Transformateur 8000 Va d'occasion à vendre (10 490)

État: nouveau, Coffret transformateur 220 V monophasé en 380 V triphasé Convertisseur de puissance 10 kW type LD CMT NS 10 Lhodpfszm St Hjx Ak Dek (voir détails techniques sur photo jointe) Dimensions du coffret : Longueur 800 mm x largeur 600 mm x hauteur : 500 mm Etat neuf, jamais utilisé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) Lsdpjzl D Nkofx Ak Dohk nuh-rjom

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 371, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 150 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, 1 x trancheuse à grande vitesse Weber, adaptée à l’utilisation industrielle pour trancher différents produits, tels que viandes, saucisses et fromages. Fabricant : Weber Maschinenbau. Modèle : CCS-602. Numéro de série : 371. Date de fabrication : 2003. Lhedpfxozvx Dks Ak Djk Lame : lame circulaire d’un diamètre de 460 mm. Vitesse/débit : jusqu’à 600 tranches par minute. Longueur maximale du produit : 1 200 mm. Épaisseur de coupe du produit : de 0,1 mm à 50 mm (selon le produit). Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 10 kW. Exigences en matière d’air (pneumatique) : 10 bars. Dimensions globales : 2 200 mm de long x 1 250 mm de large x 2 150 mm de haut.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 Lhedpezqdw Sofx Ak Djk 5XWFPSKX

État: très bon (occasion), Two cast resin dry-type transformers FRANCE TRANSFO SCHNEIDER ELECTRIC with Schneider electric low voltage capacitor banks Recti mat 2 panel. 1250 kva and 800 kva / 15000 Volt/ 15KV. Years of construction 2003 and 2002 as new and in Excellent condition Lhedpfx Akezq Spvs Dsk

État: d'occasion, tout inox avec deuxième tapis longueur du convoyeur 8.000 mm Lhodpszv Rplofx Ak Dok largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH Lhjdpfxezpwftj Ak Djk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Ljdpfezpwu Iox Ak Djhk 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes Lodpszpw S Tjfx Ak Djhk VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Clippeuse TIPPER TIE Technopack KDC-SV est conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industriels de l’agroalimentaire. Cette machine semi-automatique assure un clippage rapide, fiable et hygiénique des boyaux naturels, artificiels ou plastiques. Sa technologie allemande de précision en fait un équipement particulièrement apprécié dans les environnements où chaque seconde et chaque gramme comptent. Dotée d’un châssis inox intégral, la KDC-SV garantit une résistance optimale à la corrosion, ce qui permet un nettoyage en profondeur et fréquent, sans compromettre la durabilité. En outre, elle est équipée d’un système de réglage facile du diamètre de boyau, permettant une grande flexibilité sur les lignes de production multi-formats. Grâce à cela, elle s’adapte parfaitement aux ateliers exigeants qui traitent différents types de produits. Cette clippeuse se distingue également par son ergonomie : sa pédale de commande libère les mains de l’opérateur pour une manipulation plus fluide et sécurisée. De plus, son panneau de contrôle intuitif permet une configuration rapide, réduisant considérablement les temps d’arrêt. Tout cela contribue à un rendement constant et maîtrisé, même en période de forte activité. Investir dans la TIPPER TIE KDC-SV, c’est opter pour une machine robuste, fiable et évolutive, capable de soutenir des cadences élevées tout en garantissant une qualité de fermeture irréprochable. Elle s’inscrit comme un choix stratégique pour les professionnels souhaitant renforcer leur productivité sans transiger sur la sécurité ni l’hygiène. Caractéristiques techniques Cadence de clippage : jusqu’à 50 cycles/minute. Compatible avec boyaux de 25 à 100 mm. Lhjdpfjw I R H Njx Ak Dek Dimensions compactes : 1100 x 600 x 1450 mm. Alimentation : 230 V monophasé – faible consommation. Structure en acier inox – nettoyage haute fréquence facilité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Marque : Berief GmbH Ljdpfxezcnxfe Ak Djhk Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w

État: d'occasion, Type TBM 630/8000 EL TG0116 tout inox chauffée électriquement 386 kW Lhedpfx Aozv Rnuok Dek longueur utile 8.000 mm largeur utile 630 mm vitesse réglable avec 2 tapis élévateurs électrique pompe d’huile apte à protection de feu racleur de sédiment dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 11.550 x 1.700 x 2.900 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Lhodpfjzpw Etsx Ak Djk Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 900 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale: 1 250 kW (1 699,52 ch), Two used Oil transformers TRANSFIX aluminium winding ,ONAN cooling. 1250 kva 20000 Volt/ 20KV. Years of construction 1999 in Excellent condition. Always available, for more information please contact us . Lhodpfxezbyq Rj Ak Dok

