Système de dosage pour arômes de bière

Actemium MINI RUN

État: usagé, Cintreuse de tubes, cintreuse de mandrins, cintreuse pour tubes et profilés Unité de cintrage de tubes avec servomoteur SIEMENS et réducteur planétaire Année de construction : 2003 Capacité de cintrage : max. Ø 20 x 1 mm Rayon de courbure : max. R 70 mm Angle de cintrage : max. 200 - utilisé en dernier pour tube rond Ø 15,4 x 0,8 mm, R60mm - Outils de cintrage et mâchoires de cintrage interchangeables - Entraînement de l'outil de cintrage par servomoteur AC et engrenage cylindrique Alpha, engrenage planétaire - L'outil de pliage en 2 parties s'ouvre et se ferme par un mouvement de levage hydraulique - Vérin hydraulique à bloc rond MERKLE, réf. 014445 pour l'ouverture hydraulique des outils - réglage pneumatique de la hauteur de la mâchoire de pliage par vérin pneumatique Festo - sans commande électrique - sans groupe hydraulique dimensions L/L/H 760 x 400 x 150 mm Lhodpfjd E A I Iex Abljb poids : env. 60 kg bon état Démonté d'une machine spéciale en état de marche, testé avant le démontage. Entraînement : Servomoteur sans balais à aimants permanents SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Couple nominal = MO : 6,4 Nm Courant nominal = Io : 6,1 A Vitesse de rotation = n. max : 5500 tr/min - Servomoteur sans balais à aimants permanents SIEMENS ----- 5 pièces disponibles en version droite. 5 pièces disponibles en version gauche. Le prix indiqué se réfère à 1 unité de cintrage avec servomoteur. Si nécessaire, nous vendons également des sous-ensembles individuels de l'unité de pliage. Nous proposons également les composants électriques pour la commande du servomoteur. Nous proposons également des groupes hydrauliques.

État: usagé, Plieuse à coulisse pneumatique FASTI type 606 - 11 - 1.0 Machine à border pour le prépliage de tôle Pour la réalisation d’un rebord bordé Machine à border pour tôles fines, alternative à la presse plieuse N° de série : 9166002 Année de construction : 1991 Longueur de travail : 1100 mm Épaisseur du matériau à 45 kg/mm² : 1 mm Pression d’air requise : 6 bar - pédale pneumatique - Réglage des rouleaux par vis à poignée Encombrement (L x l x h) : 1600 x 300 x 1050 mm Poids env. : 250 kg Bon état Le bordage est le doublage du bord de la tôle, c’est‑à‑dire un repli sur lui-même afin d’augmenter la rigidité du matériau. Le bord replié crée une arête arrondie qui réduit le risque de blessure par coupure sur le bord vif de la tôle. Idéal pour la fabrication de meubles métalliques, de tôles de revêtement, ainsi que pour la fabrication de gaines de ventilation et de silencieux. Ledpodzqbljfx Abljhb

Année de construction: 2018, État: usagé, Un système de brassage compact à 2 cuves, monté en bloc de brassage sur un châssis en acier inoxydable. L'ensemble comprend les composants suivants : - Cuve d’empâtage/d’égouttage en acier inoxydable pour l’empâtage, le brassage et l’écoulement du moût. Le contrôle séparé du chauffage des parois et du fond par bain d’huile thermique est assuré. Le réservoir à double paroi est entouré d’une isolation et présente une surface intérieure polie. Le moteur monté sur le dessus entraîne le système de hachage et d’agitation avec variation continue de la vitesse. Un faux fond perforé en plusieurs parties est prévu pour l’égouttage, et un trou d’homme rectangulaire latéral facilite l’évacuation des drêches. Cuve équipée également d’un couvercle rabattable, d’une tête de lavage à jet CIP, d’une sonde de température et d'une unité de pulvérisation. - Bouilloire à moût/whirlpool en acier inoxydable, réservoir à double paroi avec zones de chauffe soudées au laser dans les parois et le fond, chauffées à l’huile thermique. Isolation, sonde de température, couvercle rabattable, tête de nettoyage CIP, unité de pulvérisation, dispositif de blocage réglable en hauteur et arrivée de moût tangentielle. Surface intérieure polie. - Échangeur de chaleur à plaques à un étage pour refroidir le moût de 100°C à 18°C tout en chauffant l'eau de 13°C à 77°C. Refroidissement du moût en environ une heure par lot. Plaques en inox 1.4401 (AISI 316), joints EPDM. Refroidisseur équipé d'une sonde PT1000. Ledpjw Tbmdjfx Ablohb - Chauffage à huile thermique pour les zones de chauffe soudées des cuves de brassage. Le réservoir d’huile chauffe 50-65 l d’huile électriquement jusqu’à 150°C max., avec arrêt de sécurité à 160°C. Équipé de sondes de température et de niveau. Un circulateur assure la circulation de l'huile thermique. - Réservoir d’eau chaude de 12 hl, monté séparément sur trois pieds, avec trou d’homme supérieur, chauffable, isolé, indicateur de niveau à tuyau, sonde de température et pompe à eau chaude. - Pompe centrifuge pour le transfert du produit entre les cuves et le nettoyage CIP, puissance moteur 0,37 kW, vitesse variable. - Tuyauterie inox et vannes manuelles pour le détournement des flux de produit, soudure orbitale, finition intérieure polie. - Unité de commande avec écran tactile 10" et automate SPS pour automatiser la salle de brassage, intégrée dans une armoire inox. Les process suivants sont contrôlables : 1. Marche/arrêt agitation/hachage et régulation de vitesse; 2. Régulation température cuve d’empâtage; 3. Régulation température bouilloire/whirlpool (fond et paroi séparés); 4. Marche/arrêt pompe produit/CIP et régulation de vitesse; 5. Affichage température eau d'entrée; 6. Affichage température moût sortie; 7. Régulation température réservoir d'huile thermique; 8. Réglage des minuteries; 9. Programmation brassage (multi-paliers jusqu’à 5 étapes – temps, T°, vitesses agitateur/pompe); 10. Température réservoir eau chaude. Machine (supplément) : bloc de brassage compact avec réservoir d’eau chaude Capacité du moût à l’ébullition : 5 hl Puissance : 38 kW Longueur : 2877 mm Largeur : 1476 mm Hauteur : 1952 mm Commande / Contrôle : armoire électrique avec automate SPS et écran tactile Matériau : inox 1.4301 (AISI 304) Structure de base : bloc de brassage monté sur châssis inox, réservoir d’eau chaude séparé Équipement : cuve d’empâtage/égouttage ; bouilloire/whirlpool...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BRASSERIE GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE - CONTRÔLES SIEMENS CONCEPTION SUR PATIN POUR UN TRANSPORT FACILE 7 BRASSAGES PAR JOUR Lhsdpewh Nt Nsfx Ablsb ANNÉE 2019 ÉTAT : EXCELLENT LIEU : LONDRES INSTALLATION DE PROPAGATION DE LEVURE INCLUSE

