Mélangeurs à cuve - bleu

État: nouveau, Année de construction: 2025, Construction Le cadre standard de la station de lavage de conteneurs est en acier inoxydable - AISI 304 (il est possible de fabriquer le cadre en acier AISI316, par exemple - en option). Équipement L'installation de lavage IBC est équipée d'un poste de travail double. Il est possible de laver l'intérieur du conteneur IBC de manière semi-automatique (avec une tête abaissée) et, en option, de laver le conteneur manuellement de l'extérieur (avec un pistolet de lavage). Poste de travail La machine dispose d'un système de dosage de deux types de produits chimiques pour le processus et d'un réservoir avec un système de chauffage et de maintien de la température de l'eau. Workstation dispose d'un plateau tournant qui permet un nettoyage plus approfondi du réservoir de l'extérieur et d'un berceau automatique qui facilite le rinçage. Kjdpfx Aaeirfmzj Ujdw Installation Le bac de lavage est doté de pieds qui permettent de régler la hauteur de la machine. Le client doit prévoir un emplacement avec la possibilité de raccorder des fluides, tels que : Eau froide/chaude, air comprimé et canalisations. Base avec fonction de plateau tournant et d'inclinaison La station de lavage est dotée d'une base mobile de la cuve qui permet de nettoyer l'extérieur de la cuve de chaque côté. Lors du lavage extérieur, le fond tourne sous l'influence du jet d'eau dirigé vers la cuve. La rotation peut être bloquée par un frein spécial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Construction Le cadre standard de la station de lavage de conteneurs est en acier inoxydable - AISI 304 (il est possible de fabriquer le cadre en acier AISI316, par exemple - en option). Équipement L'installation de lavage IBC est équipée d'un poste de travail individuel. Il est possible de laver l'intérieur du conteneur IBC de manière semi-automatique (avec une tête abaissée) et de laver le conteneur manuellement de l'extérieur (avec un pistolet de lavage). Poste de travail La machine dispose d'un système permettant de doser un seul type de produit chimique dans le processus et d'un réservoir équipé d'un système permettant de chauffer et de maintenir la température de l'eau. Workstation dispose d'un plateau tournant qui permet un nettoyage plus approfondi de l'extérieur du réservoir et d'un berceau automatique qui facilite le rinçage. Installation Le bac de lavage est doté de pieds qui permettent de régler la hauteur de la machine. Le client doit prévoir un emplacement avec la possibilité de raccorder des fluides, tels que : Eau froide/chaude, air comprimé et canalisations. Base avec fonction de plateau tournant et d'inclinaison. La station de lavage possède une base mobile de la cuve qui permet de nettoyer l'extérieur de la cuve de chaque côté. Lors du lavage extérieur, le fond tourne sous l'influence du jet d'eau dirigé vers la cuve. La rotation peut être bloquée par un frein spécial. Ksdpoirfmlsfx Aa Ujdw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poussoir sous vide Marque Vemag Modèle HP20E Kjdpfx Ajwf Alysa Ujdw Année de production 2014 Puissance 23 kW Tension 400-460 V 38 A 3~50/60 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2025, Construction Le cadre standard de l'installation de lavage de conteneurs est en acier inoxydable - AISI 304 (il est possible de pour faire le cadre par ex. En acier AISI316 - en option) Équipement Le laveur IBC est équipé de Single Poste de travail. Il est possible de le faire de manière semi-automatique. Lavage de l'intérieur du conteneur IBC (avec un abaissé tête) et de laver manuellement le conteneur de l'extérieur (avec un pistolet de lavage). La machine dispose d'un système de dosage individuel. type de produits chimiques pour le processus et un réservoir avec un système de chauffage et de maintien en température de l'eau la température. Installation Le réservoir de lavage a des pieds qui permettent d'ajuster le niveau de la machine. Le client doit fournir un endroit avec la possibilité de connecter des médias tels que : eau froide/chaude, air comprimé u les canalisations. Sécurité Une clôture de protection a été installée tout autour du site le lavage des conteneurs, afin d'éviter les blessures aux pieds. Kdsdpfeirfbzex Aa Usw Les panneaux de la clôture sont remplis d'un matériau AISI 304. Tissu de grille

