Systèmes de nettoyage automatique par pulvérisation
Proton Tunnelline

Name: Proton Tunnelline
Brand: Proton
Availability: InStock

État

Neuf

Emplacement

Luckenwalde Allemagne

Systèmes de nettoyage automatique par pulvérisation Proton Tunnelline

Données sur la machine

Désignation de la machine:: Systèmes de nettoyage automatique par pulvérisation

Fabricant:: Proton

Modèle:: Tunnelline

État:: nouveau

Prix et localisation

Location:: est possible

Emplacement:: Anhaltstraße 30, 14943 Luckenwalde, Deutschland

Appel

Détails sur l'offre

Identifiant de l'annonce:: A8980991

Mise à jour:: dernière mise à jour le 17.04.2025

Description

⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
⚡️Service exceptionnel⚡️Livraison rapide⚡️Excellent support !
✈️Frais de port en sus – livraison possible sur demande.✈️
Livraison rapide : seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement !

Remarque importante : si vous souhaitez recevoir une offre pour une installation automatique de revêtement par poudre, veuillez utiliser le configurateur d'installations de revêtement par poudre sur la page d'accueil de notre site web.

✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅
➖➖➖➖➖
✳️Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing.
➖➖➖➖➖
✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité !✨✨
Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface.
➖➖➖➖➖
☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️

► Une adhérence optimale commence par une préparation parfaite – Systèmes de prétraitement chimique de PROTON◄

Avant que la peinture ne puisse exercer pleinement son effet, la surface doit être impeccable. Les installations de prétraitement de surface de PROTON garantissent que chaque impureté – qu'il s'agisse d'huile, de saleté ou d'oxyde – est éliminée de manière fiable. Ce n'est que de cette façon qu'une résistance durable à la corrosion et une excellente adhérence de la peinture sont possibles.

Chaque produit nécessite un processus adapté individuellement. Qu'il s'agisse d'un dégraissage alcalin ou acide, d'une phosphatation au fer ou au zinc, d'une nanotechnologie ou de procédés sans chrome, nous développons des solutions sur mesure pour vos besoins.

Nos installations de prétraitement – qu'il s'agisse de systèmes de pulvérisation ou d'immersion – vous offrent :

✳️ Une efficacité énergétique maximale

✳️ Une consommation minimale de produits chimiques et d'eau

✳️ Un contrôle précis du processus avec dosage automatique et surveillance du pH

✳️ Une construction durable en acier inoxydable ou en plastique résistant aux produits chimiques

Notre promesse : une technologie sur mesure pour les exigences les plus élevées.
Ledpfjkwct Uex An Iead
Notre équipe de projet expérimentée analyse en détail vos conditions de production et vous recommande le système de prétraitement le mieux adapté. Nous prenons en compte tous les paramètres décisifs – de la puissance de chauffage à la circulation de l'eau en passant par la séparation de la vapeur et la séparation chimique.

Les lignes de lavage par pulvérisation sont intégrées de manière transparente à votre système de convoyage. Tous les processus de nettoyage, de rinçage et de séchage se déroulent de manière entièrement automatique et efficace – prêts pour un revêtement parfait.

Systèmes disponibles :
✳️ Lignes de prétraitement par pulvérisation et par immersion

✳️ Installations de nanotechnologie (par exemple, Bonderite, Oxsilan)

✳️ Installations de dégraissage et de décapage

✳️ Lignes de phosphatation au fer et au zinc

✳️ Systèmes de conversion au chrome et sans chrome

PROTON – une technologie qui convainc. Une expérience qui fait ses preuves.

⭐Suivez-nous pour découvrir nos nouvelles campagnes⭐

☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️

☀️Nous disposons de certificats CE pour toutes nos machines et de certificats ATEX pour les machines concernées.☀️

L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.

