Fraiseuse

CONTUR FPU-3

État: bon (utilisé), Avec affichage numérique Avec tête de perçage et de fraisage Courses 330 x 400 x 475 mm Surface de serrage de la table 650 x 245 mm Cône de broche ISO 40 Vitesses de broche 63-2'800 tr/min Divers accessoires MARCELS MASCHINEN CH Djdpfxew Nnute Aftoup

État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Djdpfx Aot Uw Avsftsup Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine reconditionnée à l'état neuf, modernisée selon le standard de sécurité "état de la technique" prescrit par la loi, conformément au règlement de sécurité des associations professionnelles. Électronique de l'armoire de commande Montage d'une nouvelle armoire électrique CE conformément aux dispositions légales actuelles. prescriptions des associations professionnelles BGVA 3 / DIN-EN 60204-1 standard pour les nouvelles machines. En option, machine complète en version CE. Une déclaration de conformité CE est établie pour la machine. Ainsi FPS Werkzeugmaschinen GmbH intervient en tant que fabricant. La machine répond ainsi aux exigences de la BETRIEBS-SICHERHEITSVERORDUNG- Duodpfxjh Sptns Aftjp Betr.SichV. L'année de construction correspond ainsi à la date de date de livraison de la machine. EN ISO 12100, EN ISO 13857, DIN EN 13128:2009-09, EN ISO 13850, EN ISO 13849, EN 60204-1 Commande 3 axes - FPS actif - affichage numérique Vitesse de rotation 25 - 2500 tr/min Engrenage direct à étagement géométrique avec 18 niveaux de vitesse pour un couple / un rendement de fraisage maximal Avance 5 à 500 mm/min, réglable en continu Avance rapide 1,2 m/min Fourreau Fourreau extensible, vertical 100 mm SK40 avec filetage de serrage M16 en option : avec DECKEL - filet de scie S20 x 2 Fourreau extensible, horizontal env. 100 mm Axes X/Y/Z 800/300/400 mm Table Table angulaire rigide 1000x440mm, charge 2000kg Équipement - Broche verticale et horizontale - Tête de fraisage inclinable manuellement +/- 90 °. Options - Soufflet axe Z - Bac à copeaux - Lampe de machine - Graissage centralisé - Table universelle - Table ronde - Tête de poussée - Appareil de division - Contre-support - etc.

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fabricant : Matsuura Type : LX-O Commande : YASNAC Année de construction : 2002 Spécifications Métrique standard US Axe X 330 mm Axe Y 300 mm Axe Z 250 mm Longueur de la table 540 mm Largeur de la table 320 mm Charge de la table 100 Avance axe X 90000 mm/min. Avance axe Y 90000 mm/min. Avance axe Z Dujdpfx Aolz Rvlsftop 90000 mm/min. Porte-outils 30 ISO/Bt/Mk Puissance broche 7.5 kW Vitesse de rotation 40000 tr/min Changeur d'outils 30 Convoyeur à copeaux Yes Dimensions (estimation) Longueur 2800 mm Largeur 2600 mm Hauteur 28000 mm Veuillez noter que les informations contenues dans cette page ont été obtenues en toute bonne foi auprès de nous et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant, mais que leur exactitude ne peut être garantie. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: nouveau, Largeur de la table : 3 000 mm Longueur de la table : 1 500 mm Nombre de têtes de torche : 1 Commande CNC Avance : 20 000 mm/min Puissance totale : 15 kVA Espace requis : environ 4,5 x 2,5 m * Banc de machine robuste avec guides de précision pour un déplacement fluide de la machine Dodopm U U Nopfx Afteup * Chariot transversal à roulements à billes pour le réglage de la hauteur avec une course verticale de 400 mm * La séparation thermique des zones d'entraînement et de coupe garantit une précision maximale * Détection et réglage automatiques de la hauteur de la torche pendant la coupe * Porte-torche avec protection anti-collision et arrêt automatique en cas de collision * Installation prête à l'emploi ou déplacement de la machine à l'aide d'un chariot élévateur, d'une grue ou d'un palan * Accès à la zone de coupe sur trois côtés grâce à la conception en porte-à-faux Table d'extraction SATOTEC : Le système de table SATOTEC se caractérise par une construction stable pour une épaisseur de coupe maximale de 150 mm. La découpe d'une pièce d'une épaisseur de 150 mm nécessite la technologie d'oxycoupage. Le cadre de support de la pièce est équipé de plaques de fer plates remplaçables de 3 mm d'épaisseur, montées à 45°. L'espacement entre les plaques est de 50 mm. Source d'alimentation Kjellberg Q1500 : * Découpe plasma précise de tous les matériaux conducteurs d'électricité de 0,5 à 60 mm, à sec et sous eau * Plage de découpe recommandée de 0,5 à 40 mm * Épaisseur de pénétration maximale de 30 mm, augmentation possible grâce à la technologie ProPierce * Marquage, entaille et poinçonnage, même sur matériaux métalliques revêtus * Source d'alimentation à onduleur avec flux de processus entièrement électronique et à commande numérique * Refroidissement intégré avec remplissage et vidange semi-automatisés Contrôle du gaz : Console plasma Q-Gas entièrement automatique et pilotée par processeur pour la découpe de tous les métaux Lantek Expert Cut Inside : Module CAO/FAO intégré au système de commande de la machine Système d'aspiration TEKA EcoCube 5,5 kW Matériau filtrant : poussières/fumées sèches, sans graisse ni huile Surface filtrante : 100 m² (4 cartouches) (25 m² chacune) Cartouche filtrante : BIA M, type Nano Efficacité de séparation : 99 % (selon le certificat de test BGIA) Contrôle du filtre : nettoyage automatique du filtre, automate programmable Débit du ventilateur : 4 500 m³/h Puissance du moteur : 5,5 kW Tension de raccordement : 400 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz Consommation : 11,5 A Type de courant : triphasé + N + PE Installation du ventilateur : sur l’appareil, y compris le coude du conduit d’insonorisation, côté droit Commande du moteur : variateur de fréquence Niveau sonore : 75 dB(A) + max. 10 dB(A) pendant l’impulsion de nettoyage Raccord d’aspiration : diamètre de 250 mm au-dessus du conduit d’aspiration, côté gauche Refoulement : par le coude du conduit d’insonorisation Dimensions (l x P) : env. 800 x 800 mm Couleur de l'appareil : - Boîtier du ventilateur : gris clair - Boîtier de la cartouche : bleu brillant RAL 5007 Caractéristiques : - Crochets de verrouillage et verrouillages à levier basculant - Raccordement d'air comprimé et purge des condensats, chacun monté avec un passe-cloison - Raccordement d'air comprimé avec embout de tuyau de 8 mm de diamètre - Appareil équipé de boulons de mise à la terre - Câble certifié UL - Convertisseur de fréquence EATON monté à gauche dans l'armoire de commande intégrée