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1998, Équipement: unité de refroidissement, Pasteurisateur Fabricant : FISCHER Année de fabrication : 1998 Trois sections Capacité : 1000 l/h Tank de refroidissement de lait n° 1 Fabricant : Etscheid Capacité : 2000 l Kedpfx Aaetmr Nto Uodw Tank de refroidissement de lait n° 2 Fabricant : Etscheid Capacité : 1500 l

Année de construction: 2023, État: nouveau, Doseur à vis semi-automatique pour des dosages de 100 à 5000 g. Convient pour le dosage et le remplissage de produits en poudre. Version autonome avec convoyeur à vis et réservoir de stockage. Sont également inclus : vis d'alimentation horizontale pour éviter le ruissellement indésirable, préparation pour l'évacuation des poussières, commande PLC et écran tactile, capteur de pesage (fonctionne automatiquement à chaque dosage), mécanisme de clipsage des sachets, vis d'alimentation pour les dosages de 500 et 2000 g, couvercle pour le convoyeur à vis de sorte que celui-ci soit fermé. Convient pour le remplissage de sachets, boîtes, bocaux et autres récipients. - Spécifications du doseur à vis : Volume de la trémie : 50 litres ; poids de remplissage : 10-5000g (changement des vis de dosage nécessaire) ; version en acier inoxydable AISI 304 ; servomoteur ; précision de l'emballage : 1-2% (selon le produit et le poids total) ; nombre max. de cycles de la machine au ralenti : 50/minute ; courant : 1,5kW, 3P, 380V ; dimensions de la machine : L600xW800xH1000mm ; poids : 100kg. Le convoyeur à vis a un boîtier en acier inoxydable avec un tube en acier inoxydable. La trémie d'alimentation a une capacité de 230 litres et dispose d'un moteur vibrant pour un flux de produit uniforme. - Spécifications du transporteur à vis : débit selon le produit : jusqu'à 3 m³/h ; angle standard : 45° (adaptation personnalisée possible : 30-60°) ; diamètre du tube : 141mm ; courant : 3kW, 1P, 380V ; dimensions de la machine : la taille dépend du système final personnalisé (le hopper, la longueur et l'angle d'alimentation peuvent être adaptés) ; poids : environ 150kg. Le croquis ne montre que le doseur à vis. Kjdsgzp Ekepfx Aa Uodw Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. N'hésitez pas à nous contacter et à nous indiquer vos besoins en matière d'emballage. - En règle générale, 30 à 50 machines neuves différentes sont disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts à partir d'environ 3 semaines pour les machines à fabriquer sur mesure. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Nous présentons une ligne complète de remplissage et de formage VEMAG composée de deux machines professionnelles : la poussoir VEMAG HP20E et la formeuse VEMAG FM250. Cet ensemble a été conçu pour les ateliers de transformation de viande de taille moyenne et grande, axés sur la haute performance, la précision et la fiabilité. 1. Poussoir VEMAG HP20E (année 2020) Type : HP20E Année de fabrication : 2020 Utilisation : poussage de mélanges à base de viande, poisson, légumes et autres Kdedpexgg Niofx Aa Usw Alimentation électrique : 3~ 50/60Hz Intensité : 38A Puissance : 23 kW 2. Formeuse VEMAG FM250 Modèle : FM250 Année de fabrication : 2008 Puissance : 2,5 kW Alimentation : 220–240 V / 400–460 V / 575 V Consommation : 6A (sous 400–460 V) Capable de former une grande variété de produits en portions fixes, par exemple des steaks hachés (burgers). Atouts de la ligne VEMAG HP20E et VEMAG FM250 : - Solution complète pour le poussage et le formage de produits - Portionnement précis et formes répétables - Très haute productivité avec de faibles coûts d’exploitation - Chariot porte-outils et pièces de rechange inclus - Construction en acier inoxydable conforme aux normes d’hygiène - Utilisation intuitive et nettoyage facile Dimensions des machines : VEMAG HP20E : Longueur 150 cm x Largeur 130 cm x Hauteur 215 cm VEMAG FM250 : Longueur 190 cm x Largeur 85 cm x Hauteur 160 cm La ligne VEMAG HP20E et FM250 constitue une solution fiable pour les industriels de la viande et de l’agroalimentaire exigeant qualité, précision et longévité des équipements.

