Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ► Une adhérence optimale commence par une préparation parfaite – Systèmes de prétraitement chimique de PROTON◄ Avant que la peinture ne puisse exercer pleinement son effet, la surface doit être impeccable. Les installations de prétraitement de surface de PROTON garantissent que chaque impureté – qu'il s'agisse d'huile, de saleté ou d'oxyde – est éliminée de manière fiable. Ce n'est que de cette façon qu'une résistance durable à la corrosion et une excellente adhérence de la peinture sont possibles. Chaque produit nécessite un processus adapté individuellement. Qu'il s'agisse d'un dégraissage alcalin ou acide, d'une phosphatation au fer ou au zinc, d'une nanotechnologie ou de procédés sans chrome, nous développons des solutions sur mesure pour vos besoins. Nos installations de prétraitement – qu'il s'agisse de systèmes de pulvérisation ou d'immersion – vous offrent : ✳️ Une efficacité énergétique maximale Itedpokwct Uefx Ap Hjn ✳️ Une consommation minimale de produits chimiques et d'eau ✳️ Un contrôle précis du processus avec dosage automatique et surveillance du pH ✳️ Une construction durable en acier inoxydable ou en plastique résistant aux produits chimiques Notre promesse : une technologie sur mesure pour les exigences les plus élevées. Notre équipe de projet expérimentée analyse en détail vos conditions de production et vous recommande le système de prétraitement le mieux adapté. Nous prenons en compte tous les paramètres décisifs – de la puissance de chauffage à la circulation de l'eau en passant par la séparation de la vapeur et la séparation chimique. Les lignes de lavage par pulvérisation sont intégrées de manière transparente à votre système de convoyage. Tous les processus de nettoyage, de rinçage et de séchage se déroulent de manière entièrement automatique et efficace – prêts pour un revêtement parfait. Systèmes disponibles : ✳️ Lignes de prétraitement par pulvérisation et par immersion ✳️ Installations de nanotechnologie (par exemple, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Installations de dégraissage et de décapage ✳️ Lignes de phosphatation au fer et au zinc ✳️ Systèmes de conversion au chrome et sans chrome PROTON – une technologie qui convainc. Une expérience qui fait ses preuves. ⭐Suivez-nous pour découvrir nos nouvelles campagnes⭐ ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ☀️Nous disposons de certificats CE pour toutes nos machines et de certificats ATEX pour les machines concernées.☀️

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Itjdsfz Dtzepfx Ap Hsn Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Itsdjbhh Awepfx Ap Hon Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, raccordement à air comprimé: 16 barre, largeur totale: 500 mm, longueur totale: 550 mm, hauteur totale: 1 000 mm, poids total: 96 kg, tension d'entrée: 230 V, durée de la garantie: 24 mois, 💥 NozziTec X-Force M Nettoyeuses à glace carbonique – Neuf & Disponibles Immédiatement ! QUALITÉ A 💥 Nettoyeur glace carbonique / Qualité Cold Jet Vous recherchez une technologie de nettoyage industriel de première qualité pour votre entreprise ? Nous proposons les machines de nettoyage à glace carbonique NozziTec X-Force entièrement neuves. NozziTec est un fabricant de référence avec plus de dix ans d’expérience dans la technologie de nettoyage cryogénique — des machines conçues pour une efficacité, une fiabilité et une sécurité maximales. 🛠️ Pourquoi choisir NozziTec X-Force ? ✅ Qualité professionnelle : Fabrication polonaise haut de gamme, construction robuste et composants de qualité supérieure ; parfait pour les environnements industriels exigeants. ✅ Durable & fiable : 24 mois de garantie et un excellent service après-vente. ✅ Efficace & propre : Nettoyez sans eau ni produits chimiques — rapide, durable et respectueux de l’environnement. ✅ Polyvalent : Idéal pour la maintenance, le nettoyage de production, la rénovation ou le dégraissage intensif en atelier, en industrie ou en services techniques. 📌 En option : gamme complète d’accessoires, buses, flexibles de projection & kits de service disponibles. 💼 Parfait pour : 👉 Nettoyage de moules d’injection et d’outillages 👉 Machines industrielles & lignes de production 👉 Élimination de peintures, graisse, huile et résidus d’incendie 👉 Restauration et rénovation de métaux, pierre ou bois 👉 Nettoyage de matériel électrique (sans humidité) 📞 Offre, démonstration ou questions ? Livraison internationale. Itedpfx Aeyf Aaiop Hsn Mots clés : machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, nettoyeur glace carbonique à vendre, machine de nettoyage cryogénique à vendre, acheter une machine de projection de glace carbonique, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, Cold Jet machine d’occasion, machine de projection de glace carbonique d’occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, nettoyeur glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de projection CO2, blaster CO2, nettoyage industriel, nettoyage de machines, maintenance industrielle, nettoyage de ligne de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage peinture glace carbonique, enlèvement de revêtements par glace carbonique, désoxydation, nettoyage après incendie, nettoyage armoire électrique, nettoyage agroalimentaire, nettoyage secteur automobile, nettoyage d’imprimerie, blaster glace carbonique 20 bar, nettoyeur glace carbonique haute pression, nettoyage non abrasif, machine à glace carbonique reconditionnée, flexible de projection 20 ft, pistolet de projection glace carbonique, buse venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, machine de projection de glace carbonique Pays-Bas, machine à glace carbonique Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel Europe, export machine glace carbonique, DrDryice.