Ligne d'embouteillage complète

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, Usine de fabrication de blocs entièrement opérationnelle, équipée pour la production de blocs en béton et en argile expansée (LECA). Actuellement en service – possibilité de démonstration du processus de production sur site. Caractéristiques principales : - Malaxeur à béton Metalika (2022) avec capteur d’humidité de haute précision intégré - De nombreux moules neufs disponibles Capacité de production moyenne : • 270 m² de pavés par poste • 50 m³ de blocs en argile expansée (LECA) par poste Spécifications techniques : - Système de vibration supérieure et inférieure - Trémie à béton prêt à l’emploi de 1,5 m³ - Malaxeur de 0,75 m³ avec moteur de 11 kW - Silo à matériaux de 8 m³ - Groupe hydraulique - Système de dosage de l’eau - Capteur d’humidité de précision - Vitesse de production réglable/variable - Dépileur et empileur automatiques de palettes de production - Pince de palettisation pneumatique - Grand nombre de palettes de production incluses Moules disponibles en stock (dimensions en mm) : Blocs de construction (blocs LECA) : 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pavés : 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Kedpfjwdf U Uex Aa Usdw Bordures : 1) 800x200x70

État: usagé, Année de construction: 1999, Aperçu La microbrasserie a été fabriquée en 1999 par le fabricant allemand BERAPLAN. Tous les appareils sont en bon état. Une nouvelle cuve à moût a été ajoutée en 2018. Cuve de clarification Fabriquée par Beraplan en 1999 Forme cylindrique à fond plat Matériau : acier inoxydable AISI 304 Diamètre intérieur : 2000 mm Hauteur : 1200 mm Volume : 37 Hl maximum Fond filtrant avec perforations trapézoïdales Vanne de haute précision pour la régulation du débit Arrivée d'eau chaude et froide au fond 4 boules CIP PT100 3. Cuve à moût Fabriquée par FRACCHIOLLA en 2018 Chauffée par vapeur Boules de nettoyage Capteur de température Pompe de transfert Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Fabriqué par Beraplan en 1999 Forme cylindrique à fond plat Matériau : acier inoxydable AISI 304 Diamètre intérieur : 2000 mm Hauteur : 1250 mm Volume : maximum 40 Hl Double paroi Boules CIP Pompe de transfert Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Réservoir d'eau chaude Forme cylindrique à fond plat Matériau : acier inoxydable AISI 304 Diamètre intérieur : 2000 mm Hauteur : 2700 mm Volume : 85 Hl maximum Double paroi Boules CIP Pompe de transfert Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Chauffée par vapeur avec régulation de température 6. Échangeur de chaleur Fabriqué par MDC (France) Échangeur de chaleur à plaques Double zone Modèle : RDC 307 Capacité : 30 Hl/h de 85°C à 16°C 7. Unité d'eau glacée Capacité : 1000 l Nouvelle pompe Kodpfx Ael Hxmdea Usdw

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, Système complet de conditionnement de poudre pour la fabrication et le remplissage de sacs jusqu'à 25 kg. L'installation a été acquise en 2017/2018 et n'a jamais été installée. Le système comprend les équipements suivants : 1 cuve de stockage de poudre Entecon en acier inoxydable de 1 000 L. 1 convoyeur à soufflerie Entecon AMC avec boîtier de commande. 1 remplisseuse de poudre All-Fill S10 avec agitateur et sortie (2017). 1 ensacheuse verticale Gainsborough Engineering Co. GV5 (2018) équipée d'une imprimante thermique Markem Imaje Smart-Date X60. Barres de soudure : 620 mm (horizontales) et 800 mm (verticales). 1 convoyeur de sortie mobile Gainsborough Engineering Co. : entrée : 200 mm, sortie : 1 000 mm. 1 trieuse pondérale HC OCS Checkweighers GmbH (2017) pour peser jusqu'à 60 kg. Type : HC. Dimensions de la table de pesée : 1 000 mm de long x 790 mm de large. Emprise au sol du système complet (y compris l'espace nécessaire à son utilisation en toute sécurité) : 9 m de long x 4 m de large x 6 m de haut. Kdedpfx Aaevlgq Ie Ujw N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus de photos et les spécifications techniques du système. Visites possibles.

