Stade d'occasion à vendre (56)

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fabricant de tambours de tamisage. Tous les modèles disponibles sur le marché. Doppstadt - SM518 - SM618 - SM620 - SM720 - AUTRES MODÈLES Farwick Komptech - PRIMUS - MAXX - MUSTANG - NEMUS - CRIBUS Eggersmann Terra Select Rbjdpsfu S D Tsfx Acwot - T4 - T5 - T6 - T7 PRONAR - MPB 18.47 - MPB 20.55 - MPB 20.72 Toutes les dimensions des trous. Hexagone carré rond Nouveaux tambours Fabricant de tambours de tamisage.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, hauteur totale: 1 785 mm, poids total: 3 850 kg, nombre d'axes: 2, Cette Weiler E50 a été fabriquée en 2009. Il s'agit d'un tour horizontal robuste dont le diamètre de rotation au-dessus du banc est de 570 mm et l'alésage de la broche de 83 mm. La largeur du banc est de 350 mm et la section de l'outil de tournage est de 32 x 25 mm. Idéal pour des opérations de tournage précises et efficaces. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Diamètre de la broche dans le palier avant : 120 mm • Alésage de la broche : 83 mm • Cône intérieur de la broche principale : métrique 90 • Plage d'alimentation longitudinale et planaire : 0-20 mm/tour • Force d'avance longitudinale : 10000 n • Force d'avance planaire : 7000 n • Vitesse d'entrée longitudinale/planaire : 10/7 m/min ou 5/3. 5 m/min • Filets métriques : 0. 1-400 mm • Filets en pouces : 1/4" - 56 g/1" • Filetage des modules : Avantages techniques de la machine Rodpfox D Ibbex Acwebt • Puissance d'entraînement (60% / 100% ed) : 20/17 kw • Couple max. Couple à la broche de tournage : 1600 nm • Stade de l'engrenage i : 1-625 min-¹ • Stade de l'engrenage ii : 4-2500 min-¹ • Largeur du lit : 350 mm • Diamètre de la plume : 80 mm • Course du fourreau : 200 mm • Cône intérieur du fourreau : mk 5 • Section transversale de l'outil de tournage (hauteur/largeur) : 32 x 25 mm • Tête de broche selon din 55027 : taille 8 Informations supplémentaires Machine toujours sous tension/ Fils DP : 1 - 224/ Plage de serrage de la lunette fixe : 12-150 mm / 120-270 mm/ Plage de serrage de la lunette mobile : 12- mm/ La machine a fonctionné efficacement en une seule équipe depuis son achat/ Le mandrin, y compris les mâchoires dures et plusieurs jeux de mâchoires souples, ainsi que la contre-pointe peuvent être fournis en tant qu'accessoires/ Tous les outils associés peuvent être discutés en cas de commande/ L'encombrement de la machine est de 2,8 m x 5,2 m, les 2,8 m comprenant déjà 600 mm pour le poste de travail/ Tous les manuels sont disponibles. Dimensions Machine Depth 3250 mm

