Krones Contiform S8, volumétrique, etc. (2006)

Krones

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around a été fabriquée en 2018 par la société allemande KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 est conçue pour le conditionnement en carton de bouteilles PET. La machine est toujours installée, raccordée à l’alimentation électrique et actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et peut être vue en fonctionnement sur demande. Données techniques Capacité : 67 cartons/min (x6) Formats : 1000 ml – 3×2 – voie simple 500 ml – 6×4 – voie simple Application : emballage wrap-around pour bouteilles PET Configuration : encaisseuse wrap-around Isdpfsy A Nd Djx Ad Astf

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Bloc de soutirage, fabr. BKM / Nagema, type : Varifill 40/10K/10PP, pour 12.000 bph, avec 40 soupapes de remplissage, avec 10 positions de bouchon couronne et 10 positions de bouchon à vis (pour MCA 28 bouchons), avec double pré-évacuation, fonctionnant avec des bouteilles de 0,33 lt Longneck et 0,5 lt NRW, sens de marche : gauche -> droite, avec commande Siemens S5, année 1994 L : 4.000 mm, l : 2.700 mm, H : 2.800 mm Itedon D Hm Sopfx Ad Aef

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2000 par Krones. La machine est conçue pour l’application d’étiquettes à colle froide sur des bouteilles. Elle est équipée de trois unités d’étiquetage (étiquette avant, arrière et col/capsule) et fonctionne avec une table rotative à 20 têtes, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de boissons à vitesse moyenne. L’installation dispose d’un système d’inspection intégré Krones Checkmat pour le contrôle qualité et est prévue pour 11 formats de bouteilles (0,5 – 1,0 l). L’entretien a été effectué selon les besoins. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à env. 15 000 bouteilles par heure Iedpfx Asy Azv Sed Aotf Formats : 0,5 l – 1,0 l, 11 formats Application : étiquetage à colle froide de bouteilles Configuration : table rotative 20 têtes, 3 unités d’étiquetage Positions d’étiquettes : avant, arrière, col/capsule Équipement : commande standard Krones Inclut : 3 pompes à colle pour le système de colle froide, système d’inspection (Krones Checkmat), pièces de format, documentation

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse pour étiquettes autocollantes a été fabriquée en 2000 par la société allemande KRONES. Le modèle Autocol 1200-20 TA est conçu pour l’application d’étiquettes autocollantes sur des bouteilles. La machine est équipée de trois stations d’étiquetage (avant, arrière et col/capsulage) et dispose d’un système d’alimentation en étiquettes Taxomat. Elle convient aux applications standards dans l’emballage des boissons et est dotée d’un système d’inspection Checkmat intégré pour le contrôle qualité. La machine est encore installée actuellement et sera disponible à partir de février 2027. L’appareil est décrit comme d’occasion et entretenu conformément aux exigences opérationnelles. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à env. 15 000 bouteilles par heure Formats : 0,5 l – 1,0 l (15 formats) Application : Étiquetage autocollant de bouteilles Configuration : 3 stations d’étiquetage (avant/arrière/col/capsule) Positions d’étiquettes : avant, arrière, col/capsulage Incl. Système d’inspection | KRONES | Checkmat Itedpfoy Azu Usx Ad Aof

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. Iedpfsq Nfuzjx Ad Aetf 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: usagé, Année de construction: 2015, Aperçu Ce Krones Linatronic M, inspecteur de bouteilles vides de 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre consignées sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que la vision industrielle par caméra, la détection infrarouge et la mesure haute fréquence, permettant d’identifier avec précision les impuretés, les résidus de liquide, les défauts de fermeture et les défauts des bouteilles. Avec une capacité de traitement pouvant atteindre 15 000 bouteilles par heure ou plus, cette machine est idéale pour des lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système d’éjection Ecopush à trois voies et prend en charge une grande variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, en faisant une solution flexible pour les brasseries et producteurs de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Krones Modèle : Linatronic M Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides Année de construction : 2015 Capacité : jusqu'à env. 15 000 bouteilles/h et plus Système d'éjection : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sortie) Convient pour types de verre : verre brun, vert et blanc Formats Bouteille NRW 0,5 l 0,33 l Bouteille à fermeture mécanique (Steinie, verte) Bouteille Euro 0,5 l 0,33 l Bouteille d’eau (spécifique client) 1,0 l Bouteille d’eau (spécifique client) Équipement 3 × système d’éjection Ecopush Inspection du fond Détection de film (fond et paroi latérale) Contrôle de la surface de fermeture (caméra 4 MP) Inspection du filetage Inspection latérale avec 4 caméras Détection haute fréquence des lessives et résidus de liquide Détection infrarouge des résidus de liquide Détection du contour avant l’entrée Iodpoy Azq Nofx Ad Aetf

