Psv Machine Pour La Viande d'occasion à vendre (83 636)

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0520 micro, Poussoir PSV VILLA 40 litres Poussoir à piston Volume 40 litres Ksdsx Atq Espfx Ak Djdr Avec cornets de remplissage Poussoir sur roues pour déplacement aisé Comme neuf Prix Franco toute destination française

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Broyeur PSV DRC130 est un broyeur industriel conçu pour les ateliers de transformation de viande, les laboratoires de charcuterie et les industriels agroalimentaires recherchant un équipement capable de traiter d'importants volumes de production. Grâce à son système de coupe Unger Ø130, il assure un broyage homogène tout en maintenant une excellente qualité de produit. Conçu pour un usage intensif, le Broyeur PSV DRC130 est équipé d'un motoréducteur robuste permettant un fonctionnement continu. En effet, sa conception favorise une alimentation régulière des matières premières tout en garantissant une stabilité de production. Par conséquent, il permet d'augmenter le rendement tout en limitant les interruptions liées aux opérations de maintenance ou de nettoyage. De plus, son système de marche arrière facilite le déblocage des produits et améliore le confort d'utilisation. Ensuite, la construction entièrement réalisée en acier inoxydable répond aux exigences élevées du secteur agroalimentaire. En parallèle, le démontage rapide des éléments de travail simplifie les opérations de nettoyage et réduit les temps d'arrêt. Par ailleurs, sa capacité de production élevée permet d'intégrer efficacement le broyeur dans des lignes de fabrication de steaks hachés, saucisses, merguez, pâtés ou préparations carnées élaborées. Enfin, le Broyeur PSV DRC130 constitue une solution particulièrement performante pour les professionnels souhaitant allier productivité, robustesse et fiabilité. Dans le cadre d'un équipement d'occasion contrôlé, il représente également une alternative économique à l'achat d'un matériel neuf tout en conservant un haut niveau de performance. Caractéristiques techniques: Marque : PSV Groupe Modèle : DRC130 Année : 2014 Numéro de série : DC1300007 Puissance : 5,2 kW Alimentation : 3~ 400 V Fréquence : 50 Hz Système de coupe : Unger Ø130 mm double coupe Débit théorique : 1400 kg/h Construction : inox AISI 304 Poids : 139 kg Dimensions (L × l × h) : 1145 × 870 × 1290 mm Kodpfx Aszcnd Uok Dodr Itv08j+j

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques : Fabricant : Thompson Meat Machinery. Modèle : Mélangeur-broyeur à un arbre, série 4200 M/M. Numéro de série : TMG.4200.259. Date de fabrication : 2002. Capacité de production : jusqu’à 4 000 kg/h (selon le produit). Capacité de la trémie : 390 litres. Capacité de mélange : jusqu’à 200 kg. Kodpfezuzl Uox Ak Dsdr Taille de la tête : n° 56. Fourni avec différents disques perforés et autres pièces de rechange. Moteurs : Tension (V) : 415 V (pour tous les moteurs). Fréquence (Hz) : 50 Hz (pour tous les moteurs). Ampérage total : 35,8 A.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Kedozpwu Iepfx Ak Dedr Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Ksdpfezpw S Tox Ak Dedr Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 234S, longueur totale: 2 400 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 255 mm, poids total: 330 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), année de la dernière révision: 2025, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de bande transporteuse: 200 mm, Coupe cotelettes CRM NEXUS 200/1100 pour longes entières (ection 195 x 200 x 1000 mm) Kodpfxjxwdmyo Ak Dedr Machines de 2011 entièrement révisée et remise à neuf en Octobre 2025 Jusqu'à 170 tranches par minute Coupe avec os Machine en parfait état Equipé avec un couvercle sur les boutons pour le nettoyage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Kjdpfjzpwftex Ak Djdr Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G201007, longueur totale: 1 400 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 1 400 kg, tension d'entrée: 400 V, puissance: 23 kW (31,27 ch), capacité du réservoir: 325 l, Hachoir Risco TR-160 Construction toute inox Avec colonne élévatrice pour bacs Europe 200 litres Machine puissante pour le travail des viandes fraiches et/ou congelées grignotées max -8°C En parfait état de marche Kjdswlnckspfx Ak Djdr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Kdsdpezpwk Nefx Ak Dsr QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm Kodpfx Akszqdw So Dedr IP.65 5XWFPSKX

