Barsso Baratte Sous-Vide Type 5 Bartumb d'occasion à vendre (96 583)

État: nouveau, NEUF ! contrôle PLC avec 50 programmes chargement : max. 160L avec pompe à vide “Busch”21m³ Nljdpszwu Hqefx Ak Djf 2,3 kW poids 380 kg dimensions (lo x la x h) : ± 1.320 x 1.380 x 1.540 mm vitesse réglable de 2 à 9 tpm une grande variété de produits, comme toutes sortes de salades, viandes et poissons, peuvent être mélangés / baratte avec le Bartumb.

État: nouveau, NEUF ! Nljdpfx Asy E H Dtok Dof tout inox chargement : max. ± 500 kg (dépendant du produit) contrôle PLC avec 50 programmes vitesse réglable de 0 à 9 tpm avec pompe à vide Büsch avec filtre d’eau dimensions (lo x la x h) : ± 2.550 x 1.300 x 1.650 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 650 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 2 020 mm, poids total: 1 100 kg, capacité du réservoir: 2 500 l, La baratte sous vide Lutetia Type 3 est un équipement essentiel pour les professionnels de l’industrie alimentaire qui cherchent à optimiser leurs processus de marinade et de brassage de la viande. Grâce à sa conception sous vide, elle garantit une meilleure absorption des marinades, améliorant ainsi la texture et la qualité de la viande. En effet, ce procédé sous vide permet une pénétration uniforme des liquides, garantissant des résultats constants à chaque cycle de production. De plus, la baratte Lutetia Type 3 est parfaitement adaptée aux entreprises qui traitent des volumes importants, avec une capacité pouvant aller jusqu’à 1500 kg de viande et de saumure. Par ailleurs, son design compact et robuste permet une intégration facile dans les environnements de production existants, tout en offrant une durabilité exceptionnelle. En outre, son fonctionnement simple et intuitif réduit les temps d’arrêt et augmente la productivité. En résumé, la baratte sous vide Lutetia Type 3 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement tout en garantissant une qualité supérieure des produits. Grâce à sa performance fiable, elle optimise les processus de production de viande et garantit des résultats homogènes. Caractéristiques techniques: Nodpfxju Egpho Ak Delf Baratte sous vide pour viande. Fabricant : Lutetia TYPE 3 Capacité viande + saumure : 1400 à 1500 kg. 415 V + 50 Hz + 4 kW. Volume : 2500 L. Poids : 1100 Kg. Longueur hors tout : 2650 mm Largeur : 1450 mm Diamètre avec bandage : 1340 mm Hauteur : 2020 mm

État: d'occasion, charger : max. 2000 à 2200 kg (dépendant du produit) tout inox pompe sous-vide pas inclus contrôle Lutetia Njdpfx Aozvpngjk Dolf vitesse réglable 1 filtre d'eau cuve basculante pour décharger dimensions (lo x la x h) : ± 3.600 x 1.550 x 1.990 mm

État: d'occasion, charger : max. 2.800 kg (dépendant du produit) tout inox pompe sous-vide pas inclus contrôle PLC apte à refroidir vitesse réglable Nlsdpfx Aezvwp Ssk Dof 1 filtre d'eau cuve basculante pour décharger dimensions (lo x la x h) : ± 3.490 x 1.820 x 2.250 mm puissance: 5,9 kW

État: d'occasion, chargement : max. 50 à 55% (± 1.800 kg) tout inox contrôle Lutetia vitesse réglable (onduleur de fréquence) 2 moteurs (6,6 kW) dimensions (lo x la x h) : ± 3.500 x 1.500 x 2.000 mm hauteur de chargement : ± 1.150 mm Njdpfx Akjzum S Hj Djlf poids 1.400 kg pompe sous-vide pas inclus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Baratte Lutetia Type 5 double enveloppe s’impose comme une solution performante pour les industriels souhaitant maîtriser leurs opérations de malaxage et de maturation sous température contrôlée. Dès son intégration en ligne, elle permet d’obtenir une homogénéité constante des produits, tout en garantissant une gestion précise des paramètres thermiques. Ainsi, elle répond parfaitement aux exigences des ateliers de transformation de viandes et produits élaborés. Grâce à son groupe froid intégré, la Baratte Lutetia Type 5 groupe froid assure une maîtrise optimale des températures durant les cycles. Par conséquent, elle limite les écarts de qualité et améliore la tenue des produits finis. De plus, elle favorise une meilleure absorption des marinades et additifs, ce qui optimise directement le rendement matière. En parallèle, son fonctionnement régulier permet de stabiliser les cadences de production, ce qui facilite l’organisation globale de la ligne. Ensuite, cette baratte s’intègre facilement dans des environnements industriels exigeants. En