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Iedex H Tf Tepfx Ad Aetf Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: usagé, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Itjdswa Rhropfx Ad Aof Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Itsdpsx H Tgdjfx Ad Ajf Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M323, Combi KRONES contiform S8 + Mecafill triblock d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc rotatif de soufflage-remplissage-fermeture est conçu pour la manipulation de bouteilles PET de haute qualité et la production de boissons. Fabriqué par Krones, il intègre une section de moulage par soufflage à étirement Contiform S8 avec un bloc de remplissage Mecafill et une unité de bouchage Krones, offrant des performances efficaces pour l’eau plate et gazeuse. Conçu pour des environnements d’emballage industriels et adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme système autonome de seconde main, il combine précision, fiabilité et empreinte au sol réduite.Fabricant : KronesConfiguration du modèle : Contiform S8 + Mecafill (bloc tri-bloc intégré)Année de fabrication : 2004Vitesse maximale : jusqu’à 12 800 bouteilles par heureMatériau du contenant : PETFormats de bouteille actuels : compatibles 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LHauteur maximale de bouteille : 350 mmRotation/Durée de travail : HoraireType de col : AlaskaMoulages de soufflage : 8 cavitésPinces (entrée/sortie) : 8Mandrins : 220Pression de soufflage : 40 barAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzSystèmes de contrôle : PLC Siemens avec HMI KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’une suite d’automatisation intégrée conçue pour simplifier l’exploitation et réduire les temps de changement de format. La plateforme PLC Siemens coordonne les phases de soufflage et d’allongement, de remplissage et de fermeture, tandis que l’HMI Krones fournit une visualisation intuitive du processus, la sélection des recettes pour plusieurs formats de bouteilles et le diagnostic opérateur. Le mouvement rotatif assure un transfert fluide des contenants entre les stations, minimisant les rayures et les décalages. Des points de consigne électroniques pour la vitesse et les profils de température améliorent la cohérence entre les postes et les lots. Les verrous de sécurité et les points d’accès sécurisés soutiennent une opération fiable dans des environnements de production exigeants.Intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration transparente, ce monobloc peut fonctionner en ligne avec l’alimentation en préformes en amont et des convoyeurs en aval, des étiqueteuses, des inspecteurs et des machines d’emballage secondaires. Il convient aux agencements modernes de production de boissons et aux dispositions d’emballage industriel, prenant en charge des changements de format flexibles entre bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L. Le design intégré réduit l’empreinte et les points de transfert par rapport à des machines séparées, améliorant l’efficacité aussi bien lors d’installations neuves que lors de mises à niveau d’une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est remise à neuf et ga... Iodoyz R H Djpfx Ad Aetf

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Iedoyhbibopfx Ad Ajtf Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium Iodpfxjyx I Awo Ad Aetf PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: usagé, Année de construction: 1995, Machine pour la palettisation de cartons ou de bouteilles et l’enroulement avec film étirable. Fabricant : KRONES Modèle : PALMASTER Itedoyrf Atjpfx Ad Aef Année de fabrication : 1995 Le lot comprend une banderoleuse de palettes OCTOPUS avec presseur. Machines d’occasion, encore installées – comme sur les photos. Documentation technique disponible. Un dépalletiseur KRONES est également proposé.

État: très bon (occasion), type de carburant: diesel, couleur: autre, configuration d'essieux: 4x4, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 12 700 h, Équipement: transmission intégrale, Informations techniques Système AdBlue : Oui Transmission : Roues Vitesse maximale : 40 km/h Fonctionnalité Marquage CE : oui État Itsdsxt Nl Hopfx Ad Aof État technique : très bon État visuel : très bon Identification Numéro de série : BVL1552390 Informations complémentaires Conditions de livraison : EXW Pays de production : IT Informations complémentaires Veuillez contacter Christiaan Dekker pour plus d'informations. = Autres options et accessoires = - AdBlue - Fourches de chargement - Nacelle - Godet - Stabilisateur - Hydraulique supplémentaire

État: usagé, Machine de dépalettisation automatique de bouteilles depuis des palettes groupées vers des convoyeurs à plaques. Fabricant : KRONES Modèle : PALMASTER Itedpfjyrf Txex Ad Asf Année de fabrication : 1996 Machine d'occasion, toujours installée – conforme aux photos. Documentation technique d'origine. Un palettiseur KRONES est également disponible à la vente.