Stade d'occasion à vendre (56)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, débit volumique: 1,96 m³/h, pression de service: 10 barre, pression: 10 barre, COMPRESSEUR A VIS RENNER RS 15 Vitesse variable (Inverter) Moteur 15 kw Débit 1,96 m3/min Pression 10 BAR, Podpfx Ahst Hdi Hj Depl Année de production 2013 Stade de la vis 2017 Kilométrage 77 Mtg Compresseur entièrement opérationnel.

Année de construction: 2025, État: usagé, Connecteur Merck Millipore Lynx ST 1/2 po Fractional Triclover Code STC21THN01 Ppedpfx Ahexv Afrj Djl Neuf, dans son emballage d’origine Cette annonce concerne une unité, plus de 50 en stock Date d’expiration : 31 août 2026 Les systèmes stérilisés de transfert de fluides, comprenant des tubulures, connecteurs, colliers, vannes et déconnecteurs, assurent un lien essentiel entre les chemins de fluides à usage unique et les différents stades de votre procédé aseptique, que ce soit plastique/inox ou plastique/plastique. Nous proposons trois types de connecteurs ainsi qu’un outil de sertissage pour la déconnexion stérile. Nous pouvons également configurer des assemblages standard à usage unique avec les types habituels de tubulures du marché, tels que le silicone vulcanisé au platine et l’élastomère thermoplastique C-Flex® 374. Fiables et faciles à utiliser, les connecteurs Lynx® se distinguent par leur conception unique permettant un transfert de fluides en conservant la stérilité. Les connecteurs Lynx® sont disponibles séparément ou intégrés à un ensemble complet.

État: nouveau, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, capacité de charge: 500 kg, Entrepôt de stade 4 000 x 5 000 mm, capacité 500 kg/m² Inclus dans le volume de livraison : 4 état actuel, d’un côté de 100 x 100 x 3 mm 2 principaux porteurs C + 300 x 3 x 3 990 mm (perforé) 5 traverse S + 300 x 2 x 4 800 mm (fermé) 10 supports de fixation 2 associations croisées 9 aggloméré P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK blanche, OK la nature matériel de montage incl. y compris les signes de la charge Dimensions, caractéristiques techniques Construction en acier : 4 000 x 5 000 mm Superficie : environ 20 m² Albums de plancher hauteur : librement sélectionnables vers le haut à 3 500 mm (autres hauteurs sur demande) bas hauteur : OK moins 338 mm Capacité de charge : 500 kg/m² Support : 100 x 100 x 3 mm Merrain : profils C C + 300 x 3 mm (perforé) Traverse : Profils Sigma S + 300 x 2 mm (fermé) Plancher : aggloméré de bois 38 mm, un côté blanc P6 Soutien dans les couleurs standards suivantes : RAL 7035, gris clair Ppsdpfod Hl D Dex Ah Djl Gris anthracite RAL 7016 RAL 3000 flamme rouge RAL 5003 bleu saphir Autres couleurs disponibles sur demande ! Accessoires, tels que des escaliers, rampes, etc. ne sont pas inclus dans la livraison. Ceux-ci peuvent être fournis moyennant un supplément.

État: nouveau, Entrepôt de stade 4 000 x 10 000 mm, capacité 500 kg/m² Inclus dans le volume de livraison : 4 état actuel, d’un côté de 100 x 100 x 3 mm 2 stand, double face 100 x 100 x 3 mm faisceau principal 4 C + 300 x 3 x 3 990 mm 10 traverse S + 300 x 2 x 4 800 mm support de montage 20 3 associations croisées panneaux de particules 18 P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK blanche, OK la nature matériel de montage incl. y compris les signes de la charge Dimensions, caractéristiques techniques Construction en acier : 4 000 x 10.000 mm Superficie : 40 m² Albums de plancher hauteur : librement sélectionnables vers le haut à 3 500 mm (autres hauteurs sur demande) bas hauteur : OK moins 338 mm Capacité de charge : 500 kg/m² Support : 100 x 100 x 3 mm Merrain : profils C C + 300 x 3 mm Traverse : Profils de Sigma S + 300 x 2 mm Plancher : aggloméré de bois 38 mm, un côté blanc Soutien dans les couleurs standards suivantes : RAL 7035, gris clair Gris anthracite RAL 7016 RAL 3000 flamme rouge RAL 5003 bleu saphir Ppsdsd Hl Nispfx Ah Dsl Autres couleurs disponibles sur demande ! Accessoires, tels que des escaliers, rampes, etc. ne sont pas inclus, mais peuvent être fournis moyennant un supplément. (Prix sur demande)