effet, elle peut être utilisée en amont des étapes de cuisson, de conditionnement ou de transformation complémentaire. De ce fait, elle devient un élément clé dans une logique de production continue et structurée. Par ailleurs, dans une configuration reconditionnée par Europ’Équipement, elle représente un investissement maîtrisé, tout en conservant un haut niveau de fiabilité. Enfin, la Baratte Lutetia Type 5 double enveloppe offre un excellent compromis entre performance technique et coût d’exploitation. Ainsi, elle permet aux industriels d’améliorer leur productivité tout en sécurisant la qualité finale. Elle s’inscrit donc dans une démarche industrielle orientée vers la régularité, la rentabilité et la durabilité des équipements. Nljdpfx Ajyvrtnok Djf Caractéristiques techniques – Baratte Lutetia Type 5 Capacité maximale : 4 000 kg Poids : 3 000 kg Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 8,2 kW Pression air : 5 bars Pression azote liquide : 5 bars Pression eau glycolée : 2 à 3 bars Caractéristiques techniques – Groupe froid Type : HAE 051 Année : 2012 Poids : 260 kg Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 7,7 kW GXHBXS0D

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 750 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 150 mm, poids total: 1 280 kg, capacité du réservoir: 2 800 l, La Baratte sous vide Dorit VV-6-1401 est conçue pour améliorer la qualité des produits carnés en facilitant le processus de marinade et de tendreté. Fabriquée en acier inoxydable, elle assure durabilité et hygiène, tout en permettant un chargement et déchargement frontal simplifiés. Grâce à son système de décharge automatique, le passage de l’avant à l’arrière est fluide, optimisant ainsi l’efficacité de la production. La machine offre des fonctionnalités avancées telles qu’une minuterie programmable pour gérer les temps de traitement et des réglages pour le régime, le programme, et le vide. Les jauges intégrées surveillent le vide et l’état de fonctionnement, garantissant des résultats constants. Cette baratte est idéale pour les opérations de marinade de viande, permettant une absorption uniforme des sels et marinades, tout en augmentant la capacité de production grâce à ses programmes variés. Baratte sous vide Dorit pour viande Nledju E Ip Ajpfx Ak Dsf Construction en acier inoxydable Chargement et déchargement frontal Décharge automatiquement en passant de l’avant à l’arrière Minuterie d’intervalle programmable pour le contrôle du temps total, du massage et de l’intervalle de repos Commutateur de réglage pour le régime, le programme et le vide Jauges pour le vide et l’état de fonctionnement Tension : 400 V triphasé Fréquence : 50 Hz Volume du tambour : 2800 L / Capacité max: 1400 Kg Dimensions (p x l x h) : 1750 x 2600 x 2150 mm Poids net: 1280 Kg. rjmpaoh5

État: d'occasion, mélangeur à double palettes convient pour sous-vide volume de chargement utile : ± 2.600L 2 trappes de vidange avec nouvelle boîte de commande puissance ± 30 kW Nledpfx Akezu Npzj Djf dimensions : ± 2.650 x 2.300 x 2.400 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 150 mm, largeur totale: 1 230 mm, hauteur totale: 1 730 mm, poids total: 800 kg, capacité du réservoir: 950 l, La baratte sous vide T1 Lutetia est une machine idéale pour les professionnels de l’industrie alimentaire qui cherchent à optimiser la marinade et le brassage des viandes. Grâce à sa technologie sous vide, elle assure une absorption rapide et uniforme des saumures, garantissant ainsi des viandes plus tendres et savoureuses. En effet, le procédé sous vide permet une meilleure pénétration des liquides, améliorant la texture et la qualité des produits. De plus, cette baratte, fabriquée en 2011, est capable de traiter jusqu’à 400 kg de viande et de saumure, ce qui en fait un choix adapté pour les entreprises de taille moyenne. Par ailleurs, sa conception robuste et durable permet de réduire les besoins de maintenance tout en assurant une utilisation à long terme. En outre, son design compact facilite l’intégration dans les installations existantes, optimisant ainsi l’espace et le rendement de la production. En résumé, la baratte sous vide T1 Lutetia est une solution fiable et performante pour les entreprises souhaitant améliorer leurs processus de production. Grâce à ses fonctionnalités avancées, elle garantit des résultats constants et de haute qualité. Caractéristiques techniques: Baratte Type 1 Lutetia pour viande Sous vide Nlodpfx Aou Egtyok Dsf Année de fabrication : 2011 Capacité viande + saumure : 400 kg Dimensions hors tout (L x l x h) : 2150 x 1230 x 1730 mm Poids : 800 kg Volume : 950 L Diamètre : 972 mm nxIYPdW6

