China d'occasion à vendre (303)

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur de la table: 900 mm, largeur de la table: 450 mm, nombre de broches: 1, vitesse de broche (min.): 8 000 tr/min, charge de la table: 500 kg, Centre d’usinage CNC VMC 650, fraiseuse avec système CNC Le centre d’usinage VMC 650 est un équipement multifonction permettant d’effectuer des opérations de fraisage, perçage, taraudage et tournage en mode automatique (si ces fonctions sont disponibles sur la machine). La fraiseuse VMC 650 peut être équipée d’un magasin d’outils à 16 ou 24 positions. Selon les préférences du client, la machine peut être dotée d’un système CNC GSK, Siemens ou Fanuc. Il est également possible d’ajouter en option un entraînement de l’axe Y. En option supplémentaire très pratique, nous recommandons l’installation d’un convoyeur à copeaux, ce qui vous fera gagner du temps lors de l’utilisation de la machine. Caractéristiques techniques : Dimensions de la table : 900 x 450 mm Poids maximal de la pièce : 500 kg Déplacements axes X/Y/Z : 800 / 450 / 500 mm Predpfxoxc I Dgj Amysa Distance maximale broche-table : 120-620 mm Puissance moteur : 5,5 – 7,5 kW Vitesse maximale de la broche : 8 000 tr/min Type de broche : BT40 Précision de positionnement : ±0,008 / 300 mm Répétabilité : ±0,005 mm Dimensions de la machine : 3 000 x 2 275 x 2 550 mm Poids de la machine : 4 000 kg Nous pouvons également fournir des centres d’usinage CNC avec d’autres dimensions de table : VMC 850 table 1 000 x 500 mm VMC 855 table 1 000 x 550 mm VMC 1060 table 1 200 x 600 mm VMC 1160 table 1 200 x 600 mm VMC 1275 table 1 300 x 700 mm VMC 1370 table 1 400 x 700 mm VMC 1580 table 1 600 x 800 mm VMC 1680 table 1 700 x 800 mm VMC 1890 table 2 000 x 900 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de gravure CNC, fraiseuse CNC, machine de gravure de bureau CNC 3020 / mini-fraiseuse CNC – zone de travail de 200 × 300 mm, machine d'occasion Fabricant Machine de gravure Modèle 3020 Dimensions hors tout Largeur : 400 mm Profondeur : 530 mm Hauteur : 400 mm Dimensions du contrôleur Largeur : 290 mm Profondeur : 325 mm Hauteur : 175 mm Dimensions d’expédition 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Spécifications techniques Type de machine : machine de gravure / mini-fraiseuse CNC Modèle : 3020 Numéro de série (SN) : 2501053020CZ12-11 Course de travail effective : Axe X : 200 mm Axe Y : 300 mm Axe Z : 50 mm Alimentation : CA 200–240 V, 50 Hz (fonctionne avec une alimentation électrique standard de 230 V pour usage domestique/atelier) Informations sur le fabricant Fabricant : Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Chine) Importateur/distributeur européen : CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Pologne) Certifications CE Predpfszka R Uex Amyea RoHS FCC

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. Pedpeq Nxp Sofx Amysra 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MzCBP01, poids total: 1 500 kg, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 900 mm, exigence d'espace longueur: 3 800 mm, largeur requise: 1 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 000 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), type de carburant: électrique, consommation de carburant par heure: 20 l/h, pression de service: 1 barre, pression (max.): 0,6 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Marquage CE, La machine d'encartonnage automatique convient aux produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques, biens de consommation, etc. Elle ouvre les boîtes, insère les produits, puis ferme la boîte par fermeture à languette ou scellage à chaud. La machine est équipée d'une série de capteurs et de dispositifs de sécurité automatiques afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace. Elle peut être connectée à une machine de blister, une ensacheuse flow-pack, une filmeuse rétractable, etc., pour former une ligne d'emballage. C'est le choix idéal pour la production de masse. Pjdsxu Aamjpfx Amyjra