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne. Kedpey Uk A Sefx Ak Djdr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Clippeuse TIPPER TIE Technopack KDC-SV est conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industriels de l’agroalimentaire. Cette machine semi-automatique assure un clippage rapide, fiable et hygiénique des boyaux naturels, artificiels ou plastiques. Sa technologie allemande de précision en fait un équipement particulièrement apprécié dans les environnements où chaque seconde et chaque gramme comptent. Dotée d’un châssis inox intégral, la KDC-SV garantit une résistance optimale à la corrosion, ce qui permet un nettoyage en profondeur et fréquent, sans compromettre la durabilité. En outre, elle est équipée d’un système de réglage facile du diamètre de boyau, permettant une grande flexibilité sur les lignes de production multi-formats. Grâce à cela, elle s’adapte parfaitement aux ateliers exigeants qui traitent différents types de produits. Cette clippeuse se distingue également par son ergonomie : sa pédale de commande libère les mains de l’opérateur pour une manipulation plus fluide et sécurisée. De plus, son panneau de contrôle intuitif permet une configuration rapide, réduisant considérablement les temps d’arrêt. Tout cela contribue à un rendement constant et maîtrisé, même en période de forte activité. Investir dans la TIPPER TIE KDC-SV, c’est opter pour une machine robuste, fiable et évolutive, capable de soutenir des cadences élevées tout en garantissant une qualité de fermeture irréprochable. Elle s’inscrit comme un choix stratégique pour les professionnels souhaitant renforcer leur productivité sans transiger sur la sécurité ni l’hygiène. Caractéristiques techniques Cadence de clippage : jusqu’à 50 cycles/minute. Compatible avec boyaux de 25 à 100 mm. Dimensions compactes : 1100 x 600 x 1450 mm. Kdjdpfx Akjw I R H Ns Dor Alimentation : 230 V monophasé – faible consommation. Structure en acier inox – nettoyage haute fréquence facilité.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: STA00197, XYZ CT52, tour CNC à 2 axes, guides à tiroirs Commande numérique Siemens 828D Kdsdpfx Akszkbirs Djr Diamètre maximal sur le banc : 400 mm Diamètre maximal d'usinage : 200 mm Course de l'axe X : 115 mm Course de l'axe Z : 290 mm Vitesse de broche : 5 000 tr/min Alésage de la broche : 61 mm Diamètre maximal de la pièce à usiner : 52 mm Tourelle à 12 postes VD130 Course de la contre-pointe : 90 mm Vitesse de déplacement rapide : 20 m/min (axes X et Z) Vitesse d'avance de coupe : 10 m/min (axes X et Z) Poids de la machine : 2 500 kg Dimensions de la machine : 1 700 x 1 240 mm Année de fabrication : 2017 La machine est livrée avec : Mandrin à 3 mors, mandrin à serrage rapide Sonde de réglage des outils Bac de récupération des pièces Convoyeur à copeaux Lubrification automatique Éclairage de haute intensité Boîte à outils En vente chez Jet Machinery Ltd Numéro de stock Jet Machinery : 79248 Numéro de série de la machine : STA00197 29 950,00 £ + TVA Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l'exactitude des informations ci-dessus, celle-ci n'est pas garantie. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Loi de 1974 sur la santé et la sécurité au travail : il n'est pas raisonnablement possible pour nous, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les biens sont conformes aux exigences de la loi en matière de dispositifs de sécurité, etc. Les acheteurs potentiels doivent s'assurer qu'un spécialiste des dispositifs de sécurité inspecte les biens avant leur utilisation.

