Dégraissage d'occasion à vendre (91)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Détails techniques : Poids de la charge : - Volume total : 600 l Tjdpfxez R T A Rj Ai Tod Diamètre extérieur : 1682 mm Volume utile : 415 l Vitesse de rotation : 1000 - 1500 tr/min Puissance totale requise : 4 kW Poids de la machine (environ) : 1600 kg Hauteur de la machine : 1404 mm Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 2,5 x 2,0 x 2,2 m La Walther Trowal CM 605 est une machine industrielle de polissage vibratoire circulaire de la série Circlon, conçue pour le traitement de surface de pièces métalliques et d’autres matériaux appropriés. La machine est particulièrement adaptée à l’ébavurage, au chanfreinage des arêtes, au meulage grossier et fin, au dégraissage et au polissage des pièces. Le traitement s’effectue dans un conteneur de travail de forme annulaire, revêtu de polyuréthane. Un moteur à déséquilibre met le conteneur en vibration, ce qui crée un mouvement de mélange uniforme des éléments de polissage et des pièces. La machine est équipée d’une commande électrique avec un fonctionnement manuel, un cycle de traitement programmé et deux vitesses d’entraînement sélectionnables.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Identification de base de la machine • Fabricant : Ecoclean GmbH (Allemagne) • Type/Modèle : EcoCompact (version standard/de base) • Type d’installation : Système de nettoyage de pièces à solvant à chambre unique, fonctionnant sous vide complet • Agents de nettoyage utilisables : Hydrocarbures halogénés et alcools modifiés (classe AIII) Capacité et dimensions du panier • Taille maximale du lot/du panier : 530 × 320 × 250 mm (possibilité d’utiliser également 470 × 320 × 250 mm) • Diamètre de la chambre de travail : Ø 550 mm • Poids maximal du lot : 80 kg Tjdpfxs Ahfp Io Ai Tsd • Débit (capacité) : jusqu’à 10 à 11 lots/heure (temps de cycle extrêmement court pour un dégraissage rapide) Données d’alimentation et de raccordement • Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz • Puissance totale de raccordement : max. 21 kW (extrêmement économe en énergie dans sa catégorie) • Besoins en eau de refroidissement/air : version à refroidissement par eau ou par air en option • Système de contrôle : Siemens SPS (avec interface utilisateur moderne à écran tactile HMI et surveillance des processus en temps réel) Données logistiques • Dimensions extérieures (L × l × H) : env. 3200 × 1600 × 2450 mm (toit de la machine inclus) • Hauteur de chargement : env. 820 mm (peut être intégré à un convoyeur à rouleaux automatique) • Poids de la machine (à vide) : env. 3500 kg • Concept d’installation : conception « Plug & Play » (configuration compacte, encombrement minimal, transport facile à l’aide d’un chariot élévateur) Gestion des liquides et recyclage intégré • Nombre de réservoirs : conception modulaire • Capacité du réservoir de rinçage : env. 160 l par réservoir • Unité de distillation sous vide intégrée : capacité de 100 l, débit de distillation maximal de 50 à 60 l/h (traitement continu du solvant) • Capacité d’entrée d’huile : max. 1,5 l/h (extraction de l’huile possible via un système d’extraction d’huile automatique en option) • Filtration : double filtration à débit total + filtration en dérivation (avec filtres à poche ou cartouches filtrantes haute performance)

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. Tjdpfszzpb Rox Ai Tsd - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: nouveau, ✅ Machine professionnelle de nettoyage de pièces RESY – achetez-la à un prix avantageux dès maintenant ! Vous recherchez une machine de nettoyage de pièces performante et robuste pour le traitement de grandes quantités ? Alors notre série RESY est exactement ce qu’il vous faut ! Tous les modèles sont entièrement fabriqués en acier inoxydable, y compris la pompe spéciale. Ce nouveau développement offre une qualité et une durabilité maximales pour l’industrie et l’artisanat. Disponible en trois tailles : RESY 1250 – Plateau tournant de 1150 mm – LIVRAISON IMMÉDIATE RESY 1500 – Plateau tournant de 1350 mm RESY 1650 – Plateau tournant de 1500 mm (Autres tailles disponibles sur demande !) Équipement et avantages : ✔️ Matériau : Acier inoxydable – résistant à la corrosion et durable ✔️ Plateau tournant : selon le modèle, 1150 / 1350 / 1500 mm ✔️ Capacité de pulvérisation : 500 l/min ✔️ Pression de pulvérisation : 2 x 2 ch (RESY 1250) ou 2 x 2,2 ch (RESY 1500/1650) ✔️ Puissance de chauffage : 2 x 7,5 kW – chauffage rapide ✔️ Régulation de la température jusqu’à 60 °C ✔️ Capacité du panier : 300 kg ✔️ Programmation du temps de travail ✔️ Chariot de chargement inclus ✔️ Vitre de protection incluse (pour RESY 1500 et 1650) ou en option (pour RESY 1250) ✔️ Tension : 380 – 400 V ✔️ Poids à vide : 400 kg (RESY 1250/1500) ou 500 kg (RESY 1650) Parfait pour : – Ateliers – Entreprises industrielles – Sous-traitants – Maintenance Autres équipements disponibles : ✅ Bacs de trempage ✅ Bacs de dégraissage ✅ Systèmes d’aspiration mobiles ✅ Systèmes de lavage ✅ Four de cuisson / Four à poudre ✅ Cloison de pulvérisation ✅ Système d’aspiration + système de ventilation ✅ Technologie de revêtement de miroirs Tedpe Agnx Aofx Ai Tjd Livraison et garantie : Nos machines de lavage de pièces sont fabriquées sur mesure – délai de livraison d’environ 7 à 14 jours ouvrables. En cas de volume de commandes élevé, des retards peuvent survenir. 1 an de garantie du fabricant inclus ! Contact : Vous avez des questions ou vous souhaitez recevoir un devis personnalisé ? Notre équipe d’assistance est à votre disposition à tout moment ! Demandez un devis dès maintenant – nous vous attendons !

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08021, Le KMPN 100Z est une laveuse industrielle à chambre, à pulvérisation et à immersion, à chargement manuel, produite par la société polonaise EKO-PIL. Il s'agit d'un appareil spécialisé destiné au dégraissage et au nettoyage de pièces dans les processus industriels et de peinture. Tedpfx Aiez Hylhe Tjd Dimensions de la laveuse [mm] : 1600x1100x1600 Dimensions du panier [mm] : 615x430x280 Masse de la charge : 70 kg Masse nette/brute de l'appareil : 700/1300 Température de lavage [°C] : 20-70 Capacité du réservoir de lavage : 360 l Capacité du réservoir de rinçage : 210 l Motoréducteur : 0,12 kW Moteur de la pompe de lavage Moteur de la pompe de rinçage Ventilateur de séchage : 0,64 kW Ventilateur de refroidissement : 0,2 kW Puissance installée : 33 kW Puissance des résistances de séchage Puissance des résistances du liquide de lavage Puissance des résistances du liquide de rinçage Pression de l'air : 6 bar Documentation complète

État: d'occasion, Année de construction: 2020, couleur: gris, poids total: 10 000 kg, poids maximal de charge: 8 680 kg, poids à vide: 1 320 kg, volume de l'espace de chargement: 14 m³, largeur de l’espace de chargement: 2 150 mm, longueur de l'espace de chargement: 4 900 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 250 mm, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/2020, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Emplacement du véhicule : Bovenden, superstructure en acier, portes Superstructure : benne à ordures amovible de type urbain, d’environ 13,5 m³, avec portes à battants, modèle CITY NORMBEHÄLTER TYPE L 39/C Dimensions : 5 000 x 2 150 x 1 250 mm Contenance : 13,5 m³ Hauteur du crochet : 900 mm Distance de verrouillage : 2 385 mm Plancher/parois : 3 mm Rouleaux extérieurs BAC DE FOND CARRÉ Porte à double battant avec verrouillage centralisé. Traverse de plancher : 750 mm Espacement des traverses latérales : 1 500 mm DÉGRAISSAGE (SABLAGE) TRAVERSES LATÉRALES ENTIÈREMENT SOUDÉES Apprêté/peint en RAL 7012 gris basaltique – finition satinée Apprêt à base de phosphate de zinc plus peinture à base de résine synthétique résistante aux intempéries Intérieur uniquement apprêté Tedpfez Nqqusx Ai Tod INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de ventes entre particuliers et d’erreurs !