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZBF-003, largeur totale: 1 050 mm, longueur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids à vide: 80 kg, largeur requise: 1 100 mm, exigence d'espace longueur: 1 000 mm, hauteur d'encombrement: 16 000 mm, Équipement: Marquage CE, La remplisseuse semi-automatique Bag-in-Box est spécialement conçue pour le remplissage de poches Bag-in-Box. Elle utilise une pompe à piston pour un dosage de remplissage précis et assure un réglage facile des volumes de remplissage. Elle est largement utilisée pour le remplissage de vin, jus, lait, eau et autres boissons. 1). La machine est principalement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité ; les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 et en tubes plastiques alimentaires conformes aux normes d’hygiène alimentaire ; 2). Elle permet un remplissage et un bouchage précis en un seul poste de travail. 3). Le remplissage se fait à l’aide d’un débitmètre, garantissant une grande précision de dosage. 4). Tous les composants pneumatiques et électriques proviennent de marques mondialement reconnues, gage de haute qualité. Podpoxv Rqijfx Amysra 5). Capable d’effectuer une mise sous vide avant remplissage, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 064 h, DG Tech – Centre de contrôle technique agréé BLM Group DG Tech est né de la scission de DGService afin de répondre de manière ciblée au marché des machines BLM Group d'occasion. Grâce à l'expérience acquise dans le domaine du service après-vente et à une formation technique continue, nous offrons un service complet et fiable. Nous assurons l'évaluation, l'achat et la remise à neuf des machines, y compris la maintenance de la source laser, en garantissant des normes de qualité élevées. Nous gérons directement la logistique, le démontage et le transport, ce qui élimine les risques liés à la vente entre particuliers. En partenariat avec BLM Group, nous fournissons des logiciels dédiés, une formation technique et un support après-vente. Nous proposons également des solutions de location opérationnelle flexibles pour optimiser l'investissement et la productivité. Machine de découpe laser LC5, combinée pour tubes et tôles Matériaux usinés : acier doux, acier inoxydable, alliages d'aluminium, cuivre, laiton. Changeur de palettes pour tôles transversal automatique – format de tôle 3000 × 1500 Accessoires – Active Weld : dispositif optique de recherche de soudure sur les tubes de section ronde, carrée, rectangulaire ou plate ovale – Option chargeur pour tubes délicats – Banc de collecte de tubes frontal motorisé – longueur maximale 4500 mm – Tête de découpe 2D avec : Active Focus – Réglage automatique du point focal – Active Beem – Modification automatique du diamètre du faisceau laser – Capteurs pour le contrôle automatique de la température du verre de protection – Amplificateur de fibre – Dispositif de changement d'injecteurs automatique à 18 positions – Logiciel Fly Cut Prjdpfxey Ddqns Amysa