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, Étiqueteuse à vendre avec système de centrage optique Étiqueteuse avec système de centrage optique disponible à l'achat : À vendre, une étiqueteuse adhésive d'occasion, dotée d'un système de centrage optique avancé. Cet appareil est équipé de 8 plaques motorisées, chacune complétée par une cellule photoélectrique dédiée pour un alignement optique précis. Il intègre trois ensembles adhésifs, couvrant 40 MT, et un mécanisme de réglage complexe à 4 axes monté sur un chariot. De plus, il existe une unité adhésive supplémentaire avec 6 divisions adaptées au scellage en L, également sur un chariot. Notamment, les outils de scellage en L peuvent être ajustés pour répondre aux applications de scellage en U sur les bouchons de bouteilles. Détails techniques des étiqueteuses PE : L'étiqueteuse PE est équipée d'une interface à écran tactile, complétée par un PLC intégré et une électronique moderne, qui peuvent tous être adaptés à des besoins spécifiques. Les caractéristiques comprennent un mécanisme de levage électrique et une modulation de vitesse via un onduleur. De plus, une nouvelle programmation à écran tactile peut être introduite, adaptée aux exigences uniques de l'utilisateur. Étiqueteuse automatique avec stations adhésives pour étiqueteuses rotatives : Le curseur mécanique de la machine, qui porte l'unité adhésive, a la polyvalence nécessaire pour appliquer divers types d'étiquettes sur une gamme de bouteilles. Il existe une dimension minimale et maximale d'étiquette spécifiée qu'elle peut accepter, bien que ces paramètres puissent être modifiés sur demande. Positionné à l'extrémité de la station adhésive se trouve un clavier, capable de stocker des configurations pour jusqu'à 200 variantes d'étiquettes distinctes. Grâce à son programme dédié et à un système de photocellules, la station adhésive applique de manière autonome le format d'étiquette choisi, tout en se synchronisant avec le mécanisme de centrage optique. Disponibilité des étiqueteuses PE à l'achat : Cette étiqueteuse adhésive à centrage optique sera disponible à partir du 26/10/23 dans nos ateliers spécialisés. Dans le cadre d'une collaboration fructueuse de 25 ans avec l'un de nos partenaires italiens, nous fabriquons des étiqueteuses rotatives et linéaires. De plus, nous proposons des services de remise à neuf et de modernisation de vos étiqueteuses existantes, en les mettant à jour avec l'électronique de pointe 2023. Ksdsvlnvropfx Aa Uodw Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis gratuit. Notre assistance s'étend de la phase conceptuelle jusqu'à l'installation et l'initialisation complètes de votre étiqueteuse, qu'elle soit neuve ou reconditionnée et garantie. Nous sommes experts dans la fabrication de toutes les nouvelles dimensions de bouteilles dont vous pourriez avoir besoin, en fonction des nouveaux moules de bouteilles que vous choisissez d'intégrer à votre gamme de produits.

État: usagé, Année de construction: 2002, Présentation Cette étiqueteuse autocollante a été fabriquée en 2002 par la société allemande KRONES. Elle fait partie d'une ligne d'embouteillage à grande vitesse et sera déconnectée de la ligne de production le 16 avril 2025. La machine est actuellement en fonctionnement et sera à nouveau disponible par la suite. Données techniques Type d'étiquetage : Autocollant Rendement : Jusqu'à 10 000 bouteilles/heure (ligne limitée, 14 000 bouteilles/heure possibles) Nombre de têtes d'étiquetage : 4 Formats de bouteilles : 1,5 L 2 L 2,5 L Autres formats : plus de 20 disponibles Kedpfx Aaewtna Ej Uodw

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet de remplissage de bouteilles, de stérilisation, de bouchage, d'étiquetage, d'encartonnage et de palettisation pour l'industrie du vin est disponible. Capacité de remplissage de bouteilles : 4000 bouteilles/h, formats de bouteilles : 1 l et 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, capacité du stérilisateur : 4 000 bouteilles/h, capacité de capsules : 8 000 bouteilles/h, capacité d'étiquetage : 10 000 bouteilles. /h, capacité de bouchage : 10 000 bouteilles/h, formats cartons : 12 et 6 cartons/12 et 6 cartons, capacité de palettisation : 1000 cartons/h. Composants du système : 1) Plieuse de cartons Normpack Compact Form CF 670/980, année de construction : 2000, rendement : environ 650 cartons/h, 2) Machine de remplissage de bouteilles Stork VV-24 L.W., année de construction : 1977, 3) Silmo ST XII/110 v Stérilisateur à bain d'immersion à l'ozone, Année de fabrication : 1983, formats de bouteilles : toutes les bouteilles de vin courantes, 4) Testeur de lessive Miho LC 2000, année de construction : 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, année de construction : 2002, 6) Contrôle de fermeture Syscona Unicount avec compteur pour fermetures en liège et métal, 7) Etiqueteuse Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Année de construction : 2017, dont 2x Unités de colle humide, 3x unités SK, système de caméra pour l'alignement approximatif des bouteilles et laser domino pour les impressions, 8) Machine de bouchage automatique Adelski PP2004 Longcap, année de construction : 2007, 9) Machine de bouchage automatique Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, année de construction : 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, année de construction : 1977, 11) Machine à sceller les cartons Normpack NCF-047, année de construction : 2001, avec dispositif thermofusible, 12) Machine d'emballage Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, année de construction : 1992, 13) Machine de chargement de palettes Kettner Pressant Universal 1200, année de construction : 1992, 14) Etiqueteuse de boîtes Weber Legi -Air 40XX, Année de construction : 2004, 15) Séchoir Okema T3, année de fabrication : 1999, 16) Machine d'impression sur carton Blum CompactLine 3.0, nombre de têtes : 8, options d'impression : recto verso, 17) Générateur d'ozone Silmo 40g, année de fabrication : 1983, 18) Machine à lever le verre Schaberger, année de fabrication : 1977, avec nouvelle tête de verre, 12 têtes de caisse et table à bouteilles. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Kdsdpfx Aaovur Hte Uew

