Remplisseuse de bouteilles

BKM Varifill

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Bloc de soutirage, fabr. BKM / Nagema, type : Varifill 40/10K/10PP, pour 12.000 bph, avec 40 soupapes de remplissage, avec 10 positions de bouchon couronne et 10 positions de bouchon à vis (pour MCA 28 bouchons), avec double pré-évacuation, fonctionnant avec des bouteilles de 0,33 lt Longneck et 0,5 lt NRW, sens de marche : gauche -> droite, avec commande Siemens S5, année 1994 L : 4.000 mm, l : 2.700 mm, H : 2.800 mm Itjdpfxsn D Hm So Ah Njh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (Pour plus de données techniques détaillées, voir PDF) Détails techniques de la machine : - Système de remplissage à long tube avec 40 valves de remplissage et 8 tampons KK. Itsdpfx Aswqz Nnjh Noh - Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d’oxygène. - Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une longue durée de vie. - Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 b/h. - Plage de performance : 0,33 l long neck : 3 000-13 500 bouteilles/h, 0,5 l NRW : 3 000-12 000 bouteilles/h. - Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. - Kits de conversion pour différents types de bouteilles (0,33 l long neck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantages de la machine : La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du processus d’embouteillage. - Remplissage calme et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. - Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux remplisseuses à tube court. - Grande longévité grâce à des éléments d’entraînement renforcés. - Conception hygiénique facilitant le nettoyage. - Temps de changement courts. - Peut être convertie pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus). Faible nombre d’heures de fonctionnement : 3 jours/semaine à 7 h, rarement 4 jours/semaine. Entretien annuel effectué par le fabricant. La machine est immédiatement disponible, elle n'a été retirée de la production qu'il y a environ 5 mois. Prix neuf d’environ 330 000 €.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Itsdpfx Ahsun Sd Uj Nsh Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne de remplissage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne de remplissage est neuve et peut conditionner des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l'exception de l'alimentation en bouteilles et du Posimat, elle peut également traiter des bouteilles en verre. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut traiter des produits explosifs. La ligne est livrée avec une garantie de 2 ans (en une équipe) et tous les composants de la ligne peuvent être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 9000 récipients/ h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit) Récipients : Max. Diamètre : 100mm Max. Hauteur : 300mm Commande Siemens S7 Machines individuelles Présentoir de bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Installation de chargement de bouteilles avec hopper 2000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier normal, peint Système de commande Positronic pour une adaptation optimale à la soutireuse en aval Machine, entièrement câblée en interne avec armoire de commande montée en acier normal, peinte Machine conforme à la directive européenne sur les machines. Directives CE ; c'est-à-dire niveau sonore max. de ≤ 80 dB +/- 2 machine combinée de remplissage et de fermeture (installation en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK remplisseuse circulaire entièrement automatique Système de remplissage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS Nombre de points de remplissage : 16 points de remplissage Diamètre de la vanne de remplissage : Ø12mm Dimensions max. du réservoir : Hauteur : 50-300 mm, Ø : 20-100 mm Fermeture circulaire entièrement automatique Nombre de têtes de vissage : 5 avec réglage du couple par limiteurs de couple avec triage entièrement automatique des bouchons et alimentation en bouchons par trieur à disques BONINO avec élévateur avec interrupteur à chute pour arrêter la machine en cas de bouchons manquants Balance de compte | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Directives de sécurité appliquées et des machines Conforme à la norme CE Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable selon le principe de la compensation électromagnétique de la force Transfert de courant sans dérivation de force au niveau de la cellule de pesée Protection frontale pour réduire les influences perturbatrices sur le résultat de la pesée Armoire de commande en acier inoxydable Écran tactile TFT couleur à affichage graphique, 10,4 pouces, résolution VGA Utilisation flexible grâce à un terminal opérateur en acier inoxydable inclinable Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitivel Imprimante à jet d'encre | Domino | Ax350i Impression rapide de textes et de codes multilignes à grande vitesse Etiqueteuse | ALWID | SES-120-III Version tandem Max. Hauteur des étiquettes : 120mm Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes 2 x station d'enroulement automatique y compris plaque de contre-pression Dispositif de montage avec réglage en hauteur pour distributeurs d'étiquettes latéraux Avec guides latéraux réglables - largeur de passage jusqu'à 150 mm Installation de bande transporteuse Itedpfx Ahomfqm Dj Njh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En général Ijdpeu A Imvjfx Ah Noth - Usine de remplissage et de scellage Bertolaso, construite en 2006 - établissement bien entretenu avec inspection annuelle - Sens de marche gauche/droite - Capacité jusqu'à 8 000 bouteilles/h Rinceuse suspendue à pince à 63 positions - Moyen de stérilisation à l'ozone - Stérilisation entièrement automatique avant le début du remplissage - Étoiles d'admission réglables centralement, remplacement facile des vis d'admission Remplisseuse sous vide à 40 positions - avec nouvelle boîte de vitesses - vis d'admission réglables centralement - remplacement facile de la vis d'admission - amortissement entièrement automatique - réglage central de la hauteur Scellant à liège naturel à 6 chiffres - avec alimentation en liège séparée Capsuleuse à vis 6 têtes pour BVS 30/60 et MCA 28 - alimentation centrale du bouchon - avec poste de contrôle central - station automatique d'éjection et de collecte des bouteilles défectueuses - avec réglage d'étoile entièrement automatique et changement de vis facile L'installation de remplissage et de bouchage est disponible immédiatement et peut être inspectée à tout moment sur demande. ----- Version allemande : Informations générales Ligne de remplissage et de fermeture Bertolaso, année 2006 - Système bien entretenu avec inspections annuelles - Sens de marche : gauche/droite - Capacité jusqu'à 8 000 bouteilles/heure - Enseigne aérienne de bouchons à 63 stations Milieu de stérilisation : ozone - Stérilisation entièrement automatique avant le début du remplissage - Étoiles d'alimentation réglables centralement, remplacement facile de la vis d'alimentation - Remplisseuse sous vide à 40 postes Avec une nouvelle boîte de vitesses - Vis d'alimentation réglables centralement - Remplacement facile de la vis d'alimentation - Amortissement entièrement automatique - Réglage central de la hauteur - Ferme-bouteille en liège naturel à 6 stations Avec réserve de bouchons séparée - Capsuleuse à vis à 6 têtes pour BVS 30/60 et MCA 28 Alimentation centrale du bouchon - Avec poste de contrôle central - Rejet automatique des bouteilles défectueuses et station de collecte - Réglage entièrement automatique de l'étoile et remplacement facile des vis - La ligne de remplissage et de fermeture est immédiatement disponible et peut être inspectée à tout moment sur demande. Machines d'occasion pour l'industrie des boissons Hans Biedert