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Produit : A3 - Puissance installée : 8 [kW] - Volume du produit : 80 litres - Dimensions du panier : 300 x 200 x 150 [mm] - Refroidissement : Eau - Bain 1 : lavage avec filtre en série - Bain 2 : Rinçage avec filtre en série - 1 réservoir de nettoyage : 300 x 200 x 150 [mm] - Distillation en continu : 25 [L/h] - Dimensions (L x L x H) : 1200 x 1800 x 1500 [mm] ACCESSOIRES - Chargement : manuel - Ultrasons : oui - Dégraissage vapeur : oui Tsdpfx Aisug U Skj Tjd - Séchage sous vide : oui - Unité de refroidissement HITEMA ECA.008

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PERMOLEX-POLAR K 81 H – ligne de production complète pour le décantage et la séparation des copeaux. À vendre, une installation industrielle complète pour le décantage, le dégraissage et la séparation des copeaux d'aluminium et d'acier. Type : Permolex-Polar K 81 H Année de fabrication : 2012 Usage : dégraissage et séparation de copeaux d'aluminium et d'acier en vrac Débit : max. environ 3,4–6 m³/h Capacité de traitement : environ 160 tonnes de copeaux par mois Commande : Siemens SIMATIC S7-300 / panneau opérateur TP177B Vitesse de rotation : 980 tr/min Alimentation : 400 V / 50 Hz Un ensemble complet d'équipements constituant une installation industrielle pour le décantage des liquides des copeaux, ainsi que la séparation ultérieure des copeaux d'aluminium et d'acier, est proposé à la vente. Tjdoz Hw R Uopfx Ai Tod Le processus technologique comprend : alimentation des copeaux → réservoir tampon → convoyeur → centrifugeuse PERMOLEX-POLAR → évacuation de l'huile/du liquide de refroidissement → séparation magnétique → séparation des copeaux → transport vers les conteneurs. Les points de transfert des copeaux sont protégés, ce qui limite la dispersion du matériau pendant le transport. L'installation comprend : • centrifugeuse à copeaux PERMOLEX-POLAR K 81 H, • réservoir tampon pour copeaux d'environ 7,5 m³, • 3 × convoyeur à raclettes KF 600, • double arbre de séparation avec aimants au néodyme, • convoyeur vibrant, • réservoir d'huile/de liquide de refroidissement d'environ 250 l, • pompes immergées, • cuves de sol, • armoire de commande complète Rittal, • automate Siemens S7-300, • panneau opérateur TP177B, • structures de support et éléments de l'installation. Applications Installation conçue pour le traitement continu d'un mélange de copeaux d'aluminium et d'acier. Le processus comprend : alimentation des copeaux → décantage de l'huile/du liquide de refroidissement → séparation de la fraction d'acier → transport des copeaux séparés vers des réservoirs/des conteneurs. Le système est adapté au traitement de grandes quantités de matériau et dispose d'une commande automatique et d'un contrôle du niveau de remplissage. État technique Appareil d'occasion, provenant d'une installation industrielle. Les photos montrent des traces d'utilisation normale, des salissures et une usure superficielle des éléments. Avant l'achat, il est recommandé de procéder à une inspection et de vérifier l'exhaustivité et l'état technique des différents composants. Vente en tant qu'installation complète ou sur accord individuel. En raison de ses dimensions et de sa structure complexe, le démontage, le chargement et le transport nécessitent une coordination préalable. La documentation technique/de conception concernant la disposition de l'appareil peut être mise à la disposition de l'acheteur intéressé. 📞 Contact Les personnes intéressées sont invitées à nous contacter pour obtenir un prix, des photos supplémentaires, de la documentation technique et convenir d'une visite.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Produit : A3 - Puissance installée : 8 [kW] Todpfxeug U R Ho Ai Tsd - Volume du produit : 80 litres - Dimensions du panier : 300 x 200 x 150 [mm] - Refroidissement : Eau - Bain 1 : lavage avec filtre en série - Bain 2 : Rinçage avec filtre en série - 1 réservoir de nettoyage : 300 x 200 x 150 [mm] - Distillation en continu : 25 [L/h] - Dimensions (L x L x H) : 1200 x 1800 x 1500 [mm] ACCESSOIRES - Chargement : manuel - Ultrasons : oui - Dégraissage vapeur : oui - Séchage sous vide : oui - Unité de refroidissement HITEMA ECA.008

