Réacteur Discontinu d'occasion à vendre (177)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce système d’application de poignées, modèle Twin Pack MDEL, fabriqué en 2002, est conçu pour fixer les poignées de transport sur les emballages groupés de boissons. La machine a principalement servi à la production de diverses configurations d’emballages groupés, notamment 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l et 2x3x1,5 l, offrant ainsi une flexibilité pour différentes tailles de bouteilles et différents formats d’emballage. En raison de l’arrêt de la production de produits à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée à la 11e semaine de l’année 2026 et est actuellement stockée. Caractéristiques techniques - Fabricant : Twin Pack - Modèle : MDEL - Type de machine : Applicateur de poignées (machine pour poignées de transport) - Année de fabrication : 2002 - Application : Fixation de poignées de transport pour emballages groupés de boissons - Formats : 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Équipement - Système automatique d’application de poignées de transport Pjdoy Hkhfspfx Akuogu - Adapté à différentes configurations d’emballages groupés - Peut être intégré dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Composants d'une centrale d'enrobage Silo de malaxé TELTOMAT avec élévateur à godets Tambour de criblage et de séchage Malaxeur discontinu à 2 arbres Cuve à fioul 30 000 L Système de filtration AMECO Cuves à bitume Silos avec convoyeur à vis Pjdjtph A Nopfx Akuegu

État: bon (utilisé), Réacteur en acier inoxydable d’occasion à double enveloppe Numéro d’article : 10271 Dernière utilisation : chimie Volume : environ 515 litres Pression de service : +3 bars Pression de service de la double enveloppe : +6 bars Type : sur pieds Matériau (en contact avec le produit) : 1.4301 / AISI 304 Conception : double enveloppe Fond : fond conique Couvercle supérieur : fond conique Dimensions du récipient : Diamètre intérieur du récipient : 900 mm Hauteur cylindrique : 420 mm Hauteur totale : 1 660 mm Hauteur des pieds : 490 mm Diamètre extérieur : 920 mm Distance entre l’orifice de vidange et le fond : 340 mm Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Extérieur : 1.4301 / AISI 304 / acier peint Équipements : Double enveloppe Diverses connexions sur le couvercle supérieur Pgodpfsd Eagpex Akuju Couvercle en dôme sur le couvercle supérieur Plaque filtrante dans le récipient

État: d'occasion, LC-13470-UV-Clean Système industriel de traitement UV – Unité complète Système complet de traitement UV industriel pour le traitement non thermique des produits liquides. Convient aux applications de jus, boissons, aliments et eaux de process. Réacteurs UV en acier inoxydable Unité d’alimentation et de commande UV incluse Pjdpfx Aex It Rfokuogu Conception hygiénique, qualité alimentaire Fonctionnement en ligne continu Préserve le goût et la qualité du produit Composants principaux Réacteurs UV en acier inoxydable (conception inclinée) Enceintes de lampes UV avec gaines en quartz Unité d’alimentation et de commande UV Armoires électriques et panneau de commande Lampes UV, câbles et accessoires (inclus) Caractéristiques techniques Construction en acier inoxydable alimentaire Traitement UV non thermique Fonctionnement en ligne continu Conception hygiénique, facile à nettoyer et à entretenir Adapté à une intégration sur lignes de production existantes État : bon, démonté et stocké sur palettes Disponibilité : en stock, prêt à être livré

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KARL SCHNELL | Micro-hacheur / Réacteur vertical avec fonction d’émulsion Fabricant : Karl Schnell Type : Micro-hacheur vertical / Automate de traitement Pgsdpoz Eu S Hsfx Akuou Micro-hacheur vertical professionnel de la marque allemande de renom, Karl Schnell. Cet appareil est conçu pour un broyage, une émulsion, un mélange et une homogénéisation très efficaces des matières premières dans les usines de transformation de la viande, des produits alimentaires, des produits laitiers, des plats préparés et des sauces. Il fonctionne comme un système de traitement fermé, permettant d’obtenir des émulsions parfaitement lisses et homogènes. La conception est basée sur un réservoir de travail conique équipé de deux systèmes fonctionnant en parallèle. L’entraînement supérieur actionne un mélangeur à faible vitesse doté de raclettes en téflon, qui raclent en permanence le produit sur les parois du réacteur, empêchant ainsi qu’il ne colle et garantissant une distribution uniforme de la masse. Au fond du réservoir se trouve un ensemble de lames à haute vitesse (micro-hacheur), qui assure un mélange, un broyage et une émulsion rapides des matières premières. L’utilisation est entièrement ergonomique grâce à un système pneumatique de levage du couvercle, ce qui facilite le chargement et optimise les processus de nettoyage et de désinfection. Le panneau de commande intégré permet d’activer indépendamment les fonctions du mélangeur et du système de lames, et de doser précisément l’eau.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm Pgodpfx Aksziuazsueu - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ismet DAWT 61 / 727918 réacteur de réseau, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison selon photos ATTENTION : Veuillez demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Pgedox Etzrepfx Akuju