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Lodpfx Akju Ibb Ds Djhk Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: très bon (occasion), capacité du réservoir: 500 l, Le Cutter Seydelmann K506 AC8 500 L se présente comme un équipement incontournable pour les entreprises à la recherche de performances avancées dans la transformation alimentaire. En effet, sa cuve de grande capacité facilite le traitement de volumes importants, ce qui améliore la cadence de production. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable assure une longévité remarquable, même face à des conditions d’utilisation intensives. Par ailleurs, ses lames haute performance garantissent un hachage homogène et précis, préservant ainsi la texture et la qualité des ingrédients. Ainsi, ce cutter s’adapte parfaitement aux exigences de différentes applications, allant des viandes aux légumes en passant par les préparations délicates. En outre, son interface conviviale offre une simplicité d’utilisation appréciable, réduisant le temps de formation nécessaire pour les opérateurs et contribuant à une meilleure productivité. De surcroît, la facilité de nettoyage et l’accessibilité de ses principaux composants minimisent les temps d’arrêt, assurant une continuité optimale de vos processus. Finalement, l’intégration aisée du Cutter Seydelmann K506 AC8 500 L dans les lignes de production existantes vous permet de moderniser votre atelier sans perturber vos opérations. En choisissant ce modèle, vous optez pour une solution fiable et performante, capable de répondre aux normes les plus strictes de l’industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques : Capacité cuve : 500 L pour le traitement de gros volumes Nombre de lames : 6 couteaux intégrés pour un hachage homogène Lsdpfx Aksvunpws Dohk Puissance : Environ 265 kW pour une performance soutenue Vitesse de rotation : Jusqu’à 4 000 tr/min pour des résultats précis Refroidissement intégré : Maintien de la fraîcheur des produits sensibles Intensité: 450 Ampère GJ8Vj4Ze

État: bon (utilisé), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000, machine automatique de pliage et de perforation. Entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Il s’agit du système de pliage et de perforation le plus performant du marché, doté d’une conception robuste. Fabriquée en Italie. Alimentation continue par aspiration, avec possibilité d’ajouter du matériau pendant le fonctionnement. Compresseur intégré. L’ensemble comprend les outils de pliage et de perforation. Données techniques : Taille maximale de la feuille : 500 x 700 mm Taille minimale de la feuille : 80 x 100 mm Vitesse maximale (pour le format A4) : 8 000 feuilles/heure Grammage du matériau : 80 à 400 g/m² Nombre maximal de plis par feuille : 20 Distance entre les plis : 0,1 mm Précision du réglage : 0,1 mm Alimentation : 230 V Consommation d’énergie : 2 kW Poids : 180 kg Lodpfx Aszt H Rajk Dohk Dimensions : 1 500 x 750 x 1 200 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La doseuse 4 têtes SERIA automatise le dosage de produits alimentaires liquides, semi-liquides, pâteux ou contenant des inclusions. Grâce à ses quatre têtes de dosage synchronisées, elle assure un remplissage précis, homogène et rapide des contenants. Ainsi, les industriels améliorent leur cadence de production tout en réduisant les pertes de matière et les variations de dosage. De plus, cette installation intègre une pompe volumétrique sinusoïdale MASO SPS-2, reconnue dans l'industrie agroalimentaire pour son transfert particulièrement doux. Contrairement aux systèmes de pompage traditionnels, cette technologie préserve la texture des produits sensibles tout en maintenant un débit constant. Par conséquent, la machine convient parfaitement aux sauces, purées, plats cuisinés, préparations carnées, produits traiteurs, garnitures et recettes contenant des morceaux. En outre, la pompe limite le cisaillement, réduit les pulsations et facilite le nettoyage en place (CIP) selon la configuration de l'installation. Lhedpfxozh Hilj Ak Djk Par ailleurs, la conception entièrement en acier inoxydable facilite les opérations de nettoyage quotidien et répond aux exigences d'hygiène des ateliers agroalimentaires. De ce fait, la doseuse s'intègre facilement dans une ligne de conditionnement existante, qu'il s'agisse de productions artisanales à fort volume ou de lignes industrielles automatisées. Elle garantit également une excellente répétabilité des dosages, ce qui contribue directement à la qualité des produits finis. Enfin, Europ'Équipement reconditionne intégralement cette doseuse avant sa commercialisation. Nos techniciens contrôlent chaque composant mécanique, hydraulique et pneumatique, remplacent les pièces d'usure lorsque cela s'avère nécessaire, puis réalisent des essais complets avant la remise en service. Ainsi, cette doseuse 4 têtes SERIA représente une solution fiable, économique et durable pour moderniser une ligne de production tout en maîtrisant les coûts d'investissement. Caractéristiques techniques: Fabricant : SERIA Constructeur Type de machine : Doseuse alimentaire automatique 4 têtes Année de fabrication : 2008 Nombre de têtes de dosage : 4 Construction : acier inoxydable alimentaire Pompe de dosage : MASO Process Pumpen SPS-2 Technologie de pompe : volumétrique sinusoïdale à faible cisaillement Compatible avec les produits liquides, pâteux et fortement visqueux Adaptée aux produits contenant des morceaux Débit régulier avec faible pulsation Nettoyage en place (CIP) possible selon la configuration de la ligne ZTMEBPEN