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, température: 60 °C, capacité de charge: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Système de nettoyage à panier rotatif/tambour rotatif, installation de dégraissage à carrousel avec sécheur La machine rotative à chambre du fabricant tchèque fonctionne selon le principe de pulvérisation sous pression. Cette installation de dégraissage offre trois combinaisons de nettoyage de surfaces et convient au dégraissage de surfaces de divers matériaux. Fabricant : SUMMA DC3/OSK Année de fabrication : 2011 Dimension maximale de la pièce : 770 x 500 mm Poids maximal de la pièce : 250 kg Puissance électrique : 23 kW Température maximale du bain : 60 °C Température maximale de l'air : 120 °C Chauffage du bain (rinçage) : 12/6 kW Chauffage de l'air de séchage : 13,5 kW Pression d'aérosol : 0,28 MPa Tjdpfx Aiewty H De Ted Débit de la pompe : 70 litres/minute Poids de la machine : 520 kg Dimensions de la machine : 1800 x 1800 mm Hauteur : 1500 mm Besoin de plus d'informations ? Nous sommes à votre disposition ! Contactez-nous via le formulaire de contact ou appelez-nous. Votre annonce a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: d'occasion, Installation de nettoyage par projection à 3 chambres (dégraissage direct) Système : 3 chambres de lavage séparées (idéal pour le lavage, le rinçage et le séchage en une seule étape) Dimensions de la chambre (L x H x P) : 500 x 300 x 1 000 mm (parfait pour les pièces longues et courbes) Équipement : Thermostat intégré pour un contrôle précis de la température du bain Commande : Automate programmable Siemens (SPS) avec panneau opérateur Siemens SIMATIC   La machine a déjà été démontée par un professionnel et est prête à être chargée sur une palette. Tjdpjzz H Iuofx Ai Tjd   « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. »   Vous trouverez d’autres articles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Ligne de peinture équipée de deux systèmes de ventilation Delta, avec aspiration, station de lavage/dégraissage/phosphatation, séchage, cabine d’application d’apprêt (ventilation Delta), four de cuisson (à gaz), cabine d’application de la couche de finition (ventilation Delta), four de cuisson final (à gaz). Année de fabrication : 2013. Todps Afpiyefx Ai Tjd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. Tedjzu Rpispfx Ai Tsd - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température de fonctionnement: 60 °C, pression d'air: 2,5 barre, largeur de bande transporteuse: 400 mm, capacité de chauffage: 18 kW (24,47 ch), hauteur du produit (max.): 200 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, numéro de machine/véhicule: 45664, Le système de nettoyage de convoyeur/ligne de production 400 WRD a été conçu comme une solution compacte et efficace pour le nettoyage des pièces directement sur la ligne de production. La série Beltline est spécialement conçue pour le lavage et le dégraissage de pièces industrielles et de composants présentant un certain niveau de complexité ou de poids, ou pour les applications nécessitant une manipulation en douceur. Sa conception économe en énergie réduit à la fois les coûts de fonctionnement et la nécessité d’une manipulation manuelle, ce qui en fait une solution idéale pour la production en petites séries et le fonctionnement continu. Équipement standard : Automate programmable Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF ci-joint. Tjdpfx Aijzy Eqxe Tod

