Presse-agrumes KCE 1000

Kreuzmayr KCE 1000

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Thermoformeuse Multivac R-245, année de construction 2011, pompe à vide intégrée. Largeur du film 422 mm. 2 jeux d’outils. 1x 2 alvéoles : 380 x 300 mm x 380 x 182 mm, profondeur max. 145 mm. 1x 6 alvéoles : 240 x 115 mm, profondeur max. 145 mm. Hnedpfx Asxcpfrsffoi

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande PT-1200 est un équipement destiné à l’extraction du moût de pomme. Le processus de pressage s’effectue entre la bande de la machine et des rouleaux de presse disposés de manière appropriée. Le jus extrait est pompé vers la cuve du pasteurisateur. Hjdpfeukq T Hjx Affoni Données techniques : Capacité : jusqu’à 4000 kg de pommes par heure Rendement en jus des pommes pressées : jusqu’à 75 % Puissance installée : 3,4 kW, 230 V Dimensions L × l × H (mm) : 3100 x 2190 x 1650 Poids : 2000 kg Largeur de la bande : 1200 mm Vitesse de la bande : réglable Bac à jus avec tamis Pompe à jus

État: nouveau, Année de construction: 2026, durée de la garantie: 12 mois, hauteur totale: 2 050 mm, largeur totale: 1 350 mm, longueur totale: 1 400 mm, poids total: 580 kg, largeur de film: 360 mm, hauteur du produit (min.): 60 mm, hauteur du produit (max.): 450 mm, largeur du produit (max.): 170 mm, largeur du produit (min.): 60 mm, poids de remplissage (min.): 10 g, poids de remplissage (max.): 200 g, demande d'air: 360 m³/h, Équipement: documentation / manuel, Le produit est généralement proposé sous forme de projet ou disponible en tant que machine d’exposition selon la disponibilité. Sachets fabriqués au format souhaité, remplis du produit et scellés. Description - Excellent rapport qualité-prix - Utilisation et nettoyage faciles - Entretien réduit - Construction en acier inoxydable (1.4301) - Commande entièrement intégrée à la machine d’emballage - Commande par API avec écran tactile couleur Hnedpfx Asq Uld Ueffsi - Changement de format rapide et sans outil - Un format inclus - Documentation technique par l’intermédiaire de partenaires régionaux Données techniques - Soudure à chaud intermittente pour films thermoscellables - Épaisseur du film : 0,04 mm à 0,15 mm - Largeur du film : 140-360 mm - Dimensions des sachets (L x l) : 40-250 mm x 50-170 mm - Cadence : 15 à 40 sachets/min (selon le produit) - Précision : ± 0,5 - 1,5 g - Plage de pesée : 3 à 200 g - Puissance électrique : 3,7 kW / 230V / 50Hz - Consommation d’air comprimé : max. 360 l/min à 6 bars - Dimensions (L x l x H) : 1400 mm x 1320 mm x 2050 mm - Poids : 580 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. Hnjdpfx Afsq Nl Aqjfoi La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Capacité nominale 3000kg/h (selon les fruits & en état de marche, jusqu'à 6000 kg/h) Rendement jusqu'à 75 % Largeur/longueur de la courroie : 1000mm/env. 7000mm Largeur/haute de travail : 900mm/0-50 mm en permanence courroie vitesse continuellement variable 1,0-5, 2m/min Alimentation électrique : moteur 2,2 kW 400V Moteur de lavage : 0,25 kW 400V Waterconsumption pour le nettoyage de la ceinture : env. 3 d’exploitation l/minute Poids env. 2300kg Dimensions : (Lxlxh) 2750x1890x1690mm Hnedpfx Afjygmwsfoi sans haute pression nettoyeur et sans compresseur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i Hodpfx Aexm Rwqoffsni 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 0 h, État: usagé, numéro de machine/véhicule: 2904, Oshkosh A/S32 R11 Tanker, 6K Gallon Tank Cummins 6 Cylinder Turbo Diesel Engine 8.3 Liter PUMP RATE : 600 GPM OVER WING AND UNDER WING REFUELLING TANK/ LINES & FILTER SEPARATORS HAVE BEEN RINSED, THIS VEHICLE IS READY TO WORK Véhicule prêt à rouler. Capacité de 6000 gallons (env. 22.712Litres), les conduites du réservoir et les filtres sont rincés. Le prix est pour l'état actuel avec le contrôle technique et l'immatriculation, le véhicule coûte 30000€ net. Il y a plusieurs véhicules disponibles avec différents kilométrages. Veuillez toujours convenir d'une date de visite avec nous. Hedpfx Afehrf Ibsfjni