État: d'occasion, Cuve de préparation sous vide d’occasion Becomix type MV-2000 en acier inoxydable. Capacité approximative : 2 000 litres. Dotée de fonds bombés soudés en haut et en bas. Pression de conception interne : 2 bar / vide total à 134°C. Double enveloppe externe, pression de conception 4 bar à 152°C. Agitateur à entrée basse entraîné par moteur électrique 5,5 kW, 980 tr/min, 3/415V, 50Hz. Unité montée sur pieds en acier inoxydable. Cliquez sur le lien ci-dessous pour voir une vidéo de la machine en fonctionnement. Caractéristiques techniques : Nodpfszvycbjx Ak Djlf Capacité : 528 gal Type d’acier : inoxydable Pression interne : 29 PSI Température interne : 273°F Pression double enveloppe : 58 PSI Type de fonds : bombés soudés haut et bas Pieds/Supports : Oui

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LASKA ME 800 ZNV1 | Mélangeur sous vide à deux bras de type Z (Z-Arm) Nlsdpfx Aozkv Dqjk Dof Fabricant : LASKA Modèle/Type : ME 800 ZNV1 Numéro de série : C 7454 Alimentation : 380 V / 50 Hz Puissance : 11 kW Capacité : 800 litres Système de mélange : Deux bras de type Z (Z-Arm) Ce mélangeur sous vide professionnel de la marque autrichienne LASKA, d'une capacité de 800 litres, est un élément essentiel pour l'équipement des entreprises de taille moyenne et grande, spécialisées dans la transformation de la viande, la charcuterie et la boulangerie. L'équipement de l'appareil avec deux bras de mélange massifs de type Z (Z-Arm) permet un mélange sans problème et extrêmement précis, même pour les farces, les préparations de viande, les kebabs ou les pâtes très épaisses et lourdes. La construction de la machine est entièrement en acier inoxydable, ce qui garantit le plus haut niveau d'hygiène et une résistance à l'environnement de travail agressif. L'utilisation de la technologie sous vide (système NV) pendant le processus de mélange permet d'obtenir une meilleure cohésion de la structure de la farce, d'améliorer la stabilité de la couleur du mélange et de prolonger considérablement la durée de conservation du produit final en éliminant les bulles d'air. Le déchargement de la matière première finie s'effectue de manière efficace et en toute sécurité grâce au système de basculement hydraulique ou mécanique de la cuve, ce qui minimise les temps d'arrêt de la production et facilite le nettoyage de la chambre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Baratte Lutetia Type 1 "15990" La baratte Lutetia Type 1 "15990" sous-vide s’adresse aux professionnels de l’agro-alimentaire qui exigent une qualité de marinade et une performance de production élevées. En effet, ce modèle permet de traiter jusqu’à 400 kg de viande et saumure par cycle, ce qui en fait une solution parfaitement adaptée aux ateliers de taille moyenne. De plus, le volume de cuve de 950 litres garantit une marge confortable pour les opérations de marinade sous vide, tout en assurant la répétabilité des résultats et la constance de traitement. Grâce à son design compact (2150 × 1230 × 1730 mm) et à un poids d’environ 800 kg, cette baratte trouve facilement sa place sur une ligne de production existante. Par ailleurs, la technologie sous-vide améliore l’absorption de la saumure, ce qui renforce la texture, le goût et la valeur ajoutée du produit fini. Ainsi, les composants internes et la finition robuste assurent une longévité accrue, tandis que l’intégration rapide et l’entretien simplifié réduisent les arrêts de production. Nedpfoxrt Ddsx Ak Dslf En outre, la baratte Lutetia Type 1 améliore la productivité globale et la rentabilité. En effet, la marinade homogène et rapide permet de diminuer les temps de cycle, de réduire les pertes matière et de garantir une qualité constante lot après lot. Par conséquent, les responsables de production peuvent se concentrer sur la performance opérationnelle plutôt que sur les ajustements fréquents. Enfin, ce modèle représente un investissement pertinent pour toute entreprise souhaitant optimiser son process de marinade, valoriser ses produits carnés et maintenir un rythme de production fiable. Caractéristiques techniques: Baratte Type 1 Lutetia pour viande Sous vide Année de fabrication : 2011 Capacité viande + saumure : 400 kg Dimensions hors tout (L x l x h) : 2150 x 1230 x 1730 mm Poids : 800 kg Volume : 950 L Diamètre : 972 mm