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Mzsf010, poids total: 500 kg, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 2 200 mm, capacité du réservoir: 30 l, raccordement à air comprimé: 0,5 barre, Équipement: Marquage CE, Cette ligne est adaptée au remplissage automatique de liquides dans de petits flacons en verre ou bouteilles en plastique. L’ensemble de la ligne comprend une machine de remplissage et de capsulage, une étiqueteuse ainsi qu'une table rotative en début et en fin de ligne. Pjdpsyg D Nbefx Amyera La ligne complète peut réaliser l’alimentation automatique des flacons, le remplissage du liquide, l’alimentation et la pose automatique du bouchon intérieur, l’alimentation et le vissage du bouchon extérieur, l’étiquetage enveloppant, la collecte du produit fini, ainsi que d’autres fonctions. La ligne nécessite seulement 1 à 2 opérateurs pour la conduite et la surveillance, ce qui réduit les besoins en main-d’œuvre. Selon la configuration de l’atelier du client, la ligne peut être personnalisée en forme de I ou de L.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZRLM01, poids total: 500 kg, longueur totale: 1 750 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 450 mm, exigence d'espace longueur: 2 000 mm, largeur requise: 1 000 mm, hauteur d'encombrement: 2 000 mm, puissance: 1,2 kW (1,63 ch), type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, La machine d'étiquetage automatique est un équipement sophistiqué utilisé dans divers secteurs pour appliquer des étiquettes sur des produits, des contenants, des emballages ou d'autres articles. Ces machines sont conçues pour améliorer la productivité, la précision et l'efficacité du processus d'étiquetage. Prsdpfx Aoxum H Djmyja

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Predpfoxdmgvjx Amyoa Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Prodey Uc Nkepfx Amyja Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de flipping 5 axes haut de gamme pour pièces de structure en aluminium, disponible à court terme. Achevée à 90–95 %, visible sous copeaux en usine. Livraison env. 3 mois. À vendre : une machine de flipping horizontale 5 axes ultramoderne (HM2040AL-AC), spécialement conçue pour l’usinage de pièces de structure aluminium de grande taille et à parois minces dans le secteur aéronautique. La machine est déjà assemblée à 90–95 %, installée en usine, et peut être inspectée en fonctionnement réel. 👉 Plateforme installée plus de 80 fois. Points forts : - Disponibilité rapide (délai de livraison env. 3 mois) - Equipement haut de gamme (Fischer / Siemens / Heidenhain) - Usinage complet 5 axes en une seule prise - Système de retournement intégré (pivotement à 90°) - Idéale pour structures aluminium aéronautiques - Excellent rapport qualité-prix : 2 palettes 2000 x 4000 mm incluses, ainsi que poste de préparation et table pivotante Données techniques : - Courses : 4300 / 2200 / 650 mm - Dimensions table : 4000 × 2000 mm - Charge maximale : 4000 kg - Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min - Avance : 30 m/min - Précision de positionnement : jusqu’à 0,008 mm Prsdpfx Aoy H Ncbemyea - Répétabilité : jusqu’à 0,004 mm Broche - Fischer (Suisse) - 30.000 tr/min - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - Refroidissement interne 70 bar Equipements : - Tête pivotante 5 axes à moteur couple sans jeu - Siemens SINUMERIK 840D sl - Magasin outils 60 positions - Système de mesure en boucle fermée (Heidenhain) - Système de flipping automatique - Refroidissement haute pression - Convoyeur de copeaux & lubrification centrale Options : - Mesure laser d’outil Renishaw - Palpeur pièce - Mesure d’épaisseur par ultrasons (≤10 µm) - Système de bridage par vide - Compensation thermique de broche - Système d’étalonnage R-TEST Inclus : station de préparation et palettes ! Service et stock de pièces détachées en Allemagne.