Machine de production de boissons

Bottling Smi PET Bottling Blower Bottling PET

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Margeur automatique A-4 : tête d'aspiration Mabeg, double contrôle des feuilles Unité de pelliculage EK-HL-4 : pelliculage humide et thermocollage Séparateur automatique UTM-4 Kdjdpferp D Nljx Ah Isg Unité de séparation : couteau circulaire à 4 lames, roue de friction, couteau chaud Station de dépoudrage/calendrier de lissage GK-4 Dépileur automatique S-3 Séchoir Airjet Plus grand format de feuille X : 1040 mm Format de feuille le plus grand Y : 1420 mm Format de feuille min. X : 210 mm Format min. des feuilles Y : 210 mm Vitesse de la machine : 70-100 m/min

État: usagé, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, NP 684 | LIGNE COMPLÈTE D’EMBOUTEILLAGE PET KRONES 30 000 BPH Produit : Eau plate (peut produire de l’eau gazeuse avec modification du col) Cadence : – 30 000 BPH avec des bouteilles de 0,5 L – 30 000 BPH avec des bouteilles de 1,5 L – 22 000 BPH avec des bouteilles de 2 L Heures de fonctionnement : 56 000 Basculateur de préformes M. Tanner AG : Modèle : VZT -4010 Année : 2004 Système de lavage des préformes Krones : Année : 2004 Compresseur haute pression Ateliers Francois : Modèle : 20G282 Année : 2004 Pression : 40 BAR Souffleuse PET Krones : Modèle : Contiform 20 Année : 2004 Nombre de cavités : 20 Moules non inclus Complet avec système d’alimentation et orienteur de préformes Élévateur et orienteur de bouchons Gassner : Année : 2004 Type de bouchons supportés : bouchons plastiques pré-filetés Type : mécanique Élévateur et orienteur de bouchons Gassner : Année : 2004 Type de bouchons supportés : bouchon sport Type : mécanique CIP Steinecker : Modèle : Media Année : 2004 Poste UV WEDEDCO : Année : 2004 Traitement de l’eau par ultraviolets Monobloc KRONES (remplisseuse + boucheuse) : Modèle : Isofill Année : 2004 Sens de fonctionnement : antihoraire Réglage hauteur : électrique Remplisseuse : 88 becs Type de remplissage : isobarique Type de valve : mécanique Dégazage Boucheuse : 22 têtes Types de bouchons utilisables : plastique pré-fileté, bouchon sport Distribution pick & place Contrôleur de bouteilles Heuft : Modèle : HBBVXTXXX Année : 2015 Défilement des bouteilles : de droite à gauche Contrôles réalisés : trop plein, sous-remplissage, présence de bouchon, alignement du bouchon Convoyeurs de bouteilles Krones : Année : 2004 Étiqueteuse Krones : Modèle : Contiroll Année : 2019 Sens : horaire Réglage têtes : électrique 18 têtes à came mécanique 1 station à déroulement – étiquetage enveloppant Contrôle présence étiquette Fardeleuse Variopac : Année : 2004 Version : Film seul Type : uniquement film Encaisseuse Wrap Around Krones : Modèle : Wrapapac Année : 2004 Système de colle chaude : Nordson Bouteilles par colis : 12x1,5 L & 24x0,5 L Heures d’utilisation : 1000 Convoyeurs de packs/caisses Krones : Année : 2004 Manipulateur Comag : Modèle : H 55/2 Année : 2004 Double voie Palettiseur Krones : Modèle : Pressant Année : 2004 Type de produits palettisables : packs, caisses Type : pousseur Magasin à palettes Système d’intercalaire Kdedpfx Asxl R Uajh Ijg Double entrée Banderoleuse Robopac : Modèle : HELIX HS 30 Année : 2004 Type d’enroulement : bras tournant Pré-étirage

État: usagé, Année de construction: 2022, force de serrage: 320 kN, cylindrée: 1 068 cm³, pression d'injection: 2 120 barre, poids total: 14 000 kg, heures de fonctionnement: 2 907 h, diamètre de la vis sans fin: 65 mm, Base de fret : FCA Pegnitz Délai de livraison : sur rendez-vous Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net Kjdpexluk Sefx Ah Ijdg

État: usagé, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Kodpovgu D Ssfx Ah Ijdg Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 193 34-41, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, charge de la table: 2 500 kg, diamètre de la broche: 102 mm, vitesse de broche (min.): 4 tr/min, vitesse de broche (max.): 1 600 tr/min, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 4 700 mm, longueur de la table: 1 400 mm, largeur de la table: 1 250 mm, année de la dernière révision: 2025, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Machine révisée et modernisée en 2025, immédiatement opérationnelle ! Courses : Déplacement transversal de la table (axe X) : 1600 mm Déplacement vertical de la tête de broche (axe Y) : 1250 mm Déplacement longitudinal de la table (axe Z) : 1475 mm (limité avec grande table) Course de la broche de perçage (axe W) : 710 mm Rotation de la table (axe B) : 360° Table de serrage : Surface de serrage : 1250 x 1400 mm Charge max. sur la table : 2,5 t Broche de perçage : Diamètre : 102 mm Cône porte-outil DIN2080, SK 50 Kodpfsw Rn R Rox Ah Iodg Vitesse de rotation en continu : 4 - 1600 tr/min Puissance du moteur : 13 kW Avances : Axes X, Y, Z à variation continue : 1 - 4000 mm/min Déplacement rapide : Axes X, Y, Z : 4 m/min Puissance absorbée : 42 kW Poids : 10 t Encombrement (L x l x H) : 6,5 x 4,7 x 3,5 m Équipement : Commande TNC 320 Heidenhain Installation de refroidissement