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 40 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 💎 Point fort : Seulement environ 60 000 emballages (environ 40 heures de fonctionnement) produits lors des essais ! À vendre, une machine d’emballage thermoformage haut de gamme MULTIVAC R 245, en parfait état, et dans une version médicale extrêmement rare et hygiénique (conception hygiénique) (pp. 2, 15). L’installation a été acquise en 2016 pour un projet médical, et n’a été utilisée que pour quelques cycles d’essai dans une salle blanche stérile. Elle est en parfait état mécanique et optique (pp. 1-2). • Fabricant : MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) Nljdpfx Aszwgxrek Dsf • Type : R 245 Medical / Conception hygiénique (pp. 2, 15) • Année de fabrication : Fin 2016 (pp. 1, 3) • État : Neuf, non utilisé (stock ancien), stocké dans une salle blanche sans poussière. • Nombre d’emballages produits : Seulement environ 60 000 emballages individuels (équivalent à environ 15 cycles) (p. 14) 📦 Données techniques et dimensions • Surface d’installation totale (L x l x H) : environ 700 cm x 140 cm x 230 cm (y compris le convoyeur de sortie) • Longueur du cadre de la machine de base : 5 500 mm (cadre divisible pour faciliter le transport) (p. 6) • Largeur nominale de la machine (film inférieur) : 355 mm (norme mondiale, facile à se procurer) (pp. 6, 23) • Largeur du film supérieur : 342 mm (pp. 2, 23) • Longueur de la zone d’alimentation : zone d’alimentation confortable, sans besoin de s’agenouiller, de 1 125 mm (p. 6) • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases (p. 8) • ATTENTION : compresseur non inclus ! 🛠️ Données des outils et des formats (outil de contour à 4 cavités) L’outil d’origine intégré offre un emballage de contour très précis et esthétique (forme ovale/goutte ergonomique), idéal pour les produits haut de gamme (p. 14) : • Disposition du format : 4 voies côte à côte / 1 rangée (pp. 13-14) • Dimensions intérieures réelles de chaque cavité (L x l) : 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensions extérieures de l’emballage (L x l) : 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profondeur de l’emballage : 19,5 mm (plaque de format de type 5, refroidie directement par eau) (pp. 14-15) • Longueur d’avance / de retrait : 185 mm (pp. 13-14) ✨ Équipement haut de gamme et options supplémentaires coûteuses (inclus !) • Imprimante intégrée : Système d’impression directe sur film MULTIVAC MR293 HP/TT avec une imprimante transfert thermique MULTIVAC TTO 10 entièrement intégrée (300 dpi) pour l’impression de logos, de numéros de lot et de dates de péremption directement dans le système de contrôle (pp. 19-20). • Chiller intégré : échangeur de chaleur air/eau Rittal dans un boîtier en acier inoxydable pour le refroidissement autonome de l’outil dans un circuit fermé (pas besoin de raccordement externe à l’eau) (pp. 6, 11). • Convoyeur de sortie automatisé : convoyeur de sortie Intralox de haute qualité (800 mm) avec chaîne Intralox bleue et variateur de fréquence dédié pour la synchronisation de la transition des emballages (p. 12). • Gestion des chutes de film : enrouleur de bordures MULTIVAC RSW 20 d’origine avec contrôle d’arrachement intégré et entraînement d’enroulement pour une élimination propre des films (p. 12). • Système de gazage (MAP) : barres d’injection de gaz installées côté outil pour l’emballage sous atmosphère modifiée. • Système de contrôle : terminal tactile couleur moderne de 12,1 pouces avec interface utilisateur HMI 2.0 et système de contrôle IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10). • Documentation : manuel d’utilisation, catalogue de pièces de rec

