Système de traitement du blé déchiqueté

CPM Wolverine Proctor Shredded Wheat Cereal / Snack System

État: remis à neuf (d'occasion), Données techniques : Surface de travail en téflon, Carrosserie en acier inoxydable, Poids des produits semi-finis : de 90 à 1600 g, Rendement : jusqu’à 3 600 pcs/h, Cajdpfx Abjtt Ap Es Tea Réglage progressif de la vitesse, Dispositif de pulvérisation de graisse sur le cône, Alimentation électrique : 400 V, Puissance : 1,1 kW, Poids : 375 kg, Dimensions extérieures : 1180x1180x1604 mm.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'occasion en très bon état, était en service l'année dernière Casdpevr E Edofx Ab Tsa

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non testé, tension d'entrée: 400 V, GBT peseuse-diviseuse à pain Modèle Olympia Standard Diviseuse industrielle à pâte - Capacité env. 500 à 2 500 pièces/heure - Trémie env. 200 kg de pâte - Exécution en acier inoxydable - Diviseuse à 3 chambres mobile - Avec tapis de sortie - Raccordement 400V, prise 16A-CEE Caedpfxoid Emys Ab Tja - Poids 1,2 t Machine d'occasion Visitez notre grand centre de machines pour boulangerie !

État: bon (utilisé), Mélangeur Tweedy / Baker Perkins disponible pour vente immédiate, complet avec système de protection inoxydable et réservoirs d'alimentation etc. En bon état, nous pensons qu'il a été reconstruit par Turkington à un moment donné. Idéal pour une opération de fabrication de pain ou peut également être utilisé pour faire de la pâte (pour les crumpets, crêpes, etc) Diverses pièces de rechange sont disponibles auprès du fabricant. Cedpfoifz Ibsx Ab Tsaa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Appareils d'alimentation et de dosage Cjdsd Twgcjpfx Ab Tjaa Marque : A. Tschritter Type : WC 100 Année de fabrication : 2004

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique d'incrustation pour la confiserie et la pâtisserie nouvelle double machine de remplissage avec fonction de barre de coupe Taille et poids de moule standard : Cookie popcorn 25g, diamètre 45mm Twist rotatif 50g, longueur 90mm Casdjtxl Dqjpfx Ab Tsa Volume du cyclone 30g, diamètre 55mm Moule à mochi 30g, diamètre 35mm Cookie rayé bicolore 40g, longueur 60mm Mooncake 60g, diamètre 50mm Cookie bicolore 30g, diamètre 40mm Cookie encapsulé 30g, diamètre 40mm Enlèvement possible à 14547 Beelitz ou envoi contre un supplément. Pour plus d'informations, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par WhatsApp.

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Distributeur de sandwichs Fabricant : DTVendings Tapez : BGT Système d'assiette exclusif et breveté qui offre les résultats les plus professionnels, le sandwich ou le sandwich le plus croquant et le plus délicieux. Deux carrousels en acier inoxydable de 60 unités (sandwiches) et un autre de 40 (snacks). Quatre sélections de produits (une seule unité présélectionnée). Cedpofny D Nsfx Ab Tjaa Temps de torréfaction indépendants. Temps de service idéal compris entre 60 et 90 secondes pour les sandwiches, 90 et 120 secondes pour les snacks. Produits adaptés : sandwichs, pizzas pliées, hamburgers, sandwichs de pain baguette, ciabatta, et même des francs-fours. - Dimensions : 1850x995x960 mm - Poids : 375 Kg - Puissance : 220 V. 50 Hz - Puissance : 1,5 Kw - Capacité : 100 - Protocole : exécutif - Consommation maximale : 1,5 Kw - Consommation moyenne : 0,9 Kw

Année de construction: 2017, État: usagé, GORRERI – Ligne de production entièrement automatique de biscuits et Swiss-Rolls – 500 kg/h Produits & capacités : Cajdpfsxc E D Rex Ab Tea - Petits layer cakes – 14.000 pcs/h – 38×80×H25 mm - Mini rolls – 9.600 pcs/h – ø30+35×80 mm - Swiss rolls – 2.000 pcs/h – ø65+35×70×160 mm Machines & modules inclus : - Unité combinée prémélangeur & turbo-mélangeur (GMG500) - Refroidisseur d'eau avec tuyauterie - Extrudeuse de pâte pour biscuits roulés (ERG600) - Four tunnel, cyclothermique, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zones) - Convoyeur de refroidissement à bande grillagée (NRG600 – 24 m) - Bande de travail pour biscuit (BLPG600 – 16 m) - Bande d’accélération (NAG600) - Coupeuse longitudinale (TLG600) - Doseur de sirop (DIBG600) - Pompe à confiture (PMG600) - Extrudeuse à confiture (EMG600) - Doseur de crème (ECG600) - Unité de superposition pour layer cakes (GVG600) - Coupeuse guillotine (TGVG600 – lame double vibrante) - Enrouleuse pour mini rolls (AMRG04 – 4 pistes) - Enrouleuse pour Swiss rolls (ASRG02 – 2 pistes) - Convoyeur courbe 180° - Armoire électrique avec pupitre de commande - Enrobage & refroidissement chocolat : - Cuve à chocolat 1.000 kg avec agitateur, pompe, chauffage & filtre - Enrobeuse à chocolat (ENROBMATIC600) - Tunnel de refroidissement (THERMOMATIC600 – 20 m, entièrement isolé, compresseur Frascold) Raccordements & conditions : - Alimentation électrique : 220V 1Ph + 380V 3Ph / 50Hz - Air comprimé : 6 bar, sec & sans huile - Environnement : +5°C à +32°C, 30–70% H.R., 2.000 m d'altitude max.

État: très bon (occasion), Four tunnel J4 de 2012, démonté et prêt à l'expédition. Pour plus d'informations, envoyez un e-mail. Csdpfxow Elyte Ab Tsaa

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Casdpfx Aow Ahg Rsb Toa Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.