État: usagé, Année de construction: 2022, Aperçu La machine rotative de remplissage et de fermeture fabriquée par Bertolaso en 2022 est actuellement utilisée pour la production de vinaigre. Elle dispose de 30 valves de remplissage et de 4 stations de capsulage et fonctionne selon le principe de remplissage sous vide. Cette machine est compatible avec une large gamme de récipients rigides et convient au remplissage de liquides à faible viscosité et non gazeux. Données techniques : Remplisseuse : 30 valves (Ø16 mm), modèle Olimpia 30/1050 Capsuleuse : 4 têtes Pick & Place, modèle Sigma P&P 4/350 Bouteilles : cylindriques de 600 ml et 1000 ml (plage Ø55-95 mm, H160-360 mm) Bouchons : en plastique, préfiletés Cadence : 8 000 b/h (600 ml) / 6 000 b/h (1000 ml) Matériau : toutes les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 316 Remplisseuse : réglage électrique de la hauteur, contrôle mécanique du niveau par flotteur Caractéristiques : Ouverture/fermeture automatique des valves Réglage centralisé du niveau de remplissage (±50 mm) Vérins de levage sans entretien Système de lubrification automatique Installation de lavage/CIP intégrée Maintenance à distance via Ethernet Kdodpjxqz D Ajfx Aa Ujw Sécurité : conforme CE, protections transparentes avec micro-interrupteurs Inclus : pièces de format pour bouteilles de 600 & 1000 ml ; étoiles d'indexation réglables (+/- Ø55-95 mm)

État: usagé, Ligne d'embouteillage isobare d'occasion pour vin mousseux Capacité 9000 BPH Présentation de la ligne d'embouteillage isobare d'occasion pour vin mousseux Capacité 9000 BPH La ligne d'embouteillage isobare d'occasion pour vin mousseux Capacité 9000 BPH traite les bouteilles en verre de 0,75 litre avec une grande efficacité. Étant donné que cette ligne traite les vins mousseux, les vins mousseux et les vins tranquilles, elle intègre des machines spécialisées qui offrent précision, qualité et fiabilité. Par conséquent, elle rationalise les opérations depuis la préparation des bouteilles jusqu'à la palettisation finale, garantissant une production sans faille. Composants de la ligne d'embouteillage isobare d'occasion pour vin mousseux Capacité 9000 BPH Kjdpfx Ajvgvmhja Uodw Dépalettiseur Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Dans la ligne d'embouteillage isobare d'occasion pour vin mousseux, le Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construit en 2014, automatise la manutention et le tri des palettes de bouteilles en verre. FrançaisNotamment, sa structure en acier inoxydable AISI 304 résiste à la corrosion et répond aux exigences strictes d'hygiène dans les environnements de production. Le dépalettiseur utilise des pinces robotisées pour soulever des couches entières de bouteilles des palettes. Pendant ce temps, des capteurs optiques haute résolution surveillent les positions des conteneurs, synchronisant le cycle de préhension avec le reste de la ligne. CIP Procomac UNIFLUX 2000 dans la ligne d'embouteillage isobare d'occasion pour vins mousseux Capacité 9000 BPH Le système CIP Procomac UNIFLUX 2000 effectue le nettoyage et la désinfection in situ des équipements de la ligne d'embouteillage. Pour améliorer l'efficacité, le système comprend des cuves en acier inoxydable AISI 316L avec des surfaces électropolies qui résistent aux détergents chimiques et aux solutions désinfectantes. De plus, son débit variable atteint 15 m³/h, assurant une circulation efficace des solutions de nettoyage. Dans la ligne d'embouteillage isobare d'occasion 9000 bph, le système CIP exécute des cycles de nettoyage séquentiels. Tout d'abord, le système commence par un pré-rinçage à l'eau déminéralisée pour éliminer les gros résidus. Ensuite, il lave l'équipement avec des détergents alcalins, en dissolvant les résidus organiques. Ensuite, un rinçage intermédiaire élimine les détergents avant que le système n'effectue la désinfection finale avec des solutions acides ou stérilisantes. Monobloc de remplissage Procomac 32.56.8.8 (2000) Le monobloc de remplissage Procomac 32.56.8.8, construit en 2000, constitue le cœur de cette ligne d'embouteillage. Il remplit efficacement les vins mousseux, les vins frizzante et les vins tranquilles tout en préservant l'intégrité du produit. Par conséquent, il garantit des performances élevées tout au long du processus de production. L'unité de rinçage est équipée de 32 buses rotatives qui nettoient soigneusement les bouteilles avant le remplissage. De plus, elle prend en charge les cols standard de 28 mm et fonctionne de manière entièrement automatisée pour éliminer les impuretés. La Corfill Sara Elp 32, fabriquée en 2012, remplit les bouteilles avec 56 vannes de remplissage en acier inoxydable (AISI 316). Comme ces vannes résistent à la corrosion, elles garantissent un dosage précis. De plus, le système isobare maintient une pression constante, préservant ainsi la carbonatation et la qualité du produit. Comme l'automate Siemens optimise les opérati

