Mélange de poudres Anoxia - Homogénéisateur

Inoxpa

État: usagé, LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SANDWICH POUR PORTES ET MURS, LARGEUR JUSQU'À 6109MM. Fabriquée par METECO Cette ligne de production de panneaux sandwich est conçue pour fabriquer des panneaux de portes et murs, jusqu'à 610mm de largeur avec une capacité annuelle de 1 500 000 m panneau/an. PRINCIPALES DONNÉES DE PRODUCTION Largeur : 500 - 610 mm Épaisseur : 40 - 80 mm Capacité : 1.500.000 m panneaux/an SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Vitesse de la ligne : 12 m/min Poids maximum des bobines pouvant être utilisées : 10 tonnes Diamètre extérieur de la bobine : maximum 1400 mm Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm Largeur maximale de la feuille : 610 mm Iodpfx Aovtpcieabsa Épaisseur maximale des panneaux pouvant être fabriqués : 80 mm Alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz ÉTENDUE DE LA FOURNITURE 1. Section de traitement de tôle supérieure - Dérouleur supérieur 10 T avec chariot porte-bobine - Passage de pincement-rouleau et de galet - Cadre supérieur en acier du moulinet - Applicateur de film polyéthylène - Machine à gaufrer pour motifs texturés - Presse pour motif de décoration - Profileuse à rouleaux supérieurs (12 cages) - Châssis supérieur en acier pour machine à profiler - Guide de feuille supérieur 2. Section de traitement de la feuille inférieure - Dérouleur double inférieur 10 T avec chariot porte-bobine - Applicateur de film polyéthylène - Machine de traitement Corona - Machine à gaufrer - Machine de formage de rouleaux inférieurs (12 cages) - Chemin de roulement - Bureau d'opérateur pour la ligne d'entrée 3. Section de formation de panneaux - Four de préchauffage à air chaud - Unité de guidage de feuille - Machine de renforcement en acier - Installation de moussage à haute pression - Portail moussant - Cabine de moussage - Système de scellage latéral et applicateur de ruban adhésif - Convoyeur à double presse - Système de chauffage à double ceinture - Presse à double courroie - Convoyeur à rouleaux de sortie - Machine à scier pour couper - Cabine insonorisée - Unité d'extraction de poussière - Pupitre de commande de l'opérateur 4. Section empilable - Inclinaison automatique du panneau - Convoyeur empilable - Convoyeur d'extraction - Section emballage - Système d'alimentation d'entretoises en polystyrène - Convoyeur d'alimentation - Machine d'emballage - Convoyeur d'extraction - Machine d'emballage 5. Équipement de production de panneaux - Outils de formage à rouleaux supérieurs - Outils de profilage de rouleaux inférieurs 6. Liste des machines supplémentaires - Station de conteneurs pour polyol, isocyanate et additifs - Réservoir de pentane et accessoires Largeur: 500 - 610 mm Vitesse de la ligne: 12 m/min Épaisseur: 40 - 80 mm Poids maximum des bobines pouvant être utilisées: 10 tonnes Diamètre extérieur de la bobine: Maximum 1400 mm Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Largeur maximale de la feuille: 610 mm Épaisseur maximale des panneaux pouvant être fabriqués: 80 mm Alimentation: 400 V La fréquence: 50 Hz Capacité: 1.500.000 m² de panneaux/an

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Vitesse de rotation : 6000/min, poids : 500kg, avec commande. Isdpfx Aashmp Iqebja

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Thermoformeuse Multivac R-140, année de fabrication 2005, pour film rigide et souple. Largeur de film 422 mm, avance outil 330 mm, pompe à vide Busch 100cc intégrée, machine MAP, 4 divisions d’outils différentes. Iedpfx Ajxl D U Toabea

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Glaçons en flocons MAJA Année de production 2009, Tension 400 V, 3Ph, 50 Hz, 5,42 A, Puissance 1,9 kW, Réfrigérant : R404A Dimensions: MAYA : 800x600x860 Ijdpfjv S H Tpsx Aaboa Boîte : 1350x1900x1670

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Installation de profilage et de pliage de panneaux MATTIAZZI MOD. 75/1000 Isdpfx Aajullfasbea

État: très bon (occasion), Homogénéisateur haute pression Gaulin MC7, mono-étage. Iodpfswf Iv Rjx Aaboa Capacité 4000 l/h, 200 bar. Moteur électrique de 30 kW. Diamètre du piston 43,44 mm. très bon état.