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Vue d'ensemble  Cette ligne complète d'embouteillage PET a été fabriquée entre 1999 et 2007 par Krones (Allemagne) et d'autres fournisseurs européens. Elle est actuellement encore en service et utilisée pour le remplissage d'eau gazeuse et de sodas dans des bouteilles PET de 1,5 litre. La ligne offre une capacité de production allant jusqu'à 16 000 bouteilles par heure. Elle a été régulièrement entretenue et se trouve en bon état. Disponibilité : fin août 2025. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu’à 16 000 bouteilles/heure (sur la base de bouteilles PET 1,5L) - Formats : bouteilles PET 1,5L (goulot court et bouchon) - Matériau des bouteilles : PET - Type de remplisseuse : remplisseuse isobarique - Année de fabrication : entre 1999 et 2007 (différentes machines) - Type de bouchon : goulot court - Type d’étiquette : OPP (Contiroll) Composition de la ligne - 1 x souffleuse CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. trémie à préformes & groupe de refroidissement - Convoyeurs à air de la soufflerie vers l’étiqueteuse et la remplisseuse - 1 x étiqueteuse CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL remplisseuse isobarique | Krones | 2002 | incl. détecteur de métaux - 1 x mélangeur pour eau gazeuse et boissons | env. 2000 - 1 x imprimante jet d’encre HITACHI RXS - Convoyeurs entre la remplisseuse et le tunnel - 1 x tunnel de rétraction VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquets/min - 1 x applicateur de poignée TWIN PACK MDE INOX | 2003 | en ligne, 45 paquets/min - Convoyage des paquets vers la palettiseuse - 1 x palettiseur KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentation palette avec élévateur et convoyage - 1 x filmeuse à anneaux ROBOPAC GENESIS | 2002 Ijdpfx Aowzvl Sjh Neth

État: bon (utilisé), Les données techniques sont indiquées sur les photos. Itjdpfjp N Aq Hox Ah Njh

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Unllog 4000 Closing 60 TO Année de fabrication 1997 Scrow 30 mm Poids d'injection env. 90 g Iedpfx Aeg Emvhjh Nsth

État: bon (utilisé), Autoclave / autoclave JBT FMC Foodtech en bon état avec des contrôles améliorés. Vient directement d'un producteur européen de pâté. Porte simple, diamètre de 1,4 m, capacité de 6 chariots. Nous avons également des versions A144 à 2 x 4 chariots provenant de la même usine. Ijdpfxsrzbfce Ah Nsth

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : CFS (GEA) Type : Compact 420 Année : 2010 Alimentation électrique : 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Étiqueteuse : Fabricant : CFS Type : TiroLabe TL-150 Année : 2010 avec injection de gaz inclus 4 jeux de formats Itjdpfortq I Eex Ah Nsh État : très bon Le détecteur de métaux et le convoyeur Espera visibles sur la photo ne font pas partie de cette offre. Ce sont des machines séparées.