Réacteur Discontinu d'occasion à vendre (162)

État: nouveau, kilométrage: 50 km, puissance: 121 kW (164,51 ch), type de carburant: diesel, poids total: 3 500 kg, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 3, volume de l'espace de chargement: 21 m³, longueur de l'espace de chargement: 4 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 200 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 300 mm, Équipement: ABS, climatisation, filtre à particules, hayon élévateur, programme électronique de stabilité (ESP), verrouillage centralisé, * Superstructure isotherme Ferrofoam * Peugeot Boxer modèle en fin de série 2022 – prix fortement réduit ! Pas de garantie constructeur !! * Norme EURO 6d (Vignette Crit'Air verte) * Système start-stop * ABS - ASR - AFU * Radio CD/MP3 avec 4 haut-parleurs * Réservoir 90L * Climatisation automatique * Régulateur de vitesse * Volant multifonctions en cuir * Téléphonie Bluetooth possible * Vitres électriques * Rétroviseurs électriques (chauffants) allongés Kodpsvm Rbysfx Abnjln * Verrouillage centralisé à télécommande * Ordinateur de bord avec ordinateur de voyage * Maxi caisse longue 4,20 m * Jantes 16 pouces * Version renforcée * Empattement long * Hayon élévateur Dhollandia 750 kg, 160 cm, 4 cylindres avec commande filaire * 4 cylindres, hayon élévateur * Rails d’arrimage pour sécurisation du chargement * Coffre de rangement verrouillable * Feux de gabarit et bandes latérales à LED * Toit translucide pour lumière naturelle * Plancher spécial (étanche et antidérapant) * Protections latérales en aluminium * Déflecteur de toit + déflecteurs latéraux 3D * Suspension pneumatique supplémentaire en option * Caméra de recul en option Si le véhicule n’est pas en stock : délai de livraison court possible ! * Demandez-nous une offre personnalisée de leasing ou de financement * Exportation hors taxes possible * Livraison à partir de 199 € Vous n’avez pas trouvé le véhicule adapté ? Configurez votre propre véhicule ! Que ce soit pour l’équipement, la carrosserie ou la motorisation, tout au juste prix ! Vous pouvez également acquérir uniquement les superstructures pour votre véhicule existant ! N’hésitez pas à nous contacter ! * Les photos peuvent montrer des équipements spéciaux non inclus dans le prix de base. * ----Les informations sur Internet sont des descriptions sans engagement. Elles ne constituent pas des caractéristiques contractuelles. Le vendeur décline toute responsabilité en cas d’erreurs de saisie, de transmission de données, de modifications ou d’erreurs de saisie. Veuillez vérifier la conformité des équipements directement sur le véhicule avant l’achat. Sous réserve d’erreur ou de vente préalable. Cette annonce constitue une invitation à faire une offre.

État: nouveau, Disque de réglage 11.213.25.911, réglable mécaniquement, alésage 38 mm, H7, 6885/1-JS 9 sans couvercle de palier Disque de réglage 11.213.25.928, à ressort, alésage 28 mm, H7, 6885/1-JS 9 Alternative disponible pour disques de réglage non livrables pour scies Behringer ! Behringer HBP 430, HBP 530, HBP 1080, Kledpfx Abow N D Rdsnsn