État: usagé, Année de construction: 2001, Dimensions du bois à usiner : Longueurs d'entrée min/max. 500 - 6500 mmOptimisation complète jusqu'à max. 1500 mmLargeurs d'entrée min/max. 40 - 300 mmÉpaisseurs d'entrée min/max. 15 - 120 mmSections de bois max. 300 x 40 mmmax. 200 x 120 mmLongueurs fixes après sciage min. 510 -2800 mmApplication spéciale :Coupe de blocs, longueur min/max. 100 - 200 mm (Attention : Plusieurs longueurs de blocs au stade du tri, les blocs sont transportés jusqu'à la fin de la ligne de tri et tombent dans la grille du client) Tolérance de coupe/découpe +/- 0,8 - 1,5 mm (pour une texture de bois avec un minimum Teneur en résine et surface uniforme. Tolérance jusqu'à 1 m de longueur fixe (tolérance max. pour les pièces plus longues jusqu'à 2,5 m). Tolérance d'épaisseur +/- 3 mm Courbure du bois dans toutes les directions max. 10 mm par mètre de longueur Types de bois tendres ou bois dur Performances du système : Vitesse d'avance réglable en continu jusqu'à max. 230 m/coupe - Cycle 0,6 - 1 pour obtenir la performance pratique par jour, il faut calculer un facteur d'efficacité dépendant des conditions de production du client. Hauteur d'alimentation et scie 900 mm (est placée sur une plate-forme client, la scie nécessite une base en béton) Hauteur de travail tri 2000 mm Valeurs de raccordement : Valeur totale de raccordement électrique env. 18 kW Tension de service 380 Volt / 50 Hz Variations de tension max. 5 % Consommation d'air env. 1200 NL/pression de service env. 8 bar Vitesse d'aspiration env. 30 m/nd Couleur gris galet RAL 7032 et bleu NCS 5030-R 80 B APERÇU DES POSITIONS : Pos. 1 Station d'alimentation et de marquage avec 1 table d'appui latérale, 1 table réglable en hauteur comme bord de butée Pos. 2 Rouleau d'appui sans entraînement, face avant devant la table en tôle pour faciliter le chargement Pos. 3 Longueur Poste de mesure avec caméra à fluorescence intégrée pour la détection des marquages erronés Pos. 4 Mesure automatique de la largeur, sans contact Pos. 5 Tronçonneuse d'optimisation OptiCut 304 - version droite avec goulotte à déchets intégrée, y compris pack d'équipement pour grandes sections de bois Terminal d'entrée graphique (16 x 40 caractères, Bloc numérique) avec progiciel d'optimisation et de contrôle du système Disponible pour le traitement : - max. 16 groupes de produits - max. 8 qualités par groupe de produits - max. 200 longueurs fixes par groupe de produits Pos. 6 Convoyeur de sortie comme station de tri avec unité d'entraînement Longueur 7500 m Pos. 7 2 éjecteurs installés sur le tapis de déchargement Lieu de stockage : Nattheim Rbodpfow Sy T Hjx Acwet

État: usagé, poids à vide: 6 850 kg, poids maximal de charge: 29 150 kg, poids total: 36 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 06/2011, longueur de l'espace de chargement: 13 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, couleur: blanc, Année de construction: 2011, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: ABS, unité de refroidissement, * Semi-remorque allemande * Semi-remorque frigorifique en construction composite CFK, fabriquée d'un seul tenant, ce qui la rend pratiquement indestructible. * État : voir photos * Carrosserie TTT The Team Composite AG, Stade * Groupe frigorifique Frigoblock HK 25 SL * Plage de température : de -20° à +30°C * Entraînement électrique * Porte à enroulement * Fonctionnement sur route et en mode stationnaire (StandBy) * Capacité palettes : 33 Europalettes * Dimensions du compartiment de chargement : 13.400 x 2.470 x 2.650 mm * Essieux avec freins à disque * 1er essieu relevable * Suspension pneumatique avec fonction relevage/abaissement * Coffre de rangement * PTAC : 36.000 kg * Charge utile : 29.150 kg Si vous souhaitez un nouveau contrôle technique (TÜV), nous pouvons vous faire une offre via nos ateliers partenaires. Notre offre comprend GÉNÉRALEMENT SANS nouveau contrôle technique TÜV, sans nouveau contrôle DGUV, sans nouveau contrôle SP, sans nouveau contrôle UVV. Rodpfewvuixox Acwjbt Vous trouverez d’autres camions sur notre site internet : Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais, polonais, turc Remarque : Nous proposons et recommandons vivement une visite et une inspection du véhicule, afin d’éviter tout malentendu concernant l’état et la conformité. Les visites et inspections sont possibles à tout moment, sur rendez-vous, et sont expressément souhaitées. Toutes les informations sont fournies sans garantie. Nous déclinons toute responsabilité en cas d’erreur ou d’omission dans l’annonce. L’acheteur est tenu de vérifier par lui-même l’état et l’équipement du véhicule. Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une occasion très rare d’acquérir une ligne complète de lavage à chaud pour recyclage et nettoyage, d’à peine 3 ans, avec une capacité de 600 kg par heure, parfaitement adaptée à une large gamme de polymères rigides destinés à être réduits en taille et nettoyés. Les équipements affichent un nombre d’heures de fonctionnement très faible, et ne sont disponibles qu’à la suite d’une réorganisation des activités de l’entreprise. Les matériaux sont introduits tout d’abord via un convoyeur de tri et un tunnel de détection des métaux, depuis un dispositif de basculement de cage vers un grand granulateur à lavage à chaud. Les matériaux broyés tombent ensuite sur un tamis vibrant, permettant de séparer la majorité des eaux souillées, puis sont transférés vers une vis d’Archimède inclinée qui les achemine vers un nettoyeur centrifuge horizontal à grande vitesse. Après ce nettoyage, les matériaux sont dirigés vers une centrifugeuse verticale grand diamètre pour séchage, puis les matières finies sont transportées vers un séparateur à air ZigZag avant d’être soufflées vers un cyclone placé sur une tour de double ensachage. Les fines séparées à ce stade sont envoyées vers un cyclone séparé installé sur une tour d’ensachage simple, destiné aux particules fines, fibres, etc. extraites par la tour ZigZag. L’ensemble de la ligne peut être vue en fonctionnement au Royaume-Uni, et il est possible, sur demande particulière, de réaliser des essais avec vos propres matériaux. L’eau usagée peut être recyclée dans le système, sous réserve de la nature des contaminants à éliminer. Toutes les parties exposées à l’eau sont en acier inoxydable et la ligne complète est de fabrication européenne. La dépose, le transport, l’installation, la mise en service ainsi que la formation des opérateurs peuvent être proposés à l’échelle internationale à l’acheteur de l’équipement. Rbsdpfx Aexcnxdocwot

