Installation de filtration de bière ; années de fabrication 1979-2011

Gross, Filtrox, Steinecker, H&K

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Pgedpfx Aey Szbyjgyer

Année de construction: 2020, État: nouveau, 1 000 l/h Châssis en acier inoxydable sur 4 pieds réglables Capteur de niveau minimum/maximum dans le réservoir sous pression Réservoir sous pression en acier inoxydable Le produit est introduit dans le réservoir par une tête de distribution à buses multiples ; Pompe à produit : Clapet anti-retour à l’entrée du produit Indicateur de niveau à l’entrée du produit Vanne de régulation de pression CO2 pour montage sur la bouteille de CO2 Indicateur de niveau dans le réservoir sous pression Pression maximale : 6 bars Y compris unité de commande électronique Y compris pompe d’augmentation de pression Podpecx Smbefx Agyogr

État: d'occasion, Cuve Winkworth PV1000 en acier inoxydable à double paroi Psdewq Sdispfx Agyogr Capacité : 1 000 L Comprend un mélangeur Winkworth et ses accessoires

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Brasserie compacte à 3 cuves pour une production de 20 hl Machine (supplémentaire) : système de brassage compact de 20 hl Capacité de brassage : 2000 l Longueur : 2600 mm Largeur : 5000 mm Hauteur : 4500 mm Fonctionnement / Contrôle : Fonctionnement manuel avec programmateur de chauffage « Barbie et Kühner 7600 » Matériau : acier inoxydable / cuivre Construction de base : Cuves de brassage montées sur un châssis Pedpfxsw U A T Io Agyjgr Équipement : cuve de brassage/moût, cuve de filtration, cuve de pré-rinçage/bain à remous, station de broche, armoire de commande en acier inoxydable avec système de contrôle, châssis en acier inoxydable avec plate-forme de commande, escaliers, tuyauterie, pompes et raccords

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une brasserie complète SSP Lichtenvoorde, achetée auprès de la société Paul Mueller Company, est disponible. Composants : cuve d’empâtage, cuve-filtre, whirlpool, plateforme de travail, installation CIP, cuve à drêches et pompe à moût. Capacité d’ébullition : 40 hl, capacité minimale d’ébullition : 25 hl, volume minimal de maïsche partielle : 12 hl, capacité du bac à drêches : 2,5 m³, brassins : 2, pompes : 4, type de pompe de refroidissement du moût : E-Hygia-Bloctronic I/25b, cuves CIP : 2. Échangeur de chaleur : Pfaduko VT20, contenu : 26 l, température maximale : 100°C. L’installation est équipée d’une automatisation de brasserie avec un pupitre Siemens OP37 et un contrôleur PROSYT, toutefois ce système est défectueux. Sur demande, la brasserie peut être livrée avec une nouvelle commande installée, des accessoires d’automatisation neufs et une remise à neuf complète, moyennant un supplément. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Pgodpfx Asxfvh Sogyjr

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette installation de brassage, comprenant un moulin à malt et un échangeur de chaleur à plaques, a été fabriquée en 2013 par l’entreprise espagnole Slowbeer. L’installation se compose d’une unité de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage et cuve d’ébullition), d’un moulin à malt et d’un échangeur de chaleur à plaques. Elle est conçue pour l’ensemble du processus de brassage, y compris l’empâtage, l’ébullition et le tourbillonnage. Caractéristiques techniques - Volume de moût : 250 litres par lot - Application : brassage - Configuration : salle de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage + cuve d’ébullition), processus de brassage complet (empâtage, ébullition, tourbillonnage) - Système de chauffage : électrique - Contrôle de la température : automatique - Système de sécurité : alarme de sécurité thermique - Refroidissement : échangeur de chaleur à plaques - Alimentation électrique : 400 V, triphasé - Puissance installée : 15 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage (2 cuves) | Non inclus dans la livraison | MB 250 E | 2013 | Cuve d’empâtage et cuve d’ébullition, chauffage électrique, contrôle automatique de la température - Échangeur de chaleur à plaques | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Surface d’échange : 0,63 m², pression de conception : 10 bars, volume : 1,5 l, température de conception : 0 – 100 °C Psdpeyw Abfjfx Agyogr - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Débit : 100–150 kg/h

État: d'occasion, Machine (option) : Osmose inverse Débit de perméat : 8000 l/h Alimentation : 10000 l/h Pgedpfxsxzqule Agyer Débit de concentré : 2000 l/h Pression de service max. : 16 bar Puissance : 6,5 kW Tension : 3 x 380 - 415 V Fréquence : 50 Hz Eau : Arrivée 2,5 - 5 bar Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : Filtration de désinfection ; deux tubes avec modules à membrane ; dosage chimique avec deux pompes doseuses ; pompe centrifuge (Lowara) ; diverses tuyauteries, vannes et techniques de mesure ; armoire électrique avec écran tactile

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Brasserie à 2 cuves, habillage en cuivre (quantité de moût 13 hl). Les deux cuves de brassage sont en acier inoxydable et gainées de cuivre. La chaudière à moût est chauffée par tapis chauffants électriques. En option, il est possible d’équiper la chaudière d’un chauffage à vapeur supplémentaire à un coût relativement bas. Machine (complément) : Quantité de moût 13 hl. Capacité : 13 hl par brassin. Durée du brassage env. : 8 h. Puissance : env. 34 kW (tapis chauffants). Matériau : acier inoxydable, habillage cuivre. Équipement : 1 cuve de brassage/filtation, 1 chaudière à moût avec filtre à houblon (chauffage électrique, zones de chauffage : 2 x enveloppe, 1 x fond), les deux cuves avec affichage de température, 2 pompes Hilge (type : Durietta I-200-5/0,25/4, (Q : 2 - 3 m³/h, H : 5,0 m)). Pgedpfsxbn R Dox Agysr

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Cuve de fermentation et de stockage cylindro-conique de 965 hl - réfrigérable, 1 x refroidissement par cône, 3 x refroidissement par cadre. - Cône pivotant - Acier inoxydable - isolé - Cadre de support, court - Raccord d'air de nettoyage avec soupape de sécurité - Soupape à vide 12 réservoirs, également disponibles individuellement ou en quantités partielles. Machine (supplémentaire) : Réservoirs extérieurs pour le stockage de liquides ; années de construction 1988-1991 Capacité: 96450 l Pression de service : 2 bar Longueur : environ 12400 mm Largeur : environ 3950 mm Hauteur : environ 3950 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Pjdpfxevcqnlo Agysgr Position : Debout Construction de base : Cadre de support, court Equipement : 12 chars ; Refroidissement : 1 x refroidissement par cône, 3 x refroidissement par cadre ; cône pivotant; Isolation; Raccord d'air de nettoyage avec soupape de sécurité ; soupape à vide; mesure de la température Poids : 6220 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Système de salle de brassage Ziemann 300hl avec salle de broyage à vendre Année 2015, mise à niveau en 2020. Capacité de 16 brassins par jour, grâce à l'ajout d'une deuxième cuve de clarification en 2020. Localisation : ROYAUME-UNI Contactez Indassol pour plus d'informations et pour connaître les prix. Psdpett S Sxofx Agyogr