État: usagé, L’installation d’enrobés à chaud fixe Polygonmach désigne une centrale d’enrobage fixée à un emplacement permanent, destinée à produire de l’enrobé à chaud de manière continue. Non portable, elle est généralement utilisée pour des projets de production d’enrobés à grande échelle. Sa capacité varie de 60 à 400 t/h. Fonctions de la centrale d’enrobage fixe Polygonmach : Stockage et gestion des agrégats : La centrale est équipée de trémies ou silos de stockage permettant de stocker différentes granulométries d’agrégats. Ceux-ci sont triés et acheminés vers l’installation pour traitement. Séchage et chauffage : Les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou un séchoir afin d’éliminer l’humidité et d’atteindre la température souhaitée pour un malaxage optimal avec le liant bitumineux. Stockage et chauffage du liant bitumineux : La centrale dispose de réservoirs destinés au stockage du liant bitumineux, lequel est préalablement chauffé à la température définie avant d’être mélangé aux agrégats. Malaxage : Les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le malaxage peut s’effectuer en discontinu (batch) ou en continu, selon le type de centrale. Stockage et expédition : L’enrobé à chaud est ensuite stocké dans des silos ou trémies jusqu’à son chargement sur camion en vue de son transport vers le chantier. Domaines d’utilisation des installations fixes Polygonmach : construction routière, travaux autoroutiers, aérodromes, parkings, et tout chantier d’enrobage à grande échelle. Kjdpfx Aox D A D Robnjln Le fonctionnement d’une centrale fixe Polygonmach comprend généralement les étapes suivantes : - Les agrégats sont stockés dans les silos dédiés de la centrale. - Ils sont ensuite introduits dans le tambour de séchage où ils sont chauffés et séchés. - Les agrégats chauffés sont ensuite acheminés vers l’unité de malaxage. Options : fixe, continue Capacité : max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

État: usagé, L'usine d'enrobés mobiles ou portables Polygonmach est un type d'usine d'asphalte conçue pour être facilement transportée et installée sur différents chantiers. Contrairement aux installations fixes, les usines mobiles Polygonmach peuvent être rapidement assemblées, démontées et déplacées selon les besoins. La capacité varie de 40 à 200 t/h selon la conception. Kjdpfx Abjx D A Agjnsln Les fonctions de l'usine d'enrobés mobiles/portables Polygonmach sont similaires à celles d'une usine stationnaire et comprennent : Stockage et gestion des agrégats : les centrales mobiles Polygonmach disposent de trémies ou de silos de stockage permettant d'entreposer des agrégats de différentes granulométries. Ces agrégats sont triés puis alimentés dans l'installation pour traitement. Séchage et chauffage : les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou séchoir afin d'éliminer l'humidité et d’atteindre la température optimale pour le mélange d’enrobé. Stockage et chauffage du liant bitumineux : les centrales mobiles Polygonmach disposent de cuves de stockage pour le liant bitumineux, lequel est chauffé à la température requise avant mélange avec les agrégats. Mélange : les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le mélange peut être réalisé de façon discontinue (batch) ou continue en fonction du type d’usine. Stockage et chargement : l’enrobé chaud est stocké temporairement dans des silos ou trémies de stockage, en attente de son chargement sur des camions pour l’acheminement vers le chantier. Options : mobile, continue. Capacité : Max. : 200 t/h (122 lb/s) Min. : 40 t/h (24 lb/s)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine automatique d'emballage de sachets de thé en polyamide tétraèdre, comprenant une unité de dosage volumétrique. Alimentation discontinue avec moteurs pas à pas. Matériau d'emballage : polyamide, maille PET, tous matériaux soudables par ultrasons. Méthode de formage des sacs : Soudures tétraédriques par deux unités de soudage par ultrasons. - Spécifications : cadence de cycle max. de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; Système de dosage volumétrique (comme doseur standard) pour des poids de 1 à 5 g ; Précision = ±0,2 g ; Dimensions du sachet de thé : Tétraèdre : 50-80 mm ; Sac plat : l (60-80) x L (40-80) mm ; Largeur du film : 120 mm, 140 mm, 160 mm ; Dimensions de la machine : L1200xL900xH1800mm (selon l'agencement final) ; Puissance : 220 V, 1,2 kW ; Poids : 600 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Klsdov Nmifepfx Abnjn

