Transformator d'occasion à vendre (646)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 3 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20216035, canaux de couleur: 2 kleuren met keertrommel ook 1/1, grammage du papier (min.): 30 g/m², poids du papier (max.): 350 g/m², largeur de papier (min.): 148 mm, largeur de papier (max.): 520 mm, hauteur de papier (min.): 102 mm, hauteur du papier (max.): 360 mm, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 1 690 mm, exigence d'espace longueur: 2 800 mm, largeur requise: 1 250 mm, hauteur d'encombrement: 1 690 mm, relevé de compteur (noir): 11 500 000, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 16 A, tension d'entrée: 200 V, Équipement: documentation / manuel, Dans un état exceptionnellement bon et original, seulement 11,5 millions d'exemplaires (!) Machine offset 2 couleurs B3 (35x50cm) « heavy duty » de haute qualité pour une impression de haute qualité sans traces grâce à des qualités de construction typiques ; L'installation de tournage est en excellent état. Les tourillons en fonte moléculaire dense coulée avec une affinité pour l'huile (lubrification sous pression) fonctionnent dans des roulements en bronze coulé RG12 12, très durables et avec de très bonnes propriétés de glissement. Cela permet à ces machines d'imprimer de belles surfaces et demi-teintes sans la fameuse bande de choc. Nous avons beaucoup d'expérience avec cette marque et ce type de machine en particulier depuis 1991 et pouvons fournir toutes les pièces en stock à nos clients. Pour les spécifications complètes, consultez les fichiers PDF au bas de cette page de publicité. Kjdpfxsv Nwgnj Abzjnc Si vous le souhaitez, cette machine peut être complétée par une unité d'impression, de numérotation et de perforation (pliable) installée par nos soins moyennant un supplément de 1 500 € (en option) Quelques spécifications : Vitesse de production maximale de 11 000 feuilles/heure avec impression recto et verso 9 000 feuilles/heure Format du papier : minimum 148 x 105 mm, maximum 520 x 360 mm Surface de pression maximale 500 x 350 mm Dimensions de la plaque 510 x 410 à 420 mm Épaisseur du papier de 0,04 à 0,4 mm 4 rouleaux de plaque encreuse et 2 rouleaux de plaque humide (travail de mouillage en molleton) Incrustation étagée Hauteur de la pile dans l'insert 900 mm Hauteur de la pile dans l'explication 450 mm Disposition de la chaîne avec 3 barres de préhension avec pointes de préhension trempées et sièges de préhension revêtus de carbure (également avec vérin de pression) Consommation électrique 4,75 kW Pompe de circulation intégrée et réservoir d'eau pour les travaux d'humidité Dimensions L x l x H = 2800 x 1250 x 1690 mm Poids net 3 560 kg La machine est livrée avec une plaque de récupération d'huile La tension d'entrée est de 3 x 200/220/230 VAC ou via le transformateur fourni 3 x 380/400/415 VAC

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 240 mm, Diamètre du fil (max.): 12 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, Description de la machine : Schlatter MG900 ZG12 La Schlatter MG900 est une machine de soudage par résistance puissante et entièrement révisée, spécialement conçue pour la production de panneaux grillagés. Avec une largeur allant jusqu'à 1 250 mm et une longueur de 3 000 mm, elle peut traiter des épaisseurs de fil allant jusqu'à 12 mm. La machine a été entièrement modernisée pour garantir une efficacité et une flexibilité de production maximales. Spécifications techniques 1. Principaux composants de la machine : Dévidoir linéaire (LV) - Transformé en axe servo de haute précision. - Magasins d'arbres pour fils de ligne jusqu'à 3 000 mm. Machine de soudage de treillis MG12.4 - Équipée de 3 transformateurs (extensibles sur demande). - Quatre (4) presses à souder Schlatter 5 kN. - Machine extensible à 12 presses à souder et 6 transformateurs dans sa configuration finale. Dévidoir transversal QFD34 - Permet l'insertion double de deux fils longitudinaux différents. - Remarque : Le deuxième niveau n'est pas encore installé sur les images. Unité d'extraction de treillis (MVL) - Commandée par un servomoteur MS2N avec Bosch Rexroth CtrlX. - Équipée de trois pinces à treillis Schlatter (extensibles sur demande). Empileur de treillis MS - Empilage automatique des treillis (course de 3 100 mm). Armoire de commande et d'alimentation - Commande machine Siemens S7 TIA. - Composants Rexroth ControlX pour un contrôle de mouvement hautement dynamique. Dévidoir longitudinal (LFE) - Non inclus, disponible sur demande. Caractéristiques et avantages : - Révision générale : La machine a été entièrement révisée et modernisée. - Flexibilité maximale : Possibilités d'extension jusqu'à la configuration finale. - Précision : Servomoteurs et technologies de commande modernes garantissent une production de haute précision. - Efficacité : Processus automatisés grâce à l'empileur de treillis et à l'alimentation longitudinale du fil servocommandée. - Évolutivité : Utilisation des technologies et composants de commande les plus récents. Domaines d'application - Production de treillis métalliques de construction. Ksdpfjvtg Sbex Abzonc - Production de treillis pour applications industrielles. - Utilisation flexible pour différentes épaisseurs et formats de fil. Spécifications : - Largeur de grille (longueur du fil transversal) : max. 1 250 mm / min. 200 mm - Longueur de grille, avec chargement manuel : max. 3 200 mm / min. 300 mm - Distance entre les fils longitudinaux extérieurs : max. 1 200 mm - Pas des fils longitudinaux : 20 - 150 mm - Pas des fils transversaux : min. 12,5 mm, programmable en continu - Diamètre du fil longitudinal : 2,0 - 10,0 mm - Diamètre du fil transversal : 2,0 - 8,0 mm - Nombre de fils longitudinaux : max. 24 Barre plate - Sur chant 3 x 25 mm - Quantité : 6