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 480 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 40 tr/min, trait de plume: 120 mm, hauteur totale: 1 820 mm, largeur totale: 1 780 mm, longueur totale: 1 400 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 900 mm, poids de la pièce (max.): 190 kg, table à broche – distance au centre: 390 mm, Équipement: documentation / manuel, Surface de la table (table angulaire) : 900 x 500 mm Hauteur de travail max. Poids de la pièce : 190 kg Course X : 600 mm Course Y : 450 mm Course Z : 380 mm Course du fourreau Z1 : 120 mm Plage de vitesse : 40 - 2000 tr/min Niveaux d'engrenage : 18 Puissance d'entraînement : 3,75 kW Cône d'outil : SK 40 (DIN 69871A) Poids approximatif : 1560 kg Nombreux accessoires standard inclus, entre autres : Habillage de la zone de travail Djdehu Rwfepfx Aftjup Affichage numérique 3 axes CONTUR Etau hydraulique d'outil pour broche verticale Porte-outil SK 40, DIN 69871A, boulon de serrage DIN 69872, groupe hydraulique inclus Protection de la broche surveillée 3 volants conventionnels Equipement électrique complet pour courant triphasé 400 V, 50 Hz Vis à billes pour les axes X, Y et Z Tête de fraisage verticale table angulaire fixe 900 x 500 mm surface de serrage dispositif d'inclinaison pour la tête de fraisage verticale Lampe machine à LED Soufflets de protection pour les guides verticaux et horizontaux. Glissières de guidage Lubrification centrale automatique pour les vis à billes et les vis d'axe Système d'arrosage avec pompe Jeu (4 pièces) d'éléments de palier Y compris ensemble de porte-outils composé de : 1 x mandrin à pinces ER40 7 x pinces de serrage (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm)

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 1 400 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, poids de la pièce (max.): 1 400 kg, hauteur totale: 2 492 mm, longueur totale: 4 367 mm, largeur totale: 3 070 mm, longueur de la table: 1 500 mm, largeur de la table: 650 mm, puissance du moteur de broche: 11 W, course rapide axe Z: 24 m/min, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, nez de broche: Iso 40, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 40 tr/min, diamètre de l'outil: 75 mm, longueur de l’outil: 250 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, NOUVEAU centre d'usinage vertical 'AWEA BM-1400 II' avec CNC FANUC 0i-MF Plus Accessoires présents : Prédisposition pour table rotative Soufflerie d'air à l'extérieur de la broche Convoyeur de copeaux à vis sans fin côté gauche Système automatique de haute pression à travers la broche à 20 bars Dodjrg Htpepfx Aftjup Pistolet de lavage des pièces Système de lavage du fond de carénage Réservoir de récupération du liquide de refroidissement de 390 litres Lampe d'alarme de fin de cycle à 3 couleurs Arrêt automatique total