Année de construction: 2009, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: North Star M-60SS, Sanitaire fabriqué avec TOUS les intérieurs en acier inoxydable. Peut produire de la glace d'eau douce ou de la glace d'eau de mer jusqu'à 34 tonnes par jour. Tous les réfrigérants HFK ou NH3 Ijdpov Intisfx Aaboa

État: très bon (occasion), Année de construction: 1985, Mélangeur universel Cet appareil compact en version inox (cuve/outil de mélange) est conçu pour broyer, mélanger, suspendre, homogénéiser et évacuer des produits solides, liquides ou pâteux (avec les outils de mélange appropriés) en un temps de travail extrêmement court. Le mélangeur est proposé avec un couteau standard, utilisable de façon universelle pour la plupart des produits à fabriquer. D'autres outils de mélange sont disponibles auprès du fabricant. Iedpfx Aajxrfwiebja Données techniques : Contenance : 12 litres Puissance moteur : 1,5 / 1,9 kW Vitesse moteur : 420 et 2 800 tr/min Équipements supplémentaires : • Résistant au vide • Vacuomètre • Pompe à vide • Cuve chauffante/refroidissante • Couvercle en inox avec hublot et racleur

Année de construction: 1900, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2065/109, Thermoformeuse sous vide Multivac avec outils supplémentaires Iedpfx Aasxg Hy Iebsa

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation CIP Westfalia Separator AG Installation CIP Westfalia Separator AG | Cuve, pompe, échangeur de chaleur Type de système : CIP (Cleaning In Place) Fabricant : Westfalia Separatoren AG / GEA Group Iodpfx Aaextvb Uobea Installation CIP complète (Cleaning In Place) du fabricant renommé Westfalia Separator AG, conçue pour le lavage et la désinfection automatiques des lignes de process dans l’industrie agroalimentaire et laiterie. Le système est équipé de cuves en acier inoxydable avec jaquette chauffante, de pompes de circulation, d’un échangeur à plaques GEA Ecoflex et d’une armoire de commande. Principaux éléments de l’installation : 1. Cuves CIP en acier inoxydable Marque : Westfalia Separator AG Type : CIP-TANK 3000 L (2 unités) Numéros de série : 96/00408-1 et 96/00408-2 Année de fabrication : 1996 Capacité : (2×) 3300 litres Pression de service : 0 bar Température de service : 80 °C Dimensions : (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plateforme en acier inoxydable avec escalier Dimensions : 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaliers Dimensions : 600 × 600 × 500 mm 4. Pompe centrifuge Marque : Hilge Type : EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numéro : 23/96/11349 Débit : 30 m³/h Puissance : 11,0 kW Dimensions : 750 × 350 × 450 mm 5. Débitmètre Marque : Endress + Hauser Modèle : Promag 53 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Mesure précise du débit pour les fluides CIP 6. Pompe centrifuge Anema Dimensions : 530 × 300 × 300 mm 7. Échangeur de chaleur à plaques Marque : GEA Ecoflex GmbH Type : VT20 CDS Numéro de série : 170/13832 Dimensions : 900 × 550 × 1500 mm Grande efficacité d’échange thermique pour la préparation des solutions CIP 8. Armoire de commande Dimensions : 670 × 220 × 800 mm Assure la commande et la supervision du système CIP 9. Cuve tampon en acier inoxydable (cuve CIP) Dimensions de la cuve : Ø 800 × 800 mm Dimensions totales : 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompe centrifuge Anema, numéro : 32078 Pression de service : 12 bar Dimensions : 650 × 400 × 450 mm L’installation CIP Westfalia Separatoren AG constitue une solution complète pour le nettoyage des circuits de process, garantissant : - une hygiène de process optimale, - le contrôle des paramètres de lavage (température, débit, durée), - la possibilité d’intégration avec des lignes de production laitières, agroalimentaires ou de boissons. L’utilisation de composants des marques GEA, Hilge, Endress + Hauser et Anema garantit la fiabilité et une longue durée de vie du système.