État: usagé, poids total: 2 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur de l'espace de chargement: 2 650 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 580 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 280 mm, première immatriculation: 07/1996, prochaine inspection (TÜV): 06/2027, Année de construction: 1996, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 830 mm, Première main. Remorque allemande bien entretenue. Contrôle technique valable jusqu'à 06/2027. Unité mobile de nettoyage vapeur/désherbeur à haute pression mobile. Fonctionnement en triphasé 400 V. Capacité totale du réservoir d'eau : 1 350 litres. Pour la circulation routière, un contenu maximal de 800 litres est autorisé. Nettoyeur haute pression OERTZEN SuperMagnum 220 (année de fabrication 2012). Pression de service : 210 bar. Fonctionne au fioul ou au diesel. Équipé d’un compteur d’eau, d’une lance de pulvérisation et d’accessoires divers. Carnet de contrôle disponible. Knodjwn Rrgspfx Abzsc Lors de la dernière grande révision, la remorque a été entièrement contrôlée dans un atelier spécialisé pour remorques et plusieurs pièces ont été remplacées. Nouvelles garnitures de freins, jeu des roulements vérifié, câbles de frein graissés, dispositif d’attelage vérifié. Facture de 551,- EUR disponible. Soufflet de frein remplacé en 2022. Jusqu’à récemment, la remorque vapeur était régulièrement utilisée par un fournisseur d’énergie. Aucun défaut connu. Cet appareil a servi au nettoyage des ailettes de refroidissement de transformateurs de plus de 100 tonnes. Convient à de multiples usages, notamment pour créer une activité de nettoyage de maisons, terrains ou sites industriels. D’après les employés sur place, l’appareil est complet et opérationnel sans restriction. L’écartement des essieux est de 0,71 m et la longueur totale de 4,00 m. PTAC 2 000 kg. Malheureusement, aucune information sur la charge utile ou le poids à vide dans les documents d’origine. Carte grise, certificat d’immatriculation et attestation d'origine allemande (rapport selon §18 (5) StVZO), ainsi que le rapport de contrôle technique actuel pour la remise en circulation, sont présents. Comportement routier irréprochable sur autoroute. Fabricant : société allemande MOETEFINDT, Buchholz/Nordheide. Prise électrique 13 broches. Cette offre s'adresse uniquement aux professionnels ou aux organismes publics. Vente intermédiaire et erreurs de saisie sous réserve. Prix net pour l'ensemble, y compris tous les équipements et accessoires tels que visibles sur les photos : 3 900,- euros ! (En cas d'achat pour l’exportation, le prix brut doit être payé en totalité au départ jusqu’à la présentation des documents d’exportation finaux. La TVA de 19% sera retenue comme caution pour la preuve de sortie ou l’attestation de livraison, puis remboursée immédiatement après exportation complète et conforme.)

État: usagé, Année de construction: 2011, Bâtiment compact 1000 kVA Distribution 10 kV dans le bâtiment compact 1 000 kVA Transformateur à huile, quantité d'huile inconnue Kedpfx Aexl Rl Esbzenc

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 250 h, Depuis 2021, utilisé pour des impressions clients, des démonstrations produits et des participations à des salons. Entièrement opérationnel, fourni par IGO3D, partenaire Desktop Metal. Peut être inspecté à Hanovre (également possible à distance par appel vidéo). Impression 3D métallique conviviale pour le bureau en seulement 2 étapes : Impression. Frittage. L’imprimante Desktop Metal Studio System 2 a été spécialement conçue pour une installation et une utilisation faciles. Son procédé s’apparente à la technologie de fabrication additive la plus sûre et la plus répandue, la Fused Filament Fabrication (FFF). Contrairement aux systèmes laser qui font fondre sélectivement de la poudre métallique, le Studio System 2 extrude des tiges métalliques liées, éliminant ainsi les besoins complexes associés à l’impression 3D métal, tout en permettant de nouvelles fonctionnalités comme l’infill gyroïde pour une résistance légère. Technologie Technologie d’impression : Bound Metal Deposition Technologie de support : Supports détachables Technologie d’interface : Couche de séparation céramique Performances Hauteur de couche (à l’état vert) : 50-150 µm (tête d’impression haute résolution), 150-300 µm (tête standard) Poids de construction max. (à l’état vert) : 6,5 kg Dimensions Dimensions extérieures : 948 x 823 x 529 mm Poids : 97 kg Chambre de fabrication : Chauffée Module d’extrusion : Double têtes d’impression interchangeables rapides Volume de construction : 300 x 200 x 200 mm Plateau de fabrication : Chauffé, jusqu’à 70°C, plateau aspirant Feuilles de build : Polypropylène, amovibles Diamètre de buse (matériau de base) : 0,40 mm (résolution standard) / 0,25 mm (haute résolution) Alimentation : 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, monophasé / 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, monophasé Contrôle embarqué : Écran tactile 7 pouces Vue de la chambre : Caméra de plateau de fabrication intégrée Ksdom Rgzaepfx Abzenc Médias Chargement / déchargement média : Compatible hot-swap, poussée pour libérée, cartouches rechargeables par l’utilisateur Matériau de construction : Tiges de métal liées (poudre métallique + liant polymère) Matériau interface : Tiges céramiques liées Plateforme Connectivité réseau : Wifi et Ethernet Logiciel : Fabricate Cloud (options locales disponibles en supplément) Types de fichiers pris en charge : STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML et fichiers natifs (SolidWorks, ProE, etc.)

État: nouveau, Ampoule 12 LED pcs. Tension d'alimentation 230 V Puissance 12 watts longueur du bras 200 x 250 mm Lampe protégée contre les projections d'eau avec transformateur intégré Knedpfoupxbpjx Abzsc Dimensions du boîtier de la lampe : 120 mm de diamètre et 115 mm. Dimensions du pied de la lampe : 30 x 60 mm.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, canaux de couleur: 2 kleuren rechtdoor, grammage du papier (min.): 30 g/m², poids du papier (max.): 350 g/m², largeur de papier (min.): 148 mm, largeur de papier (max.): 520 mm, hauteur de papier (min.): 100 mm, hauteur du papier (max.): 365 mm, longueur totale: 2 765 mm, largeur totale: 1 523 mm, hauteur totale: 1 560 mm, exigence d'espace longueur: 2 765 mm, largeur requise: 1 523 mm, hauteur d'encombrement: 1 560 mm, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 20 A, tension d'entrée: 200 V, Équipement: documentation / manuel, Presse offset 2 couleurs de construction de haute qualité avec engrenages trempés et rectifiés, cylindres fonctionnant dans des roulements à rouleaux coniques préchargés de classe P5 (jeux de 2) et lubrifiés dans un bain d'huile et une lubrification sous pression. Format B3 (35x50 cm) en version standard conventionnelle (sans autoplaque et/ou armement) avec mouillage par film d'alcool avec de grands rouleaux selon la construction SM52, imprime très bien Du 1er propriétaire qui n'a pas entretenu correctement la machine (visuellement) ; Il existe un historique d'entretien complet effectué par l'importateur. Le dernier compteur de l'histoire affichait 11,6 millions en 2003. En raison de maladie et de sous-traitance, l'ancien propriétaire, un courtier en imprimerie, n'a pratiquement pas utilisé la machine depuis lors. Nous vérifierons la machine pour connaître la lecture actuelle du compteur et nous assurerons qu'elle fonctionne correctement et correctement. C)2 Le nettoyage à la glace sèche est toujours envisagé ainsi que la révision de l'ensemble de la machine, car l'état mécanique est exceptionnellement bon. Cependant, cela augmente les coûts, c'est pourquoi la machine est désormais proposée pour l'option la moins chère, qui est « telle quelle », EXW notre entrepôt à Son, NL. Tout type d’inspection est bien entendu autorisé. Nous garantissons que la machine est exempte de casse, de dommages aux cylindres et/ou de réparation et exempte de dommages aux engrenages. Les rouleaux en caoutchouc sont vitrifiés et doivent être remplacés. Le système de pompage et de refroidissement Royce ECO pour les travaux d'humidité présente des signes de corrosion. Quelques spécifications, pour toutes les spécifications ouvrez le PDF en bas de cette page. Vitesse d'impression maximale 12 000 feuilles par heure Format de papier maximal 365 x 520 mm Format de papier minimum 100 x 148 mm ou 148 x 100 mm Surface d'impression maximale 350 x 510 mm Dimensions de la couverture en caoutchouc : 500 x 520 x 1,9 mm Dimensions de la plaque 400 - 410 x 510 mm Les rouleaux porteurs d'humidité dans ce cas de travail de mouillage du film sont de 1 (62 mm) Nombre de rouleaux d'alimentation en encre 4 pièces de 46, 48, 52 et 54 mm Hauteur maximale de la pile d'insertion : 850 mm Explication hauteur d'empilage max 360 mm Raccordement électrique 3 phases 200 VAC 50HZ (primaire) mais il y a un transformateur pour la conversion de 3 x 415/400/380/230 VAC en 200VAC Consommation électrique totale 7 kW Kedpov Nv Taefx Abzjnc Fusible primaire d'au moins 20A Dimensions LxlxH = 2765 x 1523 x 1560 mm Poids net 4000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 18 179 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B151707, longueur de tournage: 620 mm, diamètre de tournage: 190 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 345 mm, distance entre les broches: 970 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 190 mm Longueur de tournage max. : 620 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 190 mm Diamètre de rotation au-dessus de la glissière transversale : 190 mm Diamètre de tournage standard : 170 mm Kodpfx Aboxgpclozonc Distance maximale entre les broches : 970 mm Courses d’axes Axe X1 : 345 mm Axe X2 : 167,5 mm Axe Y : +/- 45 mm Axe Z1 : 1 240 mm Axe Z2 : 685 mm Axe B : +/- 91° Axes C1+2 : 360° Broche principale Vitesse de rotation max. de la broche : 4 500 tr/min Puissance broche principale : 18,5 / 15 kW Diamètre du palier de broche : 110 mm Alésage de broche : 80 mm Passage de barre max. : 65 mm Nez de broche : A2-6 Diamètre max. du mandrin : 165 mm Axe C : 0,001° Contre-broche Vitesse de rotation max. de la contre-broche : 5 000 tr/min Puissance contre-broche : 11 / 7,5 kW Diamètre du palier de broche : 90 mm Alésage de broche : 63 mm Passage de barre max. : 51 mm Nez de broche : A2-5 Diamètre max. du mandrin : 165 mm Axe C : 0,001° Course contre-broche : 760 mm Tourelle supérieure Nombre de postes outils : 24 Nombre de postes entraînés : 12 Diamètre de queue d’outil : 25 mm Diamètre d’arbre de perçage : 32 mm Temps d’indexation : 0,2 - 0,7 s Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 3,0 s Diamètre max. d’outil : 80 mm Axe B : 182° Axe Y : 90 mm Tourelle inférieure Nombre de postes outils : 24 Nombre de postes entraînés : 12 Diamètre de queue d’outil : 25 mm Diamètre d’arbre de perçage : 32 mm Temps d’indexation : 0,2 - 0,7 s Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 3,0 s Diamètre max. d’outil : 80 mm Commande d’outil – tourelles Vitesse de rotation des postes entraînés : 6 000 tr/min Puissance postes entraînés : 5,5 / 3,7 kW Nombre de postes entraînés : 24 Diamètre de queue max. : 25 mm / 32 mm Avances Déplacement rapide (X / Y / Z) : 16 / 6 / 40 m/min Déplacement rapide axe B : 180°/s Déplacement rapide axe C : 600 tr/min Vitesse d’avance X : max. 16 000 mm/min Vitesse d’avance Y : max. 6 000 mm/min Vitesse d’avance Z : max. 40 000 mm/min Avance incrémentale : 0 - 1 260 mm/min Vitesse d’avance C : 1 - 4 800°/min DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc 18 iTB Poids : 12 500 kg Données électriques Fréquence : 50 Hz Tension : AC 200/220 V Charge maximale : 198/180 A Interrupteur principal : 225 A Tension du transformateur : 68,6 kVA Tension de commande : DC 24 V Besoin total en puissance : 77 kVA Heures de fonctionnement Heures broche : 18 179 h Heures machine : 53 242 h Heures sous tension : 99 999 h

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Renner REKO 400/50 compresseur d’assemblage artisan Drivable ou stationnaire? Vous décidez vous-même en fonction de vos conditions d’installation individuelles. Nous livrons en standard rouler comme sur la photo. Les lots sont ajoutés à des métaux oscillants supplémentaires. En remplaçant les roues par des métaux vibrants, il suffit de les transformer en un système élastique et stationnaire si nécessaire. Un entraînement à courroie compensée fiable ainsi que des vitesses basses et des vitesses de piston garantissent l’approvisionnement en air comprimé en toute sécurité. Le compresseur est actionné à 230 V (également disponible avec 400 V), contrôlé automatiquement par des pressostats avec protection contre les surcharges et livré prêt-à-brancher et prêt à l’emploi avec câble, bouchon et détecteur de pression. Pour les modèles de 90 litres de volume de récipient ou plus, le pressostat Condor avec compteur d’heures de fonctionnement est inclus. Données techniques Rendement d’extraction: 385 l/min Quantité de livraison: 270 l/min impression max: 10 bar Koded Dhwhepfx Abzjnc Puissance nominale: 2,2 kW Tension nominale: 230 V Niveau sonore: 85 dB Chaudière: 50 l Vitesse du compresseur: 890 udmin Cylindre/étapes: 2/1 Poids 65 kg Dimensions (LxBxH) 810 x 460 x 850 mm

État: usagé, heures de fonctionnement: 45 000 h, Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bouteilles par heure offre des normes élevées de productivité et de précision. En outre, le système produit 12 000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté aux capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des récipients en PET, dans des formats allant de 0,33 à 1,5 litre. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique qui garantit un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des récipients dont le col est compris entre 25 et 29 mm, ce qui améliore la compatibilité avec les différentes normes du marché. En outre, le système traite exclusivement de l'eau plate, ce qui permet de maintenir un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de moulage par soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. En particulier, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. La technologie SIDEL garantit donc une mise en forme précise et optimise l'utilisation des matériaux PET, minimisant ainsi les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, qui date également de 2005, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité compacte. Cette conception maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les différentes étapes. En conséquence, le système de remplissage volumétrique fournit un dosage précis, ce qui garantit la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse ROLLMATIC de PE Labellers, datant de 2005, applique des étiquettes enveloppantes sur les conteneurs. Une technologie avancée permet de positionner les étiquettes avec précision, ce qui améliore l'aspect du produit fini. Ce système fonctionne parfaitement pour les bouteilles d'eau en PET et répond aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Knsdpfx Ajvgva Uebzoc Fardeleuse rétractable La fardeleuse Sidel Cermex, datant de 2005, assure l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film rétractable pour créer des emballages compacts et sûrs. Ce processus permet d'améliorer la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs de la ligne d'embouteillage usagée SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, tant aériens que terrestres. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. En outre, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et garantissent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion est fiable et robuste, même si elle date de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement l'eau plate, garantissant un processus spécifique et sans contamination. De plus, les machines SIDEL s'intègrent parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et l'emballeuse sous film rétractable, afin de maintenir un flux de production uniforme. Avec une cadence de 12 000 bouteilles par heure, cette ligne répond aux besoins de production des

État: usagé, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 303211, poids total: 52 kg, Système complet, appareil de table sur socle, comprenant un étau, entraînement de la broche par un moteur à courant continu silencieux. L’ensemble est combiné à un bâti de machine permettant la fixation de grandes pièces, réglable en hauteur et inclinable. Programme de gravure intégré, moniteur, clavier, polices, sauvegarde sur disquette. - Année de fabrication : 2001 - Entièrement fonctionnel, sous tension, prêt pour démonstration - Avec dispositif de déroulement UNICA - Dispositif de pyrogravure IS 200/UNICA avec broche et transformateur - Pyrotransformateur Knodsxni Spjpfx Abzsc - Support pour fraises - Surface de travail : 225 x 80 mm - Déplacement Z : 15 mm (210 mm sous la broche) - Moteur de broche : 20 W - Vitesse de rotation de la broche : 17 000 tr/min - Dimensions : 560 x 575 x 560 mm - Poids : 52 kg - N° de machine : 303211

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Mori Seiki NZ 2000 T2 Y2. * Seulement 1 600 heures de coupe. * Jamais raccordé à un chargeur de barres. * Utilisée exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium pour l’industrie F1. * Environ 35 à 40 000 euros d’équipements inclus. * Machine à têtes opposées. * Centre de tournage/fraisage, 9 axes contrôlés. * Têtes jumelles. * Dimension des têtes : A2-6. * 2 tourelles superposées. * 2 axes C. * 2 axes Y. * Deux moteurs intégrés de 22 kW. * Puissance des moteurs de fraisage : 7,5 kW. * Deux bras de mesure d’outils automatiques Renishaw. * Système de programmation conversationnelle automatique Mapps 5. * Contrôle automatique des efforts et surveillance de la consommation d’outils. * Gestion de la durée de vie et contrôle de la consommation des outils. * Double pédale pour ouverture/fermeture des mandrins. * Refroidisseur d’huile de broche. * Couple de coupe de 340 Nm. * Les deux tourelles comportent 16 stations chacune, toutes motorisées. * Possibilité de configurer jusqu’à 32 outils par tourelle. * Interface prévue pour l’installation d’un chargeur de barres. * Ramasseur automatique arrière type pince spéciale pour pièces longues. * Porte-outils extérieurs et intérieurs. * Blocs motorisés axiaux et radiaux. * Système MQ pour fixation des outils. * Diamètre de tournage max. : 320 mm. * Longueur de tournage : 810 mm. * Commande Mori Seiki MSX-701 III. * Distance broche principale – contre-broche max. : 1 130 mm. * Vitesse broche principale : 5 000 tr/min. * Vitesse contre-broche : 5 000 tr/min. * Vitesse des outils motorisés : 6 000 tr/min. * Diamètre barre max. : 65 mm. * Course X1 : 210 mm. * Course Y1 : +65 / -45 mm. * Course Z1 : 300 mm. * Course X2 : 210 mm. Knedpjwyub Nofx Abzsc * Course Z2 : 810 mm. * Déplacement contre-broche : 920 mm. * Avance rapide X1, X2, X3 : 30 000 mm/min. * Avance rapide Y1 : 20 000 mm/min. * Avance rapide Z1, Z2 : 50 000 mm/min. * Résolution axe C : 0,001°. * Les deux unités sont équipées de deux porte-pinces haute précision Hainbuch. * Convoyeur à copeaux latéral à charnières. * Interfaces USB, carte PCMCIA, et RS232. * Poids de la machine : 8 300 kg. * Machine inspectable en fonctionnement. * Prix d’achat neuf approximatif : 450 000 euros. * Livrée avec transformateur électrique, documentation, liste de pièces, schémas électriques, instructions de programmation et manuel d’utilisation. * Livraison immédiate sauf vente préalable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0651044, canaux de couleur: 1 kleur, grammage du papier (min.): 30 g/m², poids du papier (max.): 350 g/m², largeur de papier (min.): 148 mm, largeur de papier (max.): 520 mm, hauteur de papier (min.): 105 mm, hauteur du papier (max.): 360 mm, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, largeur requise: 1 290 mm, hauteur d'encombrement: 1 650 mm, relevé de compteur (noir): 13 084 844, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 16 A, tension d'entrée: 220 V, Équipement: documentation / manuel, Dans un état exceptionnellement bon et original, seulement 13 millions d'exemplaires (!) Machine offset 1 couleur B3 (35x50cm) « heavy duty » de haute qualité pour une impression de haute qualité sans traces grâce à des qualités de construction typiques ; Les tourillons en fonte moléculaire dense coulée avec une affinité pour l'huile (lubrification sous pression) fonctionnent dans des roulements en bronze coulé RG12 12, très durables et avec de très bonnes propriétés de glissement. Cela permet à ces machines d'imprimer de belles surfaces et demi-teintes sans la fameuse bande de choc. Nous avons beaucoup d'expérience avec cette marque et ce type de machine en particulier depuis 1991 et pouvons fournir toutes les pièces en stock à nos clients. Pour les spécifications complètes, consultez les fichiers PDF au bas de cette page de publicité. Si vous le souhaitez, cette machine peut être complétée par une unité d'impression, de numérotation et de perforation (pliable) installée par nos soins moyennant un supplément de 1 500 € (en option) Quelques spécifications : Vitesse de production maximale 11 000 feuilles/heure Format du papier : minimum 148 x 105 mm, maximum 520 x 360 mm Surface de pression maximale 500 x 350 mm Kjdpov Nv Svofx Abzonc Dimensions de la plaque 510 x 410 à 420 mm Épaisseur du papier de 0,04 à 0,4 mm 4 rouleaux de plaque encreuse et 2 rouleaux de plaque humide (travail de mouillage en molleton) Incrustation étagée Hauteur de la pile dans l'insert 900 mm Hauteur de la pile dans l'explication 450 mm Disposition de la chaîne avec 3 barres de préhension avec pointes de préhension trempées et sièges de préhension revêtus de carbure (également avec vérin de pression) Consommation électrique 3,2 kW Pompe de circulation intégrée et réservoir d'eau pour les travaux d'humidité Dimensions L x l x H = 1800 x 1290 x 1650 mm Poids net 1 960 kg La machine est livrée avec une plaque de récupération d'huile La tension d'entrée est de 3 x 200/220 VAC, aucun transformateur inclus

État: usagé, Année de construction: 2017, Description de la machine pour modèle 2017 : Centre d'usinage horizontal NHX 5000 Fabricant : DMG MORI Co. Ltd. Type / Modèle : NHX 5000_M730UM, Série J-NHX5000-C_C01 Année de fabrication : 2016 Commande : MAPPS M730UM avec CELOS / 21,5" ERGOline Touch Données techniques : • Zone de travail / Courses : Courses X / Y / Z : 730 / 730 / 880 mm Taille de la palette : 500 × 500 mm Ø max. de la pièce usinée : 800 mm Hauteur max. de la pièce usinée : 1 000 mm Distance centre broche - surface de la palette : 80 – 810 mm Distance centre palette - plan de référence broche : 70 – 950 mm Charge sur palette : 500 kg [option 700 kg] Nombre de palettes : 2 Angle d’indexage min. de la table : 1° [option plateau diviseur 0,001°] • Performances / Broche / Puissance : Type de broche : Broche moteur speedMASTER® Plage de rotation : 35 – 15 000 tr/min Puissance : 30,7 / 26 / 18,5 kW (15% ED / 30 min / en continu) Couple : 207 / 95,5 Nm (10% / 100% service) Cône d’outil : BT40 / #40 Magasin d’outils : 40 outils [option 60 / 120 / 180 / 240] Ø max. outil : 70 mm (poste adjacent) / 170 mm (libre) Longueur max. outil : 550 mm Poids max. outil : 12 kg Temps de changement outil (copeau à copeau) : 2,5 s Avance rapide X/Y/Z : 60 m/min Vitesse d’avance : 0 – 60 000 mm/min Accélération : 1 G • Poids / Dimensions / Raccordement : Poids machine (avec bac à liquide) : env. 12 000 kg Encombrement (L × P) : 3 078 × 4 784 mm Hauteur totale : 2 852 mm Capacité du réservoir d’arrosage : 800 L Alimentation électrique : 37,3 kVA Kedsxnkgnopfx Abzonc Air comprimé : 0,5 MPa / 420 L/min Équipements / Accessoires : - Table rotative CN avec indexation à 0,001° (DDM en option) - Changeur automatique 2 palettes (APC rotatif) - Deux palettes taraudées, interface pour dispositifs hydrauliques - Convoyeur à copeaux (évacuation arrière) - Systèmes de mesure directe X/Y/Z - Palpeur broche Renishaw OMP60 - Contrôle de casse outil en magasin - Interface haute pression arrosage (70 bar, Knoll) - Commutation liquide/air pour arrosage par broche - Hublot tournant d’inspection - Pistolet de nettoyage - Interface séparateur de brouillard huile Ø200 mm (LTA AC3002 en option) - Porte de station de chargement automatique - Tour lumineuse (rouge/jaune/vert/bleu) - Boîtier d’avance manuel portable (manivelle) - Unité de filtration d’air comprimé - Transformateur 45 kVA - Groupe HP Knoll KF110/700 (7,0 MPa, 31 L/min) - Trois tours hydrauliques à mors doubles - Système CELOS avec applications (Production, Accessoires, Support, Monitoring, Configuration) - Commande MAPPS M730UM avec écran tactile 21,5” + sous-écran 15,6” - Gestion des accès opérateur SmartKey®

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 11 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 32 [mm] - Course : 320 [mm] - Vitesse de broche : 8000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 8 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 32 [mm] - Vitesse de broche : 8000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 8 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] - Nombre de tourelles : 1 TÊTE DE TOURELLE INFÉRIEURE - Nombre de postes : 10 - Nombre de positions motorisées : 10 - Course X/Z : 115/120 [mm] - Course Y : 100 [mm] - Vitesse des outils entraînés : 6000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 1 [kW] - Nombre de porte-douilles : 1 SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 9 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 6000 [tr/min] CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 4 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 40 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Espace requis : 3600 X 2200 [mm] - Hauteur de la machine : 1780 [mm] - Poids de la machine : 4600 [kg] Knsdpfx Asuhawbsbzjc ACCESSOIRES - Contrôle: Siemens 840 D - Voyant d'état à 3 couleurs - Douille de guidage entraînée - démontage de pièces - convoyeur de pièces - éjecteur de pièces - convoyeur à copeaux - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression * avec refroidissement par liquide de refroidissement - Magazine de bar : LNS HYDROBAR MINISPRINT - Extraction de brouillard d'huile : DONALDSON - réservoir de liquide de refroidissement - Système d'extinction d'incendie * - Transformateur électrique - Dispositif pour pièce longue - Nombre de porte-outils entraînés : 10

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Knedpfewa Tqcex Abzec Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: usagé, Année de construction: 2021, Description machine pour modèle 2021 : Centre d’usinage horizontal NHX 5000 Fabricant : DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Type / Modèle : NHX 5000, Fanuc 31iB avec CELOS ERGOline Touch Année de fabrication : 2021 Commande : FANUC 31iB avec CELOS / Écran tactile multi-touch 21,5" / Système MAPPS Données techniques : • Zone de travail / Courses : Déplacement X / Y / Z : 730 / 730 / 880 mm Taille palette : 500 × 500 mm Kjdpfexnkdmjx Abzsnc Nombre de palettes : 2 (avec trous taraudés) Angle d’indexation min. axe B : 0,001° (entraînement direct DD) Vitesse max. plateau rotatif : 100 tr/min Charge palette : 500 kg Raccord hydraulique avec 2 circuits hydrauliques et 2 circuits pneumatiques (max. 7 MPa) Poste de préréglage à indexation automatique • Performance / Vitesse de broche / Puissance d’entraînement : Broche : broche moteur speedMASTER® Plage de vitesses : 35 – 20 000 tr/min Puissance : 37 / 26 / 18,5 kW (15 % / 30 min / service continu) Couple : 221 / 107 / 86,8 Nm Cône porte-outil : SK40 (cône 7/24, contact face) Capacité du magasin d’outils : 60 outils (type couronne, sélection aléatoire) Diamètre max. outil : 70 mm (adjacent) / 170 mm (libre) Longueur max. outil : 550 mm Poids max. outil : 12 kg Évacuation des copeaux : décharge arrière avec filtre tambour Interface arrosage à travers broche (contrôle pression sur 8 étapes, jusqu’à 7 MPa) Changement arrosage/air via broche Système arrosage externe : filtre compact INTERLIT TMF300/600 (70 bar / 32 L/min) • Poids / Dimensions / Raccordement électrique : Poids machine : env. 12 000 kg Capacité cuve liquide de coupe : 800 L Transformateur : 54 kVA Alimentation : 400 V, 50 Hz Équipements / Accessoires : Système palpeur broche Renishaw OMP60 (transmission optique) Détection casse outil dans le magasin Raccord hydraulique sur les deux palettes avec régulation intégrée de pression (7 MPa) Porte automatique pour poste de préréglage Hublot rotatif (motorisé par air) Système d’extraction de brouillards d’huile : LTA AC3002 (1 050 m³/h, double étage électrostatique) Système de filtration arrosage HP INTERLIT TMF300/600 (70 bar, 32 L/min) Interface robot EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS avec écran tactile et fonctions MAPPS Tour lumineuse 4 couleurs Télécommande (handwheel mobile) Préparation centrale liquide de coupe pour alimentation à travers broche Circuit de purge pour auto-coupleur (prévention chute pression) 10 M-codes externes programmables 2 tours de bridage hydraulique (6 mandrins hydrauliques 2 mors GHHY-2B-200.00/K chacune) Configuration tension : 400 V, 50 Hz Unité de filtration air (T105A-1000MSP)

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES Kedpeuhazmsfx Abzjnc - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Longueur usinable max. : 200 [mm] - Vitesse de broche : 10000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Vitesse de broche : 8000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 1,5 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 7 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 5000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de postes : 4 CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 3 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 110 x 1 085 [mm] - Hauteur de la machine : 1 832 [mm] - Poids de la machine : 2 200 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures d'ouverture : 44 325 [heures] ACCESSOIRES - Contrôle : Meldas - Douille de guidage entraînée - démontage de pièces - convoyeur de pièces - éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement : CoolBlaster * avec pompe haute pression : 138 [bars] - Chargeur de tige : LNS Alpha ST320 - Système d'extinction d'incendie * * NB : Fonctionnalité non garantie. Faites-le inspecter par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - Transformateur électrique

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 000 h, Ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h Présentation de la ligne La ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h offre une solution complète et professionnelle pour la transformation des olives en huile d'olive vierge extra. Fabriquée en 2014, cette ligne de transformation est équipée exclusivement de machines PIERALISI, marque de référence dans le secteur de l'huile d'olive. Avec une capacité nominale de 700 kg/h, ce système est adapté aux producteurs de taille moyenne qui exigent durabilité, performances constantes et une qualité de traitement élevée. Il offre ainsi un équilibre idéal entre efficacité et compacité. De plus, il s'adapte parfaitement à divers contextes opérationnels. État de la machine et matériaux Le vendeur a entièrement révisé et repeint toutes les machines de la ligne. Par conséquent, le système est en excellent état de fonctionnement. Il est équipé de protections électriques et mécaniques complètes, garantissant ainsi sa conformité aux normes en vigueur. Le panneau de commande manuel fonctionne en parfait état et est fourni avec des schémas de câblage PDF mis à jour. De plus, toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit une qualité alimentaire et une résistance durable à la corrosion. Ainsi, la ligne assure un fonctionnement hygiénique et durable. Phase initiale de transformation Le processus commence par une cuve de réception PIERALISI EFFE 3, où les olives entrent dans la ligne. Immédiatement après, une pompe d'alimentation PIERALISI 2 CV transfère le produit de la cuve au broyeur. Cette pompe, dotée d'un stator neuf, fonctionne comme neuve et est associée à une cuve en acier inoxydable de 140 litres. De plus, sa conception assure un débit stable et continu. Elle alimente le broyeur PIERALISI EFFE 3, équipé d'un système à double vis à engrenages cycloïdaux. Elle assure ainsi une production de pâte efficace et uniforme, préparant ainsi la matière première au malaxage. Malaxage et traitement des pâtes Après broyage, la pâte d'olives est acheminée vers le malaxeur PIERALISI d'une capacité de 2 tonnes. Si nécessaire, l'opérateur peut diviser le malaxeur en deux cuves distinctes, chacune dotée d'une sortie indépendante. Cette option permet un meilleur contrôle de l'alimentation du décanteur et améliore la flexibilité de traitement des différents lots d'olives. De ce fait, l'étape de malaxage devient très adaptable et maintient des conditions de mélange optimales pour l'extraction de l'huile. Ainsi, la ligne prend en charge les flux continus et discontinus. Séparation et extraction de l'huile Le décanteur centrifuge PIERALISI EFFE 3 constitue le cœur de la ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h. Cette unité sépare automatiquement le marc solide de la phase liquide et offre une capacité de 700 kg/h. Il est important de noter qu'elle fonctionne en modes biphasique et triphasé, selon les objectifs de traitement. Par la suite, le séparateur PIERALISI P1500/2000 (10 CV) effectue l'étape finale de clarification. Knsdowqxhuspfx Abzec

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Longueur max. usinable : 210 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] - Nombre de porte-douilles : 2 SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 8 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8000 [tr/min] SUPPORT DE PRISE 2 - Nombre de postes : 5 - Nombre de positions motorisées : 2 - Vitesse des outils entraînés : 8000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de postes : 5 CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES DE LA MACHINE - Heures de broche : 18849 [bst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 31i-modèle A - Motorisation des outils entraînés sur : S11,S21,S51 - Douille de guidage entraînée - démontage de pièces - convoyeur de pièces - éjecteur de pièces - convoyeur à copeaux - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 20 [bars] - Magazine de bar : TORNOS SBF320 - Transformateur électrique Knedeuha Nwopfx Abzsc - Nombre de porte-outils entraînés : 5 - Porte-outil double perçage/fraisage : 1

État: usagé, Ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h Description générale du système La ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h offre une solution technique complète pour la transformation des olives en huile. Toutes les machines, à l'exception de la laveuse et de la pompe à vis excentrée, appartiennent à la gamme Pieralisi Jumbo 2, fabriquée en 1995. Actuellement, la ligne est entièrement stockée et équipée de dispositifs de sécurité actifs et fonctionnels. Le système est donc prêt à être déployé. Cette installation fonctionne en cycle continu et offre une capacité nominale de 2000 kg/h, garantissant une productivité stable à chaque étape. Section Lavage et Transport Dans un premier temps, la ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h utilise une laveuse d'olives de TYPE B pour éliminer la terre, les feuilles et les impuretés grâce au flux d'eau et aux grilles filtrantes. Après le nettoyage, un élévateur à vis transporte délicatement les olives vers le broyeur. Ainsi, les contraintes mécaniques sont minimisées et un broyage prématuré est évité. Lors de cette phase, la précision est essentielle pour protéger les équipements en aval et garantir une qualité de pâte constante. De plus, elle contribue à l'efficacité globale du processus. Fruitage et malaxage Ensuite, le fouloir reçoit les olives et les concasse à l'aide d'un système mécanique à marteaux. Ce procédé génère une pâte homogène, qui passe ensuite à l'étape de malaxage. La ligne est équipée de trois malaxeurs de 900 kg chacun, fonctionnant en continu. De plus, ils permettent de contrôler la température et le temps de séjour. Cette phase facilite ainsi la coalescence des gouttelettes d'huile. De plus, elle améliore considérablement l'efficacité d'extraction lors de l'étape suivante de la ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour une production d'huile d'olive de 2 000 kg/h. Il est important de noter que tous les composants maintiennent la température tout au long du cycle. Transfert et séparation solide-liquide Ensuite, une pompe à vis excentrée, modèle 60, transfère la pâte des malaxeurs vers le décanteur centrifuge. La pompe garantit un débit constant et sans pulsations. Le décanteur sépare ensuite l'huile, le marc et l'eau de végétation en continu. Avec une capacité nominale de 2,5 tonnes/heure, ce décanteur dépasse le débit moyen du système. Il offre ainsi une flexibilité opérationnelle et une capacité de traitement excédentaire. De plus, sa conception haute capacité réduit le risque de goulots d'étranglement lors des pics de charge. Clarification et contrôle du procédé Après la séparation, le système achemine l'huile vers des séparateurs verticaux automatiques d'un débit de 1 500 à 2 000 l/h. Ces unités effectuent la clarification finale par centrifugation à grande vitesse. À ce stade, le panneau de commande gère activement tous les paramètres du système, notamment la température, la durée et les états de sécurité. Parallèlement, un panneau thermique contribue à maintenir la stabilité thermique aux points critiques. Les opérateurs peuvent ainsi surveiller l'ensemble du cycle avec précision. Globalement, cette intégration améliore la cohérence et simplifie la supervision de routine. Knjdpfx Abewmkqyszjc

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 32 [mm] - Course : 310 [mm] - Vitesse de broche : 280 - 7 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 7,5 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,01 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 32 [mm] - Course Z : 150 [mm] - Vitesse de broche : 280 - 7 000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,01 [degrés] - Nombre de tourelles : 1 TOURELLE SUPERIEURE - Nombre de postes : 10 - Nombre de positions motorisées : 10 - Vitesse des outils entraînés : 5 700 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 2,8 [kW] SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 4 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 6 000 [tr/min] ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 200 [V] - Puissance totale d'entraînement : 8 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 645 x 1 403 [mm] - Hauteur de la machine : 1 680 [mm] - Poids de la machine : 3 880 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures d'ouverture : 6140 [bst.] Knsdpeuha N Defx Abzec ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 16 iTB - Voyant d'état à 3 couleurs - démontage de pièces - convoyeur de pièces - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Chargeur de bar : FMB TURBO 3/36 - Transformateur électrique

État: usagé, heures de fonctionnement: 52 428 h, Ligne d'embouteillage usagée pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph La ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph gère efficacement la production d'eau plate et d'eau pétillante, ainsi que de boissons non alcoolisées, dans des récipients en PET. Cette ligne comprend des machines interconnectées qui, ensemble, assurent un flux de travail continu et efficace. En outre, chaque machine de la ligne fonctionne en mode isobare, ce qui optimise le remplissage des boissons pétillantes. Le système peut ainsi traiter jusqu'à 9 000 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution puissante pour l'embouteillage à haute cadence. Contenants et types de produits dans la ligne d'embouteillage Pour les boissons pétillantes Kjdpovgvbrefx Abzonc Le système, spécialement conçu pour remplir des récipients en PET, offre durabilité et légèreté, ce qui le rend idéal pour les boissons pétillantes et non pétillantes. En outre, cette ligne est spécialisée dans le traitement de l'eau plate et gazeuse, ainsi que d'autres boissons non alcoolisées. Grâce à la technologie isobare, la ligne préserve efficacement l'effervescence tout au long du remplissage, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit et d'améliorer la qualité gustative. Machine de moulage par soufflage - SMI EBS 2016 La machine de moulage par soufflage SMI EBS, modèle EBS de 2016, forme des récipients en PET directement sur le site. Plus précisément, elle transforme les préformes en bouteilles, en garantissant une taille et une résistance constantes des récipients. Par conséquent, cette machine de moulage par soufflage intégrée augmente l'efficacité en minimisant la dépendance à l'égard des fournitures de bouteilles externes et en maintenant des normes de production de haute qualité pour la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Monobloc de remplissage - CFT Master EW 32/32/8 2012 Le monobloc de remplissage CFT Master EW 32/32/8, élément central de la ligne d'embouteillage utilisée pour les boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph, combine le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité compacte. Ce système utilise notamment le remplissage isobare pour maintenir la pression interne du récipient stable, ce qui est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses. Ainsi, le système réduit les déchets et protège efficacement la qualité du produit. Étiqueteuse - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 L'étiqueteuse P.E. Labellers, modèle Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, applique avec précision des étiquettes sur des récipients en PET. L'application d'étiquettes facilite l'identification des produits, tout en garantissant la conformité aux réglementations. En outre, ce modèle offre flexibilité et précision, en particulier pour les récipients de formes et de tailles diverses destinés à la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Sleevering Machine - Nortan NORTAN 50 2008 La manchonneuse Nortan NORTAN 50 de 2008 de la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes ajoute des manchons de protection aux récipients, ce qui améliore l'esthétique et les protège de la contamination. En outre, ce processus s'avère essentiel pour les boissons stockées ou transportées pendant de longues périodes. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph bénéficie de cette fonctionnalité en améliorant la durabilité des produits sur les étagères des magasins.