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Remplisseuse semi-manuelle pour emballages souples La remplisseuse semi-manuelle BIB'UP® est parfaite pour les petites et moyennes productions d'emballages souples de type BIB de 2 à 20 litres et Pouch de 1,5 à 3 litres. Également disponible sans châssis de machine et sans pompe Particularités : On distingue 3 étapes : prélèvement de l'armature, démarrage du cycle (vide d'air de la garniture, comptage et remplissage, injection, palpage, soufflage d'azote en fin de cycle), insertion de l'armature. Rythme de travail élevé et hautes performances Remplisseuse fiable, mobile et très simple d'utilisation BIB Sachets 3L 280/290 cycles de travail/ h Sachets 5L 250/260 cycles de travail/ h 10L sac 200/210 cycles de travail/ h Kodpfx Ahsiu Hxke Ijdg 15L sac 160/175 cycles de travail/ h 20L sac 140/150 cycles de travail/ h Pouch 1.5L 270/270 cycles de travail/ h 3L 245/250 cycles de travail/ h Données techniques : Débit de liquide : 82 hectolitres/heure jusqu'à 0m (version série), 125 hectolitres/heure jusqu'à 0m (option) Pression d'air mini./maxi. 5 bar / 8 bar Alimentation en air sec : 7 bar à 10 bar Alimentation en azote : 1 à 4 bar Régulation de la pression de l'azote : 0,2 à 0,4 bar Débit d'air : 7 m3/heure Alimentation électrique : 400V 3P+E, 50 Hz (version série) Compteur d'impulsions : 75,3 points par litre (version série) Raccord : diamètre 40 MACON Niveau sonore < 86 dB Encombrement : Profondeur : 1110 mm Hauteur : Maximum 1770 mm Largeur : 745 mm Poids : 155 Kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Grâce à notre longue expérience dans le service, nous avons décidé de développer et de produire nos propres fraiseuses. La FPS 500M est une fraiseuse conventionnelle parfaite pour la formation et la production. Grâce à l'affichage numérique actif Heidenhain Positip 8016, il est possible de positionner et, par exemple, de créer et d'aborder un cercle de trous. Commande Heidenhain Positip 8016 Aktiv - Affichage numérique Vitesse de rotation 0 - 3000 tr/min Engrenage direct à étagement géométrique avec 16 niveaux d'engrenage pour un couple / une puissance de fraisage maximal(e) Avance 0 à 500 mm/min, réglable en continu Avance rapide 1,5 m/min Fourreau Fourreau extensible, vertical 80 mm SK40 en option : broche de travail horizontale ou fourreau horizontal (sortie d'env. 100 mm) Système de serrage : système de serrage hydraulique - DIN 69872 en option : DIN 2080 Axes X/Y/Z 500/400/400 mm Table Table angulaire rigide 800x480mm Équipement - Broche verticale et horizontale - Tête de fraisage orientable manuellement +/- 90 °. - Bac à copeaux mobile - Lampe de la machine - Graissage centralisé - Soufflet axe Z Options - Table universelle - Table ronde - Tête de poussée Kdsdeh Su Ipspfx Ah Ieg - Appareil de division - Contre-support - etc. Vous trouverez d'autres données techniques dans la fiche technique ci-jointe.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Caractéristiques : Introduction par bande, système de collage Ero (colle à froid, 4 buses), module de pliage, bande de pressage, format maximal des feuilles : 60-800 x 126-1100 mm, possibilités de production : collage longitudinal, fond automatique, boîtes 4 et 6 coins, boîtes double paroi et classeurs/couvertures/enveloppes, épaisseur du carton : 200-800 g/m², carton ondulé : cannelures N, E, F, vitesse max. de bande : 320 m/min, vitesse de secouage : 20 m/min, puissance moteur principal : 11 kW, besoin total en puissance : 35 kVA, besoin en air max. : 0,7 m³/min, longueur : 12 700 mm, largeur : 2 600 mm, poids : 7 t. Heures de fonctionnement : 1 494 h. Une visite sur site est possible. Ksdpew Tc Sbsfx Ah Isdg

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Kjdpfx Ahjxywg Se Ijdg - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La SMF COMBI 400 est une souffleuse automatique conçue pour la production efficace et de haute qualité de bouteilles en PET. Cette machine combine des technologies avancées pour offrir un fonctionnement continu et précis avec une intervention manuelle minimale, idéale pour les usines d'embouteillage nécessitant flexibilité et performances. Kedewny Eiopfx Ah Ijdg AVANTAGES DES SÉRIES HS ET COMBI : • Faible consommation d'énergie • Construction modulaire • Travail silencieux • Gain de place, conception compacte • Changement facile de la taille des bouteilles et des types de bagues de serrage • Système de contrôle PLC avancé avec interface conviviale • La mémoire intégrée de l'automate enregistre les ensembles de paramètres nécessaires à la production de différentes tailles de bouteilles. • Mesure pyrométrique de la température – Power Wizard PRINCIPAUX AVANTAGES • Système éprouvé fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles • Unité de tête puissante avec contrôleur précis et mécanisme de réglage pratique • Espace de transfert minimum pour le système de distribution d'air • Fonctionnement simple, robuste et durable PARAMÈTRES PRINCIPAUX Débit d'air soufflé (25 BAR) : 3,46 m3/h Matériau du moule : FORTAL