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fendeuse à cône pour pelleteuse Fendeuse à cône de forage Fendeuse à bois KS4 Cône de forage 200x400 - Made in Germany Le fendeur de cônes puissant pour le montage sur mini-pelle, pelleteuse, chargeuse sur pneus, tracteur, remorque de débardage et de nombreuses autres possibilités. Le cône de forage peut être échangé contre différents outils comme la fraise à racines, la tarière, le tamis à bourdon, le tambour à béton, le balai à mauvaises herbes et bien d'autres accessoires. La fendeuse de cônes se compose d'une unité d'entraînement très stable et d'un cône de fendage (cône de fendage). Le cône de fendage est entièrement trempé. Il n'est pas en acier non trempé comme chez de nombreux autres fabricants. Quelques manipulations suffisent pour l'adapter à d'autres outils de travail. - Fendeur de cônes - Fraise à racine - Tarière à terre - Brosse à herbes sauvages - Balayeuse - Herses rotatives PAS DE MARCHANDISE CHINOISE ! NOUS PRODUISONS EN ALLEMAGNE ! L'outil polyvalent idéal pour les forestiers, les agriculteurs, les horticulteurs, les bricoleurs et les professionnels. Longueur totale 600 mm plus accessoire et système interchangeable Utilisation universelle dans la construction, la forêt, l'agriculture et l'horticulture Pour fendre le bois de chauffage épais ou le bois pour les copeaux de bois Pour percer des trous dans le sol, pour les piquets, les plantes et bien plus encore Pour enlever les souches et les troncs d'arbres Pour nettoyer les fossés et les surfaces pavées Pour niveler les surfaces de jardin et créer une structure de sol fine Vous effectuez le travail très facilement depuis la pelleteuse, sans autre aide. Une construction en acier très solide et stable vous permet de travailler dur et de manière durable. En plus du moteur, l'arbre est équipé de deux roulements à rouleaux coniques robustes qui le protègent contre la traction et la compression. Les roulements à rouleaux coniques sont lubrifiables pour une longue durée de vie. Un moteur hydraulique puissant HMT 400 vous fournit le couple nécessaire pour un travail efficace avec jusqu'à 1.600 Nm, à partir de 25 l/min jusqu'à 125 l/min et une pression de 210 bars. Prjdpfxoupiaps Amyoa Poids 70 kg inclus : - Appareil d'entraînement avec moteur hydraulique HMT puissant, poids 70kg - Cône de forage avec pointe Ø 200 mm 270 mm/400mm de long, côté frontal 6xM16 filetage LK173 longueur totale 270 mm + pointe du cône de forage 130 mm = 400 mm diamètre 200 mm Poids 30 kg Poids total 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. Predpfx Aeq Nfuzsmyja 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2023, État: Comme neuf (machine d'exposition), Lieu d'origine Chine Predpfx Aonudwfsmysa Classification Centrifugeuse de laboratoire Nom de marque MKE Numéro de modèle TCT12-V(Vertical) (ancien modèle : XJ8) Nom du produit Centrifugeuse à faible vitesse pour cytologie et frottis cellulaire TCT12-V pour usage hospitalier Vitesse maximale 4000rpm ACR max. 1735xg Capacité maximale de 12 clips pour lames de cellules Application Hôpital, Laboratoire Certificate CE/ISO9001/ISO13485 Rotors appariés Rotor vertical à disque rond Alimentation électrique AC 220V 50Hz 5A Garantie 1 an de garantie pour l'ensemble de la machine Affichage LED L'unité est ex-display avec seulement une utilisation mineure. Bon état de fonctionnement. N'hésitez pas à consulter nos autres annonces.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 72 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT100SP, longueur de tournage: 350 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 380 mm, diamètre de tournage: 350 mm, puissance du moteur de broche: 12 000 W, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 50 mm, Tour de haute précision pour tournage dur Psdpfx Amevl S Dyjyera Options automatiques de chargement, déchargement et mesure Précision extrême : 0,0001 mm Technologie hydrostatique Faux-rond de broche : 0,15 μm Précision de positionnement des axes X/Z : 1 μm Répétabilité de positionnement des axes X/Z : 0,2 μm Résolution système : 0,01 μm Qualité garantie

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. Pjdpfx Aoy Uquhjmyora - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Podpfx Amjxrnchjysra Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, ‼️ LIVRAISON GRATUITE EN ALLEMAGNE ‼️ ‼️ HOMOLOGATION ROUTIÈRE* ‼️ Josan – LE CHARGEUR POLYVALENT Robuste, fiable et abordable – sans fioritures inutiles. Vous pouvez également commander le chargeur avec une largeur de 1,30 m ! ⚙️ NOS COMPOSANTS : ✅ LIVRAISON GRATUITE dans toute l’Allemagne, directement à votre exploitation ! Nous disposons de nos propres camions et d’une entreprise de transport. ✅ Homologation routière* délivrée par TÜV SÜD – disponible uniquement chez nous ! ✅ Certificat TÜV SÜD ✅ Certifié TÜV Rheinland 2000/14 CE et conforme aux directives allemandes UVV (cabine certifiée FOPS et ROPS) ✅ HYDRAULIQUE SOUPLE ! Nous utilisons la même hydraulique que celle de fournisseurs qui équipent également des constructeurs de chargeurs haut de gamme. Cela permet un levage et un abaissement précis et en douceur des fourches à palettes. N’hésitez pas à la tester sur notre site ! Il est également conseillé de la tester sur d’autres chargeurs chinois. Predpfezf H Sbjx Amyea ✅ REVÊTEMENT POUDRE. L’acier est sablé, puis une poudre de plastique est appliquée et cuite au four. Notre châssis, nos réservoirs, nos flèches, etc., sont ainsi traités. Vous bénéficiez ainsi d’une protection extrême contre la rouille, ce qui est inclus dans notre offre ! ✅ NOUVEAU ! Cabine de luxe plus grande pour plus d’espace pour le conducteur. Renforcée en acier, elle répond aux normes actuelles FOPS et ROPS. Ceci est très important pour votre sécurité. ✅ SIÈGE CONFORT À SUSPENSION PNEUMATIQUE, réglable en fonction de votre poids. ✅ CAPACITÉ DE LEVAGE d’environ 1 200 kg ! Pour un poids à vide d’environ 2 300 kg, y compris la benne. ✅ Attache hydraulique Euro (dimensions européennes standard). ✅ Jusqu’à 7 ans de garantie* ✅ Service après-vente dans toute l’Allemagne, assuré par des professionnels dans notre propre atelier. ✅ Nous stockons toutes les pièces détachées à Gemmrigheim. Nous pouvons ainsi vous envoyer des pièces dans les 24 heures. ✅ Nous avons notre propre usine en Chine ! Consultez notre site web pour des photos et des vidéos. ✅ Grâce à des contrôles continus tout au long du processus de production, nous avons atteint une très haute qualité. ✅ Grâce à notre savoir-faire et à nos bons mécaniciens, nous pouvons également vous aider rapidement et sans formalités administratives après la période de garantie (dans toute l’Allemagne et en Europe). Données techniques : ➡️ Poids propre d’environ 2 300 kg (avec benne) ➡️ Capacité de levage d’environ 1 200 kg ➡️ Dimensions (L x l x H) : environ 4 500 x 1 600 x 2 550 mm ➡️ Hauteur de déversement d’environ 2,83 m ➡️ Transmission intégrale ➡️ Hydraulique souple ➡️ Moteurs Euro 5 ➡️ Châssis articulé avec essieu oscillant ➡️ Caméra de recul ➡️ Cabine de luxe et confortable avec siège à suspension pneumatique et ceinture de sécurité rétractable. ➡️ Échelle d’accès agrandie ➡️ Cabine chauffée et pare-brise chauffé par ventilation. ➡️ Joystick électrique pour avancer et reculer avec le pouce sur le joystick. ➡️ Radio avec MP3 ➡️ Colonne de direction réglable ➡️ Champ de vision panoramique ➡️ Fonction flottante ➡️ Refroidisseur d’huile hydraulique ➡️ Régulateur auxiliaire pour régler la vitesse d’inclinaison de la benne/fourche. ➡️ Mode de transport et mode rapide activables automatiquement. ➡️ Transmission à convertisseur de couple à 2 étages, actionnée électriquement. ➡️ UVV NOUVELLE, 1 an ➡️ Pneus comme sur l’image 31/15.5/15 avec profil AS (pas le profil standard 12.5/16). ➡️ Benne d’environ 0,6 m³ (pas une benne standard de 0,38 

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. Prodpfx Amsq Nw Uqsyoa ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 769 km, type d'engrenage: hydrostatique, type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids total: 1 490 kg, poids à vide: 1 490 kg, poids maximal de charge: 420 kg, nombre de sièges: 1, type de mât: télescopique, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 769 h, Équipement: chenilles en caoutchouc, hydraulique, hydraulique de préhenseur, Le concessionnaire agréé de la marque SUBARU propose une gamme de porte-outils professionnels offrant différentes options, ce qui se traduit par différents modes de fonctionnement. Nous proposons actuellement un grappin pour troncs d'arbres ou pour le transport de pierres ou de plaques lourdes. Cette machine est conçue pour les entreprises qui recherchent un équipement durable et fiable, qui ne les laissera pas tomber. Il ne s'agit pas d'une machine fabriquée en Chine, mais d'une construction américaine robuste et de qualité. Nous sommes spécialisés dans la vente de ce type de machines de la marque VERMEER. VERMEER S925TX 2023 • SEULEMENT 769 HEURES • GRAPPIN POUR TRONCS D'ARBRES • TRANSPORT Mini-chargeuse compacte à chenilles : VERMEER S925TX Année de fabrication : 2023 Heures d'utilisation : seulement 769 heures Comprend un grappin hydraulique pour troncs d'arbres et bois Transmission à chenilles Commande confortable par joystick Hydraulique auxiliaire avec deux plages de débit Montage universel des équipements Dimensions très compactes Capacité de charge nominale d'environ 420 kg Hauteur de levage jusqu'à l'axe d'environ 218 cm Largeur de la machine d'environ 91 cm, selon le type de chenilles La Vermeer S925TX est une mini-chargeuse professionnelle et maniable, conçue pour travailler dans des endroits où les machines plus grandes ont un accès limité. Sa conception compacte, sa faible pression au sol et sa transmission à chenilles lui permettent de se déplacer efficacement sur les chantiers, les terrains verts, les parcs à bois et dans les passages étroits. Idéale pour : Le transport et la pose de troncs d'arbres et de bûches, Les travaux forestiers et l'entretien des arbres, Le chargement et le déchargement dans les scieries et les parcs à bois, Le chargement des branches et du bois, Podpfxezp Hz De Amyjra Les travaux communaux et d'entretien des jardins, Les travaux dans les propriétés et les espaces restreints. Très faible nombre d'heures d'utilisation, seulement 769 heures. La machine date de 2023 et constitue une alternative intéressante à l'achat d'un appareil neuf. Grappin inclus. La chargeuse est vendue avec un grappin hydraulique pour troncs d'arbres et bois. Une pelle ou d'autres équipements ne sont pas inclus. Grande maniabilité et largeur réduite. La machine peut avoir seulement 91,4 cm de large, ce qui la rend idéale pour les passages étroits. Polyvalence. La plaque de montage permet l'utilisation de nombreux types d'équipements compatibles. Transport Nous proposons le transport de la machine à l'adresse indiquée par l'acheteur. Le coût et le délai de livraison sont déterminés individuellement en fonction du lieu de déchargement. Nous pouvons préparer une offre complète comprenant l'achat de la machine et sa livraison directement chez le client. Le prix indiqué est hors taxes et s'applique aux exportations et aux entreprises. Pour un client particulier, une remise importante est possible. N'hésitez pas à nous contacter directement par téléphone afin d'obtenir le meilleur prix.