Année de construction: 2009, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 pièce de pompe à vide à anneau liquide. Veuillez lire attentivement la description jusqu'à la fin ! La pompe ne convient pas pour : l'eau, l'industrie alimentaire et les fluides non corrosifs. Pour ces fluides, des matériaux moins chers comme le 1.4408 ou le 1.4571 conviennent mieux. La pompe est composée d'un matériau spécial, l'alliage 59 ! Cet alliage est utilisé lorsque la résistance à la corrosion des aciers au chrome-nickel traditionnels n'est plus suffisante. En particulier lorsque la corrosion par piqûres et fissures induite par le chlorure et la corrosion fissurante sous contrainte posent problème. L'alliage 59 est utilisé pour : Le génie environnemental, l'industrie chimique (processus chimiques avec des acides oxydants et réducteurs, résistance au chlore gazeux humide) et les incinérateurs de déchets. Le 2.4605 est principalement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie de la cellulose et du papier ainsi que dans les installations de désulfuration des gaz de fumée. excellente résistance aux acides minéraux tels que l'acide nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique, et en particulier aux mélanges d'acide sulfurique et chlorhydrique Les applications typiques sont -composants d'installations pour les processus de la chimie organique avec des milieux contenant des chlorures, en particulier lorsque des catalyseurs à base de chlorures sont utilisés. -installations polyvalentes dans l'industrie chimique -composants d'installations dans la chimie fine et l'industrie pharmaceutique -laveurs, échangeurs de chaleur, clapets, ventilateurs et agitateurs pour les installations de désulfuration des gaz de fumée (REA) dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les usines d'incinération des déchets -laveurs de SO2 pour moteurs diesel marins -composants pour l'eau de mer et les saumures concentrées -équipements et composants pour les applications géothermiques et de gaz acides -réacteurs pour l'acide acétique et l'anhydride acétique -réacteurs pour l'acide fluorhydrique -Refroidisseurs d'acide sulfurique -conduites dans les centrales géothermiques -composants dans les installations de désulfuration des gaz de fumée Fabricant : Busch Type : LC 0220 A ZZO XX ZZ Débit d'air : 195 m³/h Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400/ 690 Volt Vitesse de rotation : 1440 tr/min Vide : 33 mbar Matériau : 2.4605 ( Alloy 59 ) NiCr23Mo16Al Tous les roulements à billes sont neufs, garniture mécanique remise à neuf par une entreprise spécialisée. Poids : 121 kg Dimensions : longueur 960mm, largeur 370mm, hauteur 370mm Raccord : DN 50 ( 2") Kledpfx Absigqutjnon

État: nouveau, Kit de réparation fse-Lifte pour tous types Kledpfjiwc Rlex Abnsn Le fabricant a abandonné l'ensemble de dispositifs de détection de hauteur, de protection d'objets et d'évaluation de sécurité Cedes et il n'est donc plus disponible. Nous avons donc développé un système de contrôle de remplacement pour ces appareils qui garantit un fonctionnement continu pendant des années. Dans ce contexte, nous fournissons des pièces de rechange, par exemple le Cedes Safe C200 Can, en réparation immédiate par nos techniciens, en prêt et gratuitement, jusqu'au remplacement du système de contrôle de l'appareil. Cela signifie que l'ascenseur peut continuer à être utilisé et que le remplacement du système de commande peut être planifié. Bien entendu, nous pouvons également réparer et moderniser tous les autres systèmes de stockage dynamiques. Nous serions heureux de vous faire une offre détaillée !!

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Ksdpfx Aewg Sgcjbnsln Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Analyseur SYNC Méthode de mesure : diffraction laser (ISO 13320) + analyse dynamique d’images (ISO 13322-2) Version : 3R + L (trois lasers rouges 780 nm + caméra L 4,6-2000 µm) Plage de mesure : 0,02 – 2000 µm Dispersion : humide (FlowSync) + ultrasons Page produit : Diffraction laser et analyse d'image : SYNC :: À vendre : Analyseur de taille de particules Microtrac SYNC 3R L – Année de fabrication 2023 Nous proposons un analyseur de taille de particules Microtrac SYNC 3R L moderne, modèle d’exposition, en parfait état technique et visuel. Appareil testé et calibré par le fabricant, prêt à l’emploi immédiat. 🔍 Spécification : • Modèle : Microtrac SYNC 3R L Klsdpfx Aewtthuebnen • Année de fabrication : 2023 • État : modèle d’exposition, comme neuf • Testé et certifié par le fabricant • Logiciel Microtrac FLEX original installé • Mesure par diffraction laser (LD) et diffusion dynamique de la lumière (DLS) • Plage de mesure : du nanomètre au micromètre • Alimenteur automatique de liquides – version 3R (3 réacteurs) • Ensemble complet, prêt à l’emploi ✅ Avantages : • L’appareil permet des mesures rapides et précises dans les laboratoires de R&D et de production. • L’intégration logicielle facilite la manipulation et l’analyse des données. • Aucun signe d’usure – utilisé uniquement pour des démonstrations. 💼 Idéal pour : • Industrie pharmaceutique, chimique, des matériaux, cosmétique • Centres de recherche et développement • Universités et laboratoires analytiques