État: nouveau, Scie à panneaux L invincibile si 3 LAME OFF Holzkraft Système de sécurité BLADE OFF - machine d'exposition - ----- Données techniques ----- Tension de connexion : 400 V, Fréquence du secteur : 50 Hz, Puissance du moteur de marquage : 1,3 kW, Puissance du moteur d'entraînement : 9,0 kW, Format longueur du chariot coulissant : 3200 mm, Format largeur du chariot coulissant : 360 mm, Longueur de la table : 1040 mm, Largeur de la table : 630 mm, Largeur de coupe avec butée parallèle : 1500 mm, Largeur de coupe max. à gauche de la lame de scie : 3200 mm, Longueur de coupe : 3200 mm, Inclinaison de la lame de scie : 90 – 45 °, Hauteur de coupe max. 90° avec lame de scie de 400 mm : 120 mm, Hauteur de coupe max. 45° avec lame de scie de 400 mm : 89 mm, Vitesse de la lame de scie : 3000 – 5000 tr/min, Diamètre de la lame de scie inciseur : 120 mm, Vitesse de la lame de scie inciseur : 8500 tr/min, Longueur environ : 7250 mm, Largeur/profondeur environ : 4460 mm, Hauteur environ : 1770 mm, Poids (net) environ : 1307 kg, Buse d'extraction Ø : 100 et 120 mm Le système BLADE OFF détecte situations dangereuses possibles à un stade précoce et les empêche, en coupant la lame de scie en une fraction disparaît dans la table de la machine en une seconde. Grâce à des capteurs, le système est capable de faire la distinction entre la pièce et l'opérateur. Une lumière LED dans le protège-lame de scie indique avec un feu vert, si le système de protection est actif. Contrôle via la console de commande eye-S 15". Connexion avec SCM Thundercut (Application d'optimisation/contrôle de flux) possible. Trois butées longitudinales avec affichages numériques intégrés. Butée parallèle réglable électriquement. Boutons marche/arrêt pour la lame de scie principale et la lame de scie à inciser intégré dans le chariot coulissant. Des visites guidées spéciales et un programme innovant Le meulage incurvé permet un quadruple capacité de charge plus élevée du chariot de bordure. Le bras télescopique à roulement à billes assure une plus grande stabilité et un guidage plus fluide de la pièce. équipement Unité de marquage à deux axes avec système automatique positionnement Chariot coulissant au format aluminium anodisé Interrupteur marche/arrêt sur le chariot coulissant pour les moteurs de la lame de scie principale et de la lame de scie inciseur Cadre de coupe en aluminium à angle réglable Butée télescopique Rouleau de matériau sur le cadre de coupe Arrêt parallèle de la scie motorisée, via le panneau de commande Trois butées longitudinales avec affichages numériques intégrés Pince excentrique Contrôle de la hauteur et de l'inclinaison de la lame de scie et arrêt parallèle Panneau de commande pivotant en haut Rallonge de table Rallonge de table Protection du pendule de la lame de scie Rbsdpfxev Nhg So Acwjt - nouvelle machine d'exposition -