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 650 mm, largeur totale: 1 770 mm, hauteur totale: 1 580 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 5 barre, température: 75 °C, puissance: 15,4 kW (20,94 ch), poids maximal de charge: 350 kg, poids de la pièce (max.): 350 kg, diamètre de la cage: 1 100 mm, TRL 1100 - 2021 - 8 500 € Tjdpfx Aowfdpmji Tjd Lave-linge industriel pour le nettoyage et le dégraissage de pièces par le biais d’un détergent alcalin. Machine entièrement en acier inoxydable AISI 1.4301. Dotée de parois doubles avec isolation intercalée. Panier rotatif pour les pièces, équipé de gicleurs pour le détergent, situés en dessous et au-dessus. Filtre intégré pour les impuretés grossières. Équipée d’une pompe à détergent et d’une pompe d’évacuation pour pouvoir éliminer le liquide de nettoyage usagé. Interrupteurs de niveau dans le réservoir pour détecter le niveau de liquide. Surveillance des éventuelles fuites. Boîtier électrique avec affichage numérique de la température. Boîtier équipé d’un témoin lumineux pour indiquer l’état. La machine est en très bon état et peut être utilisée immédiatement dans votre production.

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, BVL Rotocleaner 750 Cet appareil de nettoyage et de dégraissage, équipé d'un ventilateur d'extraction de vapeur et d'un séparateur d'huile, est en bon état d'occasion. Tjdpfx Aiewzwfgj Tjd Fabricant : BVL Oberflächentechnik Année de fabrication : 1996 En 2011, la machine à laver a été entièrement remise à neuf, et le moteur à engrenages, le système de chauffage, le ressort à gaz et le réchauffeur ont été remplacés. Système de lavage automatique avec panier rotatif amovible. Diamètre du panier : 720 mm (diamètre intérieur) Hauteur du panier : 140 mm (hauteur intérieure) Hauteur utile maximale (pièces à laver) : 450 mm Poids maximal de la charge : 500 kg Dimensions extérieures : largeur 1190 mm, profondeur 1170 mm, hauteur 1170 mm. Poids : 290 kg Le manuel d'utilisation, la documentation technique et la déclaration de conformité CE de l'appareil sont disponibles. Le boîtier de l'appareil de nettoyage et les tuyauteries associées sont en acier inoxydable. Le nettoyage s'effectue à l'aide d'un système de buses spécial avec des buses à large faisceau, combiné à un panier rotatif entraîné. Un système de pulvérisation disposé en forme de U assure une utilisation facile et un rendement élevé. Les buses sont alimentées par une pompe de circulation puissante, qui garantit un traitement intensif et est équipée d'un joint mécanique à garniture en carbure. Réservoir chauffant situé dans la partie inférieure de l'appareil. Si le niveau du bain est trop bas, un raccord d'eau fixe assure le remplissage automatique. Cela garantit la sécurité des éléments chauffants et de la pompe, ainsi qu'un dosage précis et propre de la quantité d'eau nécessaire. Des paniers de retour internes filtrent les impuretés grossières de la solution de lavage. Une aspiration des vapeurs aspire la vapeur avant l'ouverture du couvercle. Le couvercle est maintenu en position ouverte par un ressort à gaz. Système de chargement par réservoir : manipulation très facile, permettant un flux de travail rapide. Possibilité de chargement par grue. Prix négociable. Notre prix de vente par pièce est de 1 990,00 € net, départ usine, plus les frais d'emballage. Toutes les informations techniques sont données à titre indicatif et peuvent contenir des erreurs. La vente est effectuée exclusivement dans les pays de l'UE.