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? Nledpjzpw S Tefx Ak Def D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Nsdpfjzpwu Iex Ak Dslf Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Nlodpfxozpwk Nj Ak Dof Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poussoir sous vide Handtmann VF616 Le poussoir sous vide Handtmann VF616 est une machine de référence dans l'industrie agroalimentaire pour le portionnage précis de viandes et produits pâteux. Grâce à sa technologie de pointe, il garantit un remplissage constant, même à très haute cadence, tout en maintenant une texture homogène et sans bulles d’air. Il convient parfaitement aux lignes de production industrielles exigeant productivité, qualité et hygiène. Nljdpfxoxrn Tys Ak Def Ce poussoir intègre un système à palettes robuste, assurant une usure réduite et une performance continue. De plus, sa commande numérique intuitive permet un réglage précis des portions, ainsi qu’une gestion centralisée de divers paramètres, ce qui améliore la cohérence des produits finis. Par ailleurs, la technologie sous vide intégrée permet d’améliorer la conservation des produits en réduisant l’oxydation. Le Handtmann VF616 est compatible avec de nombreux accessoires tels que les clippers automatiques, les formeurs ou doseurs pour s’adapter à différents types de production : saucisses, pâtés, purées protéinées, etc. Son format compact permet une intégration facile sur les lignes existantes, tandis que son design hygiénique facilite le nettoyage et réduit les temps d’arrêt. En résumé, le VF616 offre une polyvalence exceptionnelle, une grande fiabilité mécanique, et un retour sur investissement optimal pour les fabricants à la recherche de régularité, vitesse et conformité aux normes sanitaires strictes. Caractéristiques techniques : Hauteur : 2120 mm Largeur : 1580 mm Longueur : 2250 mm Poids : 1100 kg Alimentation électrique : 380V-400V Capacité : 2000-3000 kg Puissance totale : 4.5 kW

État: comme neuf (occasion), Groupe de 3 cuiseurs industriels à vide en acier inoxydable Groupe de 3 cuiseurs industriels à vide en acier inoxydable, conçus pour la cuisson, le chauffage et le traitement de produits alimentaires dans des conditions de vide contrôlées. Ce système de cuisson sous vide complet est composé de trois cuves de traitement industrielles, installées ensemble sur une structure de support commune, dotée d'une plateforme de travail surélevée, offrant une solution robuste pour la production en lots dans les environnements professionnels de transformation alimentaire. Le traitement sous vide permet de cuire ou de concentrer les produits sous pression réduite, ce qui rend ce type d'équipement particulièrement intéressant pour les processus nécessitant un contrôle de la température, une consistance du produit et un traitement thermique efficace. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Quantité : 3 cuiseurs à vide - Type de machine : système industriel de cuisson/traitement sous vide - Application : cuisson, chauffage et traitement sous vide de produits alimentaires - Construction robuste en acier inoxydable - Trois cuves de traitement indépendantes - Configuration de traitement industriel en lots - Système de tuyauterie et de vannes intégré - Capacité de traitement sous vide - Évacuation du produit par le fond - Systèmes d'entraînement individuels - Orifices d'inspection/accès - Plateforme de travail intégrée en acier inoxydable - Garde-corps et système d'accès - Conçu pour les environnements professionnels de transformation alimentaire - Adapté à l'intégration dans des lignes de production complètes APPLICATION DU PROCESSUS Le système est conçu pour le traitement de produits alimentaires à l'intérieur de cuves fermées, dans des conditions de vide. Le fonctionnement sous pression réduite peut permettre de traiter le produit à des températures plus basses que la cuisson atmosphérique conventionnelle, en fonction de la recette et des exigences du processus. La configuration à trois cuves offre également une grande flexibilité de production, permettant de gérer différents lots ou étapes de traitement au sein de la même installation. Nsdpfxozwv Ips Ak Delf En fonction du produit et des exigences de production, ces cuiseurs industriels à vide peuvent être utilisés pour des opérations telles que : - Cuisson sous vide - Chauffage et traitement thermique - Concentration - Mélange et homogénéisation - Réduction des produits liquides - Préparation de sauces et de recettes - Traitement des produits à base de fruits et de légumes - Préparation de farces et de produits alimentaires formulés ADAPTÉ POUR Une solution de traitement intéressante pour les fabricants de produits alimentaires, les producteurs de sauces et de condiments, les