État: nouveau, Entrepôt de stade 4 000 x 15 000 mm, capacité 500 kg/m² livraison de m sont inclus : 4 état actuel, d’un côté de 100 x 100 x 3 mm 4 stands, double face 100 x 100 x 3 mm la porteuse principale 6 C + 300 x 3 x 4,190 mm 15 traverse S + 300 x 2 x 4 800 mm support de montage 30 4 cross associations 27 panneaux d’aggloméré P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK blanche, OK la nature UK blanche, OK la nature matériel de montage incl. y compris les signes de la charge Dimensions, caractéristiques techniques Construction en acier : 4 000 x 15 000 mm Surface au sol : 60 m² Albums de plancher hauteur : librement sélectionnables vers le haut à 3 500 mm (autres hauteurs sur demande) bas hauteur : OK moins 338 mm Capacité de charge : 500 kg/m² Support : 100 x 100 x 3 mm Merrain : profils C C + 300 x 3 mm Traverse : Profils de Sigma S + 300 x 2 mm Plancher : aggloméré de bois 38 mm, un côté blanc Soutien dans les couleurs standards suivantes : RAL 7035, gris clair Gris anthracite RAL 7016 RAL 3000 flamme rouge RAL 5003 bleu saphir Autres couleurs disponibles sur demande ! Accessoires, tels que les escaliers, balustrades, etc. ne sont pas inclus dans la livraison. Ceux-ci peuvent être fournis moyennant un supplément. (Prix sur demande) Nos services en un clin d’oeil : (Prix sur demande) Installation, construction nos conditions générales de l’érection sont à observer Test de la tablette Plateau contrôle selon DIN EN 15635 effectué conformément à la Ppodpfod Htrysx Ah Dol Exigences d’inspection BGR 234 visuelle pour tous les systèmes d’étagère Livraison avec notre propre flotte de véhicules (sans le e. [...]

État: bon (utilisé), Système de lavage d'assiettes haut de gamme pour un débit élevé. Il provient du stade de football de Wembley où il lavait les assiettes pour les espaces d'accueil. Très bon état et avec des options Pedovd Eiyepfx Ah Djpl

État: très bon (occasion), puissance: 29 kW (39,43 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 3 432 h, Année de fabrication : 2017 Entraînement : Chenilles Poids à vide : 5 400 kg Dimensions (L x l x H) : 562 x 196 x 261 cm Type de moteur : Yanmar 4D88E-6ZPDF Système de changement rapide : Oui Marquage CE : oui État technique : très bon État visuel : très bon Ppodpfx Ajx Nawbjh Dsl Transmission Norme d’émission / Stade : Stage IIIA / Tier IV interim Général Pays de production : Italie État Type CE : CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 287 h, puissance: 54 kW (73,42 ch), type de mât: télescopique, hauteur de levage: 41 150 mm, type de carburant: diesel, couleur: autre, Informations générales Année de fabrication : 2021 Informations techniques Transmission : roues Marque moteur : Deutz Poids à vide : 21 683 kg Dimensions (L x l x H) : 1328 x 249 x 305 cm Fonctionnalités Capacité de levage : 300 kg Hauteur de travail : 4 315 cm Portée maximale : 2 743 cm Marquage CE : oui Ppedpfxox Hazze Ah Djl État État technique : très bon État visuel : très bon Chaîne cinématique Norme / Stade : Stage V / Tier IV final Général Pays de production : États-Unis État Type CE : CE

État: très bon (occasion), Nous disposons d'une grande quantité de ces unités identiques. Elles proviennent des espaces d'accueil du stade de Wembley. Pjdeu S E Tvjpfx Ah Dspl

