Kohem (désormais CIMEC) RIS 8/1 - DPS Kosme - GyM- SMI (2014)

Kohem (now CIMEC) Kosme - GyM- SMI

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette unité de carbonatation a été fabriquée en 2022 par la société allemande KH TEC. La machine est conçue pour la carbonatation de la bière. L’installation est hors service, mais elle est toujours en état de fonctionner et est équipée d’une interface HMI et d’un système de fonctionnement automatisé. Elle est disponible immédiatement et peut être visitée sur demande. La machine est vendue car elle est remplacée par un nouveau système. Ledpfxoyk Ab Do Aclert Caractéristiques techniques : - Débit : 20 hl/heure - Application : bière - Configuration : automatisée, commande par HMI

État: d'occasion, Brasserie artisanale compacte dotée d'une salle d'ébullition à deux cuves, de cuves, d'une ligne d'embouteillage et d'équipements de fonctionnement. L'installation est composée des éléments suivants : 1. Moulin à malt (Sommer, 2017) : moulin à rouleaux sur châssis en acier peint pour une capacité d'environ 400 kg/h de malt (puissance moteur de 2,2 kW) avec dispositif de réglage rapide et précis de l'écartement des rouleaux et raccord de vidange en partie inférieure. 2. Salle d'ébullition (Wengert, 2018) : salle d'ébullition à deux cuves avec cuve d'ébullition/cuve à moût ainsi que cuve de clarification en acier inoxydable avec couvercles recouverts de cuivre. La cuve (capacité nominale : 500 l) est équipée d'un agitateur hélicoïdal à deux pales actionné par le haut et est chauffée par un brûleur à gaz (Weishaupt). La cuve de clarification est équipée d'un système de hachage, d'un fond conique et d'une trappe de vidange latérale avec glissière. La salle d'ébullition est équipée d'un système de contrôle (Movonik, 2017) permettant l'automatisation du contrôle de la température et de la vitesse de l'agitateur. La salle d'ébullition est montée sur un châssis en acier inoxydable avec pompe à moût, armoire électrique, unité de commande avec écran tactile, ainsi que diverses canalisations, vannes et raccords. Le refroidissement et l'aération du moût sont assurés par un échangeur de chaleur à plaques à deux étages, installé séparément, ainsi qu'une unité d'aération du moût montée sur le mur. 3. Cuves de fermentation/stockage/pression/transport - cuve de fermentation ouverte (Speidel) d'une capacité de 675 litres. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, d'un système de refroidissement par enveloppe, d'un couvercle ainsi que de conduites de sortie en partie inférieure et dans la zone inférieure de la cuve. - 5 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 1250 litres chacune, avec 2 zones de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3 bars. Les cuves sont équipées de capteur de température, d'une unité de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'une conduite de nettoyage ainsi que d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. - cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 625 litres, avec 2 zones de refroidissement et une surpression maximale de 3 bars. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons ainsi que de conduites de nettoyage et de sortie avec vannes manuelles. - 4 cuves de distribution horizontales (Mueller, 2017) d'une capacité de 520 litres chacune, avec enveloppe de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3,9 bars. Les cuves sont montées sur une structure commune en forme de berceau sur un châssis en acier inoxydable. Elles sont équipées de capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, de hublots, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'un indicateur de niveau à tube flexible, d'un manomètre, d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. Une station de réduction de pression CO2 à quatre débits est également située sur le côté du groupe de cuves. - cuve de transport horizontale (Mueller, 2019) montée sur un châssis avec rails pour chariot, avec enve Lredpfjztpxmox Aclot