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. Lhedjzpwk Nopfx Ak Dok La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cuiseur Stephan VM.MC.600.20 est destiné aux ateliers de transformation à forte capacité qui recherchent une solution performante pour le hachage, le mélange et l’émulsion des produits alimentaires. Il assure un travail homogène et maîtrisé, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur des volumes élevés. Ainsi, les recettes restent reproductibles et les écarts de fabrication sont réduits. De plus, la conception Stephan garantit une grande stabilité du process, même sur des applications exigeantes. Ce cuiseur s’intègre dans des lignes industrielles structurées, car son architecture est pensée pour un fonctionnement continu. Ensuite, la cuve de grand volume permet de traiter des charges importantes tout en conservant une précision élevée. Par ailleurs, la motorisation puissante assure une action de coupe efficace, ce qui améliore la texture finale des produits. Donc, la productivité progresse sans compromis sur la qualité. Lhjdpfx Akjx Hyp Sj Dok La conception en acier inoxydable facilite le respect des exigences d’hygiène et la maintenance quotidienne. Ainsi, les opérations de nettoyage s’effectuent plus rapidement et les temps d’arrêt sont limités. De plus, la gestion des vitesses permet d’adapter le fonctionnement aux différents types de préparations. Par conséquent, ce cutter répond aux besoins des ateliers polyvalents orientés performance et régularité. Proposé d’occasion par Europ’Équipement, le cuiseur Stephan VM.MC.600.20 est contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’utilisateur dispose d’une machine prête à être intégrée dans son outil de production. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un haut niveau de performance. Par conséquent, ce cutter constitue un choix pertinent pour sécuriser le process industriel à grande échelle. Caractéristiques techniques : Contenance de cuve : 600 L Capacité de charge : environ 150 à 400 kg Dimensions (L × l × h) : ≈ 3 200 × 2 400 × 2 800 mm Poids machine : ≈ 3 500 à 4 000 kg Température de travail max : 95 °C Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Motorisation : haute puissance, multi-vitesses Année de fabrication : 1994 5t7+GYQJ

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques : Fabricant : Thompson Meat Machinery. Modèle : Mélangeur-broyeur à un arbre, série 4200 M/M. Numéro de série : TMG.4200.259. Lhjdpfozuzl Uex Ak Djk Date de fabrication : 2002. Capacité de production : jusqu’à 4 000 kg/h (selon le produit). Capacité de la trémie : 390 litres. Capacité de mélange : jusqu’à 200 kg. Taille de la tête : n° 56. Fourni avec différents disques perforés et autres pièces de rechange. Moteurs : Tension (V) : 415 V (pour tous les moteurs). Fréquence (Hz) : 50 Hz (pour tous les moteurs). Ampérage total : 35,8 A.

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Transformateur, Transformateur, Autotransformateur triphasé, Transformateur triphasé, Transformateur monophasé, Transformateur de commande, Transformateur de sécurité Lsdporgbvrjfx Ak Dshk -Fabricant : GME, Transformateur de presse plieuse HACO PPES 30135 -Type : STMU -Caractéristiques techniques : voir photo plaque signalétique -Dimensions : 150/100/H235 mm -Poids : 9,6 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33117, longueur totale: 10 000 mm, poids total: 22 000 kg, Tour de haute performance avec broche de guidage et broche de traction Fabricant : Meuser Modèle : M Vi 625 x 8 000 mm Commande : conventionnelle Longueur de tournage maximale : 8 000 mm Diamètre du plateau : 1 250 mm Puissance du moteur : 30 ch Avances et vitesses de rotation : voir illustration Moteur de déplacement rapide Ljdpezvgxcefx Ak Dshk Tension : 380 volts / 50 Hz, courant triphasé Embrayage Ortlinghaus avec frein électromagnétique Dispositif de tournage humide avec pompe de refroidissement Lampe de travail Manuel d’utilisation Autres données techniques : voir illustrations Guides trempés

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Lhjdeznv Ttspfx Ak Dek Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, Année de construction: 2004, tension d'entrée: 400 V, puissance: 6 kW (8,16 ch), courant d'entrée: 13 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons à la vente cette machine d’occasion pour le traitement de la viande, modèle Seydelmann WD 114, année de fabrication 2004. Type de machine : WD 114 Numéro de machine : 044863 Année de fabrication : 2004 Lodpfozuvlvsx Ak Djhk Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 6 kW Courant : 13 A Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.