Fournisseur

Dernièrement en ligne : Hier

Enregistré depuis: 2017

50 annonces en ligne

Appel

Envoyer une demande

Téléphone & Fax

+49 3371 ... afficher

Ces annonces pourraient également vous intéresser.

Annonce

Bollegraaf HBC140s (2x75kW) Bollegraaf HBC 140

Siddeburen

850 km

Bollegraaf HBC140s (2x75kW)
BollegraafHBC 140

Appel

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Lasdpetvau Aefx An Isd Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

Voir les détails

Annonce

Lithuania

1 812 km

Cisaille guillotine
CIDANRAPIDO

Appel

Année de construction: 2023, État: nouveau, ! Offres réservées aux clients des pays baltes : Lituanie, Lettonie, Estonie. La cisaille à guillotine RAPIDO est une machine de découpe rapide et fiable. En fonction de la longueur des feuilles, différentes longueurs de travail sont disponibles : 1 300 mm / 2 600 mm / 3 200 mm / 4 100 mm. La machine peut effectuer jusqu’à 35 coupes par minute. Le système d’entraînement à excentriques, les tiges de serrage et le système de maintien, qui peuvent être positionnés à seulement 2,5 cm des lames, permettent de découper facilement et rapidement des bandes étroites. La cisaille à guillotine RAPIDO est équipée de bras d’équerrage des deux côtés et d’un éclairage LED pour la ligne de coupe. Laedpfjixz D Usx An Ied Longueurs de travail disponibles : 2 600 mm / 3 200 mm / 4 100 mm.

Voir les détails

Annonce

Cutter cut expert ecocam 2 / Traceur expert international gmbh cut expert ecocam 2

Bielefeld

798 km

Cutter cut expert ecocam 2 / Traceur
expert international gmbhcut expert ecocam 2

74 400 €

à négocier hors TVA

Appel

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 300 mm, Machine d'occasion, découpeuse/traceuse CNC, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm. Système de découpe CAM multifonctionnel utilisant la technologie de lames CNC pour la découpe 2D du cuir, des tissus, des textiles techniques, de la mousse et d'autres matériaux plans, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 pont de découpe et 1 tête d'outil multifonctionnelle. La machine est vendue avec une lame circulaire motorisée, une lame oscillante électrique et une fraise (avec système d'aspiration). • Tête d'outil multifonctionnelle permettant d'installer jusqu'à 3 outils interchangeables. • Ventilateur à vide puissant pour la fixation du matériau. • Équipée en standard d'un tapis convoyeur gris. • Possibilité de remplacer le tapis convoyeur par un tapis de couleur bleu-vert (offre un contraste élevé pour les matériaux sombres). D'autres outils peuvent être ajoutés (sur demande) : • Lame oscillante électrique EOT • Lame oscillante pneumatique POT • Lame circulaire motorisée PRT • Lame universelle UCT (lame à tirer) • Outil de découpe Kiss-Cut KCT • Outil de rainurage CTT • Lame d'angle V-Cut • Détection de repères d'impression Lodpfx Aeif Ek Rsn Iead • Enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour œillets ou trous • Fraise avec système d'aspiration Facilité d'utilisation : • Outils de découpe facilement interchangeables, système « PLUG & CUT ». • Interface utilisateur intuitive. • Remplacement facile des lames. • Zones de vide activables par simple clic. Retour sur investissement rapide : • Faibles coûts et valeur ajoutée élevée. • Optimisation maximale de l'utilisation des matériaux grâce aux modules logiciels « nest expert » (non inclus dans l'équipement). • Grande vitesse. • Précision constante. Données : • Temps de découpe courts grâce à une vitesse de positionnement élevée, jusqu'à 90 m/min. • Répétabilité +/- 0,25 mm. • Découpe en une ou plusieurs couches. • Convient aux matériaux en feuilles et en rouleaux (possibilité d'ajouter un dérouleur approprié). • Retour sur investissement rapide. (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

Voir les détails

Annonce

Système de Revêtement en Poudre SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