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur frigorifique d'air comprimé a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où l'air humide peut provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement des outils, des machines ou des produits. En éliminant l'humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la durabilité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur frigorifique est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air froid sortant de l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé arrive dans l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile qu'il contient. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est dirigé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du fonctionnement du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d'ajuster intelligemment l'intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38 °C Température du point de rosée : 3 °C Débit : 3800 l/min Puissance : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Ppodomt Dcqepfx Ah Del Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 95 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Puissance moteur : 18,5 kW Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Ppedpfx Ahoxqgv Do Del Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 1966190, Pour la température de chauffage matériaux thermoplastiques stade HT3110 tels que Mineralkunstoff, acrylique, etc. nécessaires pour Berarbeitungstemperaturen. Résistant à la torsion soudé en acier bâti constituée de profils. S’installe sur quatre roues. Cadre supérieur articulé à l’arrière de l’articulation massive rotativement monté sur roulements. Deux aluminium noir anodisé plaques chauffantes 180 C contrôle de température de fonctionnement au moyen de commandes électroniques dans une armoire séparée dans la base de la table maximale. Déclenchement du mouvement pivotant de disposés latéralement vérin pneumatique. Latérales quatre vis pour régler l’épaisseur du matériau. Ppedps T Sv Sofx Ah Dsl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Pedpfx Aovhctweh Dspl Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: usagé, Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph La ligne is pour le vin tranquille constitue donc une solution très fiable pour le traitement de bouteilles de différentes tailles. En outre, chaque composant garantit la précision et la qualité à tous les stades de l'exploitation, ce qui répond aux normes élevées de l'industrie vinicole. Monobloc de remplissage dans la ligne d'embouteillage usagée GAI pour le vin tranquille jusqu'à 1600 bph Le bloc de remplissage GAI 3005 TOP optimise le nettoyage des bouteilles grâce à ses 12 pinces de rinçage. En outre, il élimine l'oxygène résiduel à l'aide d'une tête de désaération et assure un dosage précis grâce à 16 vannes de remplissage. En outre, une tête d'injection de CO2 crée activement une atmosphère protectrice, empêchant l'oxydation et préservant la qualité du produit. Compatibilité des formats La ligne prend notamment en charge les bouteilles de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. Elle peut également accueillir des bouchons droits de dimensions standard de 22×38 mm, 25×38 mm et 24×25 mm. Cette polyvalence permet donc à la ligne de s'adapter à différents besoins de production. Connexion des composants Psdpevgu T Tjfx Ah Djpl Les convoyeurs GAI relient le monobloc de remplissage au système de capsulage et d'étiquetage, assurant ainsi un flux continu et un transfert efficace des bouteilles à travers les différentes étapes de la production. En outre, ces convoyeurs permettent une intégration transparente des différents composants. Monobloc de capsulage et d'étiquetage Le monobloc GAI MEB 9320 améliore également la production grâce à deux têtes de lavage-séchage, deux têtes de thermorétraction et deux têtes de lissage. En outre, il applique des étiquettes à l'aide de deux stations d'étiquetage et marque les bouteilles à l'aide d'une unité de marquage à chaud. Ainsi, ce système fournit des résultats professionnels et cohérents tout en contrôlant les étapes finales du traitement. Consommation et caractéristiques techniques La ligne fonctionne efficacement car sa consommation d'air est adaptée à chaque composant. Par exemple, les têtes consomment 400 Newton/heure, tandis que le système de soufflage du fond utilise 20 000 Newton/heure, et le système fonctionne à une pression de 6 bars. En outre, la puissance installée atteint 10,63 kW, tandis que le monobloc pèse 1 500 kg. En comparaison, l'autonomie des capsules est comprise entre 300 et 600 unités. Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph Les techniciens ont révisé l'ensemble de la ligne afin de la rendre immédiatement opérationnelle. Par conséquent, les composants de haute qualité et la conception soignée font de cette ligne, sans aucun doute, un choix idéal pour l'embouteillage de vins tranquilles à une capacité allant jusqu'à 1600 bouteilles par heure.

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation Ppjdpfxsvgu U Dj Ah Dsl La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Ppodpfx Ahew Ahg Ro Djl Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.