État: d'occasion, Réservoir ZETA PLUS, filtre Modèle : 12 ZPC 2 Matériau : 316 L Pression de service maximale : 5 bars Température : 90 °C Pgjdpfxsb Tfw Ns Akusu Poids : 110 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 981, poids total: 600 kg, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 900 mm, largeur totale: 1 060 mm, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: Plaque signalétique disponible, Fermeuse (clipseuse) pour pain EC 101 IS GHD Hartmann L’une des solutions les plus fiables permettant d’accroître significativement la productivité et d’améliorer l’efficacité des processus de production est la fermeuse avancée EC 101 I, conçue par la société GHD HARTMANN. La machine est équipée d’une commande indépendante par impulsion permettant une intégration aisée avec des ensacheuses horizontales et verticales. Elle se distingue par un fonctionnement en cycle discontinu, éliminant ainsi la nécessité de synchronisation avec l’ensacheuse amont. Caractéristiques techniques : - Rendement : environ 60 emballages par minute (selon le produit) - Dimensions : longueur env. 1800 mm, largeur env. 1060 mm, hauteur env. 1900 mm, hauteur de sortie env. 950 mm - Poids : 600 kg - Dimensions des produits : longueur jusqu’à 400 mm, largeur jusqu’à 220 mm, hauteur jusqu’à 120 mm - Capacité : jusqu'à 3600 paquets / heure - Type d’emballage : sacs préfabriqués en film plastique ou papier (papier uniquement avec fermeture par clip) - Position d’opération : droite Garantie 6 mois. Pjdpfx Aoy N Tlfekujgu

État: d'occasion, Cet article est neuf et dans son emballage d’origine. Nous disposons de plusieurs unités en stock. L’InPro 3253SG 120/PT1000 est une électrode pH industrielle insérée en ligne (sonde), destinée à la mesure en continu sur process, et non à de simples contrôles ponctuels en laboratoire. Elle regroupe, dans un seul appareil, l’élément de détection pH et la compensation de température, permettant une mesure du pH précise et en temps réel dans les lignes de production, cuves, fermenteurs ou réacteurs. Caractéristiques physiques & mécaniques - Longueur du corps de la sonde : env. 120 mm — format relativement court, idéal lorsque l’espace d’insertion est limité. - Raccordement process : filetage Pg 13.5. - Type de connecteur : connecteur industriel VP pour une intégration sécurisée. - Plage de pression : jusqu’à env. 4 bars en service. Température & Compensation - Sonde de température PT1000 intégrée — fournit la compensation de température pour une lecture exacte du pH. - Plage de fonctionnement : env. 0 °C à env. 100 °C. Système de mesure & de référence - Membrane de détection pH en verre, avec système de référence à électrolyte liquide pré-pressurisé — réduit la maintenance et améliore la stabilité. - Diaphragme céramique — jonction de référence fiable et stable. - Cartouche piège à ions argent (Argenthal) — améliore la stabilité de la référence, notamment en présence de sulfures. Stérilisation & Hygiène - Stérilisable / autoclavable — conçu pour résister à des cycles répétés de stérilisation à la vapeur ou d’autoclavage, sans perte d’étalonnage ni performance. Certifications & Conformités - Généralement fourni avec certifications industrielles et de sécurité (ex. ATEX, IECEx, CE), pour usages en zones à risque et process exigeant des conditions hygiéniques. Pgsdoy Iw Etopfx Akusu Plage de mesure pH - Convient pour une plage de mesure de pH typique de 0 à 12 (variable selon la membrane utilisée). Résumé En résumé, le Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 est une électrode pH industrielle hautes performances, conçue pour la surveillance en ligne, robuste et à faible maintenance, avec compensation de température intégrée, adaptée à des environnements stérilisables et critiques pour le processus. Son système de référence pré-pressurisé et sa construction renforcée garantissent des mesures de pH fiables dans les applications les plus exigeantes.