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, débit volumique: 1,96 m³/h, pression de service: 10 barre, pression: 10 barre, COMPRESSEUR A VIS RENNER RS 15 Vitesse variable (Inverter) Moteur 15 kw Débit 1,96 m3/min Pression 10 BAR, Année de production 2013 Stade de la vis 2017 Kilométrage 77 Mtg Compresseur entièrement opérationnel. Rjdpst Hdi Hsfx Acwjbt

Année de construction: 2025, État: usagé, Connecteur Merck Millipore Lynx ST 1/2 po Fractional Triclover Code STC21THN01 Neuf, dans son emballage d’origine Cette annonce concerne une unité, plus de 50 en stock Date d’expiration : 31 août 2026 Les systèmes stérilisés de transfert de fluides, comprenant des tubulures, connecteurs, colliers, vannes et déconnecteurs, assurent un lien essentiel entre les chemins de fluides à usage unique et les différents stades de votre procédé aseptique, que ce soit plastique/inox ou plastique/plastique. Nous proposons trois types de connecteurs ainsi qu’un outil de sertissage pour la déconnexion stérile. Nous pouvons également configurer des assemblages standard à usage unique avec les types habituels de tubulures du marché, tels que le silicone vulcanisé au platine et l’élastomère thermoplastique C-Flex® 374. Fiables et faciles à utiliser, les connecteurs Lynx® se distinguent par leur conception unique permettant un transfert de fluides en conservant la stérilité. Les connecteurs Lynx® sont disponibles séparément ou intégrés à un ensemble complet. Redpfxoxv Afrj Acwjbt

État: nouveau, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, capacité de charge: 500 kg, Entrepôt de stade 4 000 x 5 000 mm, capacité 500 kg/m² Inclus dans le volume de livraison : 4 état actuel, d’un côté de 100 x 100 x 3 mm 2 principaux porteurs C + 300 x 3 x 3 990 mm (perforé) Rbsdpjd Hl D Dsfx Acwet 5 traverse S + 300 x 2 x 4 800 mm (fermé) 10 supports de fixation 2 associations croisées 9 aggloméré P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK blanche, OK la nature matériel de montage incl. y compris les signes de la charge Dimensions, caractéristiques techniques Construction en acier : 4 000 x 5 000 mm Superficie : environ 20 m² Albums de plancher hauteur : librement sélectionnables vers le haut à 3 500 mm (autres hauteurs sur demande) bas hauteur : OK moins 338 mm Capacité de charge : 500 kg/m² Support : 100 x 100 x 3 mm Merrain : profils C C + 300 x 3 mm (perforé) Traverse : Profils Sigma S + 300 x 2 mm (fermé) Plancher : aggloméré de bois 38 mm, un côté blanc P6 Soutien dans les couleurs standards suivantes : RAL 7035, gris clair Gris anthracite RAL 7016 RAL 3000 flamme rouge RAL 5003 bleu saphir Autres couleurs disponibles sur demande ! Accessoires, tels que des escaliers, rampes, etc. ne sont pas inclus dans la livraison. Ceux-ci peuvent être fournis moyennant un supplément.

État: nouveau, Entrepôt de stade 4 000 x 10 000 mm, capacité 500 kg/m² Inclus dans le volume de livraison : 4 état actuel, d’un côté de 100 x 100 x 3 mm 2 stand, double face 100 x 100 x 3 mm faisceau principal 4 C + 300 x 3 x 3 990 mm 10 traverse S + 300 x 2 x 4 800 mm support de montage 20 3 associations croisées panneaux de particules 18 P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK blanche, OK la nature matériel de montage incl. y compris les signes de la charge Dimensions, caractéristiques techniques Construction en acier : 4 000 x 10.000 mm Superficie : 40 m² Albums de plancher hauteur : librement sélectionnables vers le haut à 3 500 mm (autres hauteurs sur demande) bas hauteur : OK moins 338 mm Capacité de charge : 500 kg/m² Support : 100 x 100 x 3 mm Merrain : profils C C + 300 x 3 mm Traverse : Profils de Sigma S + 300 x 2 mm Plancher : aggloméré de bois 38 mm, un côté blanc Soutien dans les couleurs standards suivantes : RAL 7035, gris clair Gris anthracite RAL 7016 RAL 3000 flamme rouge Redpfxjd Hl Nie Acwebt RAL 5003 bleu saphir Autres couleurs disponibles sur demande ! Accessoires, tels que des escaliers, rampes, etc. ne sont pas inclus, mais peuvent être fournis moyennant un supplément. (Prix sur demande)

