Triblok machine de remplissage volumétrique

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 610 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1) RINCEUSE À 12 POSTES EN 2 PHASES (EAU + AIR) pour bouteilles d'un diamètre maximum de 115 mm. Le rinçage s'effectue uniquement en présence de bouteilles. Les pièces des buses de rinçage n'entrent jamais en contact avec le goulot de la bouteille. 2) REMPLISSEUSE ÉLECTROPNEUMATIQUE HAUTE PRESSION À 12 POSTES pour bouteilles d'un diamètre maximum de 115 mm. Le niveau de remplissage est réglable électriquement depuis le panneau de commande, sans intervention manuelle, de 25 à 100 mm sous le goulot. Chaque vanne de remplissage est équipée d'une bouteille de stérilisation pour le nettoyage et la stérilisation de la machine. Les bouteilles de stérilisation sont placées manuellement. La vanne de remplissage est compatible avec les liquides plats ou gazeux de 0 à 8 bar. Le niveau de remplissage est précis à 100 %. Lrodpfxjyukiws Accol 3) CAPSULEUSE MONOTÊTE pour capsules couronnes D26. Capsuleuse à vis disponible en option et moyennant supplément. L'alimentation et le transfert entre les postes sont effectués par une vis d'amenée assurant le guidage et la synchronisation des bouteilles. Monobloc équipé de : - Carénage de protection conforme aux normes CE, avec portes vitrées en verre trempé - Vis d'amenée universelle - Guides latéraux réglables électriquement par moteur - Bouteilles factices pour la stérilisation des rinceuses - Panneau de commande avec PLC et écran tactile - Réglage électrique de la hauteur de tous les postes OPTIONS : - Lavage des bouteilles en sortie au moyen de 7 buses - Éclairage intérieur par 4 bandes LED - Système prêt pour assistance à distance Capacité* : 1 100 litres/heure Vitesse : 1 000 à 3 000 bouteilles/heure (INVERTER) * La capacité réelle dépend de plusieurs facteurs : A) du liquide B) de la température de remplissage C) de la pression en bouteille D) du type de bouteille La table d'emballage sera offerte gratuitement avec la remplisseuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 21 636 h, force de serrage: 550 kN, cylindrée: 1 239 cm³, pression d'injection: 1 990 barre, poids total: 21 000 kg, diamètre de la vis sans fin: 70 mm, Base de fret : à partir du site Délai de livraison : à convenir Condition de paiement : 100% avant la réception de la machine, net Ljdpfx Aex E A Tqeccerl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Lrodpswga Iuofx Accjl Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 34 573 h, Données générales Poids de la machine : 2 200 kg Hauteur : 2 240 mm Dimensions Longueur de la machine : 7 200 mm Unité d'injection Diamètre de vis : 80 mm Ledpfxex Nkn Ro Accerl Unité de fermeture Force de fermeture : 4 500 kN Cette HAITIAN JU4500II a été fabriquée en 2019. Elle dispose d'une force de fermeture de 4 500 kN, d'un volume d'injection maximal de 1 239 cm³ et d'un diamètre de vis de 80 mm. La machine est équipée d'une interface robot (Euromap 67) et est toujours en production en excellent état. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la HAITIAN JU4500II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d'applications Moulage par injection