État: très bon (occasion), capacité du réservoir: 500 l, Le Cutter Seydelmann K506 AC8 500 L se présente comme un équipement incontournable pour les entreprises à la recherche de performances avancées dans la transformation alimentaire. En effet, sa cuve de grande capacité facilite le traitement de volumes importants, ce qui améliore la cadence de production. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable assure une longévité remarquable, même face à des conditions d’utilisation intensives. Par ailleurs, ses lames haute performance garantissent un hachage homogène et précis, préservant ainsi la texture et la qualité des ingrédients. Ainsi, ce cutter s’adapte parfaitement aux exigences de différentes applications, allant des viandes aux légumes en passant par les préparations délicates. En outre, son interface conviviale offre une simplicité d’utilisation appréciable, réduisant le temps de formation nécessaire pour les opérateurs et contribuant à une meilleure productivité. De surcroît, la facilité de nettoyage et l’accessibilité de ses principaux composants minimisent les temps d’arrêt, assurant une continuité optimale de vos processus. Finalement, l’intégration aisée du Cutter Seydelmann K506 AC8 500 L dans les lignes de production existantes vous permet de moderniser votre atelier sans perturber vos opérations. En choisissant ce modèle, vous optez pour une solution fiable et performante, capable de répondre aux normes les plus strictes de l’industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques : Capacité cuve : 500 L pour le traitement de gros volumes Kedovunpwopfx Ak Djdr Nombre de lames : 6 couteaux intégrés pour un hachage homogène Puissance : Environ 265 kW pour une performance soutenue Vitesse de rotation : Jusqu’à 4 000 tr/min pour des résultats précis Refroidissement intégré : Maintien de la fraîcheur des produits sensibles Intensité: 450 Ampère GJ8Vj4Ze

État: d'occasion, Année de construction: 2004, tension d'entrée: 400 V, puissance: 6 kW (8,16 ch), courant d'entrée: 13 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons à la vente cette machine d’occasion pour le traitement de la viande, modèle Seydelmann WD 114, année de fabrication 2004. Type de machine : WD 114 Numéro de machine : 044863 Année de fabrication : 2004 Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 6 kW Courant : 13 A Kjdpfxjzuvlvo Ak Dodr Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Trancheuse Bizerba A550, année 2018 En excellent état Tranche de la viande cuite, du bacon, du fromage, etc. Capable d’empiler les tranches en groupes, en piles ou en vrac Lame neuve, non disponible en stock, installée Kdjdpfx Aozu In Ajk Djr En excellent état Peut être livrée sur une grande palette et acheminée en toute sécurité, solidement attachée et emballée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Ksdpfszpw Etsx Ak Dodr Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Kjdpou Ibb Defx Ak Dsdr Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Tour parallèle à banc rompu CNC XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK Ex-machine de laboratoire – État exceptionnel Commande ProtoTRAK SLX (2011) Distance maximale entre pointes : 760 mm Passe au-dessus du transversal : 218 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 400 mm Alésage de broche : 52 mm Kdedpfozav D Dsx Ak Djr Plage de vitesses de broche : 150 – 2 500 tr/min Moteur de broche : 5,75 kW Nez de broche Camlock D1-6 Porte-outil à changement rapide Contre-pointe CM4 Diamètre de la contre-pointe : 60 mm Course de la contre-pointe : 127 mm Année de fabrication : 2011 Poids : 1 560 kg Livré avec : CNC 2 axes, visualisation numérique (DRO) 2 axes. TRAKing, vitesse de coupe constante. Volants électroniques pour axes X et Z. Joystick pour avance et rapides. Protecteur mandrin et capots de sécurité asservis. Porte-outil à changement rapide avec porte-outils. Mandrin 3 mors Mandrin à pinces 5C Arrosage En vente chez *Jet Machinery Ltd* Stock Jet Machinery n° : 78211 Numéro de série machine : 16P99080-063 Prix : 17 950,00 £ HT Bien que toutes les précautions aient été prises pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les points essentiels. Loi sur la santé et la sécurité au travail de 1974 : Il n’est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseur, de garantir que l’équipement réponde à toutes les exigences de la loi pour votre application en ce qui concerne la protection, etc. Les acheteurs potentiels sont tenus de faire contrôler l’équipement par un spécialiste des protections avant utilisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Marque : Berief GmbH Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Kdjdpfx Akszcnxfo Dor Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Ksdpfszmy Avox Ak Dodr

