Pasteurisateur Tetra Pak à quatre étages d'occasion

Alfa C6-SR

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique - bís 400 ltr./h * Chaudière à bain-marie * Chauffage électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Cuve (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique * Echangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale (air comprimé nécessaire) * Pompe à jus en acier inoxydable Ppsdpfx Ast Uzitehzot * Chariot avec support pour la sécurité contre les températures basses et la pompe ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: très bon (occasion), Année de construction: 1977, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, BENHIL 8380 Machine d’emballage de beurre (occasion) - Fabricant : BENHIL - Modèle : 8380 - Type de machine : Emballeuse pour beurre et margarine - État : Bon - Révision générale en 2019 - Capacité : jusqu’à 4 800 pièces/heure - Formats : 250 g et 125 g - Inclus : formeuse/encaisseuse BENHIL 8538 - Non inclus : fermeuse de cartons GIGANT (colleuse automatique) - Qualité éprouvée BENHIL - Idéale pour la transformation industrielle du beurre Ppodpfx Asx R Dn Hehzjt À vendre : machine d’emballage de beurre BENHIL 8380 d’occasion en bon état. La machine a bénéficié d’une révision complète en 2019 (liste des pièces rénovées sur demande) et présente un excellent état technique et visuel. L’installation atteint une cadence allant jusqu’à 4 800 emballages par heure et est conçue pour les formats de beurre 250 g et 125 g. La BENHIL 8380 est réputée pour sa sécurité de processus élevée, son dosage précis et sa qualité d’emballage fiable, même en fonctionnement continu. Grâce à sa construction robuste, cette machine est idéale pour une utilisation industrielle dans les laiteries et les entreprises de transformation du beurre. Elle offre une technologie éprouvée, une utilisation simple et une longue durée de vie. Informations complémentaires, photos et visite sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu  Ce monobloc isobare de remplissage de canettes a été fabriqué en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en canettes. La machine est déjà démontée, stockée et immédiatement disponible. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 1 600 canettes/h (33 cl) ; capacité jusqu'à 650 l/h Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Application : remplissage de canettes Configuration : monobloc linéaire avec 6 valves de rinçage, 6 valves de remplissage, 1 capsuleuse à un seul tête, contrôle pondéral avec éjecteur, tunnel de lavage des canettes, colonnes de stockage des couvercles Format de couvercle : CDL202 Diamètre des canettes : 50 mm – 85 mm Ppsdpfx Ahoyudacezst

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock : 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock : 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stock : 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stock : 1630-1 Ppodpjw Dtg Ssfx Ahzot Tous avec sortie I (HART), sortie F Tous testés et en bon état de fonctionnement ! Nous avons de nombreux autres débitmètres Endress + Krohne en stock. Massa + modèles standards. N'hésitez pas à demander !

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Présentation Le stylo plume GAI a été fabriqué en 2022 par la société italienne GAI. Cette machine est utilisée pour la mise en bouteille de vin mousseux dans des bouteilles cylindriques de 0,2 L à 1,5 L. Elle est équipée d'un rinceur (air ou eau), de 16 buses, de 24 vannes de remplissage électropneumatiques et de 3 tourelles de bouchage (3 têtes de bouchage sur chaque tourelle). Chaque tour de boulons dispose de son propre système d'alimentation et de fourniture des boulons. Un système d'extraction de la poussière des bouchons est installé. Toit de surpression intégré avec préfiltres et filtres absolus. Cette machine est vendue avec un système CIP automatique et 2 palettes de microfiltration Win&tech. La machine est toujours en production et peut être inspectée. L'état de la machine est comme neuf puisqu'elle n'a que 200 heures de fonctionnement. Spécifications techniques Sens de travail : de gauche à droite Débit : 0,187 ml - 4 500 bph 4 °C et 15 °C 0,375 ml - 4 500 bph 4 °C et 15 °C 0,750 ml - 4 000 bph 4 °C et 2 900 bph 15 °C 1 500 ml - 2 000 bph 4 °C et 1 500 bph 15 °C Actuellement configuré pour : Bouteilles en verre : 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1 500 ml Fermetures/bouchons Bouchon de liège Bouchon à vis Fermeture décorative (style champagne) CIP et filtration du vin inclus Psdjv Aag Depfx Ahzspt