Möttingen

691 km

Système de Revêtement en Poudre
SAPI GmbH PulverbeschichtungsanlageKomplettsystem für industrielle

Appel

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Lajdpfx Aneun Sd Uo Iod Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Voir les détails

Annonce

Ligne de cannelure LUM Corrugated line 5 ply

Sofia

1 717 km

Ligne de cannelure
LUMCorrugated line 5 ply

Appel

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de carton ondulé 5 couches. Entièrement rénovée en 2024, largeur 1650 mm. Générateur de vapeur Steam Matic, chaudière produisant 2 500 kg/h de vapeur. Pression maximale 19 bars. Vitesse jusqu’à 70 mètres par minute. Lodpfsw R Sknsx An Ioad 1. Longueur totale : 55 mètres 2. Puissance totale : 150 kW 3. Châssis avec arbre 4. Passe de carton ondulé : diamètre du cylindre cannelé, réglage électrique de la vitesse du moteur installé. 5. Machine de pose de gomme à double cylindre : Prise en charge de l’application, avec tirage de colle à l’intérieur de deux couches, abaissement pour guider le papier sur le rouleau. Équipements de la machine : - Supports dérouleurs hydrauliques sans arbre, broche Ø 240 mm, bras oscillant hyperbolique renforcé, mandrin expansible, frein multipoint, entraînement hydraulique pour levage et déplacement latéral. - Cylindres de préchauffage pour la bande supérieure et le papier cannelure, préchauffage sur 360 degrés. - Single facer - Double facer - Rainureuse à lames - Coupeuse à couteau hélicoïdal CN - Système d’encollage - Système de gaz - Système à vapeur produisant 2 500 kg/h ; pression max 19 bars, fonctionnement à 12 bars Caractéristiques des papiers utilisés : - Papier supérieur : 100–180 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 8 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier cannelure : 80–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 5,5 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier intérieur : 90–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 6 N.m/g (taux d’humidité 8–10%)

Voir les détails

Annonce

Erwitte

750 km

Machine de découpe laser de profilés
Tube, H, I,Profile Laser Cutting Machine13030HD 12000w - 20000w

Appel

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Rotation de l’axe A : ±90° Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I Laodpfxsw A H T Aj An Ijd

Voir les détails

Annonce

Machine à rectifier les glissières de guidage WALDRICH COBURG 0-25 S 2525

Allemagne

703 km

Machine à rectifier les glissières de guidage
WALDRICH COBURG0-25 S 2525

Appel

État: d'occasion, Année de construction: 1983, longueur de ponçage 8400 mm Largeur de ponçage 1450 mm Hauteur de la pièce à usiner 1250 mm Surface de serrage 8000 x 1250 mm Laodpevr Hgvjfx An Ied Hauteur de la table au-dessus du sol 920 mm Distance entre les montants 1470 mm Poids de la pièce à usiner max. 59700 kg Poids de la machine env. 59,7 t Espace nécessaire env. 22 x 5 x 5 m Plages de réglage : -barre transversale, verticale 1250 mm -Support de ponçage, horizontal 3100 mm Vitesses de réglage : -table de machine (axe X) réglable en continu 1-45 m/min Vitesse lente de la table 5 m/min -Support de ponçage, horizontal (axe Y) Avance rapide 3000 mm/min Avance pas à pas 0,001-0,099 mm Avance, continue 100-3000 mm/min Avance lente 18+1 mm/min Avance par pas de 0,001-0,019 mm -Barre transversale (axe W) Avance rapide 410 mm/min Entraînement de la table : -réducteur à huile, type Iv4 -Ø de cylindre 185 mm -Ø de la tige de piston 130 mm -moteur d'entraînement 22 kW

