KHS Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A pasteurisateur instantané KZE (2013)

KHS Kurzzeiterhitzung KZE

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Aperçu Cette machine de nettoyage de bouteilles a été utilisée auparavant dans une brasserie. En raison du faible nombre d'heures de fonctionnement, la machine est dans un état très bon, presque neuf. Elle a été remplacée car l'ancien propriétaire souhaitait traiter des formats de bouteilles qui n'étaient pas compatibles avec cette machine. Tous les cuves et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée à sec, ce qui facilite son chargement et son transport. La machine est vendue avec une garantie de 12 mois. Données techniques : - Capacité : 9 500 bouteilles/heure - Espacement des cellules : 95 mm - Nombre de bouteilles par rangée : 25 - Dimensions et poids : Châssis : 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Prête à l'emploi avec les accessoires : 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Année de fabrication : 2024 - Formats : - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques : - Chauffage par vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquides par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE Gsdsvrfivjpfx Aqpsbt - Pompes de dosage de produits chimiques - Fiche technique de la machine incluse - Pré-injection à haute pression renforcée - Buses de pulvérisation rotatives - Système de transfert des bouteilles - Alimentation/dépôt des bouteilles - Cellules pour bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Alimentation en NaOH liquide - Broches en acier inoxydable - Tension de commande de 24 volts - Contrôle Siemens S7 - Corps de la machine entièrement en acier inoxydable - Système d’aspiration des vapeurs - Machine démontée, prête à être expédiée - Démarrage automatisé de la machine (chauffage, etc.)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Gedpfx Aqjzc Hqmopjbt

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Gjdpfsydc Ttex Aqpsbt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu La banderoleuse de palettes a été construite en 2007 par le fabricant italien Robopac. La machine a été utilisée dans une installation de production d'eau et de CSD, où elle faisait partie d'une ligne de remplissage PET d'une capacité de 27.000 bph. La banderoleuse de palettes a été démontée dans les règles de l'art et doit faire l'objet d'une maintenance technique. Données techniques Capacité : environ 60 palettes à 23 banderolages Heures de fonctionnement : 45 363 Fonction de couverture des palettes + unité de presse supérieure Étendue de la livraison Banderoleuse de palettes Bandes, rouleaux Capteurs sur les bandes transporteuses (entrée, sortie, diagonale). Pièces de rechange (neuves et d'occasion) Documentation Gbedpfxsrwr T Ns Aqpjt

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité : 9350l, débit : 180hl/h, surpression max. de service : -1 à 4bar, température de service : 0-100°C, fluide : bière, poids : 2t, avec documentation, une visite sur place est possible, sans cuves de mélange et cuves zip. Gjdpfxjrl S Hxe Aqpobt

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Gsdpfx Aqeziy Auepsbt

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Cuves CIP pour eau, soude, acide et désinfectant. Machine (accessoire) : 4 cuves verticales. Contenu : réservoir à soude 1270 l, réservoir à acide, réservoir à désinfectant. Matériau : acier inoxydable. Équipement : réservoir à eau – 870 l ; réservoir à soude – 1270 l ; réservoir à acide – 1270 l ; réservoir à désinfectant – 1270 l. Gedpfx Ajxbpibjqpobt

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité nominale : 9500 bouteilles/h (sur la base d'une bouteille NRW de 0,5 l, 68x260 mm, 370 g), plage de contrôle mécanique : 3800-10 450 bouteilles/h, temps de cycle : 9,47 s, nombre total de cellules de bouteilles : 3375, remplies : 3175, par rangée : 135 rangées de paniers, pas de cellule : 95 mm, pas de chaîne : 140 mm, pistes d'entraînement : 3 pistes, pistes de déchargement : 3 pistes. Durée totale de fonctionnement : 21,32 min, durée totale d'immersion : 7,24 min, durée de trempage dans la soude caustique : 5,34 min, durée de trempage dans la soude caustique : 7,05 min, durée de contact dans la soude caustique : 9,91 min, durée totale de rinçage : 123 s, durée totale de pulvérisation : 47 s, consommation d'eau : 2,61 m³/h, 275 ml/bouteille, consommation de chaleur (fonctionnement) : 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/bouteille = 18,1 kcal/bouteille, consommation de chaleur (chauffage) : 2 880 MJ = 687 467 kcal, puissance totale installée : 27,2 kW, puissance de la pompe : 20,4 kW, entraînements : 5,7 kW, consommation d'air comprimé (à 6 bar) : 0,2 m³/h, dimensions du boîtier : 7162x2740x2500mm. Dimensions hors tout : 7162x3540x2730mm, ouverture d'accès minimale (LxH) : 3840x2000mm, garde au sol minimale : 75±25mm, hauteur de transport/dépose : 645/1165mm, poids à vide : 11 680kg, poids en ordre de marche : 31 563kg, charge au sol : 8690kg/m², charge par pied sphérique : 2130kg, nombre de pieds sphériques : 12. La machine a fonctionné pendant environ 6 mois, elle est donc presque comme neuve, documentation comprise. Une inspection sur place est possible. Gbsdpfxewb E S Is Aqpst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Une installation de dégazage et d'imprégnation au CO2 Jakü est disponible. Capacité nominale : 10 000 l/h, plage de pression d'entrée d'eau : 3 à 4,5 bar, plage de pression d'entrée de CO2 : 8 à 10 bar, buses : 3, finesse des buses : moyenne/fine/très fine. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2000 mm/2000 mm/2400 mm, poids à vide : env. 800 kg, poids en service : env. 1400 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Gedey H I Hlepfx Aqpsbt

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2015 par la société allemande Krones. Elle est toujours en service et se trouve chez une entreprise allemande spécialisée dans les produits minéraux. L’ancien propriétaire ayant investi dans une nouvelle machine, celle-ci est donc à vendre. La machine est équipée de dispositifs de préhension qui permettent de traiter de nombreux formats et de réduire les temps de changement. Elle dispose également de chargeurs d’étiquettes automatiques, ce qui permet de réduire davantage les temps d’arrêt. Gbodsv I Tnxjpfx Aqpot Données techniques - Performances : jusqu’à 50 000 bouteilles par heure - Type de construction : - Rotative - Sens de fonctionnement : antihoraire (gauche à droite) - Machine modulaire - Hauteur du convoyeur : 1 150 mm - Type d’étiquette : colle à froid - Position de l’étiquette : - Face avant/col - Manchons thermorétractables - Corps - Dos - Étiquette de scellage - Formats de bouteilles : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Bouteille GDB de 0,5 l - Bouteille GDB de 0,7 l - Bouteille gastro de 0,75 l - Nombre de groupes : 3 - Diamètre primitif : 1 800 mm - Nombre de plateaux : 45 - Diamètre de division : 125,6 mm - Alignement des plateaux grâce à des servomoteurs Danfoss - Détection des bouteilles endommagées ou renversées à l’entrée - Étoile d’arrêt à l’entrée - Rouleaux de colle en acier - Préparée pour l’alignement des bouteilles par reconnaissance visuelle (caméra) - Système de pose d’étiquettes thermocollantes pour étiquettes de scellage de Robatech - Buse de colle thermofusible montée sur le poste d’étiquetage - Siemens S7 - Documentation technique disponible Contenu de la livraison - Codeuse de dates - Pompes à colle Unipump H (à contrôle thermique)