État: usagé, Année de construction: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion Le Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion, fabriqué par PARMATEC en 1998, permet une préparation de boissons de haute performance. Cette machine mélange avec précision l'eau, le sirop et le CO₂ pour produire un produit final d'une excellente stabilité. De plus, sa configuration modulaire et son contrôle de processus avancé la rendent particulièrement adaptée aux lignes de production de moyenne et grande envergure. Caractéristiques techniques Modèle : Drinkmix 12000 l/h Fabricant : PARMATEC Année de fabrication : 1998 Capacité de traitement : 12 000 litres par heure Composants principaux : La structure de base fournit un support et assure la stabilité de la machine. Le réservoir d'eau stocke l'eau pour le mélange. Le réservoir de sirop contient le sirop à mélanger avec de l'eau. La pompe de circulation déplace le produit en continu dans la ligne de traitement. L'unité de carbonatation et de mélange injecte du CO₂ et assure une homogénéisation complète. Le réservoir de stockage stabilise le produit mélangé avant le remplissage. Kjdpjv Ai Hyjfx Aa Uodw La pompe de transfert désinfectante déplace efficacement la solution désinfectante. Le panneau de commande abrite tous les contrôles opérationnels et de surveillance. Cycle de travail du prémix usagé PARMATEC Drinkmix Le prémix usagé PARMATEC Drinkmix 12000 l/h suit un processus structuré en quatre étapes qui assure un dosage précis et un mélange complet des ingrédients. DésaérationTout d'abord, le système élimine l'oxygène de l'eau pour faciliter la carbonatation. Il le fait en injectant une quantité précise de CO₂ avant que l'eau n'entre dans le réservoir principal. De plus, une buse spécialement conçue crée un « effet pluie » qui améliore la séparation de l'oxygène. Le système obtient ainsi une préparation optimale pour l'étape suivante. DosageEnsuite, l'eau désaérée et le sirop passent à travers des vannes micrométriques qui régulent leur débit avec une précision exceptionnelle. De plus, la machine affiche ces débits sur des indicateurs gradués dédiés, permettant aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel. Cette phase garantit que le prémix final répond aux spécifications exactes de la boisson. Carbonatation finale et mélangeÀ ce stade, le système injecte du dioxyde de carbone dans la première section du serpentin de l'échangeur de chaleur. Ensuite, une vanne micrométrique contrôle la quantité de CO₂ tandis qu'un débitmètre affiche le niveau exact. Immédiatement après l'injection, la carbonatation et le mélange final ont lieu, garantissant un produit uniforme et bien intégré. Enfin, la dernière section du serpentin, qui fonctionne sous haute pression, force le produit à absorber entièrement le CO₂. Stockage et stabilisationEnfin, le processus passe au stockage et à la stabilisation à l'intérieur d'un réservoir sous pression. Comme ce réservoir fonctionne dans des conditions contrôlées, il assure un flux continu de produit vers la machine de remplissage. En même temps, il permet la période de repos nécessaire à la stabilisation du produit. De plus, un système de régulation spécialisé maintient la pression de CO₂ à un niveau constant, préservant ainsi la qualité de la boisson.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Kedpfx Aaswa Tqcj Ujdw Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.