Gross Behälterbau Gmbh Cuve De Mélange d'occasion à vendre (80 845)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable | Cuve de mélange industrielle Type : Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable Diamètre intérieur du tambour : 990 mm Profondeur du tambour : 1000 mm Ce mélangeur industriel pour sauces (cuve de traitement et de mélange) est conçu pour le traitement thermique à grande échelle et le mélange dynamique de produits alimentaires liquides et semi-liquides. La machine est idéale pour la production de sauces, de marinades, de préparations de légumes, de plats préparés ou de soupes. Le tambour rotatif et inclinable en acier inoxydable garantit un mélange uniforme des ingrédients sans altérer la structure des matières premières et permet une décharge rapide et hygiénique. Le contrôle du processus s'effectue à l'aide d'un panneau tactile B&R Power Panel, ce qui assure un contrôle précis des paramètres de fonctionnement et une grande fiabilité du système d'automatisation. Dodpfozz Am Hjx Acnjku Le chariot mobile sur roulettes fourni avec l'ensemble permet un montage, un stockage et un transport sûrs du cadre de mélange avec ses racleurs. Cette solution facilite considérablement les opérations de nettoyage, de désinfection et de préparation de la machine en dehors de la zone de travail.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. Djdjy E Hy Uepfx Acnoku AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réacteur de mélange à cisaillement élevé Inoxmim 500L Dodpfoz At Iwsx Acnsku 2020, réacteur de mélange en acier inoxydable, agitateur monté sur le dessus avec racleur, mélangeur à cisaillement élevé monté en partie inférieure de 7,5 kW, équipé d’une double enveloppe pour la vapeur et l’eau, avec affichage numérique de la température et un réacteur à thermosiphon, mobile, avec manuels au format PDF, 3 phases.

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), VMI 2400L cuve de mélange à haut cisaillement 2012, Inox, cuve de mélange à double enveloppe de 2400l, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre central de mélange à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph Dkedpfxjrambyj Acnju

État: nouveau, Réservoir vertical de mélange Langfields, en Nickel 200 (BS3072N11), d’une capacité totale d’environ 7 766 litres, non utilisé. Les dimensions de l’unité sont d’environ 1 950 mm de hauteur et 1 950 mm de diamètre. L’unité est dotée de fonds supérieurs et inférieurs bombés, soudés. La pression de conception interne est de 18,35 bars à 200 °C. L’unité est équipée d’un agitateur à pales inclinées en Nickel 200, à trois niveaux, avec entrée par le haut, entraîné par un moteur à vitesse variable de 3 kW à 1 420 tr/min, et muni d’un double joint mécanique et de thermistances. L’unité est montée sur quatre pieds en acier au carbone. Djdpfxjzbt U No Acnoku Spécifications : Capacité : 7 766 L Pression interne [oui/non] : oui Mélangeur/Agitateur [oui/non] : oui Fond du réservoir : bombé Diamètre : 1 950 mm Hauteur : 1 950 mm Vertical/Horizontal : vertical Pieds/Supports/Jupe : pieds

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres Dkodpfsz Iww Rox Acnsu • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Dedjydh Agspfx Acnoku

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 3500L cuve de mélange 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 3500L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph Dedpfx Aceqqhhxenoku

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Djdpfx Ajz I Tktscnoku Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une remplisseuse-boucheuse de bouteilles Holdefleiss d’occasion, type 12/3. La machine est préparée pour des bouteilles de 0,5l Euro et 0,33l Long-Neck, y compris HDE. La machine est sans système de pré-évacuation et équipée de valves de remplissage à tube long. Les valves de remplissage seront reconditionnées avec de nouveaux joints. Un test d’étanchéité et un test de pression seront réalisés. Dkedpfx Ajyycudocnsu

État: bon (utilisé), Cuve de mélange CMF 700L Dksdpoz Dxl Usfx Acnsu 2017, en acier inoxydable, capacité de 700 litres, moteur monté sur le dessus avec agitateur, moteur de 3,0 kW, sortie inférieure latérale, avec minuterie, montée sur un châssis mobile, triphasé.