État: nouveau, capacité jusqu'à 2 000 kg/h puissance1,5 (2,0) kW (PS) prise électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Dimensions:longueur1 600 mm largeur700 mm hauteur2 100 / 2 350 mm insertion resp. hauteur déchargement800 mm poids200 kgm matériel1.4301 / AISI 304connections:raccordement pour cleaning½ " raccordement intérieur pour bain de lavage2 " hauteur déchargement fruits extérieurs1 545 mm adapté aux fruits à noyaux Hnjdpfx Ajb I Ubweffji

État: usagé, Installation de brassage avec un volume de moût chaud de 20 hl, composée des éléments suivants : 1. Installation de broyage (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) avec moulin, trémie à malt, balance au sol, convoyeur à mouture et armoire de commande 2. Salle de brassage compacte à 3 cuves avec récipients en acier inoxydable isolés, couvercles en cuivre, station de mélange et armoire de commande 3. Cave de fermentation et de stockage avec 4 cuves de fermentation (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 cuve de fermentation (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 cuves de garde (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) et 6 cuves de garde (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toutes les cuves sont équipées de refroidissement par manteau. 4. Cave à cuves sous pression avec 2 cuves de pression (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 cuve de pression (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) et 4 cuves de pression (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toutes les cuves sont équipées de refroidissement par manteau. 5. Installation de lavage et de remplissage de fûts (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 fûts/heure) 6. Installation de froid à production d’eau glacée (Joh. Albrecht, 1999, puissance frigorifique 14,5 kW) 7. Générateur de vapeur avec adoucisseur d’eau (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapeur, chauffé au fioul) 8. Réservoir d’eau chaude de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), chauffable, avec armoire de commande Hnsdpfxewgc Ude Affei Vous n'avez besoin que d'une partie de l'installation ? Il s’agit ici d’une vente par courtage. Une vente séparée des composants est éventuellement possible – contactez-nous pour faire une offre. Machine (complément) : Volume de moût chaud 20 hl, années de construction 1997-2021 Volume de moût chaud : 20 hl Équipement : Installation de broyage ; salle de brassage compacte à 3 cuves ; cuves de fermentation ; cuves de fermentation, de stockage et de pression ; installation Keg ; installation de froid ; générateur de vapeur, réservoir d’eau chaude, réservoir de CO2 liquide

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 20 233 h, Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pour Helicap23 2012 d'occasion La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pour Helicap23 est une machine de bouchage conçue et fabriquée par Tetra Pak® en 2012. Cette machine est spécialement conçue pour appliquer des capsules à vis en plastique sur des récipients, garantissant ainsi une fermeture sûre et une production efficace. Avec une vitesse de 9600 bouteilles par heure (BPH), elle offre une solution à haute capacité pour l'industrie de l'emballage. Caractéristiques techniques : Fabricant : Tetra Pak® Hodpevgufpofx Affjni Modèle : 30 Flex pour Helicap 23 Année : 2012 Vitesse : 9600 BPH Cette capsuleuse est adaptée au format 1000 slim. Type de bouchon et sens de rotation : La capsuleuse est compatible avec les capsules à vis en plastique, qui constituent un mécanisme de fermeture fiable. Le sens de rotation de la machine est le sens des aiguilles d'une montre, ce qui garantit une application correcte des bouchons sur les récipients. État actuel et caractéristiques de sécurité : Actuellement, le Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pour Helicap23 est stocké. Il est équipé de dispositifs de sécurité pour assurer le bien-être des opérateurs et maintenir un environnement de travail sûr. Manuels et heures de fonctionnement de la machine : La machine est accompagnée des manuels nécessaires, qui fournissent des instructions pour son fonctionnement, son entretien et son dépannage. Ces ressources facilitent l'utilisation et l'entretien efficaces de la machine à boucher. En ce qui concerne l'historique de son utilisation, la machine a été utilisée pendant environ 20 233 heures. Données électriques : La machine nécessite une alimentation électrique de V : 400, kW : 6,7, et fonctionne à une fréquence de 60 Hz. Ces spécifications garantissent les performances optimales de la machine et sa consommation d'énergie dans les limites des paramètres spécifiés. Conclusion Le Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pour Helicap23 est une capsuleuse fiable fabriquée par Tetra Pak® en 2012. Capable d'appliquer des capsules à vis en plastique à une vitesse de 9600 BPH, elle offre une solution à haute capacité pour des processus d'emballage efficaces. Équipée de dispositifs de sécurité et accompagnée de manuels, cette capsuleuse est conçue pour assurer un scellage sûr et des performances constantes, ce qui en fait un atout précieux pour l'industrie de l'emballage.