État: nouveau, Entrepôt de stade 4 000 x 15 000 mm, capacité 500 kg/m² livraison de m sont inclus : 4 état actuel, d’un côté de 100 x 100 x 3 mm 4 stands, double face 100 x 100 x 3 mm la porteuse principale 6 C + 300 x 3 x 4,190 mm 15 traverse S + 300 x 2 x 4 800 mm support de montage 30 4 cross associations 27 panneaux d’aggloméré P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK blanche, OK la nature UK blanche, OK la nature matériel de montage incl. y compris les signes de la charge Dimensions, caractéristiques techniques Construction en acier : 4 000 x 15 000 mm Surface au sol : 60 m² Albums de plancher hauteur : librement sélectionnables vers le haut à 3 500 mm (autres hauteurs sur demande) bas hauteur : OK moins 338 mm Capacité de charge : 500 kg/m² Support : 100 x 100 x 3 mm Merrain : profils C C + 300 x 3 mm Traverse : Profils de Sigma S + 300 x 2 mm Plancher : aggloméré de bois 38 mm, un côté blanc Soutien dans les couleurs standards suivantes : RAL 7035, gris clair Gris anthracite RAL 7016 RAL 3000 flamme rouge RAL 5003 bleu saphir Autres couleurs disponibles sur demande ! Accessoires, tels que les escaliers, balustrades, etc. ne sont pas inclus dans la livraison. Ceux-ci peuvent être fournis moyennant un supplément. (Prix sur demande) Nos services en un clin d’oeil : (Prix sur demande) Installation, construction nos conditions générales de l’érection sont à observer Test de la tablette Plateau contrôle selon DIN EN 15635 effectué conformément à la Exigences d’inspection BGR 234 visuelle pour tous les systèmes d’étagère Livraison avec notre propre flotte de véhicules (sans le e. [...] Rbjdpjd Htryefx Acwst

État: bon (utilisé), Système de lavage d'assiettes haut de gamme pour un débit élevé. Il provient du stade de football de Wembley où il lavait les assiettes pour les espaces d'accueil. Très bon état et avec des options Rbsdpfx Asvd Eiyscwjt

État: très bon (occasion), puissance: 29 kW (39,43 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 3 432 h, Année de fabrication : 2017 Entraînement : Chenilles Poids à vide : 5 400 kg Dimensions (L x l x H) : 562 x 196 x 261 cm Type de moteur : Yanmar 4D88E-6ZPDF Système de changement rapide : Oui Marquage CE : oui État technique : très bon État visuel : très bon Transmission Norme d’émission / Stade : Stage IIIA / Tier IV interim Général Pays de production : Italie État Rbjdpex Nawbefx Acwjt Type CE : CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 287 h, puissance: 54 kW (73,42 ch), type de mât: télescopique, hauteur de levage: 41 150 mm, type de carburant: diesel, couleur: autre, Informations générales Année de fabrication : 2021 Informations techniques Transmission : roues Marque moteur : Deutz Poids à vide : 21 683 kg Dimensions (L x l x H) : 1328 x 249 x 305 cm Fonctionnalités Capacité de levage : 300 kg Rbedpjx Hazzsfx Acwet Hauteur de travail : 4 315 cm Portée maximale : 2 743 cm Marquage CE : oui État État technique : très bon État visuel : très bon Chaîne cinématique Norme / Stade : Stage V / Tier IV final Général Pays de production : États-Unis État Type CE : CE

État: très bon (occasion), Nous disposons d'une grande quantité de ces unités identiques. Elles proviennent des espaces d'accueil du stade de Wembley. Rbjdpsu S E Tvofx Acwjt