transformateurs de fruits et de légumes, les fabricants de plats préparés et les cuisines industrielles nécessitant un équipement robuste en acier inoxydable pour la cuisson en lots et le traitement sous vide. L'installation peut être particulièrement adaptée à la production de sauces, de confitures, de conserves, de préparations de fruits, de produits à base de légumes, de farces, de concentrés, de plats préparés et d'autres produits alimentaires formulés, en fonction des caractéristiques du produit et de la configuration installée. La combinaison de trois cuves de cuisson industrielles à vide rend ce système particulièrement intéressant pour les transformateurs nécessitant une plus grande flexibilité de production en lots ou la possibilité de réa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: h288 di, puissance de la pompe à vide: 11 W, poids total: 4 900 kg, Emballeuse automatique matelas Resta : compression et décompression intégrées L'emballeuse matelas Resta est une machine d'emballage automatique dédiée à l'emballage industriel de matelas. Concrètement sur votre ligne de production, cette emballeuse réalise un double emballage avec compression puis décompression du matelas, tout en le protégeant dans un film adapté. Avantages de l'emballage matelas en production et distribution Ce qu'il faut vérifier avant tout : une machine d'emballage de matelas efficace réduit le volume de transport de 70 à 80 %. Le matelas reste compressé pendant le transit, puis reprend sa forme initiale à la réception. Concrètement, vous gagnez de l'espace d'entreposage et réduisez les coûts logistiques. Compression automatisée : matelas ensachés en film PVC ou plastique, sans intervention manuelle Décompression facilitée : le matelas reprend sa forme normale au magasin ou chez le client Transport optimisé : réduction nette du volume, avec plus de place en camion et en stockage Mise en forme pour la vente : présentation finale du matelas dans des conditions commerciales adaptées Machine d'emballage sous vide : protection et transport du matelas Ce qui change vraiment en production, c'est la compatibilité matière. L'emballeuse matelas Resta s'adapte à différents types de films pour matelas, film PVC ou film plastique, et assure un scellage hermétique. Le processus d'emballage entièrement automatique évite les manipulations manuelles, limite les risques de déchirure et maintient une qualité régulière. Compatibilité avec matelas à ressorts et mousse À privilégier quand votre production mélange matelas à ressorts et matelas en mousse. Cette machine à emballer traite les deux types sans reconfiguration majeure. L'équipement prend aussi bien les matelas ensachés que les structures compressibles, ce qui simplifie l'organisation de l'atelier. Matelas à ressorts : compression sans détérioration des ressorts grâce à un système hydraulique progressif Matelas en mousse : adaptation propre au produit, avec reprise de forme rapide après compression Compatibilité avec film PVC et autres films d'emballage spécialisés Scellage professionnel : fermeture hermétique du film pour protéger le matelas pendant le transport Applications industrielles et processus d'emballage matelas Concrètement sur une ligne d'emballage matelas industrielle, cette machine automatique d'emballage Resta s'intègre après le . Particularité : permet un emballage double indépendant (deux sacs séparés) dans le même encombrement qu'une emballeuse standard, grâce à deux rouleaux de polyéthylène superposés. Permet aussi l'emballage simple ou personnalisé (deux rouleaux différents, changement automatique selon programmation). Le tapis d'alimentation et la presse déconnectable permettent aussi d'emballer des sommiers. Fonctionnement manuel et/ou automatique, interfaçable avec code-barres ou RFID en ligne de production. Caractéristiques techniques officielles : Poids : 4 900 kg Consommation électrique : 11 kW Air comprimé : 6-10 bar Alimentation : 400V – 50Hz triphasé Options disponibles : Presse à 2 ou 4 vérins Palan renforcé Berceau motorisé pour rouleaux de personnalisation supplémentaires Kit d'évacuation des déchets de polyéthylène Nlodpfxjzmpvrs Ak Def