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Lrsdeyvilzepfx Accjl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ... Lsdpfx Ajw Ahg Roccerl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. Lrjdpox Aa Spefx Accjl 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Nouveau monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass jusqu'à 6500 bph Avis : Monobloc Bertolaso NEUF, jamais utilisé. Aucune heure de travail. Etat impeccable. L'occasion parfaite d'acheter un monobloc neuf à un prix d'occasion. Ce nouveau monobloc Bertolaso 30/30/4 se présente comme une solution technologique avancée, spécialement conçue pour optimiser les opérations de remplissage de sirops. Fabricant et modèle : Produit par Bertolaso, un nom de référence dans l'industrie, ce monobloc se distingue par ses performances et sa qualité de fabrication. La spécification du modèle, 30/30/4, associée à son année de production, 2021, fournit des informations cruciales sur sa pertinence actuelle dans le paysage des solutions d'embouteillage. Ledovgucbepfx Accsrl Vitesse et capacité : Avec une vitesse de 6500 BPH, ce monobloc de remplissage Bertolaso peut traiter à la fois des contenants en PET et en verre, assurant ainsi la précision et la cohérence du processus de remplissage. Rinceuse : la rinceuse est équipée de 30 pinces et offre un traitement unique. Remplisseuse : Avec 30 vannes et un système de remplissage à vide élevé, elle garantit un remplissage précis et uniforme des conteneurs. La buse mobile souligne la capacité du monobloc de remplissage Bertolaso à s'adapter aux différents besoins opérationnels. Boucheuse : La boucheuse du monobloc de remplissage Bertolaso, avec 4 têtes, est polyvalente dans la manipulation de différents types de bouchons, aussi bien en aluminium qu'en plastique. Sa capacité à manipuler des bouchons de différentes tailles ajoute encore à la flexibilité du monobloc. Caractéristiques supplémentaires : La sécurité de fonctionnement est assurée par diverses caractéristiques intégrées. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les données électriques (V : 380 et Hz : 50) soulignent l'attention portée aux détails techniques. Le monobloc de remplissage Bertolaso est livré avec des manuels, indispensables pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. En conclusion, le monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 est une référence pour les experts du secteur, car il allie efficacité, sécurité et polyvalence. Ses caractéristiques techniques parlent d'elles-mêmes et soulignent l'importance de choisir des solutions technologiquement avancées dans le domaine de l'embouteillage. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Produit : sirops Bouteilles : Alexanderflasche 700 ml en verre - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dessin AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dessin 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dessin 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dessin 1709-01-003 700 ml verre Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dessin 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dessin 2597S087 Diamètre maximal de la bouteille : 100 mm Diamètre minimum de la bouteille : 52±2 mm Hauteur maximale de la bouteille : 360 mm Hauteur minimale de la bouteille : 180 mm Diamètre intérieur minimum du col : 18,5±0,5 mm (robinet de remplissage Ø 16 mm) Fermetures : a) bouchon à vis en aluminium anti-effraction - Ø 28 x H 18 mm sur la bouteille n.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 23 125 h, Données générales Poids de la machine : 22 000 kg Hauteur de la machine : 2 160 mm Ljdpfex Nkpbjx Accorl Dimensions Longueur de la machine : 5 871 mm Unité d'injection Diamètre de la vis : 80 mm Unité de fermeture Force de fermeture : 4 500 kN Cette HAITIAN JU5500III a été fabriquée en 2021. Il s’agit d’une presse à injection hydraulique avec une force de fermeture de 4 500 kN et un volume d’injection maximal de 1 239 cm³. Elle dispose d’une vis de 80 mm de diamètre et d’une ouverture de 1 250 mm. Equipée d’une interface robot Euromap 67 et encore en production. Profitez de l’opportunité d’acquérir cette presse à injection hydraulique HAITIAN JU5500III. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’applications Moulage par injection

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Machine d’étiquetage Sacmi d’occasion Opera année 2010, révisée en 2025 Dans l’industrie hautement concurrentielle de l’embouteillage, l’efficacité de la ligne de production est primordiale. C’est ici qu’intervient la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, révisée en 2025, un équipement qui, bien que non neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à sa conception robuste. Nous examinons ici le modèle Opera 400, fabriqué en 2010, reconnu pour sa fiabilité, même à haute cadence. Performances et caractéristiques techniques : Lrjdpfxsxpuqts Accel La machine d’étiquetage d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, pouvant gérer jusqu’à 45 000 bouteilles/heure. Un aspect essentiel reste sa flexibilité en termes de formats de bouteilles, acceptant les contenances de 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, la rendant idéale pour les lignes de production nécessitant un changement rapide de format. Cette étiqueteuse d’occasion a bénéficié d’une révision en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Travaux réalisés : - Vérins, - Plateaux, - Rouleau d'encollage révisés, - Moteur du rouleau remplacé, - Nouveaux carters de sécurité installés, - Têtes d’impression révisées, - Toutes les sondes de chauffe-colle remplacées, - Les flexibles de l’unité d’aspiration remplacés, et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnement : Équipée de 25 plateaux, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein/embrayage mécanique à came pour le déplacement des plateaux, assurant précision et synchronisation, même à grande vitesse. Le système d’alimentation d’étiquettes est du type bobine à déroulement continu, une méthodologie appréciée pour son efficacité et la réduction des pertes de matière. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, favorisant une production en deux phases, et la rotation dans le sens horaire contribue à un flux de travail optimisé. Le procédé d’étiquetage assure une grande précision, tandis que le réglage automatique des étiquettes et le réglage manuel des têtes minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la ligne de production. Optimisation et maintenance de la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion : Parmi les avantages du choix d’une étiqueteuse d’occasion, on retrouve la simplicité de la maintenance. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel des têtes, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, indispensable pour garantir le fonctionnement optimal à long terme. Le réglage automatique des étiquettes favorise également une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion : En résumé, la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, représente une solution éprouvée pour les entreprises souhaitant associer vitesse, efficacité et polyvalence sans compromis sur la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte actuel de la production, en faisant un investissement judicieux pour toute ligne d’embouteillage.