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un pasteurisateur en continu Pietribiasi Michelangelo Srl, inutilisé et encore dans son emballage d'origine, est disponible. Débit de lait : 1 500 l/h, débit de crème max. 40% MG : 750 l/h, température d'entrée : 6°C, pasteurisation à 68/74/88°C, température de sortie : 6°C, capacité du réservoir tampon d’alimentation : 100 l. Équipé d’une pompe centrifuge pour le produit et le nettoyage, compartiment supplémentaire et groupe d’eau chaude. Échangeur de chaleur à plaques, structure interne robuste en AISI304. Plaques d’échangeur thermique spéciales Sondex Danemark en AISI316, surface par plaque : 0,08 m², volume de passage par plaque : 0,21 dm³. Joints spéciaux à encliqueter en nitrile, sans colle. Pression d’essai hydraulique : 8,0 bars, température d’essai : 110°C. Récupération de chaleur : 85%. Profil de température 6-68/74/88-6/33/45°C sur 4 sections. Chauffage final à la sortie pour fromage/yaourt : 33/45°C. Fluides : env. 3 000+3 000 l/h d’eau chaude à 92°C et env. 3 000 l/h d’eau froide à 2°C. Cellule de maintien thermique pour 15 s, exécution inox AISI304. Système d’inversion de flux pour le produit vers le réservoir tampon par vanne pneumatique si la température de chauffe descend d’environ 2°C en dessous de la consigne. 2 chauffe-eau pour la pasteurisation et le chauffage final, circuit fermé, module d’alimentation automatique en eau, installation automatique d’alimentation en eau chaude, vase d’expansion, pompe, échangeur thermique brasé. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ppjdpfx Aeyln D Tshzot

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ... Ppsdpfxow Ahg Ro Ahzjt

État: d'occasion, Homogénéisateur de beurre / Microfix simplifie le traitement et l’emballage du beurre réfrigéré en réduisant le temps de décongélation (le beurre à une température de ±4 °C peut être homogénéisé avec le Microfix ; l’homogénéisation de beurre à des températures plus basses dépend de la consistance du beurre). L’adaptation automatique du Microfix à la capacité de la machine d’emballage combinée via un commutateur à bouton-poussoir est possible (actuellement non installée sur la machine). Amélioration de la qualité du beurre grâce à une dispersion très fine de l’eau, ce qui se traduit par une durée de conservation accrue du beurre homogénéisé et emballé. De même, la tartinabilité du beurre est optimisée. Réduction des pertes d’eau lors de l’emballage en fonctionnement. L’adaptation du Microfix à la qualité du beurre s’effectue par un entraînement de vis sans fin variable, des rotors avec différents nombres de couteaux (cette machine est équipée d’un rotor en acier inoxydable avec couteaux), et par le réglage de la vitesse d’écoulement à la sortie. Moteur : 15 kW pour l’entraînement du rotor et 3 kW pour l’entraînement des vis d’alimentation. Capacité : 1400 kg/h Moteur du rotor homogénéisateur : 15 kW Moteur de l’introduction à vis : 3 kW Dimensions : 180 x 90 x 165 cm Poids : 890 kg Pedeymkfcepfx Ahzopt

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu : Ce système de carbonatation a été fabriqué en 2022 par la société allemande KH TEC. La machine est conçue pour la carbonatation de la bière. L’installation est actuellement hors service, mais reste en état de fonctionnement et dispose d’une interface HMI ainsi que d’un fonctionnement automatisé. Elle est disponible immédiatement et peut être visitée sur demande. La machine est vendue car elle sera remplacée par un nouveau système. Données techniques Capacité : 20 hl/heure Application : bière Configuration : automatisée, pilotée par HMI. Podpfjyk Ab Djx Ahzept

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce carboniseur du fabricant allemand Unitec GmbH a été construit en 2001. Il a été installé entre le réchauffeur à court terme et la soutireuse. Le réservoir tampon, inclus dans la livraison, a été utilisé comme réservoir tampon stérile entre le carbonisateur et la soutireuse. L'usine de jus prévoit une toute nouvelle installation de traitement et d'embouteillage, c'est pourquoi cette installation est disponible. Détails techniques Capacité : 13.000 litres par heure Produits à traiter : Bière, cidre, boissons non alcoolisées, etc. Taux max. Degré de carbonisation 0-8 g/l CO2 8200 l Réservoir tampon La teneur en CO2 peut être réglée sur le panneau de commande Pupitre de commande Siemens S7 La régulation du niveau dans le réservoir tampon s'effectuait via l'API de l'UCC et devrait être intégrée dans l'API de l'installation de carbonisation. Pjdpfx Asvdd Uushzept