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. Ksdpfeq Nf Uwox Abnsln 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à billes discontinus trouvent des applications dans diverses industries où il est nécessaire de traiter des matériaux par lots distincts. La polyvalence des broyeurs à billes discontinus leur permet de s'adapter à un large éventail d'applications. Voici quelques applications courantes des broyeurs à billes discontinus : 1. Industrie de la céramique : - *Préparation d'émaux:* Les broyeurs à billes discontinus sont largement utilisés dans l'industrie de la céramique pour la préparation d'émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l'argile sont broyées avec des billes de céramique afin d'obtenir la taille de particule souhaitée pour la formulation de l'émail. 2. Industrie chimique : - Les broyeurs à billes discontinus sont utilisés pour le broyage et le mélange de divers matériaux chimiques. Cela inclut la production de pigments, de colorants et d'autres produits chimiques spécialisés pour lesquels un contrôle précis de la taille des particules est crucial. 3. Produits pharmaceutiques : - *Formulation de médicaments:* Dans la fabrication de produits pharmaceutiques, les broyeurs à billes discontinus sont utilisés pour broyer et mélanger des poudres afin de créer des formulations de médicaments. L'environnement contrôlé fourni par ces broyeurs est essentiel pour maintenir l'intégrité des composés pharmaceutiques. 4. L'industrie alimentaire : - *Mélange d'ingrédients:* Les broyeurs à billes discontinus peuvent être utilisés dans l'industrie alimentaire pour mélanger et broyer des ingrédients. Cela peut inclure la production d'additifs alimentaires, d'arômes et d'autres produits en poudre ou en granulés. 5. Exploitation minière et traitement des minéraux : - Les broyeurs à boulets discontinus sont utilisés dans l'exploitation minière et le traitement des minerais pour broyer les minéraux et les minerais. Le broyage contrôlé permet d'obtenir la taille de particule souhaitée pour les processus ultérieurs, tels que la séparation ou l'extraction des minéraux. 6. Peintures et revêtements : - Dans l'industrie des peintures et des revêtements, les broyeurs à billes discontinus sont utilisés pour disperser les pigments dans les formulations de peinture. L'obtention d'une taille de particule uniforme est cruciale pour la qualité et l'apparence du revêtement final. 7. Matériaux de construction : Ksdpfxoq I N H Nj Abnjln - Les broyeurs à boulets discontinus sont utilisés dans la préparation des matières premières pour la production de matériaux de construction, tels que le ciment et le béton. Le broyage de matériaux tels que le calcaire et l'argile permet d'obtenir la finesse souhaitée pour les processus ultérieurs. 8. Matériaux électroniques : - Dans l'industrie électronique, les broyeurs à boulets discontinus peuvent être utilisés pour traiter les poudres céramiques utilisées dans la production de composants électroniques et de matériaux isolants. 9. Recherche et développement : - Les broyeurs à billes discontinus sont souvent utilisés dans les laboratoires de recherche et de développement pour tester et optimiser les formulations de matériaux. Ils offrent un environnement contrôlé pour le traitement et l'expérimentation à petite échelle. 10. Applications personnalisées : - Les broyeurs à billes discontinus peuvent être adaptés à divers procédés spécialisés dans différentes industries où un broyage et un mélange précis sont nécessaires. Des modifications personnalisées peuvent être apportées en fon

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Kodpfxsq I Nw Ij Abnsln