Prétraitement d'occasion à vendre (71)

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Service au top ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✈️ plus frais de livraison – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! Remarque importante : si vous souhaitez recevoir un devis pour un système de revêtement en poudre automatique, veuillez utiliser le configurateur de système de revêtement en poudre sur la page d'accueil de notre site Web. ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. Csdpekwct Uofx Aa Repw ➖➖➖➖➖ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ► Une adhérence optimale commence par une préparation parfaite – Systèmes de prétraitement chimique de PROTON◄ Avant que le vernis puisse faire pleinement effet, la surface doit être impeccable. Les systèmes de prétraitement de surface PROTON garantissent que toute contamination – qu'il s'agisse d'huile, de saleté ou d'oxyde – est éliminée de manière fiable. C’est la seule façon de garantir une résistance durable à la corrosion et une excellente adhérence de la peinture. Chaque produit nécessite un processus personnalisé. Qu'il s'agisse de dégraissage alcalin ou acide, de phosphatation au fer ou au zinc, de nanotechnologie ou de procédés sans chrome, nous développons des solutions sur mesure pour vos besoins. Nos systèmes de prétraitement – qu’il s’agisse de systèmes par pulvérisation ou par immersion – vous offrent : ✳️ Efficacité énergétique maximale ✳️ Consommation minimale de produits chimiques et d'eau ✳️ Contrôle précis du processus avec dosage automatique et surveillance du pH ✳️ Construction durable en acier inoxydable ou en plastique résistant aux produits chimiques Notre promesse : une technologie sur mesure pour les exigences les plus élevées Notre équipe de projet expérimentée analyse en détail vos conditions de production et recommande le système de prétraitement le mieux adapté. Nous prenons en compte tous les paramètres cruciaux – de la puissance de chauffage et de la circulation de l’eau à la séparation de vapeur et à la séparation chimique. Les lignes de lavage par pulvérisation s'intègrent parfaitement à votre technologie de convoyage. Tous les processus de nettoyage, de rinçage et de séchage sont entièrement automatisés et efficaces – prêts pour un revêtement parfait. Systèmes disponibles : ✳️ Lignes de prétraitement par pulvérisation et trempage ✳️ Systèmes nanotechnologiques (par exemple Bonderite, Oxsilan) ✳️ Installations de dégraissage et de décapage ✳️ Lignes de phosphatation de fer et de zinc ✳️ Systèmes sans chromatation et sans chrome PROTON – une technologie qui convainc. Une expérience qui fonctionne. ⭐Suivez-nous pour de nouvelles campagnes⭐ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ ☀️Nous disposons de certificats CE pour toutes nos machines et de certificats ATEX pour les machines nécessaires.☀️

État: nouveau, SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES: Un matériau inoxydable 304ss ou 316ss peut être utilisé selon le traitement de surface préféré. Les parois latérales de la cuve sont isolées avec de la laine de verre de 50 mm. Les cuves à chauffer peuvent être équipées d'un chauffage serpentin ou d'un chauffage électrique. La température est contrôlée numériquement et le suivi est effectué. Un mélangeur d'air est ajouté aux cuves si nécessaire. Des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable sont utilisés pour la vidange dans les cuves. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT: Il est basé sur le principe du nettoyage et du traitement de surface, en ce que le matériau à nettoyer en surface est placé dans les paniers en tant qu'application générale et est plongé dans des réservoirs contenant des produits chimiques et / ou de l'eau avec une grue et y reste pendant un certain temps. L'objectif est d'enlever la couche d'huile existante sur la surface métallique et de créer un film mince sur la surface métallique, ce qui rend le matériau plus favorisant la peinture et plus résistant aux influences extérieures. DOMAINES D'APPLICATION ET AVANTAGES: Les secteurs de l'automobile, des articles ménagers, de l'éclairage et de l'ingénierie générale sont des domaines qui ne nécessitent pas de production continue ou qui offrent une qualité élevée et égale avec moins de main-d'œuvre dans des installations où aucune solution alternative n'est disponible en raison de la forme et de la taille du matériau, ou lorsque des capacités très élevées ne peuvent pas être atteintes. Les valeurs chimiques et les valeurs de température peuvent être surveillées et contrôlées par une automatisation optionnelle. APPLICATION: Les applications de nettoyage de surface par immersion varient en fonction des préférences et des forces requises pour chaque secteur. Comme le montrent ces deux utilisations principales: - Traitement de surface au phosphate de fer - Traitement de surface au phosphate de zinc En dehors de cela, seules les applications de nettoyage et d'élimination d'huile peuvent être utilisées. Cedpfxefw N Rts Aa Repw Il y a une option supplémentaire pour le bassin d‘immersion: * un four de séchage * 2 paniers en acier inoxydable FOURS DE SECHAGE: En général, le principe de fonctionnement des fours de séchage, qui est l'étape finale des équipements de nettoyage de surface de type immersion, est similaire à celui des fours BOX. Cependant, afin de convenir à un système de nettoyage de surface du type à immersion, les parties du couvercle sont placées sur le dessus du four et les parties du nettoyage de surface sont séchées dans le même panier. Avec ce type de système de séchage, les pièces entrent dans le four de séchage et sont prêtes à être peintes après le séchage.