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’exposition, 2 exemplaires d’occasion. Malheureusement, trop grande et trop lourde. Kdodpfx Aszuv Dlek Dsr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 724 est un équipement industriel conçu pour le broyage de viande et de préparations en environnement agroalimentaire. Il est utilisé en amont des étapes de mélange, formage ou cuisson, afin d’assurer une texture homogène et une préparation régulière des produits. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans une ligne de production continue où la stabilité et la qualité sont essentielles. Grâce à sa motorisation robuste et à sa conception industrielle, ce broyeur permet de maintenir une cadence constante tout en garantissant un broyage précis. En effet, il favorise une structure homogène du produit, ce qui améliore directement les performances des équipements situés en aval. Par conséquent, il contribue à optimiser le rendement global et à réduire les pertes matière. De plus, sa fiabilité limite les arrêts de production, ce qui sécurise les cycles industriels. Ensuite, le MADO MEW 724 est reconnu pour sa capacité à traiter des volumes importants tout en conservant une qualité de coupe stable. Il se positionne ainsi comme un élément clé dans les lignes de transformation viande. Par ailleurs, sa conception facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, ce qui améliore la disponibilité machine au quotidien. Enfin, dans une logique de machine reconditionnée, ce broyeur représente une solution stratégique pour bénéficier d’un équipement performant tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Il permet donc d’allier exigence industrielle, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques : Modèle : MEW 724 Marque : MADO (Wolf) Année : 2012 Numéro de série : 110482 Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 Hz Puissance : 6,1 / 8,9 kW Intensité : 15,3 / 17,8 A Type : broyeur/hachoir industriel viande Ksdpoy Enkuefx Ak Dodr Débit estimé (selon configuration standard du modèle) : jusqu’à 1 500 kg/h Diamètre de grille : 114 mm Système de coupe : vis + couteaux + grille (configuration industrielle standard Wolf) n050loeg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 est une solution industrielle conçue pour le mélange, le marinage et le traitement sous vide des produits alimentaires. Il est utilisé en production pour homogénéiser des préparations tout en maîtrisant la température, notamment dans les lignes de transformation de viande. Ainsi, il garantit une qualité constante et une meilleure absorption des ingrédients. Grâce à son système combinant mélange, vide et refroidissement, le Rhule MGR 400 permet d’optimiser les performances de production. En effet, le travail sous vide améliore la pénétration des marinades, tandis que le refroidissement maintient la stabilité thermique du produit. Par conséquent, il contribue directement à améliorer le rendement matière et la régularité des lots. De plus, la variation de vitesse des bras permet d’adapter précisément le travail selon le type de produit. Kdodoy Ew Snepfx Ak Dsr Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire en amont du conditionnement ou de la cuisson. En parallèle, sa capacité importante permet de traiter des volumes significatifs tout en conservant une qualité homogène. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable et son système fermé garantissent un haut niveau d’hygiène, ce qui est essentiel en environnement industriel. Enfin, le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 s’inscrit dans une logique de production optimisée. Il permet d’allier performance technique, contrôle des paramètres et réduction des pertes. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, il représente une solution stratégique pour maintenir un haut niveau de productivité tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Caractéristiques techniques : Pompe à vide Capacité cuve : 400 L Volume utile : env. 300 L Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : env. 8,9 kW Vitesse bras de mélange : jusqu’à 25 tr/min Système de vide : jusqu’à 90–95 % Système de refroidissement intégré (fluide frigorifique type R404A / R452a) Capacité de charge élévateur : 400 kg Dimensions : env. 2900 × 2800 × 3000 mm Poids : env. 1400 kg U-7aepnk

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: I - 02245, longueur totale: 581 mm, largeur totale: 776 mm, hauteur totale: 996 mm, poids total: 145 kg, tension d'entrée: 230 V, capacité de refroidissement: 1,6 kW (2,18 ch), Producteur de glace en paillettes avec système de nettoyage, capacité env. 250 kg de glace en paillettes en 24 heures. Idéal pour les entreprises ayant un besoin important de glace en paillettes, telles que boucheries, boulangeries, etc. Fluide frigorigène : R 404 A - 1,5 kg. Expédition sur palette, frais à la charge de l’acheteur. Kdedpfeyybiaex Ak Djr