État: bon (utilisé), Fardeleuse Adpak A700 Freineuse Adpak Easy700, machine de fardelage sous film rétractable, barre de soudure largeur 750 mm, produit max 600 mm x 400 mm, idéale pour les plateaux, bouteilles, canettes, aliments, boissons, articles de toilette et plus, mobile, 3Ph Kdjdpfx Ajv E Rrvja Ujw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Kdjdpfx Asw Ulc Eea Usw Numéro de série : 12590 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph Le monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph, construit en 2012, dispose d'un système opérationnel de remplissage de boissons fermentées et de vins tranquilles. Par conséquent, cette machine produit 1000 bouteilles par heure et maintient des normes de qualité élevées grâce à une maintenance rigoureuse et une conception robuste des composants. Présentation du monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage pour bière 1000 bph intègre trois sous-systèmes principaux pour créer un flux de travail continu et rationalisé pour les opérations de lavage, de remplissage et de bouchage. Notamment, la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et, par conséquent, cette caractéristique influence positivement la dynamique du flux interne et la synchronisation des processus. De plus, le monobloc de remplissage 1000 bph permet une production efficace et minimise les temps de cycle. Spécifications générales du système du monobloc de remplissage CEM 6-6-1 utilisé pour la bière fermentée 1000 bph Le monobloc traite des formats de bouteilles spécifiques avec une grande efficacité. Il traite notamment des bouteilles à col long d'une capacité de 0,33 L et des bouteilles belges d'une capacité de 0,75 L. De plus, les ingénieurs ont incorporé 6 bouteilles factices pour la désinfection du circuit afin de garantir le strict respect des normes d'hygiène. De plus, le fonctionnement intégré du lavage, du remplissage et du bouchage au sein d'un seul module permet à la machine d'atteindre une cadence de 1000 bouteilles par heure. En conséquence, la production reste hautement rationalisée et rentable. L'unité de rinçage L'unité de rinçage du monobloc de remplissage pour la bière lance le processus de remplissage du monobloc et s'équipe de 6 pinces pour manipuler chaque bouteille. Tout d'abord, il exécute un seul cycle de traitement pour chaque bouteille, puis il nettoie méticuleusement chaque bouteille avant le début du processus de remplissage. Cette méthode respecte des normes d'hygiène et de qualité élevées. De plus, l'unité de rinçage empêche la contamination et favorise la fiabilité des processus ultérieurs. Aspects techniques de l'unité de rinçage Configuration des pinces : l'unité utilise 6 pinces qui manipulent chaque bouteille avec précision et de manière contrôlée. Cycle de traitement unique : le système nettoie chaque bouteille individuellement, ce qui améliore considérablement l'efficacité du nettoyage et la fiabilité du processus. Par conséquent, il améliore la qualité globale de la production. Kedpevvl Tiefx Aa Usdw Le système de remplissage La phase de remplissage utilise une configuration avec 6 vannes réparties uniformément le long du monobloc, et elle applique une méthode de remplissage par gravité avec une buse fixe. Plus précisément, les ingénieurs ont conçu cette configuration pour contrôler le débit de liquide avec précision, et elle s'adapte parfaitement aux différents formats de bouteille : le col long (0,33 L) et le col belge (0,75 L). En conséquence, la disposition des 6 vannes et la méthode de remplissage par gravité permettent à la machine de répondre au débit élevé de 1 000 bouteilles par heure. De plus, elle minimise le gaspillage de liquide et fournit des volumes de remplissage constants, ce qui améliore encore l'efficacité du système.