État: très bon (occasion), Nous proposons une pompe à matières solides/eau sale d'occasion. SDAG Wismut-Aue. Ljdpfx Abehwnfcelshb Détails voir photos.

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Lhsdpfx Abjxywg Seljb Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.

État: usagé, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 800 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, COURSE DE L'AXE X 6000 MM COURSE DE L'AXE Y 1800 MM AXE DE COURSE 1000 MM PLATEFORME 7300 X 1090 X H 900 MM FIXATION DE NEZ DE BROCHE ISO 50 VITESSE DE LA BROCHE 0 - 4500 RPM TÊTE INDEX AUTOMATIQUE 2,5° X 2,5° Fraiseuse CNC SELCA 3045 PD RÉFRIGÉRATION EXTERNE ET INTERNE À HAUTE PRESSION Changeur d'outils à 60 emplacements Lhedpfx Aov H D Exobljb NR 01 MACHINE À DIVISER À COMMANDE CNC

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, poids total: 22 800 kg, force de pressage: 250 t, Presse à plier CNC Fabricant : Weinbrenner Type : GP250 Spécification de la machine:- bombage Lsdpfsr Sxq Rsx Ablshb -déplacement des matrices -butée arrière type 2 -aide au pliage à l'avant ( démontée pour le transport) -Commande DNC 900PS Toute la documentation relative à la machine est disponible.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Article : AV-11621-23-Vertical15m3 NOUVEAU - Jamais utilisé ! Lhsdpsibig Tjfx Ablsb Cuves verticales en acier inoxydable - 2 pièces. Dimensions extérieures : Dia Ø 2435 mm Total H 4093 mm. Cylindre 396 mm. Cuves verticales en acier inoxydable - 2 pièces. AISI 316

État: usagé, Année de construction: 2001, Détails techniques : Lsdpfx Aou Ibvheblshb Diamètre du tube : 74 mm Épaisseur de paroi : 5 mm Diamètre du tube min. : 10 mm Diamètre max. du tube : 74 mm Matériau rond : acier max : 40 mm Commande : Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 Rayon de courbure max : max : 300 / min : 65 mm Angle de pliage max : max : 195 / min : 0,1 °. Vitesse de cintrage : (°/s) : 90 / (°/s²) : 190 °/s Longueur d'élévation du tube : 3000 mm Pression de travail de l'hydraulique : Pression de service max : 300 bar Puissance totale requise : 43 kVA Poids de la machine env. : 8,5 t Dimensions de la machine env. LxlxH : 6,5 x 1,6 x 1,6 m Dimensions du pupitre de commande LxlxH : 0,8 x 0,6 x 1,4 m Il s'agit d'une machine de pliage à rayons multiples avec tête de pliage et bras pivotant. (machine de pliage à froid) Possibilités d'utilisation : uniquement pour l'usinage de tubes, de ronds en acier et de fils en acier, en acier inoxydable et en métaux non ferreux. Grâce au chariot croisé de la tête de cintrage, on peut énumérer les avantages suivants : -axes X et Y librement programmables -Changement de niveau du chariot croisé : course verticale = 300mm (position verticale librement programmable) et mouvement horizontal max. 350mm -Les formes de pliage de différentes tailles au sein d'un empilement de formes de pliage peuvent être approchées à volonté. Le sens de cintrage se fait vers la droite. Logiciel de commande Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 Groupe hydraulique avec pompe haute pression multi-courant Unité de rétraction du mandrin Glissière (vitesse max. 362mm/sec. et accélération max. 1100 mm/sec.) i.D. *