État: d'occasion, Cuve verticale de mélange d’occasion de la marque Bibby, d’une capacité d’environ 300 litres, en acier inoxydable 316. L’unité est dotée de fonds et de couvercles supérieurs et inférieurs soudés. La pression de conception interne est de 3,48 bars/vide complet à 100 °C. L’unité est équipée d’un agitateur en acier inoxydable, monté sur le dessus et pouvant être retiré pour entretien, entraîné par un système pneumatique de la marque Lightnin, modèle LS25A. L’unité est montée sur (4) pieds en acier inoxydable. Spécifications : Capacité : 300 L Type d’acier inoxydable : Acier inoxydable 316 Pression interne : Oui Mélangeur/Agitateur : Oui Fond de la cuve : En forme de bol Dkedpfxeygvl Uj Acnsu Vertical/Horizontal : Vertical Pieds/Supports/Jupe/Cadre : Pieds

État: d'occasion, Mélangeur chimique, Mélangeur en acier inoxydable, Mélangeur chimique 2000 L, Machine d’occasion Fabricant : Chemplex Type : T240 Puissance électrique : Chauffage : 20 kW Moteur d’agitation : 3 kW Système de pesage : MS-h10/kn, MS-CT-SQB – capacité de pesée maximale 3 500 kg Dksdpfoyc Sfvex Acnsu Température de chauffage maximale : 90 °C Capacité : 2 000 L Description : Mélangeur chimique polyvalent de la marque Chemplex, avec une capacité de 2 000 litres, équipé d’un système de pesée intégré de la cuve (3 capteurs de charge avec indicateur). La cuve est un réservoir atmosphérique doté d’une sortie inférieure DN100. Le chauffage est assuré par un réchauffeur électrique inférieur de 20 kW. Le mélangeur est équipé d’un agitateur à hélice. Il dispose d’un couvercle plat, ouvrant et muni d’une grille de sécurité. Le couvercle comprend 4 buses de dosage/injection. Température de fonctionnement recommandée : 20–60 °C. La buse de vidange inférieure est équipée d’un robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable, commandé par un actionneur pneumatique avec indicateur de position à bulle. L’actionneur est à rappel par ressort, assurant une fonction de sécurité par fermeture automatique.

État: d'occasion, Cuve de mélange, réservoir sous pression, machine d'occasion Fabricant : Robert Hinkel & Co Modèle : 9601 Volume : 200 L Pression de service : 3 bar Données électriques : 380V ; 2,0A ; 0,75 kW Dimensions hors tout : Ø 850 mm, hauteur 1780 mm Djdjxacl Tjpfx Acneku Conception : Cuve cylindrique avec fonds légèrement bombés, équipée d’un agitateur. Le fond et la virole sont double paroi avec chemise de chauffage. Le couvercle de la cuve est amovible, maintenu par un raccord à brides boulonné. Le couvercle est muni d’une ouverture de nettoyage/inspection. Matériau : Acier au carbone avec surface peinte.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Cuves isolées, cylindro-coniques en acier inoxydable, avec deux zones de refroidissement latérales et refroidissement par cône. Utilisé récemment comme cuve de stockage de bière d'un volume utile de 150 hl. Machine (en supplément) : cuves inox sur pied, réfrigérables et isolées Volume brut : 15260 l Capacité de pression : 0,99 bar Température de fonctionnement maximale : 20°C Surface de refroidissement : 6,95 m2 Longueur : 2,52 m Largeur : 2,52 m Dkjdevu Tvvopfx Acnju Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre debout Équipement : isolation, raccords de cuve Poids : 2100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Cuve de mélange en acier inoxydable Orangeworks Quantité : 2 en stock Capacité : 500 L Dkodpewq Sz Ujfx Acneu Capteurs de charge Mélangeur Équipement auxiliaire inclus

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants - Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur Dkedpfx Acexgpbbonou * Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7 autre interface possible sur demande - Double filière 2x 5 m/min - Largeur du tablier du volet : 52 mm - Prêt à l’emploi - Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 2936L cuve de mélange Dkjdpfxsqqhh Ro Acneu 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 2936L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge Inoxpa, 3Ph

