Dégraissage d'occasion à vendre (60)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Ppedpfxev Ed Uke Afger Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe Ppsdoww Adtopfx Afgjr - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set

État: nouveau, Année de construction: 2024, Série SJET, laveurs de pièces industriels polyvalents et très faciles à utiliser. Laveuse à table rotative. Laveuse de pièces à table rotative. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage à des fins de maintenance. Principe de fonctionnement : Une fois le panier chargé dans la machine, de l'eau chaude mélangée à un détergent est pulvérisée sur le panier rotatif. Les buses en acier inoxydable spécialement montées et le mouvement rotatif du panier assurent un nettoyage parfait de toutes les pièces à l'intérieur du panier. L'eau est filtrée avant de retourner dans le réservoir, ce qui prolonge la durée de vie du détergent et minimise les coûts. La série SJET réduit la consommation d'eau et de détergent et vous aide à protéger l'environnement. Les SJET sont fabriqués en acier inoxydable AISI 304. Différentes dimensions et capacités de panier sont disponibles. Des options de rinçage et de séchage sont disponibles. Différents types de couvercles sont disponibles. Podpfxjd I Aw Eo Afgspr Laveuse à panier rotatif N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres détails et options.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Rondelle hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse de pièces industrielles pour la production de masse, solution idéale pour l'élimination des copeaux et de l'huile. pour l'élimination des copeaux et de l'huile. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : Les pièces sont lavées, rincées et séchées avec un détergent et un jet d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. Domaines d'application : Ppsdpfxed I E Ire Afger -Pièces usinées telles que rivets, écrous, boulons, vis, etc. Accessoires textiles comme les fermetures à glissière, les boutons, les boutons-pression, les attaches, etc. -Raccords et équipements pour les régulateurs de gaz, les conduites d'eau chaude, les conduites de gaz naturel, etc. Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, conduites d'eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. -Industrie sanitaire ; raccords et armatures Procédés : -Lavage au jet -Rinçage au jet -Séchage Tous les HELIWASH sont conçus sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails techniques.