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette machine de nettoyage des bouteilles a été utilisée auparavant dans une brasserie. Grâce à une remise à neuf complète en 2005 et à un entretien régulier, la machine est en très bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée à sec, ce qui facilite son chargement et son transport. Données techniques : Lrodpfswg E D Iox Aclst - Capacité : 6 700 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 102 mm - Nombre de bouteilles par rangée : 10 - Dimensions et poids : Châssis : 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prête à l'emploi avec les accessoires : 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Année de fabrication : 1999 - Formats : - 0,33 l - 0,5 l La machine en détail / Caractéristiques : - Chauffage par vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage de produits chimiques - Fiche technique de la machine incluse - Prélavage à haute pression - Buses de pulvérisation rotatives - Machine d'empilage - Éjection des étiquettes à l'arrière à droite - Distribution / récupération des pinces - Cellules pour bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Réservoir de solution de NaOH - Broches en acier inoxydable - Tension d'alimentation de 24 volts - Contrôle Siemens S7 - Entretien régulier - Corps de la machine entièrement en acier inoxydable - Extracteur de vapeurs - Machine démontée, prête à être expédiée - Démarrage automatisé de la machine (chauffage, etc.)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette installation complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens de renom, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, de remplissage et de capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construite en 2014 et a fonctionné jusqu'en juillet 2025 dans une usine d'eau minérale naturelle. L'installation comprend également des équipements supplémentaires tels qu'une étiqueteuse à étiquettes adhésives et une étiqueteuse à manchon, un filtre DE et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une installation de remplissage complète et compacte pour les bouteilles en verre à bouchon couronne. L'ensemble de l'équipement reste installé, est en bon état et peut être inspecté sur place. Caractéristiques techniques - Années de fabrication : 2010-2014 - Application : eau et autres boissons - Performances : - Environ 2 000 bouteilles par heure (330 ml) - Environ 1 670 bouteilles par heure (500 ml) - Formats de bouteilles : 250 ml à 1 000 ml (y compris : 330 ml et 500 ml) Lodpfxeyb Tkde Aclort - Type de bouchon : bouchon couronne de 26 mm - Configuration (monobloc) : - 16 têtes de rinçage - 16 têtes de remplissage - 1 tête de capsulage Contenu de la livraison - Monobloc de rinçage / remplissage / capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuration 16/16/1, bouchon couronne de 26 mm, 2 000 bouteilles/h - Étiqueteuse à étiquettes adhésives | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu'à 3 500 bouteilles/h - Étiqueteuse à une tête (à manchon) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec convoyeurs - Filtre DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules en PVC

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison Ljdpfx Acszktw Usljrt - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètre : 52 mm – 65 mm Plage de hauteur : Capacité de production : jusqu'à 3000 c.p.h. Nombre de têtes : 18 Outillage pour environ 52 mm (202) Lrsdpsyv An Ajfx Acljt Remplisseuse et sertisseuse disponibles séparément ou en ensemble

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne de remplissage à contre-pression isobare double, conçue pour les bouteilles et les canettes, a été fabriquée en 2022 par l'entreprise espagnole González Tratamiento. Le système comprend une remplisseuse Firulais 6 Latas-Botellas et une étiqueteuse automatique MPC-AS, offrant une solution compacte et flexible pour les petites et moyennes brasseries ou les fabricants de boissons. La remplisseuse est toujours en service et a fait l'objet d'une maintenance régulière. Le propriétaire la vend car la capacité de production de l'installation dépasse ses besoins actuels. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu'à 2 000 bouteilles/heure (fonctionnement entre 500 et 1 000 bouteilles/heure) - Système de remplissage : isobare, à contre-pression - Nombre de vannes de remplissage : 5 - Formats de bouteilles : 0,33 l et 0,75 l (réglables) - Formats de canettes : standard 0,33 l - Systèmes de scellement : scelleuse de canettes et de bouchons couronne intégrées - Construction : acier inoxydable - Pression de fonctionnement : jusqu'à 3 bars Lsdpoxn Uf Isfx Aclsrt - Système CO₂ : pré-évacuation pour les canettes, vide pour les bouteilles - Commandes : écran tactile avec paramètres réglables - Mobilité : sur roulettes avec pieds réglables - État : en service, entretien régulier Contenu de la livraison - Remplisseuse | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Remplisseuse isobare à 5 vannes avec scelleuse de canettes et scelleuse de bouchons couronne intégrées - Étiqueteuse | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Étiqueteuse automatique, étiquetage tout autour, pour différentes tailles de bouteilles, comprenant une imprimante thermique pour l'apposition des dates de conformité et de péremption.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lsdox H Rn Eepfx Aclort Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, 2 réservoirs de pression en acier inoxydable à position horizontale, chacun équipé d'une conduite de vidange, d'un manomètre et de voyants. Les réservoirs sont fournis avec un châssis pour leur installation. Machine (supplément) : réservoirs horizontaux en inox montés sur châssis Volume : 1 050 l Surpression de service max. : 3 bar Longueur : 2 200 mm Lrodpfx Acoxykw Deljt Largeur : 800 mm Hauteur : 800 mm Matériau : acier inoxydable Position : horizontale Structure de base : avec châssis permettant l'installation des réservoirs l'un au-dessus de l'autre Équipement : conduite de vidange, manomètre, voyants

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Installation pour le mélange de la bière avec de l’eau dégazée, suivi d’une carbonatation. Machine (option) : mélangeur-carbonateur pour un mélange et une carbonatation précis. Débit : 20 000 l/h. Lredszizthjpfx Aclot Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable. Disposition/Position : montée sur un cadre en acier inoxydable. Équipement : divers tuyaux, vannes et capteurs ; armoire électrique avec écran tactile.