CFT Mastercan Tronic RS 40/6 + Seamer 3000/6 remplisseuse isobare (2013)

CFT Mastercan Druckfüller

État: usagé, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Iodpfx Adoyhbpzs Aetf Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (Pour plus de données techniques détaillées, voir PDF) Détails techniques de la machine : - Système de remplissage à long tube avec 40 valves de remplissage et 8 tampons KK. - Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d’oxygène. - Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une longue durée de vie. - Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 b/h. - Plage de performance : 0,33 l long neck : 3 000-13 500 bouteilles/h, 0,5 l NRW : 3 000-12 000 bouteilles/h. - Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. - Kits de conversion pour différents types de bouteilles (0,33 l long neck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantages de la machine : La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du processus d’embouteillage. - Remplissage calme et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. Isdewqz Nnjpfx Ad Ajtf - Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux remplisseuses à tube court. - Grande longévité grâce à des éléments d’entraînement renforcés. - Conception hygiénique facilitant le nettoyage. - Temps de changement courts. - Peut être convertie pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus). Faible nombre d’heures de fonctionnement : 3 jours/semaine à 7 h, rarement 4 jours/semaine. Entretien annuel effectué par le fabricant. La machine est immédiatement disponible, elle n'a été retirée de la production qu'il y a environ 5 mois. Prix neuf d’environ 330 000 €.

État: usagé, Osmoseur avec filtre fin grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + pompe Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE pour plus de détails et le contenu de la livraison, voir la photo. Données techniques voir plaque signalétique. Isdpfxstzw R Tj Ad Astf Longueur : env. 3,40m / Largeur : 0,70m / Hauteur : 1,60m État de l'article : utilisé, non testé condition : used, untested Une visite à Wettringen est possible ! Pour toute question supplémentaire, vous pouvez nous contacter par e-mail. La vente se fait exclusivement à des personnes intéressées à des fins commerciales et sous exclusion de toute garantie pour les vices matériels et juridiques ! Par votre achat, vous confirmez que vous êtes un professionnel. Dans le cas contraire, vous ne respectez pas nos conditions de vente ! Wettringen

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre machine horizontale de formage, remplissage et scellage de la série DEAPHS est spécialement conçue pour le remplissage de sachets et de sacs Doypack scellés sur 3 ou 4 côtés. Grâce aux différents systèmes de dosage, comme le dosage à vis, le remplisseur de godets volumétrique et le remplisseur multi-têtes, la machine emballe de manière fiable les produits en poudre, liquides et granuleux. La machine produit également de manière autonome les sachets à remplir à partir de films plats et constitue ainsi une solution d'emballage économique et efficace. La construction modulaire de la machine de formage, remplissage et scellage permet de la transformer et de l'agrandir facilement et rapidement. ✅ Parfaitement adaptée aux produits alimentaires, aux aliments pour animaux, aux produits pharmaceutiques, aux cosmétiques et autres produits non alimentaires. ✅ Idéal également pour le remplissage de petites quantités de produits et d'échantillons - par exemple dans nos mini-poches. ✅ Accessoires en option tels que remplisseur de gobelets volumétrique, peseuse associative multi-têtes, dispositif de remplissage à piston et remplisseur à pompe Hibar. ✅ Nous te fournissons également le matériel d'emballage adapté (sachets et films). Arbre de déroulement du film indépendant : assure un bon contrôle de la force de traction du film, adaptation flexible à la largeur de la bobine de film et aux spécifications du sachet, meilleure formation du doypack. Configuration : -Arbre de déroulement du film -soudage du fond du sachet -Formateur de fond de sachet Ijdpfx Aeum R Ezjd Aotf -trois unités de scellage horizontales -deux unités de scellage verticales -Enlèvement des sachets par servomoteur -coupe mécanique du sachet -ouverture du sac sous vide -contrôle par cellules photoélectriques -LCD - Écran tactile -SPS - Panasonic -avance du film servocommandée Dimensions de la machine : env. 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (L x l x H) Poids net : env. 2.000kg Puissance de raccordement : 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Consommation d'air : 0,23m³/min Composants principaux : Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 ID.NO. 2505 Isdpfxjki Tlqo Ad Ajtf Kliklok HST Certiwrap C-80 machine à manchons pour la mise en place d'emballages en carton autour des produits. 3x outils différents inclus & set de colle Nordson associé année 2005. No. 1. 160 x 388 mm. No. 2. 160 x 407 mm No. 3. 422 x 162 mm dimensions 470 x 130 H 170 cm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Machine complète de remplissage et de fermeture de gobelets (BJ 2019) avec codage par jet d'encre, rallonge de bande transporteuse et barres de dosage (y compris inserts de perlateur, BJ 2020) utilisée dans l'industrie fromagère. Température de remplissage : remplissage à froid, godets ronds en plastique/godets en plastique/godets en plastique 2 : diamètre 175mm x hauteur 131mm/diamètre 104mm x hauteur 55mm ou 65mm/diamètre 227mm x hauteur 194mm. Dimensions X/Y/Z et poids, sans tapis d'évacuation et réservoir de commutation : 2200mm/2200mm/3200mm et environ 3500kg. Itodpfx Asr Dd H Sed Asf

État: usagé, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble La remplisseuse par gravité est une machine rotative qui fonctionne automatiquement et convient au remplissage de bouteilles, de boîtes en tôle de zinc ou de bocaux. Elle est utilisée pour verser des liquides (comme la saumure, l'huile, le vinaigre, la sauce, l'eau sucrée, etc.) dans des récipients remplis de matières solides. Elle est également utilisée pour remplir des bouteilles vides. Le bloc de remplissage peut être inspecté à tout moment. Détails techniques Nombre de points de remplissage : 48 Diamètre du cercle primitif : 1560 mm Capacité (en dernier) : 250- 300 b/ min pour 500 ml de sirop de fruits Pour la fermeture Twist-Off utilisée, il faudrait organiser une boucheuse supplémentaire 160 - 200 b/ min pour 250 ml de sirop d'érable Le bouchon en plastique utilisé peut être appliqué par la boucheuse AROL intégrée Dimensions Longueur : 3.000 mm Largeur : 2.500 mm Hauteur : 2.500 mm Poids : 6.500 kg Caractéristiques électriques Tension : 400 V - 50 Hz Tension auxiliaire : 24 V DC Puissance installée : 20 kW Contenu de la livraison Soutireuse | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 Boucheuse | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Ijdpfonhikijx Ad Aetf

État: usagé, Année de construction: 2021, Aperçu Le système de filtration tangentielle a été construit en 2021 par la société espagnole sefiltra et utilisé pour la filtration de la bière. Le propriétaire avait acheté tout l'équipement pour créer une micro-brasserie, mais a ensuite décidé de transférer la production de sa bière à une brasserie plus grande qui produirait pour lui. Détails techniques Le système de filtration est monté sur un cadre en acier inoxydable avec des roulettes Système de contrôle : Siemens S7 4 cartouches filtrantes Pompe de recirculation Possibilité de connexion CIP Filtre les particules à partir de 300 µm Itjdpfsl Hxnxex Ad Asf

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Itjdpfx Adewga Iue Asf Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Itedpfx Adovgvb Eo Asf Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et