Machine de remplissage et de fermeture à 3 voies.

Grunwald-HITTPAC AKH-059/3

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), CFS / TIROMAT COMPACT ID.NO. 2568 CFS / Tiromat compact avec étiquette Mr associée, année 1999. Electronique actualisée avec écran tactile Siemens. Rejet 350 mm, largeur de la feuille 422 mm. Outil 6 pièces 119 x 150 mm Profondeur maximale 140 mm. Dimensions 615 x 105 cm H 215 cm. Hedepcddxepfx Afiew

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Hodpfsw Ahg Rox Afisw Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: comme neuf (occasion), Hachoir à viande K+G Wetter Tension de fonctionnement : 400V / 50Hz Tension de commande : 24V Hedpfx Afex Aydleiew Puissance : 38kW

État: bon (utilisé), Machine à emballer les sachets Toyo Jidoki avec option de mise sous vide. Vient d'une grande usine alimentaire britannique mais n'a pas été utilisée depuis au moins cinq ans. Hodpfxsuf A Ids Afijw

État: bon (utilisé), ÉCHANGEUR À PLAQUES APV BAKER Référence : D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Échangeur en acier inoxydable, modèle Pasteur, à 2 sections, Capacité : 2 x 15 m³, pression de fonctionnement : 6 bars, surface : 47,9 m², température : 120 °C. Hsdpfeimmb Sjx Afiew

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Machine à farcir sous vide Vemag - Type : HP30E - Puissance : 36 kW - Année de fabrication : 2024 - Nombre d’heures d’utilisation : environ 2 000 - Débit : jusqu’à 8 700 kg/h - Plage de dosage : 5 à 99 999 g - Capacité de la trémie : 350 L Hedpfx Afjzkkfijisw - Avec dispositif de chargement pour conteneurs de 200 L - Alimentation : 400–460 V, 3 phases, 50/60 Hz - État : d’occasion, très bon état, prêt à l’emploi

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Homogénéisateur APV Rannie Blue Top 30/60 d'occasion – Acier inoxydable – 2 étages Homogénéisateur APV Rannie "Blue Top" de haute qualité, modèle 30/60, conçu pour une homogénéisation fiable et efficace dans les applications laitières et agroalimentaires. Cet appareil est équipé d'un système d'homogénéisation à 2 étages, garantissant une réduction optimale de la taille des particules et une consistance du produit stable. La construction robuste en acier inoxydable le rend idéal pour des environnements de production hygiéniques. Détails techniques : Fabricant : APV Rannie (groupe Alfa Laval) Modèle : Blue Top 30/60 Configuration : vanne d'homogénéisation à 2 étages Puissance moteur : 15 / 18 kW Diamètre du piston : 30 mm Raccordements : env. 1" – 1,5" Matériau : Acier inoxydable Hodpsyud Rnofx Afiew Performances : Capacité estimée : env. 1 500 – 2 000 L/h Pression de travail : jusqu'à env. 150–250 bars (selon le produit et les conditions d'utilisation) État : Occasion, en bon état de fonctionnement Localisation : Danemark Prix : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2007, couleur: blanc, numéro de machine/véhicule: 012, Équipement: climatisation, unité de refroidissement, Madame, Monsieur, Nous vous remercions de l’intérêt que vous portez à notre annonce. Nous sommes une entreprise artisanale renommée, située au port de Hambourg. Notre spécialité : les conteneurs frigorifiques. Qu’il s’agisse de réparations, de ventes ou de pièces détachées, vous êtes à la bonne adresse chez nous. Dans cette annonce, nous proposons un conteneur frigorifique 40' Thermo King, année de construction 2001. Le conteneur quitte notre dépôt : - contrôle technique récent avec PTI – OK (entièrement fonctionnel, vérifié par notre entreprise spécialisée et certifiée), - Certificat CSC valide, étanche au vent et à l’eau, - Plage de température réglable de -30°C à +30°C (idéal pour des marchandises nécessitant le froid ou le maintien au chaud) - Conteneur frigorifique immédiatement opérationnel L’isolation fait en moyenne 10 cm (selon le fabricant). Nous proposons également à nos clients les services suivants après-vente : - conseils professionnels gratuits - garantie sur demande (en supplément) - pièces détachées à prix avantageux - laquage blanc brillant complet sur demande (RAL9010) en supplément Hjdpfeh Hnbzox Afiew Les conteneurs frigorifiques sont visibles à tout moment sur notre dépôt du port de Hambourg. Vous avez des questions ou recherchez un type particulier de conteneur ? Contactez-nous, notre équipe se réjouit de votre appel, email ou visite. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hambourg Tél. :

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 123 h, Fonctionnalité: non vérifié, capacité de chauffage: 350 kW (475,87 ch), Chaudière à bois Mawera type FU350RIA, entièrement automatique, chauffage par le bas, puissance : 350 kW. Système d'eau chaude, température de départ max. 95C, année de construction : 2002, Hedpfx Afowa Ax Aeijw Pièces : Corps de chaudière : chambre de combustion et échangeur de chaleur, vis d'alimentation automatique, multicyclones, ventilateur de fumées avec tuyauterie vers la cheminée, mode d'emploi, contrôle logique, déjà démonté. Visite : possible sur rendez-vous préalable à Budapest.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale Hedjzf Nk Tspfx Afiew • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable