Tour CNCNEXTURN
SA 32B inkl. Iemca Boss 338
Tour CNC
NEXTURN
SA 32B inkl. Iemca Boss 338
prix fixe hors TVA
149 520 €
État
Neuf
Emplacement
Denkingen 

Données sur la machine
Prix et localisation
prix fixe hors TVA
149 520 €
- Emplacement:
- Zeppelinstr. 12, 78588 Denkingen, Deutschland

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A18503076
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 06.07.2026
Description
Nexturn SA32B avec les accessoires suivants :
- Chargeur de barres Iemca Boss 338
Cgsdsvyzqfspfx Anwjw
Diamètre d’usinage maximum : 32 mm
Longueur d’usinage maximum : 210 mm
Nombre d’axes : 7
Nombre d’outils : 22
Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz,
y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz
et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine
Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne
y compris dispositif d’évacuation des pièces longues
Contenu de la livraison :
Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés
Axe C sur la broche principale et la contre-broche
Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche
Unité de guidage à entraînement synchrone
Type de guidage standard
Équipement standard :
Porte-outil
Coulisseau linéaire
Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm
4 dispositifs de perçage transversal ER16
Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16
Contre-broche pour l’usinage des faces arrière
Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16
Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés
Dispositif pneumatique d’éjection des pièces
Contrôle de l’éjection des pièces
Dispositif de soufflage pour la contre-broche
Éjecteur de pièces
Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces
Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit
Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar)
Liquide de refroidissement traversant la contre-broche
Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau
Boîte à outils avec outils spéciaux
Interface pour chargeur de barres
Interface pour convoyeur de copeaux
Fente pour carte PCMCIA
Interface USB
Interface RJ-45 LAN
Interface RS 232 C
Fonctions de commande incluses dans la livraison standard :
8 MB de mémoire de programme
Saisie métrique
Saisie directe des dimensions du dessin
200 corrections d’usure des outils
Affichage des heures de fonctionnement
Compteur de pièces
Connexion réseau
Usinage en arrière-plan
Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation
Programmation contrôlable via la molette manuelle
Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs
Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26)
Filetage avec pas variable (G34)
Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36)
Compensation du rayon de coupe (G40 - G42)
Programmation de macros (G65 - G67)
Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1)
Cycles à répétition multiples (G70 - G76)
Cycles de perçage (G80 - G89)
Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97)
Interpolation cylindrique (G107)
Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113)
Taraudage rigide (M29)
Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220)
Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57)
4 commandes M supplémentaires
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
- Chargeur de barres Iemca Boss 338
Cgsdsvyzqfspfx Anwjw
Diamètre d’usinage maximum : 32 mm
Longueur d’usinage maximum : 210 mm
Nombre d’axes : 7
Nombre d’outils : 22
Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz,
y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz
et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine
Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne
y compris dispositif d’évacuation des pièces longues
Contenu de la livraison :
Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés
Axe C sur la broche principale et la contre-broche
Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche
Unité de guidage à entraînement synchrone
Type de guidage standard
Équipement standard :
Porte-outil
Coulisseau linéaire
Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm
4 dispositifs de perçage transversal ER16
Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16
Contre-broche pour l’usinage des faces arrière
Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16
Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés
Dispositif pneumatique d’éjection des pièces
Contrôle de l’éjection des pièces
Dispositif de soufflage pour la contre-broche
Éjecteur de pièces
Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces
Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit
Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar)
Liquide de refroidissement traversant la contre-broche
Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau
Boîte à outils avec outils spéciaux
Interface pour chargeur de barres
Interface pour convoyeur de copeaux
Fente pour carte PCMCIA
Interface USB
Interface RJ-45 LAN
Interface RS 232 C
Fonctions de commande incluses dans la livraison standard :
8 MB de mémoire de programme
Saisie métrique
Saisie directe des dimensions du dessin
200 corrections d’usure des outils
Affichage des heures de fonctionnement
Compteur de pièces
Connexion réseau
Usinage en arrière-plan
Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation
Programmation contrôlable via la molette manuelle
Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs
Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26)
Filetage avec pas variable (G34)
Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36)
Compensation du rayon de coupe (G40 - G42)
Programmation de macros (G65 - G67)
Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1)
Cycles à répétition multiples (G70 - G76)
Cycles de perçage (G80 - G89)
Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97)
Interpolation cylindrique (G107)
Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113)
Taraudage rigide (M29)
Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220)
Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57)
4 commandes M supplémentaires
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