État: nouveau, machine d'exposition Type A selon DIN EN 16770:2018 Pjdevwfu Njpfx Akusgu sans dispositif d'extinction d'incendie, testé selon les principes de test GS-HO-07 du BGHM. L'extracteur de poussière est un dispositif mobile d'extraction et de filtrage à usage commercial destiné à être installé dans la zone de travail. L'extracteur de poussière convient au bois sec, au papier ou Copeaux et poussières de plastique sur diverses machines de traitement capturer, extraire et séparer. Composé d'un boîtier résistant au vide avec buse d'aspiration et clapet anti-retour, éléments filtrants antistatiques avec Nettoyage Jet-Pulse, ventilateur radial haute performance côté gaz propre avec moteur triphasé de classe d'efficacité énergétique IE3 ainsi qu'une isolation phonique de l'air d'échappement intégrée et une grille de sortie d'air. Avec 2 roulettes pivotantes et 2 roulettes fixes, 2 bacs à copeaux avec sacs de remplissage et un circuit avec câble de raccordement de 5 m et prise d'appareil CEE. Le circuit est conçu pour un fonctionnement automatique. Le contrôle de démarrage automatique pour max. 6 machines et le nettoyage automatique du filtre avec ajout de temps de fonctionnement sont inclus. Pour l'automatique Le démarrage peut être effectué soit par des bobines de détection, soit par des contacts sans potentiel la machine peut être utilisée. Revêtement monocouche PVC 1K RAL 9006 (aluminium blanc). La livraison s'effectue dans un état monté et prêt à l'emploi. Pour le nettoyage, de l'air comprimé préparé sur place doit être fourni à l'appareil (raccordement via un raccord enfichable NW 7 / 6 bar). Données techniques : buse d'aspiration : Ø 250 mm Teneur en poussières résiduelles : &lt, 0,1 mg/m³ H3 surface filtrante : 21 m² Nettoyage : hors ligne - jet d'air comprimé pulsé Alimentation en air comprimé : 6 bar (connecteur de raccordement NW 7) Débit volumique : 4 500 m³/h débit volumique nominal (à 20 m/s dans la buse d'aspiration) : 3 530 m³/h pression négative (au niveau de l'orifice d'aspiration au débit volumique nominal) : 2 700 Pa niveau de pression acoustique MAX (distance de l'appareil 1 m) : 67 dB (A) Moteur de ventilateur : 5,5 kW, 230/400 V, 50 Hz, 3 000 min-1, IP 54 Mode de fonctionnement : fonctionnement continu, discontinu Volume de collecte du fût de remplissage : 2 x 165 litres. Dimensions (L x l x H) : 2 130 (2 540) x 900 x 1 962 mm Poids : environ 705 kg Accessoires: 1 convertisseur de fréquence 5,5 kW pour le ventilateur de l'extracteur de poussière SMU, Marque Eaton (article n° 114004) avec commande, intégrée dans la commande de l'extracteur de poussière, pour Maintenir le débit constant pendant la saturation du filtre, y compris arrêt sécurisé du ventilateur lors du nettoyage du filtre. Réglage individuel de la pression d'aspiration / du débit volumique en fonction du courant Exigence. Le convertisseur augmente l'efficacité du système, économise de l'énergie et réduit la contrainte exercée sur le matériau et la machine. Caractéristiques techniques : - Puissance moteur 5,5 kW, - contrôleur PID intégré, - optimisation énergétique automatique, - commutation manuelle-automatique intégrée, - Menu de mise en service pour un paramétrage rapide, - filtre antiparasitage radio intégré selon EN 55011-1B, - Synchronisation sur un arbre moteur à rotation libre, - y compris capteur de pression 0-50 mbar (cellule de pression). 1 commande à glissière pour 1 à 8 machines d'usinage (référence 113197) Commande de jusqu'à 8 vannes électropneumatiques dans le t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 2514070/0200/2007/15128743/1, Évaporateur GEA KÜBA d’occasion, modèle CA.E.06-1X1F, numéro de série : 2514070/0200/2007/15128743/1 Année de fabrication : 2007 Pgedoip Utaepfx Akuou Carter : Structure autoportante, sections de ventilateur séparées individuellement. Ventilateur extrêmement silencieux (E). Carter et pieds en acier galvanisé. Revêtement en poudre résistant aux températures et aux rayonnements UV, couleur RAL 7032, gris galet. Supports de levage de série. Échangeur de chaleur : Disposition standard des tubes, en longueur, décalée, en cuivre spécial. Tubes : Tubes à ailettes ondulées, ailettes SF-Cu : ailettes en aluminium à haute performance avec plots en aluminium pour une meilleure transmission de la chaleur. Espacement des ailettes : 2,2 mm. Circuitage multiple possible. Raccords de fluide : Raccordement en cuivre brasé, vertical (peut être utilisé avec un flux d’air vertical et horizontal). Ventilateurs axiaux : Unité compacte sans pression externe, résistante à la corrosion et aux intempéries : moteur avec ventilateurs, protection du ventilateur conforme à la norme DIN 31001/24167 et supports de montage. Pales de ventilateur : ø 650 mm, équilibrées sur deux niveaux conformément à la norme VDI 2060. Moteurs : courant triphasé 400 ± 10 % V, 50 Hz, 2 vitesses, raccordements ∆-Y, protection : ø 650, IP66. Réglage de la vitesse variable par réduction de la tension. Résistance aux variations de fréquence (variation maximale de la tension dU/dt = 500 V/µs). Protection standard du moteur par thermocouples. Pour installation extérieure et températures ambiantes du moteur de -30 °C à +60 °C. CA. 05 – 06 : 400 V ± 10 % V-3 avec réduction de vitesse, commutation ∆-Y. Protection CA.06 : IP66. Plage d’application : -30 °C à +60 °C. 230 V ± 10 % V-1 sur demande. Nombre maximum de démarrages autorisés : 60 par heure. Les moteurs de ventilateur doivent être en fonctionnement pendant au moins deux heures par mois. Les autres moteurs peuvent entraîner une modification des performances et des niveaux de pression acoustique indiqués. Les ventilateurs standard sont recommandés pour les convertisseurs de fréquence avec : • fréquence d’horloge : < 16 kHz • augmentation de la vitesse de la tension : dU/dt < 1000 V • fréquence : f < 60 Hz Pour réduire les pics de tension, l’augmentation de la tension de vitesse et le bruit du moteur (à vitesse réduite), les fabricants de convertisseurs de fréquence recommandent l’utilisation de filtres sinusoïdaux à la sortie, en particulier lors de l’utilisation de câbles de moteur de plus de 50 m. Pour les câbles de moteur plus courts, des réacteurs de moteur dU/dt peuvent être utilisés à cette fin. Si plusieurs moteurs sont connectés, la somme de toutes les longueurs de câbles doit être prise en compte. En tenant compte des directives de compatibilité électromagnétique, des selfs d’alimentation ou des filtres d’entrée doivent être utilisés côté entrée (et des câbles blindés avec une mise à la terre appropriée doivent être utilisés). L x l x H : 141 x 115 x 114 cm ; modèle Colant R. État : très bon. Prix : 1 200 € + TVA, négociable, FCA : Oradea/Roumanie. Erreurs, modifications et ventes préalables réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Année de construction: 1994, État: bon (utilisé), Mélangeur à pales M-Tec d’occasion Pjdpfxeir E E Ej Akuogu Type MS-150, mélangeur discontinu Volume de mélange minimal : 350 dm³ Volume de mélange maximal : 1500 dm³ Moteur : 37 kW, 115 tr/min Comprend un système d’échantillonnage Specicon.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. Pedeq Nf Uwspfx Akuogu 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Pgjdpfjq I Nw Isx Akusu