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Podpfxoy Ugtaj Amyora Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, ‼️HOMOLOGATION POUR LA CIRCULATION ROUTIÈRE‼️ Josan – notre chargeuse compacte économique Robuste, fiable et abordable – sans fioritures inutiles. Technologie simple et facile à entretenir, sans ordinateur portable, ni ordinateur, ni électronique complexe. Nos chargeuses sont revêtues d’une peinture en poudre, et non simplement peintes – un avantage certain contre la rouille et le sel de déneigement. Que ce soit en forêt, dans l’agriculture, dans une écurie, sur un chantier ou pour une entreprise : la chargeuse polyvalente peut être utilisée dans de nombreux domaines et est disponible avec environ 20 différents équipements – des pelles et des pinces en passant par une balayeuse et une tarière, jusqu’à d’autres équipements spécialisés. S22 Chargeuse compacte économique : équipement standard ⚙️NOS COMPOSANTS ✅ Homologation pour la circulation routière* délivrée par TÜV SÜD – disponible chez nous ! ✅ Certificat TÜV SÜD ✅ Certifié TÜV Rheinland 2000/14 CE et conforme aux directives allemandes UVV ✅ HYDRAULIQUE SOUPLE ! Nous utilisons la même hydraulique que celle des fabricants de chargeuses haut de gamme. Cela permet un levage et un abaissement en douceur de la fourche à palettes. N’hésitez pas à la tester sur notre site ! Prjdpfexx Nyhex Amyea ✅ PEINTURE EN POUDRE. L’acier est sablé, puis une poudre de plastique est appliquée et cuite au four. Notre châssis, nos réservoirs, nos flèches, etc. sont ainsi traités. Vous bénéficiez ainsi d’une protection extrême contre la rouille, ce qui est INCLUS chez nous ! ✅ NOUVEAU ! Cabine de luxe plus grande pour plus d’espace. L’acier a été renforcé, ce qui nous permet de respecter les normes actuelles FOPS et ROPS ! Ceci est très important pour votre sécurité. ✅ SIÈGE CONFORT À SUSPENSION PNEUMATIQUE réglable en fonction de votre poids. Le siège est utilisé par des fabricants européens très connus ! ✅ NOUVEAU ! CAPACITÉ DE LEVAGE d’environ 1200 kg ! Avec un poids à vide d’environ 2300 kg, y compris la pelle – c’est un argument de poids ! ✅ Attache hydraulique Euro (dimensions européennes normalisées) ✅ Jusqu’à 7 ans de garantie* ✅ Service dans toute l’Allemagne assuré par des spécialistes dans notre propre atelier ✅ Nous stockons toutes les pièces de rechange à Gemmrigheim. Nous pouvons donc vous envoyer des pièces dans les 24 heures. ✅ Nous avons notre propre usine en Chine ! Consultez notre site web pour des photos et des vidéos ! ✅ Grâce à des contrôles réguliers pendant le processus de production, nous avons atteint une très haute qualité. ✅ Grâce à notre savoir-faire et à nos bons mécaniciens, nous pouvons également vous aider rapidement et sans formalités, même après la période de garantie (dans toute l’Allemagne et en Europe) Données techniques : ➡️ Poids propre d’environ 2300 kg (avec la pelle) ➡️ Capacité de levage d’environ 1200 kg ➡️ Dimensions (L x l x H) : 4500 x 1300 x 2550 mm ➡️ Hauteur de déversement : 2,83 m ➡️ Transmission intégrale ➡️ Hydraulique souple ➡️ Moteur Euro 5 ➡️ Châssis articulé avec essieu oscillant ➡️ Cabine confort ➡️ Pelle de 0,6 m³ ➡️ Refroidisseur d’huile hydraulique ➡️ Radio avec MP3 ➡️ Colonne de direction réglable ➡️ Régulateur supplémentaire pour régler la vitesse de basculement de la pelle/fourche ➡️ Mode lent et mode rapide activables automatiquement ➡️ Transmission à convertisseur de couple à 2 vitesses, commande électrique ➡️ UVV NOUVELLE, 1 an En option : ➡️ Homologation pour la circulation routière ➡️ Caméra de recul ➡️ Siège confort à suspension pneumatique et ceinture de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Podpeq I Nw Iofx Amysra