État: usagé, Année de construction: 2023, Etiqueteuse adhésive d'occasion Etiqueteuses PE révisées jusqu'à 6000 BPH Transformation complète d'une machine mécanique en machine électronique Etiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 remplacement complet de la tête par de nouveaux plateaux, moteurs, cartes et doubles vérins pour centrage optique remplacement des groupes par 3 nouveaux groupes adhésifs type Etiqueteuse PE ou PackLab. révision complète du groupe de colle pour le joint en L pour les étiqueteuses PE révision des pinces à étirer les joints nouveau panneau électrique nouvelles protections complètes et aux normes CE pour les étiqueteuses PE installation de l'écran tactile et du panneau de commande PLC nouvelles certifications pour la machine rotative d'étiquetage d'occasion révisée jusqu'à 6000 un format de passage de bouteille pour la machine d'étiquetage adhésif d'occasion révisée jusqu'à 6000 composé de : vis sans fin étoile d'entrée/sortie étoile de compteur 11. un format de joint par groupe de colle pour l'étiquetage rotatif adhésif jusqu'à 6000 complet avec : Kedevlnv Ejpfx Abzjnc 1 magasin 3 lames 1 tambour à crochet Délai de livraison équipement de la machine d'étiquetage adhésif d'occasion révisée : Cette étiqueteuse PE peut être entretenue et livrée dans environ 90 jours ouvrables à compter de la commande et du paiement du premier acompte. Il est important d'approuver tous les dessins techniques et les mesures d'étiquettes pour les étiqueteuses PE. Cela permet de préparer les commandes de matériel de remplacement pour les étiqueteuses PE dans un délai efficace. Dans cette période historique particulière, nous rencontrons des délais de livraison très longs pour le matériel électrique. C'est pour cette raison qu'il est très important de planifier l'ensemble du projet dans la bonne direction pour éviter de perdre du temps avec les étiqueteuses PE surchargées. Pour l'installation des étiqueteuses PE, nous utilisons uniquement nos propres travailleurs directs, afin d'assurer la sécurité de nos clients. Nous suivons l'ensemble du processus du début à la fin et jusqu'à la mise en service des machines neuves ou d'occasion.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses, 12 000 bouteilles/h Configuration de la ligne pour le remplissage isobare de boissons gazeuses La ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses, 12 000 bouteilles/h, remplit des bouteilles PET de boissons gazeuses grâce à la technologie isobare. Le procédé isobare maintient la pression pendant le remplissage, préservant ainsi efficacement la saturation en CO₂. Le système atteint une cadence nominale de 12 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre. De plus, il utilise des bouchons PCO de 28 mm et fonctionne selon la norme d'emballage des palettes Euro. Cette configuration est idéale pour la production de boissons gazeuses à moyenne et haute cadence. Ksdpfswcz Alox Abzonc Alimentation en air haute pression pour le processus de soufflage de la ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses, 12 000 bouteilles/h Un compresseur haute pression, fabriqué par SIAD (modèle MS3/1442-A3, année 2000), alimente la souffleuse en air comprimé. Elle comprend notamment un sécheur d'air et un réservoir d'air de 2 000 litres pour stabiliser le flux d'air. Le compresseur assure ainsi une formation homogène des bouteilles. De plus, l'unité assure un fonctionnement continu sous forte charge, essentiel pour les systèmes de soufflage PET à grande échelle. Ce composant reste donc essentiel à l'efficacité en amont. Souffleuse pour préformes PET avec système de refroidissement des moules La ligne comprend une souffleuse Sidel SBO 10 Série 2 (1999), qui transforme les préformes PET en bouteilles. Bien que les moules ne soient pas inclus, la machine est équipée d'un basculeur de caisses, d'un alimentateur de préformes et d'un système de refroidissement par eau SOGEQUIP pour les moules. Par conséquent, l'installation permet une production de bouteilles à grande cadence. De plus, le système permet une alimentation ininterrompue vers le bloc de remplissage, minimisant ainsi les temps d'arrêt. La robustesse de la machine garantit notamment une fiabilité à long terme. Bloc de remplissage-rincage-bouchage avec 60 vannes et technologie isobare SIDEL Alsim a fabriqué le bloc de remplissage central en 2000. Il intègre 60 têtes de rinçage, 60 vannes de remplissage isobare et une capsuleuse Alcoa à 10 têtes. Grâce à cette configuration, le système atteint un débit élevé tout en maintenant une pression constante. La remplisseuse isobare limite notamment les pertes de CO₂ et la formation de mousse, essentielles à l'embouteillage des boissons gazeuses. De plus, elle permet des changements de format rapides, ce qui rend la ligne adaptable aux différents besoins de production. Système de mélange automatisé haute capacité sur la ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses (12 000 bph) Le mélangeur Moravek 240C, installé en 2000, prépare et gazéifie la boisson à un débit de 24 000 litres par heure. Il combine le sirop, l'eau traitée et le CO₂ selon des ratios contrôlés. Il est important de noter que le mélangeur assure la consistance du produit avant son entrée dans la remplisseuse, ce qui réduit la variabilité du processus. De même, sa capacité élevée s'adapte parfaitement à la cadence de la remplisseuse, évitant ainsi les goulots d'étranglement et améliorant l'équilibre de la ligne. Système d'étiquetage et d'emballage automatisé La section post-remplissage est équipée d'une étiqueteuse Krones Contiroll (2004), qui applique des étiquettes OPP enveloppantes.