État: usagé, Année de construction: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion Le Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion, fabriqué par PARMATEC en 1998, permet une préparation de boissons de haute performance. Cette machine mélange avec précision l'eau, le sirop et le CO₂ pour produire un produit final d'une excellente stabilité. De plus, sa configuration modulaire et son contrôle de processus avancé la rendent particulièrement adaptée aux lignes de production de moyenne et grande envergure. Caractéristiques techniques Modèle : Drinkmix 12000 l/h Fabricant : PARMATEC Année de fabrication : 1998 Capacité de traitement : 12 000 litres par heure Composants principaux : La structure de base fournit un support et assure la stabilité de la machine. Le réservoir d'eau stocke l'eau pour le mélange. Le réservoir de sirop contient le sirop à mélanger avec de l'eau. La pompe de circulation déplace le produit en continu dans la ligne de traitement. L'unité de carbonatation et de mélange injecte du CO₂ et assure une homogénéisation complète. Le réservoir de stockage stabilise le produit mélangé avant le remplissage. Ppjdpfev Ai Hyex Ah Djl La pompe de transfert désinfectante déplace efficacement la solution désinfectante. Le panneau de commande abrite tous les contrôles opérationnels et de surveillance. Cycle de travail du prémix usagé PARMATEC Drinkmix Le prémix usagé PARMATEC Drinkmix 12000 l/h suit un processus structuré en quatre étapes qui assure un dosage précis et un mélange complet des ingrédients. DésaérationTout d'abord, le système élimine l'oxygène de l'eau pour faciliter la carbonatation. Il le fait en injectant une quantité précise de CO₂ avant que l'eau n'entre dans le réservoir principal. De plus, une buse spécialement conçue crée un « effet pluie » qui améliore la séparation de l'oxygène. Le système obtient ainsi une préparation optimale pour l'étape suivante. DosageEnsuite, l'eau désaérée et le sirop passent à travers des vannes micrométriques qui régulent leur débit avec une précision exceptionnelle. De plus, la machine affiche ces débits sur des indicateurs gradués dédiés, permettant aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel. Cette phase garantit que le prémix final répond aux spécifications exactes de la boisson. Carbonatation finale et mélangeÀ ce stade, le système injecte du dioxyde de carbone dans la première section du serpentin de l'échangeur de chaleur. Ensuite, une vanne micrométrique contrôle la quantité de CO₂ tandis qu'un débitmètre affiche le niveau exact. Immédiatement après l'injection, la carbonatation et le mélange final ont lieu, garantissant un produit uniforme et bien intégré. Enfin, la dernière section du serpentin, qui fonctionne sous haute pression, force le produit à absorber entièrement le CO₂. Stockage et stabilisationEnfin, le processus passe au stockage et à la stabilisation à l'intérieur d'un réservoir sous pression. Comme ce réservoir fonctionne dans des conditions contrôlées, il assure un flux continu de produit vers la machine de remplissage. En même temps, il permet la période de repos nécessaire à la stabilisation du produit. De plus, un système de régulation spécialisé maintient la pression de CO₂ à un niveau constant, préservant ainsi la qualité de la boisson.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 200 h, capacité de charge: 280 kg, poids total: 14 660 kg, prochaine inspection (TÜV): 03/2026, longueur de transport: 9 280 mm, largeur de transport: 2 490 mm, hauteur de transport: 2 750 mm, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, !Seulement 1 200 heures ! Hauteur de travail : 27,20 m Hauteur de la plate-forme : 25,20 m Entraînement : hybride Déport latéral : 19 m Ppsdpfxjvvtirs Ah Dol Poids à vide : 14 660 kg Dimensions de la machine (LxlxH) : 9,28 m x 2,49 m x 2,75 m Dimensions de la plate-forme (Lxl) : 2,40 m x 0,90 m Charge panier : 280 kg !Seulement 1 200 heures !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Construction en acier - plateforme de stockage, 500kg/m2, environ 2 000 m2 disponibles - utilisés - : Prix départ chantier : 150 000 € (net), démonté, emballé et chargé. Des caillebotis sont disponibles moyennant un supplément d'environ 1 250 m2 ! Fabricant : Pro Man Type : plateforme de stockage Année de construction : 2007 Max. charge de scène : 500 kg/m2 Hauteur du sol (bord supérieur du revêtement de sol) : 3 462 mm Bord inférieur du support : 3 230 mm Dimensions : 71 000 mm x 28 000 mm. environ 1 988 m² Étape OK : 3 462 mm Stade britannique : 3 220 mm Revêtement de sol en aggloméré de 38 mm Ppsdjwnyihepfx Ah Djl 1 station de transfert de palettes Entraxe : 4 x 4 m Revêtement de scène en partie en aggloméré (38 mm), en partie en caillebotis Bord inférieur du panneau de particules : blanc État : très bon Disponible : maintenant Localisation : Niedernberg près d'Aschaffenburg Les frais supplémentaires pour l'acheteur comprennent : de nouvelles vis, etc. Les accessoires (escaliers, rampes, stations de transfert de palettes) ne sont malheureusement plus disponibles ! Stock actuel de caillebotis d'au moins 1 500 m2 environ 1 000 grilles de 1,33 x 1 m environ 200 grilles environ 2 m x 1 m Cependant, certaines grilles présentent des ruptures