État: très bon (occasion), Mélangeur universel à haute vitesse, d’occasion, Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide. Ce mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide, a une capacité interne totale d’environ 700 litres et un volume de travail d’environ 500 litres (volume net). Le mélangeur universel à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide, est équipé d’un agitateur turbo à haute vitesse à vitesse variable, monté par le bas, et d’un agitateur racleur, monté par le haut. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide, est équipé d’une pompe à vide intégrée et d’un panneau de commande entièrement intégré avec un automate programmable Allen Bradley, un écran tactile Allen Bradley, un connecteur HDMI et un variateur de fréquence. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et capable de fonctionner en mode à haute vitesse, est équipé d’une tête de mélange Dynamic High Shear HS brevetée et peut fonctionner en mode High Shear ou Low Shear, selon le produit et la consistance souhaitée du mélange. La conception de la tête Dynamic HS permet également un nettoyage par le système CIP derrière les principaux joints d’étanchéité. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et d’une fonction de cisaillement élevé, est un mélangeur universel polyvalent, idéal pour la production d’émulsions, de pâtes, de crèmes, de fromages à tartiner, de fromages frais, de mayonnaise, de fromages végétaux, de sauces et de ketchup. Il est très utilisé dans les industries agroalimentaire, cosmétique et pharmaceutique, ainsi que dans les secteurs des boissons. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et d’une fonction de cisaillement élevé, est équipé d’une enveloppe externe à recirculation pour le chauffage ou le refroidissement, ainsi qu’une injection directe de vapeur pour la cuisson/pasteurisation. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et d’une fonction de cisaillement élevé, est actuellement disponible à la vente. Spécifications Marque : Tetra Pak Processing Type : Mélangeur Tetra Pak High Shear B200-500VAA Modèle : Mélangeur universel Tetra Pak Scanima à cuve, capable de fonctionner sous vide et à haute vitesse Numéro de série : T5845706606 Année de fabrication : 2017 Volume interne total : environ 710 litres Capacité de travail nette : environ 500 litres Paramètres du lot de traitement : Débit (kg par heure) : environ 3 000 kg par heure (varie en fonction du produit et du processus réels) Débit (lots par heure) : environ 6 lots par heure (varie en fonction du produit et du processus réels) Enveloppe : oui, enveloppe externe à recirculation pour le chauffage (ou) le refroidissement Injection de vapeur : injection directe de vapeur interne Consommation de vapeur : environ 500 kg par heure Consommation d’eau de refroidissement : environ 5 000 l/h Nlsdpfxezvuwao Ak Def Pression de fonctionnement de la cuve : de -1 (vide complet) à +0,5 bar Pression de fonctionnement de l’enveloppe : 4 bars Température de fonctionnement maximale de la cuve : 111 °C Température de fonctionnement maximale de l’enveloppe : 150 °C Puissance installée : 52 kW, 380

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fabricant : OLSA Modèle : Speedycream 750 Année : 1986 Type : mélangeur sous vide Capacité utile : 750 Litres Capacité totale : 880 Litres Capacité minimum de travail : 280 Litres Nledpfsx R Dmiox Ak Dof Double enveloppe : 3 bars Pression intérieur cuve : 1 bar Agitation lente : 5,5 KW Planétaire :  15-78 tours/min Pale avec racleurs en téflon : 5-26 tours/min Agitation rapide satellitaire (placée sur le couvercle) : 7,5 KW Disperseur homogénéisateur : 1400 - 2800 tours/min Vitesse de mouvement : 5-26 tours/min Régulateur de température Indicateur de vitesse du planétaire Indicateur vide intérieur Indicateur de puissance absorbée du planétaire Indicateur puissance absorbée de l'agitateur rapide Indicateur de vitesse planétaire Commutateur vitesse satellite Axe de basculement Pompe à vide : 1,45 KW Vanne de vidange Ø 65 mm Dimensions extérieures : 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - couvercle ouvert) Pièces détachées disponible (voir photos) Documentation originale papier disponible Vidéo disponible sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG HP 3 | Machine à farcir sous vide Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : HP 3 Numéro de série : 170 0068 Année de fabrication : 2013 Alimentation : triphasé, 400 - 466 V, 50/60 Hz Courant nominal : 7 A Puissance : 4,5 kW Résistance aux courts-circuits (SCCR) : 5 kA rms Nlodpfx Akjzdviae Djf Schéma électrique (schéma E) : 170 890 002e La machine à farcir sous vide industrielle VEMAG HP 3 est un appareil de pointe conçu pour le remplissage et le portionnement continus et précis de différents types de pâtes. Fabriquée par VEMAG, un fabricant allemand renommé et leader du secteur des machines pour la transformation de la viande, cette machine trouve son application idéale dans les entreprises de transformation de la viande de taille moyenne à grande (boucheries, entreprises de charcuterie), ainsi que dans le secteur de la restauration, la boulangerie et les entreprises de restauration collective produisant à grande échelle. Le cœur de l'appareil est un système à double vis éprouvé, qui garantit un traitement extrêmement délicat de la matière première. Grâce à cela, la structure du produit (par exemple, la farce de viande, les pâtes liquides ou semi-liquides) ne subit aucun dommage, ce qui se traduit directement par une coupe parfaite et une qualité reproductible du produit fini. La technologie sous vide élimine efficacement les bulles d'air de la pâte, assurant une meilleure cohésion, une stabilité des couleurs et une durée de conservation plus longue du produit fini.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques * Type de machine : Presse Cortazar * Pression : 5 000 t/m² * Dimensions utiles : 4 700 × 1 820 mm * Nombre de vérins : 10 * Type de plateaux : Plateaux en inox pré-percés avec système sous vide Nledpfx Akjyt Rf As Dsf * Ouverture de la presse : 300 mm * Diamètre des vérins : 500 / 480 mm * Nombre de plateaux : 2 * Hauteur initiale : 1 370 mm * Hauteur finale : 1 570 mm * Force totale : 5 000 tonnes * Bande filtrante : Oui * Réservoir d'eau intégré : Oui * Système de chargement et de déchargement : Automatique * Dimensions hors tout : 5 355 × 2 500 mm * Utilisation : 546 cycles de pressage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, REX RVF 327 | Poussoir sous vide avec pompe Busch Fabricant : REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modèle / Type : RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Numéro de série : 2377091111 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 50 Hz Protection électrique : 3x 16 A Puissance nominale : 5 kW Dimensions : 1150 x 800 x 1200 mm Spécification de la pompe à vide : Fabricant de la pompe : Busch Modèle : KC 0016 E 320 Numéro de série de la pompe : 1100558454 Année de fabrication de la pompe : 2011 Débit de la pompe : 16 m³/h Le REX Technologie RVF 327 est un poussoir sous vide rotatif professionnel, extrêmement compact et performant. Fabriquée en 2011, cette machine constitue le cœur d'une ligne de portionnement dans des ateliers de transformation de viande, de poisson, de produits traiteurs, ainsi que dans l'industrie fromagère et la boulangerie, que ce soit pour de petites, moyennes ou grandes entreprises. La machine est conçue pour le portionnement continu, très précis, le poussage et le torsadage de différents types de farces et de masses. L'utilisation d'une pompe à vide allemande intégrée Busch, fiable, d'une capacité de 16 m³/h, permet un dégazage efficace de la farce avant l'injection dans l'enveloppe. Le résultat : une structure homogène du produit fini, aucune bulle d'air dans la coupe (ce qui augmente considérablement la durée de conservation), et une coloration parfaite et uniforme de la viande. Caractéristiques et avantages clés : Nsdpfey Ucikjx Ak Dolf - Système de transport de la farce à palettes : le mécanisme rotatif doux pour le produit garantit que la structure de la farce n'est ni écrasée ni endommagée, ce qui est essentiel pour la production de saucisses grossièrement hachées, de kabanos ou de burgers. - Vide de haute qualité (Busch) : la pompe dédiée Busch KC assure un niveau optimal de vide dans la trémie de chargement, garantissant un fonctionnement stable même avec des masses épaisses et exigeantes. - Polyvalence et flexibilité : le modèle RVF 327 fonctionne parfaitement avec des équipements périphériques tels que les systèmes de torsion, les supports d’enveloppes, les clippeuses automatiques ou les systèmes de suspension. - Contrôle intuitif : la machine est pilotée par un panneau microprocesseur permettant une programmation précise du poids des portions, des pauses, du temps de torsion et de la correction de la première portion.