Voir les détails

Annonce

Presse plieuse Baykal BAYKAL CNC APHS HYBRID PRESS BRAKE

Işıktepe OSB

2 256 km

Presse plieuse
BaykalBAYKAL CNC APHS HYBRID PRESS BRAKE

Appel

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. Lodpfx Ansrq D Nij Ijad

Voir les détails

Annonce

Atelier de revêtement en poudre ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Skarżysko-Kamienna

1 472 km

Atelier de revêtement en poudre
ROMERKompleksowe lakiernie proszkowe

200 000 €

à négocier hors TVA

Appel

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Lasdsfz U S Ejpfx An Iod

Voir les détails

Annonce

Budapest

1 286 km

Presse offset
MAN Roland50-5

66 000 €

prix fixe hors TVA

Appel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 8 303 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33365B, canaux de couleur: 5, poids du papier (max.): 600 g/m², largeur de papier (min.): 180 mm, largeur de papier (max.): 520 mm, hauteur de papier (min.): 148 mm, hauteur du papier (max.): 360 mm, relevé du compteur (couleur): 13 733 163, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, MAN Roland 50-5 HiPrint presse offset feuilles B3 cinq couleurs, année de fabrication 2009. La presse est équipée d'une console de commande, d'un densitomètre connecté et d'un système CIP3, y compris les clés matérielles requises. Cette configuration offre un préréglage efficace des couleurs et un contrôle précis de la couleur, rendant la machine adaptée à l'impression commerciale de haute qualité, brochures, dépliants, étiquettes, travaux liés à l'emballage ainsi qu'à la production offset exigeante en petites et moyennes séries. La machine affiche un faible compteur de feuilles pour son âge : env. 13,7 millions d’impressions. Données techniques principales : Format maxi. de feuille : 360 × 520 mm Format mini. de feuille : 148 × 180 mm Surface d'impression maxi. : 350 × 515 mm Format de la plaque : 459 × 525 mm Format du blanchet : 530 × 540 mm Épaisseur papier : 0,04 – 0,8 mm Démarrage impression : 52 mm Vitesse maxi. : 13 000 feuilles/heure Fréquence : 50 Hz Langue du logiciel : allemand Lsdpfx Aozbyncjn Ijad Équipements et options : ProfitPlus Comfort Détection électronique de double feuille Contrôle par ultrasons des doubles feuilles à l’alimentation Lavage de blanchet par tissu / lavage indirect Dispositif de lavage automatique des rouleaux encreurs Système ATwash par tissu Unité de dosage alpha.d Stabilisateur d’alcool Alcosmart Unité de dosage d’additif Guidage carton avec table d’alimentation à vide Système de changement de plaques semi-automatique EPL Transfert d’air Venturi Système de refroidissement et de circulation Technotrans avec mélangeur automatique Pulvérisateur de poudre Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Système de repérage Grapho-Metronic PQC Épaisseur des plaques : 0,15 mm Équipements à valeur ajoutée : Console de commande manroland avec moniteur et réglage des touches d’encrage Système CIP3 avec clés matérielles Densitomètre connecté pour un contrôle couleur précis Cylindres d’impression à double diamètre Forte pression d’impression, adaptée aux supports épais et cartons Documentation, CDs d’installation, pièces de rechange et outils inclus Compteurs : Impressions totales : env. 14 millions Heures de fonctionnement : env. 8 363 heures Inspection et service : La machine a été inspectée par le service Man Roland en Hongrie. Elle est actuellement installée dans notre imprimerie et peut être vue sur rendez-vous à Budapest (Hongrie). Avantages et applications : La presse convient à l’impression commerciale haute qualité, brochures, dépliants, étiquettes, liasses, travaux liés à l’emballage et autres applications offset exigeantes. Grâce aux cylindres d’impression à double diamètre et à la forte pression, la machine peut également traiter des supports épais et du carton jusqu’à 0,8 mm. État : occasion, installée, visible sur place Lieu : Budapest, Hongrie Conditions : départ usine Budapest

Voir les détails

Faire de la publicité ici