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Pgedpfxsvzx Auo Akuou Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Nous fournissons toutes les pièces de rechange et les pièces d’usure pour les gammes JUNG JF et HF. Par exemple : brides de disque de meulage, interrupteurs, soufflets, bandes de protection, broches de meulage de remplacement, broche traversante, tiges de piston, etc. Nous proposons également des accessoires, tels que des plateaux magnétiques (neufs ou remis à neuf), des raboteuses, des filtres à bande de papier, de l’huile pour les glissières, des pompes à graissage, etc. Nous proposons également des pièces d’occasion qui ne sont plus disponibles neuves auprès du fabricant. Pgsdpjgbt U Nofx Akuju Veuillez indiquer la désignation exacte de la pièce lors de vos demandes.

État: nouveau, Kit de réparation FSE pour tous les types d’élévateurs. Pjdpfxeiwc Rle Akuogu Le fabricant a arrêté la production du module de détection de hauteur, de protection des objets et de dispositif de sécurité Cedes. Il n’est donc plus possible de s’en procurer de nouveaux. Nous avons donc développé une unité de commande de remplacement pour ces appareils, qui garantit leur fonctionnement pendant de nombreuses années. Dans ce cadre, nous mettons à disposition, à titre gratuit et à titre de prêt, des pièces de rechange, par exemple le Cedes Safe C200 Can, pour permettre à nos techniciens d’effectuer les réparations immédiatement, jusqu’à ce que l’unité de commande de l’appareil soit remplacée. Ainsi, l’élévateur peut continuer à être utilisé et le remplacement de l’unité de commande peut être planifié. Bien entendu, nous pouvons également réparer et moderniser tous les autres systèmes de stockage dynamiques. Nous serons heureux de vous faire une offre détaillée !