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur frigorifique d'air comprimé a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où l'air humide peut provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement des outils, des machines ou des produits. En éliminant l'humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la durabilité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur frigorifique est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air froid sortant de l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé arrive dans l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile qu'il contient. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est dirigé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du fonctionnement du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d'ajuster intelligemment l'intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38 °C Température du point de rosée : 3 °C Débit : 3800 l/min Puissance : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 95 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g Redomt Dcqspfx Acwebt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Redpfx Acjxqgv Dewjbt Puissance moteur : 18,5 kW Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 1966190, Pour la température de chauffage matériaux thermoplastiques stade HT3110 tels que Mineralkunstoff, acrylique, etc. nécessaires pour Berarbeitungstemperaturen. Résistant à la torsion soudé en acier bâti constituée de profils. S’installe sur quatre roues. Cadre supérieur articulé à l’arrière de l’articulation massive rotativement monté sur roulements. Deux aluminium noir anodisé plaques chauffantes 180 C contrôle de température de fonctionnement au moyen de commandes électroniques dans une armoire séparée dans la base de la table maximale. Déclenchement du mouvement pivotant de disposés latéralement vérin pneumatique. Latérales quatre vis pour régler l’épaisseur du matériau. Rjdj T Sv Sjpfx Acwjbt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h Rbodpfx Ajvhctwecwet - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: usagé, Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph La ligne is pour le vin tranquille constitue donc une solution très fiable pour le traitement de bouteilles de différentes tailles. En outre, chaque composant garantit la précision et la qualité à tous les stades de l'exploitation, ce qui répond aux normes élevées de l'industrie vinicole. Monobloc de remplissage dans la ligne d'embouteillage usagée GAI pour le vin tranquille jusqu'à 1600 bph Redpfx Aevgu T Tecwobt Le bloc de remplissage GAI 3005 TOP optimise le nettoyage des bouteilles grâce à ses 12 pinces de rinçage. En outre, il élimine l'oxygène résiduel à l'aide d'une tête de désaération et assure un dosage précis grâce à 16 vannes de remplissage. En outre, une tête d'injection de CO2 crée activement une atmosphère protectrice, empêchant l'oxydation et préservant la qualité du produit. Compatibilité des formats La ligne prend notamment en charge les bouteilles de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. Elle peut également accueillir des bouchons droits de dimensions standard de 22×38 mm, 25×38 mm et 24×25 mm. Cette polyvalence permet donc à la ligne de s'adapter à différents besoins de production. Connexion des composants Les convoyeurs GAI relient le monobloc de remplissage au système de capsulage et d'étiquetage, assurant ainsi un flux continu et un transfert efficace des bouteilles à travers les différentes étapes de la production. En outre, ces convoyeurs permettent une intégration transparente des différents composants. Monobloc de capsulage et d'étiquetage Le monobloc GAI MEB 9320 améliore également la production grâce à deux têtes de lavage-séchage, deux têtes de thermorétraction et deux têtes de lissage. En outre, il applique des étiquettes à l'aide de deux stations d'étiquetage et marque les bouteilles à l'aide d'une unité de marquage à chaud. Ainsi, ce système fournit des résultats professionnels et cohérents tout en contrôlant les étapes finales du traitement. Consommation et caractéristiques techniques La ligne fonctionne efficacement car sa consommation d'air est adaptée à chaque composant. Par exemple, les têtes consomment 400 Newton/heure, tandis que le système de soufflage du fond utilise 20 000 Newton/heure, et le système fonctionne à une pression de 6 bars. En outre, la puissance installée atteint 10,63 kW, tandis que le monobloc pèse 1 500 kg. En comparaison, l'autonomie des capsules est comprise entre 300 et 600 unités. Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph Les techniciens ont révisé l'ensemble de la ligne afin de la rendre immédiatement opérationnelle. Par conséquent, les composants de haute qualité et la conception soignée font de cette ligne, sans aucun doute, un choix idéal pour l'embouteillage de vins tranquilles à une capacité allant jusqu'à 1600 bouteilles par heure.

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Redpfx Acsvgu U Dswsbt Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Rbodsw Ahg Rjpfx Acwet Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.

État: usagé, Année de construction: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion Le Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion, fabriqué par PARMATEC en 1998, permet une préparation de boissons de haute performance. Cette machine mélange avec précision l'eau, le sirop et le CO₂ pour produire un produit final d'une excellente stabilité. De plus, sa configuration modulaire et son contrôle de processus avancé la rendent particulièrement adaptée aux lignes de production de moyenne et grande envergure. Caractéristiques techniques Modèle : Drinkmix 12000 l/h Rodsv Ai Hyjpfx Acwobt Fabricant : PARMATEC Année de fabrication : 1998 Capacité de traitement : 12 000 litres par heure Composants principaux : La structure de base fournit un support et assure la stabilité de la machine. Le réservoir d'eau stocke l'eau pour le mélange. Le réservoir de sirop contient le sirop à mélanger avec de l'eau. La pompe de circulation déplace le produit en continu dans la ligne de traitement. L'unité de carbonatation et de mélange injecte du CO₂ et assure une homogénéisation complète. Le réservoir de stockage stabilise le produit mélangé avant le remplissage. La pompe de transfert désinfectante déplace efficacement la solution désinfectante. Le panneau de commande abrite tous les contrôles opérationnels et de surveillance. Cycle de travail du prémix usagé PARMATEC Drinkmix Le prémix usagé PARMATEC Drinkmix 12000 l/h suit un processus structuré en quatre étapes qui assure un dosage précis et un mélange complet des ingrédients. DésaérationTout d'abord, le système élimine l'oxygène de l'eau pour faciliter la carbonatation. Il le fait en injectant une quantité précise de CO₂ avant que l'eau n'entre dans le réservoir principal. De plus, une buse spécialement conçue crée un « effet pluie » qui améliore la séparation de l'oxygène. Le système obtient ainsi une préparation optimale pour l'étape suivante. DosageEnsuite, l'eau désaérée et le sirop passent à travers des vannes micrométriques qui régulent leur débit avec une précision exceptionnelle. De plus, la machine affiche ces débits sur des indicateurs gradués dédiés, permettant aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel. Cette phase garantit que le prémix final répond aux spécifications exactes de la boisson. Carbonatation finale et mélangeÀ ce stade, le système injecte du dioxyde de carbone dans la première section du serpentin de l'échangeur de chaleur. Ensuite, une vanne micrométrique contrôle la quantité de CO₂ tandis qu'un débitmètre affiche le niveau exact. Immédiatement après l'injection, la carbonatation et le mélange final ont lieu, garantissant un produit uniforme et bien intégré. Enfin, la dernière section du serpentin, qui fonctionne sous haute pression, force le produit à absorber entièrement le CO₂. Stockage et stabilisationEnfin, le processus passe au stockage et à la stabilisation à l'intérieur d'un réservoir sous pression. Comme ce réservoir fonctionne dans des conditions contrôlées, il assure un flux continu de produit vers la machine de remplissage. En même temps, il permet la période de repos nécessaire à la stabilisation du produit. De plus, un système de régulation spécialisé maintient la pression de CO₂ à un niveau constant, préservant ainsi la qualité de la boisson.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Construction en acier - plateforme de stockage, 500kg/m2, environ 2 000 m2 disponibles - utilisés - : Prix départ chantier : 150 000 € (net), démonté, emballé et chargé. Des caillebotis sont disponibles moyennant un supplément d'environ 1 250 m2 ! Fabricant : Pro Man Type : plateforme de stockage Année de construction : 2007 Max. charge de scène : 500 kg/m2 Hauteur du sol (bord supérieur du revêtement de sol) : 3 462 mm Bord inférieur du support : 3 230 mm Dimensions : 71 000 mm x 28 000 mm. environ 1 988 m² Étape OK : 3 462 mm Stade britannique : 3 220 mm Revêtement de sol en aggloméré de 38 mm 1 station de transfert de palettes Entraxe : 4 x 4 m Revêtement de scène en partie en aggloméré (38 mm), en partie en caillebotis Bord inférieur du panneau de particules : blanc Rbjdpfx Aownyihocwet État : très bon Disponible : maintenant Localisation : Niedernberg près d'Aschaffenburg Les frais supplémentaires pour l'acheteur comprennent : de nouvelles vis, etc. Les accessoires (escaliers, rampes, stations de transfert de palettes) ne sont malheureusement plus disponibles ! Stock actuel de caillebotis d'au moins 1 500 m2 environ 1 000 grilles de 1,33 x 1 m environ 200 grilles environ 2 m x 1 m Cependant, certaines grilles présentent des ruptures

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 200 h, capacité de charge: 280 kg, poids total: 14 660 kg, prochaine inspection (TÜV): 03/2026, longueur de transport: 9 280 mm, largeur de transport: 2 490 mm, hauteur de transport: 2 750 mm, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, !Seulement 1 200 heures ! Hauteur de travail : 27,20 m Hauteur de la plate-forme : 25,20 m Entraînement : hybride Déport latéral : 19 m Poids à vide : 14 660 kg Dimensions de la machine (LxlxH) : 9,28 m x 2,49 m x 2,75 m Dimensions de la plate-forme (Lxl) : 2,40 m x 0,90 m Charge panier : 280 kg !Seulement 1 200 heures ! Rjdpfx Aevvtirocwsbt