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, 🔷 TOPNC HMT-i500 – Centre de tournage-fraisage 5 axes Machine d’exposition – État neuf – Disponibilité immédiate – Service allemand À vendre : centre de tournage-fraisage 5 axes haute précision TOPNC HMT-i500, ayant servi uniquement comme machine de démonstration lors de salons et en état neuf. La machine combine tournage et fraisage 5 axes en une seule fixation – pour une efficacité maximale, une précision accrue et des temps de cycle réduits. ⚙️ Concept technologique ✅ Usinage 5 axes en simultané ✅ Usinage complet en une seule prise de pièce ✅ Entraînement direct par moteur couple (axe B) ✅ Boucles fermées intégrales (codeurs linéaires) ✅ Structure à rigidité élevée (construction monolithique) ✅ Conception à stabilité thermique 👉 Résultat : précision maximale + temps morts minimaux + sécurité de process optimale 📊 Données techniques (extrait) 🔹 Usinage Diamètre maxi d’usinage : 500 mm Longueur maxi de tournage : 800 mm Passage en barre : Ø 74 mm Courses : X 500 / Y 200 / Z 850 mm 🔹 Broche de fraisage Vitesse : 12 000 tr/min Puissance : 22,2 kW Couple : 45 / 54 Nm Interface : HSK-T63 Refroidissement interne : standard 🔹 Broche de tournage Vitesse : 3 000 tr/min Puissance : 30 kW Couple : 280 / 420 Nm Mandrin : 10" 🔹 Axe B (tête pivotante) Angle de rotation : 240° Entraînement direct (moteur couple) Couple : 360 / 685 Nm Couple de maintien : 1 500 Nm 🔹 Dynamique & précision Avances X/Y/Z : 30 / 30 / 36 m/min Résolution : 0,001 mm / 0,001° 🔹 Magasin d’outils Capacité : 24 outils Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg 🔹 Machine Dimensions : env. 6 000 x 2 400 x 2 300 mm Poids : env. 8 tonnes 👉 Toutes les données selon la fiche technique 🧠 Équipements & options Vis à billes et guidages linéaires de haute précision Système de lubrification centralisé entièrement automatique Refroidissement haute pression + arrosage centre broche Convoyeur à copeaux + système de refroidissement Sonde de mesure d’outils & palpeur pièce (option intégrée) Porte automatique Aspiration des brouillards d’huile Contre-pointe motorisée (servo) 👉 Conçue pour une utilisation industrielle intensive 🖥️ Commande TOPNC rocOS (5 axes simultanés) ou Siemens SINUMERIK 840D sl 👉 Standard industriel pour applications exigeantes 🏭 À propos de TOPNC / VECTRIX TOPNC Shanghai est l’un des leaders technologiques en machines CNC 5 axes et multitâches (mill-turn) en Chine. 👉 Représenté en Europe par VECTRIX Group GmbH 🇩🇪 Siège & service technique en Allemagne, à Nordenham Podsyywgbepfx Amyora ✔️ Pièces détachées & techniciens en Allemagne ✔️ Réactivité rapide ✔️ Suivi client à long terme 👉 Zéro risque – support industriel structuré en Europe 💡 Pourquoi choisir cette machine ? Machine de salon = état neuf + avantage prix Disponible immédiatement – aucune attente de livraison Entièrement équipée Parfaite pour la production exigeante (prête pour l’aéronautique, médical, etc.) 💰 Prix Prix catalogue : 455 000 € 👉 Prix spécial salon/stock : env. 355 990 € installation comprise Localisation : Allemagne Visite sous tension possible Sur demande : Vidéos & exemples d’usinage Calcul du retour sur investissement personnalisé Discussion technique détaillée 👉 Demandez vite – ce type de machine part immédiatement du marché

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SHMZ0116, Équipement: Marquage CE, Ligne de production automatique de lingettes humides. Prsdpfx Aezn Hftemysa Cette machine est conçue pour l’emballage des lingettes humides et pour le pliage vertical. Elle est dotée d’un système performant, d’une grande vitesse et d’un fonctionnement fluide, et peut effectuer automatiquement les opérations suivantes : pliage des lingettes humides → application de liquide à l’intérieur et à l’extérieur → découpe, fabrication et insertion du sachet → scellage → comptage → attribution d’un numéro de lot → sortie des produits, etc. Elle permet ainsi d’éviter efficacement toute contamination secondaire des lingettes humides pendant le processus d’emballage. La machine est compacte, facile à utiliser et sûre, ce qui en fait l’appareil d’emballage idéal pour les lingettes humides, en particulier pour l’emballage automatique de lingettes individuelles.