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : Tsdoum Uflopfx Ai Tjd - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 500 mm, Installation de qualité supérieure pour le dégraissage et le nettoyage à base de PER Il s’agit d’une installation de dégraissage et de nettoyage de haute qualité et performante, basée sur le perchloréthylène (PER) et dotée de dimensions de panier standard. Grâce à deux cuves de pré-traitement, à un système de nettoyage par ultrasons intégré et à un séchage sous vide, l’installation permet un dégraissage sûr, efficace et rapide de différents types de pièces métalliques. Tjdpfozmxlpjx Ai Tod L’ensemble des canalisations en acier inoxydable, ainsi que les composants de haute qualité, garantissent une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. L’installation a été révisée par des professionnels et est immédiatement prête à l’emploi. Une inspection de l’installation en état de fonctionnement est possible à tout moment, sur rendez-vous, à l’adresse suivante : 75447 Sternenfels. Pour toute information complémentaire ou question, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de répondre à votre demande ! Équipement de l’installation : - Système de déplacement des pièces - Système de pulvérisation - 2 systèmes d’injection de liquide chaud - Ultrasons : 1,0 kW / 25 kHz - Filtre de processus : 100 μm - Filtre fin : 5 μm - Séchage sous vide - Distillation sous vide - Unité d’adsorption Données techniques : Solvants utilisables : Perchloréthylène PER Capacités : 600 dm³ Mode de fonctionnement : 2 postes Puissance de connexion : 40 kW Air comprimé : 6 bars Poids de l’installation : 3000 kg Débit : jusqu’à 5 lots/heure (150 kg/heure) Dimensions du panier : 480 x 320 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Tedjulwg Njpfx Ai Ted Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. Tedpfxeffv Tps Ai Tod 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Installation de nettoyage MOC d'occasion, type Installation de nettoyage 100 Installation de dégraissage en continu pour l'utilisation de produits de nettoyage aqueux ou d'émulsions. La machine est sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous ! Données techniques : Année de fabrication : 12/2021 Fabricant : MOC Dimensions extérieures : Longueur, max. : 1 500 mm Largeur : 1 500 mm Tjdpfx Aozicl Esi Tod Hauteur totale : 1 700 mm Hauteur d'entrée : 900 mm Dimensions utiles : Largeur : 650 mm Hauteur : 300 mm Type de convoyeur : Grille métallique en acier inoxydable Données énergétiques : par station Puissance : 2 kW Pression, max. : 3 bars Débit de solution alcaline : 7,5 m³/h Entraînement de transport : 0,5 kW Charge maximale : 20 kg/m Vitesse : 1,4 m/min, réglable avec oscillation Volume du bain : environ 500 l Chauffage : 18 kW Puissance de raccordement : environ 25 kW Matériau : Acier inoxydable 1.4301, toutes les pièces en contact avec les fluides ou non corrosives Caractéristiques particulières : Structure de la cabine : en structure d'acier stable et tous les raccords d'entrée et de sortie nécessaires y compris filtre de 100 µm dans le circuit de retour ainsi que des anneaux de collecte de boues avec vidange et trop-plein 1 unité de chauffage avec thermostat, électrique 1 installation de pompage complète, tubée Pompe avec platine et moteur 1 jeu de buses 1 jeu de tabliers en PVC, facilement amovibles 1 vidange par cuve avec robinet à bille manuel 1 station de soufflage avec air comprimé provenant de l'installation, avec buses à jet plat et conduits de guidage d'air Armoire électrique L'armoire électrique contient tous les contacteurs ainsi que les fusibles avec contrôle VPS