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 345 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40, largeur de transport: 2 545 mm, longueur de transport: 8 627 mm, hauteur de transport: 2 735 mm, puissance: 205 kW (278,72 ch), diamètre du rotor: 800 mm, vitesse de rotation (max.): 33 tr/min, Doppstadt Methor DW 126 K DÉTAILS TECHNIQUES Châssis : Train de chenilles Transmission Type de moteur : Diesel hydraulique Marque : Caterpillar C7.1 Puissance nominale : 205 kW (278 ch) Norme d’émissions : STADE V Capacité du réservoir : 300 l Système de broyage Type : Taille M Nombre de dents sur le rouleau : 26 Diamètre : 800 mm Vitesse de rotation : 33 tr/min Hauteur des dents : 100 mm Trémie d’alimentation Hauteur de chargement : 3.124 mm Convoyeur arrière Largeur : 1.000 mm Longueur : 6.900 mm Hauteur de déversement : 4.184 mm Vitesse de convoyage : 1 - 4 m/s DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 1 345 h Poids total : 15 400 kg Position de travail Longueur : 11 293 mm Largeur : 2 545 mm Hauteur : 4 184 mm Dimensions pour le transport Longueur : 7 820 mm Largeur : 2 545 mm Hauteur : 3 231 mm ÉQUIPEMENTS - Pack de base Methor avec chenilles Ppodpjw Ew E Uefx Ah Del - Châssis sur chenilles avec 2 vitesses d’avancement - Chenilles de 400 mm à 3 barrettes - Prise hydraulique auxiliaire 70 l/min - Commande électrique 24 V - Grande radiocommande complète - Compartiment moteur facile d’entretien avec éclairage LED - Trémie rabattable avec capteur de position et commande automatique - Ventilateur réversible hydraulique - Avertisseur sonore au démarrage - Peinture RAL 2011 orange profond - Système d’arrosage - Système de changement rapide de rouleau sur le rouleau - Système de changement rapide de rouleau sur la machine - Cadre pour aimant de séparation sur bande - Aimant de séparation sur bande

État: très bon (occasion), puissance: 122 kW (165,87 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 8 582 h, Équipement: climatisation, Année de fabrication : 2017 Poids à vide : 25 000 kg Dimensions (L x l x H) : 889 x 298 x 308 cm Type de moteur : Caterpillar C4.4 Mât : Flèche articulée Système d’attache rapide : Oui Marquage CE : oui État technique : très bon État visuel : très bon Transmission Norme / Stade : Stage IV / Tier IV final Informations générales Pays de fabrication : Japon Psdpfx Ahew U Df Eo Dopl État Type CE : CE Attache rapide Oilquick OQ70/55, patins de 600 mm, godet de terrassement denté, largeur de transport 300 cm