État: très bon (occasion), Cuve de mélange d'occasion / mélangeur de pâte Avec pompe / dispositif de transfert Numéro d'article : 10314 Volume : env. 70 litres Dernière utilisation : Industrie alimentaire Type : Debout dans châssis Matériau (en contact avec le produit) : Acier inoxydable Nombre de fixations : 4 Fond : Fond conique Couvercle : Couvercle rabattable avec trou de chargement Dimensions de la cuve : Diamètre intérieur : 380 mm Diamètre extérieur : 400 mm Hauteur des pieds : 745 mm Distance sortie-sol : 180 mm Hauteur totale : 1620 mm Largeur totale : 650 mm Dedsxdw Rljpfx Acneku Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI304 Parties extérieures : 1.4301 / AISI304 Agitateur : Agitateur à vis / agitateur à ancre avec racleurs de paroi Équipements : Plaque signalétique : Non Sortie : Vanne de fond Sous la cuve : pompe / dispositif de transfert Fonction agitateur vérifiée, pompe / dispositif de transfert non testée

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Dkedpeyb Hu Nofx Acnou Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries

État: bon (utilisé), Cuve de mélange à cisaillement élevé Greaves 1000L Dkodpfx Aeulz Hascnsu Cuves de mélange à cisaillement élevé en inox 316 1000L, portes d'inspection latérales pour la maintenance du cisaillement, moteurs 13Kw, cisaillement élevé révisé en 2017, détection de niveau, tuyau de décharge de 50mm, 3Ph

État: très bon (occasion), Mélangeur VMI SPI 280 Dkodpfxjzcrm He Acnsu En acier inoxydable Complet, avec 1 cuve de mélange Mélangeur en excellent état En très bon état.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Type/désignation : 307-153/714-750 Numéro de série : 82/293 Pays de fabrication : Fabriqué en Allemagne de l'Ouest (avant 1990) Données techniques (estimatives, pour ce type de machines CHIRON des années 70/80) : Type de machine : Perceuse colonne / perceuse mono-poste pour métal Puissance du moteur : généralement de 1,5 kW à 3 kW (triphasé, 380 V) Vitesses de broche : 100 – 4000 tr/min (commutation mécanique ou électrique) Diamètre max. de perçage dans l’acier : env. 20–25 mm (selon version) Cône de broche : le plus souvent MK2 ou MK3 Avance : manuelle ou mécanique (certains modèles disposaient d’une avance automatique) Dkodpfsw T U Ubox Acnju Poids : plusieurs centaines de kg (env. 300–600 kg) Application : production en série dans l’industrie (perçage précis, léger fraisage de métaux, utilisation en ligne de production). Table de travail : en fonte, permettant le bridage des pièces Panneau de commande complet – réglage de vitesse possible 2. Paramètres opérationnels de la tête (crucial pour le rivetage) : - Force de pression (kN) – si indiqué sur la plaque ou dans le coffret (souvent 10–30 kN pour ces dimensions) - Course de la broche / coulisseau (mm) – mesurer entre la position haute et basse - “Daylight” (espace de travail : distance entre l'extrémité de l’outil et la table en position haute) - Profondeur de col (throat depth) – de l’axe de la broche à la colonne (portée de travail) - Diamètre max. du rivet / plage de travail – à indiquer selon essais ou utilisations précédentes Tension : généralement 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensions et logistique : - L×l×H de la base/ensemble (cm) - Alimentation : 3×400 V, protection type C16–C20 (à compléter selon la puissance) - Poids (à peser avec un transpalette muni d’une balance ou à estimer)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Cuves en inox isolées, cylindro-coniques, avec trois zones de refroidissement sur la virole et une zone de refroidissement sur le cône. Précédemment utilisées comme cuves de stockage de bière. Machine (supplément) : cuves inox verticales, réfrigérables et isolées Volume brut : 30 200 l Pression admissible : 0,99 bar Dksdpfsxbpd Sox Acnju Température de service maximale : 40 °C Surface de refroidissement : 14,45 m2 Longueur : 2,83 m Largeur : 2,83 m Hauteur : 7,86 m Matériau : acier inoxydable Disposition / Position : virole sur support Équipement : isolation, raccords de cuve Poids : 3 150 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Dsdpeq Nmw Isfx Acneku