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, IFP - KP 100 WTR Installation de dégraissage et de nettoyage des métaux Principales caractéristiques : - Nouvelle installation : année de construction 2026 Todpfx Ajzf Hp Tei Tsd - Fluides utilisables : eau avec additifs de nettoyage - Dimensions du panier (L x l x H) : 670 / 480 / 300 [mm] - Débit : environ 4 lots/heure - Volume de remplissage : 1130 litres - Puissance absorbée : 33 kW - Air comprimé : 6 bars - Poids de l’installation : 2600 kg Équipement de l’installation - Structure de l’installation entièrement carénée - Dispositif de rotation et d’inclinaison - Chargement frontal - 3 réservoirs de prétraitement par immersion (chauffés) - 1 réservoir de nettoyage par filtration - 1 réservoir de rinçage par filtration - 1 réservoir de rinçage 2 par filtration - Évacuation des eaux de surface - Porte en verre - Chambre de travail polie électrolytiquement - Séparateur d’huile - Séchage à l’air chaud - Séchage sous vide - Table mobile avec deux postes de travail - Dosage des produits de nettoyage - Ultrasons 1 kW / 25 kHz (puissance réglable) - Pulvérisation par quatre buses - Écran tactile 12 pouces - Remplissage automatique de l’eau

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de nettoyage aux solvants entièrement automatique KP50 HMA Pour une utilisation avec des solvants (hydrocarbures ou alcool modifié) en pleine dépression totale. Le processus de nettoyage et de séchage s’effectue entièrement automatiquement dans une chambre de travail fermée sous vide. Le nettoyage des pièces s’effectue par pulvérisation, bains turbulents, ultrasons et nettoyage assisté par vide avec un solvant fraîchement filtré et distillé issu des deux réservoirs de stockage. Il existe également la possibilité de dégraissage à la vapeur avec un solvant haute pureté provenant directement de la distillation principale. Le séchage final sous vide garantit des pièces 100 % sèches, tandis que le double niveau de condensation entraîne une perte minimale de solvant et des valeurs d’émission et de VLEP (Valeur Limite d’Exposition Professionnelle) les plus basses. Todpfxeyi Sf No Ai Tsd Données techniques / Équipement : - Installation FULL-VACUUM à 2 réservoirs, incluant distillation principale et bypass - Conception pour solvants inflammables (PF >55°C) - Support panier avec dispositif pivotant/rotatif inclus - Dimensions du panier : 520x320x200(h) mm - Poids de lot : max. 50 kg/lot - Dimensions de la machine : env. 2 300 x 2 250 x 3 000 mm (L x P x H) - Ultrasons : 750 W, 40 kHz - 2 filtres à sac taille 1 + préparation pour filtre additionnel - Porte automatique de la chambre de travail - Porte de la chambre de travail en verre - Table de chargement double (déplaçable latéralement) devant la chambre de travail - Panneau de commande 12'' - Distillation principale et bypass - Module de télémaintenance Un groupe frigorifique peut être fourni en OPTION si aucun circuit d’eau de refroidissement n’est disponible sur site. Prix hors TVA, transport, montage/mise en service non compris.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre Tjdebhh Awspfx Ai Ted - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: d'occasion, Capacité : 600 litres Volume utile : 400 litres Charge maximale : 600 kg Dimensions des pièces : 850 x 200 mm Poids unitaire maximum des pièces : 20 kg Vitesse de rotation : 4,0 - 18,0 tr/min Largeur intérieure du tambour : 920 mm Moteur d'entraînement : 400 V Todpfx Aioztrwrj Tod Poids de la machine : environ 1750 kg Dimensions (L x l x H) : 2000 x 1500 x 2000 mm État : bon / bien entretenu (!!) Prix neuf actuel : environ 30 000 euros Fonctions principales de la machine : - Ébavurage des arêtes vives après la découpe. - Arrondissement des arêtes pour une sécurité accrue des pièces. - Détartrage et décapage des surfaces. - Dégraissage et dégraissage. - Faible niveau sonore - Système d'aspiration de poussière intégré - Vidage rapide - Revêtement robuste