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK a été créée en 1988 et fabrique depuis lors des machines de nettoyage industriel à la fois par ultrasons et par pulvérisation. INTERSONIK a toujours des normes élevées et vise à fournir des produits solides et durables à ses clients. Les machines à laver à ultrasons sont conçues et fabriquées avec les 30 ans d'expérience et d'ingénierie qui appartiennent à INTERSONIK de A à Z. Les appareils de lavage à ultrasons modèle K sont des systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Quelques détails sur les machines à ultrasons : -Fréquence ultrasonique de 28 Khz -Acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 -Soupape de remplissage automatique -Contrôle du niveau de liquide -Filtre à pompe Ppedpfxjd Iz Dnj Afgjr -Options de panier illimitées -Taille et nombre de réservoirs illimités -Nombreuses autres options et extras machine à laver à ultrasons, nettoyeur à ultrasons, dégraisseur à ultrasons, ultrasons pour l'automobile, ultrasons pour l'industrie du revêtement, nettoyeur à ultrasons 28 Khz N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails et d'autres choix.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La série INTERSONIK MINISONIK offre une solution rapide, fiable et économique pour le lavage des pièces ! Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision Principes de fonctionnement : La haute fréquence (25 kHz), obtenue dans le liquide, crée des millions de bulles d'air microscopiques chargées d'énergie sous vide. Pedpfx Ajd I Dnvjfgepr millions de bulles d'air microscopiques chargées de l'énergie du vide, frappent les surfaces sales et explosent. surfaces sales et explosent, ce qui permet d'éliminer l'huile, les copeaux, le carbone, le calcaire, le sang et les tissus. tissus sont éliminés. Les laveurs à ultrasons Minisonik sont disponibles en 4 tailles différentes, 4l, 12l, 18l et 28 litres. Tous les laveurs Minisonik sont prêts à être livrés. Les standards de Minisonik : - La machine est fabriquée entièrement en acier inoxydable - La minuterie est mécanique ou digitale [optionnel]. - La température de fonctionnement est contrôlée par un thermostat mécanique ou digital thermostat mécanique ou digital (optionnel) Domaines d'application : ► Nettoyage de pièces détachées automobiles comme les éléments d'injecteurs, de pompes, de bougies, etc. éléments de pompe, bougie d'allumage, etc. ► Dans les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires, le matériel médical et les instruments. ► Instruments de dentiste. ► Produits de bijouterie. ► Composants électroniques et cartes de circuits imprimés. ► Les équipements de l'industrie textile. Veuillez vérifier les spécifications techniques dans le document ci-joint. nettoyeur à ultrasons, nettoyeur à ultrasons 18 litres, nettoyeur à ultrasons 12 litres, nettoyeur à ultrasons 4 litres, nettoyeur à ultrasons 28 litres, nettoyeur à ultrasons de table, nettoyeur à ultrasons d'établi N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien Pjdpfx Afsd I Azvjgspr ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK ROBOWASH fournit une solution de lavage efficace pour la production de masse. production de masse de l'industrie métallurgique ! Des systèmes de lavage de pièces parfaits pour un dégraissage et un nettoyage précis. Avec les systèmes de convoyage cartésien automatique, une automatisation complète est fournie dans le lavage industriel et le processus s'effectue très rapidement sans l'aide d'un opérateur. d'un opérateur. Domaines d'application : ► Nettoyage de surface avant le processus de revêtement et de peinture. ► Dans l'industrie automobile, nettoyage des pistons, soupapes, blocs moteurs, amortisseurs et autres pièces de rechange sensibles. amortisseurs et le nettoyage sensible de toutes les autres pièces de rechange. ► Nettoyage de pièces usinées, de raccords, de pièces d'installation. ► Fourchette, cuillère, couteau, poignée et socle de porte et tous les articles en métal. et accessoires métalliques ► Nettoyage des pièces détachées de réfrigérateurs, lave-vaisselle, fours, etc. ► Nettoyage d'instruments médicaux et chirurgicaux ► Industrie électronique et nettoyage des circuits imprimés Avantages ► L'huile, les copeaux, les résidus de polissage et les contaminations industrielles sont nettoyés avec précision ► Laisse une surface durable et propre contre la corrosion ► Fonctionne très rapidement et en toute sécurité ne nécessite pas d'opérateur. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage par ultrasons ► Rinçage ► Pasivation Ppedpfx Afod I A A Segor ► Séchage Idéal pour les industries de l'automatisation et de l'usinage des métaux installation de lavage par ultrasons, robot de transfert de lavage par ultrasons, installation de revêtement, robot de lavage par ultrasons, lavage de pièces N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails et une liste de références.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La série INTERSONIK MIDISONIK offre une solution rapide, fiable et économique pour le lavage des pièces ! Les nettoyeurs à ultrasons Intersonik sont des systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : La haute fréquence (25 kHz), obtenue dans un liquide, crée des millions de microscopiques bulles d'air chargées d'énergie sous vide, frappent Ppodpfx Afjd I Dpdjgor les surfaces sales et explosent et donc le pétrole, les copeaux, le carbone, la chaux, le sang les tissus sont enlevés. Les laveurs à ultrasons Midisonik sont disponibles en 4 tailles différentes, 40l , 50l , 60l et 80 litres. Midisonik's Standarts : - La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable - La minuterie est mécanique ou numérique [facultatif]. - La température de fonctionnement est contrôlée par un système mécanique ou numérique thermostat (facultatif) Domaines d'application : ► Nettoyage de pièces de rechange automobiles comme les éléments d'injecteurs, les pompes éléments, bougie d'allumage, etc. ► Dans les hôpitaux, cliniques, laboratoires, matériel médical et surcigal instruments. ► Instruments du dentiste. ► Produits de bijouterie. ► Composants électroniques et cartes de circuits imprimés. ► Équipements pour l'industrie textile. Veuillez vérifier les spesifications techniques dans le document ci-joint. nettoyeur à ultrasons, machine à laver à ultrasons, nettoyeur à ultrasons 40 litres, nettoyeur à ultrasons 50 litres, nettoyeur à ultrasons 60 litres, nettoyeur à ultrasons 80 litres, nettoyeur à ultrasons pour l'automobile, dégraisseur à ultrasons N'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations. [...]

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2206006-01, ÉCRAN FLIP-FLOP VIBRANT MODÈLE « ZXX 2400/7200 » DONNÉES TECHNIQUES Caractéristiques du produit :  Production : VIOLET  Taille des granulés : 0 - 80 mm  Densité : 0,4 – 0,5 Tn/m3  Température : ambiante  Humidité : 55 % Caractéristiques de fabrication :  Capacité : 50 tonnes/h  Taille de tamisage : 10 – 15 mm  Production de la machine : En continu  Comportement du matériau : connu  Caractéristiques de la machine Longueur utile : 7200 mm Largeur de travail : 2400 mm Surface de travail : 17,30 m² Cadre : Acier au carbone o Exécution : prise en charge o Pente : 20º Nombre de ponts : 1 o Surface de l'écran : Panneaux en polyuréthane élastique o Ouverture de tamisage : 1-15 mm o Fermeture côté maths : Cales en polyuréthane o Couverture : Incluse, caoutchouc o Poids vibrant : 7 500 kg  Caractéristiques du vibrateur : o Type de vibrateur : 2 vibrateurs mécaniques Force centrifuge : 42 500 kg o Fréquence : 860 tr/min. Moteur: Alimentation : triphasée 400 V, 50 Hz Puissance 24 kW Pedpfx Afov Hlnhogepr Vitesse : 860 tr/min  Caractéristiques vibratoires : Course 8 mm o Fréquence : 950 tr/min. Accélération : 4,6 G o Course du cadre subrésonant : 8 mm + 8 mm = 16 mm Système de suspension : o Type antivibratoires : 8AMCsuspensions Modèle AB-HD-50-2 Isolement : 90% Charge dynamique : 4200 daN Fréquence : 20 Hz  Finition de la peinture : o Nettoyage et dégraissage des surfaces. o Couche primaire : glycérophtalique, 70 µ. o Couche de finition : glycérophtalique, 40 µ. o Couleur RAL à définir