État: bon (utilisé), Onduleur de réseau, filtre de réseau, convertisseur de fréquence, transformateur de fréquence, variateur de vitesse -Siemens 6SL3000-0BE25-5DA0, filtre de la gamme Basic Line pour moteur de 55 kW, type AIM/ALM -Puissance maximale : 55 kW -Plusieurs filtres disponibles -Prix : par unité -Dimensions : 470/100/H225 mm -Poids : 10 kg Pjdpfxsb A Itgo Akuegu

État: nouveau, Le fabricant Zambelli Metalltechnik GmbH & Co.KG annonce qu’à compter du 31.12.2023, il ne fournira plus d’assistance pour les monte-charges à plateaux circulaires et les monte-charges à palettes. L’entreprise ne proposera plus, à l’avenir, ni assistance, ni pièces de rechange pour ces équipements. LTG Lagertechnik Gerschütz GmbH continue de proposer des pièces de rechange, des kits de modernisation et une assistance pour ces appareils. Pedpeiy Dw Hefx Akusgu N’hésitez pas à nous contacter à tout moment.

État: nouveau, Siemens 6SL3000-0DE28-0AA0 réacteur de ligne HFD triphasé, inutilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnel, livraison selon photos. Pedexag Sdjpfx Akujgu

État: bon (utilisé), Réducteur de courant, étrangleur à entrefer -Type : ELN1-0900H005 Pgsdpfx Ajb A Sc Iskuju -Prix : par pièce -Quantité : 6 disponibles -Poids : 1 kg

État: d'occasion, N° 3197 Scie à ruban verticale Bögli 1600 D'occasion, l'installation a été régulièrement entretenue et modernisée. L'exploitation de sciage a été arrêtée à l'été 2024. Pour billes jusqu’à 1 500 mm de diamètre Chariot de serrage env. 7 650 mm de long, 5 bras d’appui Chariot de serrage env. 3 000 mm de large Longueur maximale sciée : 8 000 mm Capacité de sciage moyenne : 55 - 70 m³ bruts par poste de 8,5 h 2 scies de séparation du cœur Moteur principal 55 kW, 1 460 tr/min Diamètre des volants : 1 600 mm Largeur maximum de la lame : 205 mm, longueur 10 560 mm, épaisseur 1,65 mm Groupe hydraulique renouvelé en 2007 Psdpfx Ajvvm Iuokuogu Rouleaux et arbres du chariot de serrage renouvelés en 2011 Installation exploitée par 3 opérateurs Cabine opérateur avec télécommande et vidéosurveillance Emprise au sol environ 25 000 x 10 000 mm (L x l) Vente sur mandat client, départ site près de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport ni installation Démontage, chargement et transport par nos soins en option Description et prix sous réserve d’erreur Pour éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente en l’état Caractéristiques techniques, description de l’état, année de construction et équipement selon prospectus du constructeur ou du précédent propriétaire, sans garantie. Sous réserve de vente préalable. Toute garantie est exclue pour les machines d’occasion, il s’applique : « acheté tel que vu ». Les photos et vidéos sont fournies à titre d’exemple et ne constituent pas l’offre réelle. Conditions de paiement : prix HT, paiement avant enlèvement ou expédition. Conditions de livraison : départ site.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine automatique d'emballage de sachets de thé en polyamide tétraèdre, comprenant une unité de dosage volumétrique. Alimentation discontinue avec moteurs pas à pas. Matériau d'emballage : polyamide, maille PET, tous matériaux soudables par ultrasons. Méthode de formage des sacs : Soudures tétraédriques par deux unités de soudage par ultrasons. - Spécifications : cadence de cycle max. de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; Système de dosage volumétrique (comme doseur standard) pour des poids de 1 à 5 g ; Précision = ±0,2 g ; Dimensions du sachet de thé : Tétraèdre : 50-80 mm ; Sac plat : l (60-80) x L (40-80) mm ; Largeur du film : 120 mm, 140 mm, 160 mm ; Dimensions de la machine : L1200xL900xH1800mm (selon l'agencement final) ; Puissance : 220 V, 1,2 kW ; Poids : 600 kg. Pgodpsv Nmifofx Akusu Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h. Psdpfx Akowg Sgcoujgu