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande : couvercle Dialog 11, avec étau, une visite est possible. Dedpeqi D S Usfx Aftoup

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de fermeture 600 kN Plateau de bridage 460x460 mm Distance entre colonnes 300x300 mm Course de fermeture 230 mm Course de l’éjecteur 70 mm Force d’éjection 40 kN Hauteur du moule 120-350 mm Diamètre des colonnes 56 mm Force d'injection 54 kN Course d'injection 130 mm Diamètre du piston d'injection 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Pression spécifique d’injection 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée 176, 218, 264 cm² Poids de la machine env. 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couvercle partie fermeture sur bâti inférieur 1.0.2 Couvercle partie fermeture sur bâti pour balance / glissière 1.1.0 Porte de sécurité motorisée côté injection gauche 1.4.0 Supports machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement - Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurisation de la plaque éjecteur côté moule 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie fermeture 3.1.1 Surveillance de pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four multicouche de maintien au chaud et de fusion 3.2.5 Couvercle creuset isolé pour four multicouche 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique buse et réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’arrêt des modules hydrauliques 4.6.1.2 Contrôle de circuit d’eau intégré 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Graphique pression éjecteur 5.4.1 Acquisition des valeurs de mesure Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTS DE COMMANDE 6.1.3.1 Interface numérique pour dispositif de prélèvement tiers 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras porteur 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.0.0 DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Glissière de sortie insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire Dujdpfx Ajiu Smbjftjp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INDEX MS40-6 CNC Multibroches Année de fabrication : 2011 Mise en service : 2012 Commande : Siemens 840D (Double NCU) Capacité de passage de barre : 40 mm Unités de chariot Poste 1.1 : Commande NC X / Z Poste 1.2 : Commande NC X / Z Poste 2.1 : Commande NC X / Z Poste 2.2 : Commande NC X / Z Poste 3.1 : Commande NC X / Y / Z (Y ± 21 mm) Poste 3.2 : Commande NC X / Z Poste 4.1 : Commande NC X / Z Poste 4.2 : Commande NC X / Z Poste 5.1 : Commande NC X / Z Poste 5.2 : Commande NC X / Z Duedpfx Afjxndgzjtop Poste 6.1 : Commande NC X / Z Poste 6.2 : Commande NC X / Z Poste 6.3 : Commande NC X, Z fixe Alimentation en barre Chargeur automatique de barres IEMCA SIR MS40/33/P Gestion des pièces Goulotte d'évacuation des pièces à la position de broche 6 Convoyeur de pièces à la position de broche 6 Unité de synchronisation à la position de broche 6.1 Éjecteur de pièces Préparation pour alimentation en liquide de coupe via la contre-broche Sous-opérations Module d’usinage arrière à la position de chariot 6.2 Jusqu’à 3 porte-outils fixes Prédisposition pour entraînements auxiliaires Pré-équipement électrique pour 2 entraînements auxiliaires avec arbre électronique (positions 1–3), synchrones avec la broche principale et la contre-broche Pré-équipement électrique pour 2 entraînements auxiliaires avec arbre électronique (positions 4–6), synchrones avec la broche principale et la contre-broche Compatible avec entraînements auxiliaires à encodeur incrémental (double module) Système copeaux & liquide de coupe Convoyeur à copeaux à bandes charnières (type transversal), hauteur d'évacuation 1200 mm, sortie frontale avec pompe de relevage pour unité de filtration Unité de filtration du liquide de coupe (50 Hz) : Cuve de liquide de coupe : 800 L Filtre rotatif sous vide : capacité 650 L Échangeur de chaleur à plaques pour refroidissement du liquide de coupe Pompe de l’échangeur thermique : 80 L/min 7 bar Pompe basse pression : 300 L/min 4 bar Pompe haute pression : 55 L/min 40 bar Sécurité & environnement Installation automatique d’extinction au CO₂ avec détection optique/thermique Préparation pour raccordement à un système d’aspiration centralisé Clapet coupe-feu pour aspiration centralisée des brouillards d’huile Options de commande & Fonctions NC Interface E/S librement programmable 16/16 Fonction Transmit / Tracyl (fraisage de trajectoires cylindriques sur l’extérieur et la face) Double fonction Transmit pour transformation de l’axe Y Option NC : contre-broche / tournage polygonal avec arbre électronique Surveillance des process Système de surveillance intégré ARTIS basé sur l’évaluation du couple, du courant ou de la puissance Jusqu’à 4 canaux (max. 8 entraînements) pour la surveillance simultanée de 4 outils aux stations 1–3 Jusqu’à 4 canaux (max. 8 entraînements) pour la surveillance simultanée de 4 outils aux stations 4–6