État: remanié (utilisé), Stade de soufflerie Aerzen GM35S, entièrement révisé. Pedexw N Uiopfx Ah Dspl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 359 h, capacité de charge: 230 kg, poids total: 7 321 kg, prochaine inspection (TÜV): 10/2025, longueur de transport: 8 820 mm, largeur de transport: 2 450 mm, hauteur de transport: 2 560 mm, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, transmission intégrale, Hauteur de travail : 20,39 m Hauteur de la plate-forme : 18,39 m Motorisation : Diesel Déport latéral : 11,81 m Poids à vide : 11 528 kg Dimensions de la machine (LxlxH) : 8,82 m x 2,45 m x 2,56 m Ppodjtdnqtopfx Ah Dsl Dimensions de la plate-forme (Lxl) : 2,44 m x 0,91 m Charge utile panier : 230 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAGASIN POUR VITRES COULISSANT R220-20 ANNÉE DE PRODUCTION 2025 - NEUF Nous sommes un fabricant de magasins coulissants pour le stockage de vitres. Nos magasins sont conçus de A à Z et fabriqués par notre société en Pologne. Les matériaux utilisés pour la fabrication de nos magasins sont des produits dotés de certificats de résistance appropriés et sont constamment soumis à des contrôles de qualité. Le magasin coulissant a une forme de tiroirs légèrement inclinés. Les compartiments reposent sur un rail d'un côté et sur une barre plate de l'autre côté, ce qui évite de trébucher et permet aux chariots élévateurs de passer par-dessus. L'orientation de l'inclinaison du magasin dépend du montage, de même que l'emplacement de la barre plate est déterminé à ce stade. En concevant le magasin de cette manière, nous avons obtenu, comme peu d'autres, la possibilité de fabriquer un magasin universel. Le client a toujours la possibilité de démonter et de monter le magasin de la manière qui lui convient à un moment donné (changement de hall, siège de l'entreprise). Nous recommandons le magasin surtout aux entreprises qui souhaitent utiliser leur espace de manière efficace et avoir un accès rapide et facile à un type de verre particulier. Les magasins sont livrés sous forme de colis à monter soi-même (notice de montage fournie). Le montage est facile car nos nombreuses années d'expérience nous ont permis de créer un produit bien pensé et facile à monter en utilisant une notice fournie. Notre service technique est toujours heureux de vous aider. Si vous préférez, notre technicien peut se rendre chez vous moyennant un paiement supplémentaire pour gérer le montage. DONNÉES TECHNIQUES DU MAGASIN R220-20 Destination - coffres pour feuilles de verre 255cm x 321 cm Capacité de charge admissible d'un seul compartiment - 2500 kg Capacité de charge admissible de l'ensemble du magasin - -50 000 kg Nombre de compartiments - 20 Poids d’un compartiment - 130 kg Largeur de la bande de pose de vitres - 22 cm Hauteur de la structure (A) - 234 cm Largeur totale (B)- 304 cm + (20 cm de blocage du verre) Longueur totale (C) –754 cm Longueur des rails de guidage (D)- 754 cm Espace libre entre les tiroirs (E) - 80 cm Exigences du support - sol en béton (nivelé) Couleur -RAL 7040 (gris) Protection contre la corrosion - phosphatation et revêtement en poudre Inclinaison des compartiments - selon le montage (gauche/droite) Blocage de verre - OUI manuel Possibilité de déplacement - jusqu'à 8 tiroirs à la fois Disposition des tiroirs extrêmes - fixation permanente (face à face) Possibilité de bloquer les compartiments entre elles - OUI manuel Nombre de personnes nécessaires pour le montage - 4 personnes Méthode de chargement du verre sur le magasin - (manuel, grue, chariot élévateur, HDS) Dimensions de la barre plate - 200 mm x 10 mm x 7541 mm (largeur x hauteur x longueur) Dimensions du rail de guidage – 120 mm x 120mm x 7541 mm (largeur x hauteur x longueur) DOCUMENTS ACCOMPAGNANT LE MAGASIN R220-20 - Notice d'utilisation - Notice de montage Ppjdjf Thtropfx Ah Dsl - Plaque signalétique - Garantie de 12 mois Le produit est livré au client sous forme d'éléments à assembler. Notre société organise également la livraison de la table au sein de l'UE et dans d'autres pays.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Description de la construction : La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Ppjdpfxeua Tbwo Ah Dol Basé sur l'expérie