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Super support ! ✈️ livraison sous 12 Semaines ✈️ ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ MACHINE DE TRAITEMENT MULTI-TRAITEMENT DE PULVÉRISATION ✅La machine de prétraitement par pulvérisation Mullti-Treat est utilisée pour le traitement de surface des matériaux à peindre. Il offre la possibilité de travailler jusqu'à 8 produits chimiques différents avec des réservoirs en nombre variable selon le processus. Tous les réservoirs sont en acier inoxydable 316 et isolés. ✅Selon les étapes du processus, le nombre de réservoirs et le nombre de réservoirs chauffés sont déterminés. ✅Le chauffage à l'intérieur du réservoir est assuré par des échangeurs de chaleur à gaz. Les processus peuvent être surveillés, les temps et les températures de tous les processus peuvent être ajustés via l'écran tactile Plc. Cpodpfxofggcws Aa Row ✅Toute défaillance pouvant survenir dans le système peut être observée à partir du panneau électrique. ✅Les flotteurs automatiques dans les réservoirs, arrêtent automatiquement le système lorsqu'il n'y a pas assez d'eau ou de produits chimiques dans les réservoirs et la quantité de liquide est automatiquement fournie en transférant entre les réservoirs et le système reste en sécurité. ✅Sous tous les réservoirs, il y a une piscine de fuite.La piscine de fuite a été fabriquée en 316 SS. Les réservoirs sont en acier inoxydable 316 de qualité 2 mm. Le matériau est passé par des tests de pénétration et est fabriqué d’argon soudés et scellés. Les grilles à l'intérieur du réservoir empêchent la boue d'accéder aux pompes. ✅L'intérieur de la cabine se compose de panneaux sandwich en acier inoxydable 304 et l'extérieur est en tôle enduite de poudre. ✅L'épaisseur du panneau est de 80 mm. Il provient de panneaux en acier inoxydable remplis de polyuréthane. Les tuyaux annulaires en PPT et les buses offrent une longue durée de vie. ✅Grâce au ventilateur d'aspiration de vapeur, la diffusion de vapeur dans la zone de travail du système est empêchée. Les portes de la machine à laver sont de type conteneur et elles sont scellées avec des joints en silicone. ✅La plate-forme de lavage mobile dans la cabine se déplace d'avant en arrière à travers la cabine pour laver les matériaux. Les tuyaux sont portés par le système de transporteur mobile. Il existe des pompes distinctes pour chaque processus et 1 pompe à déchets pour l'évacuation des liquides des réservoirs. ✅La pompe de décharge sera connectée au réservoir de décharge chimique. ✅Le plancher de la machine est conçu pour être incliné vers la zone d'évacuation de la piscine. ✅Il existe des pistolets de pulvérisation de liquide à application manuelle pour tous les processus d'utilisation manuelle. Le système a un mode manuel pour le prétraitement. Le temps d'égouttement et le temps de traitement peuvent être ajustés à partir du panneau de l'automate et le temps d'égouttement est valide pour une application manuelle.

État: usagé, Année de construction: 1997, N° 3214 Presse à placage continue Sergiani LAS Plus Cpjdpfxsv Sthgs Aa Rjw D'occasion, construit en 1997, déjà démonté et stocké Presse automatique à fonctionnement continu pour la production de portes verrouillables, de portes finies (portes plaquées, HPL, CPL) et de parquet prétraité (2 à 3 couches). La presse permet de charger les pièces les unes après les autres tandis que la pression dans les autres compartiments est maintenue constante. Jusqu'à 2 employés sont nécessaires pour exploiter la ligne. La presse multi-jours permet un rendement de production très élevé. Le temps de pressage est d'environ 3 minutes (180 secondes) et est réparti sur 10 niveaux, ce qui signifie que la presse s'ouvre toutes les 18 secondes et qu'une nouvelle plaque est traitée. La presse a déjà été démontée et stockée. L'usine était en activité jusqu'à son démantèlement. L'ancien propriétaire utilisait le système pour produire du parquet à 3 couches. La couche inférieure a été insérée manuellement. La couche intermédiaire est constituée d'une seule partie. Celui-ci a été collé en haut et en bas et inséré automatiquement dans le système. La couche supérieure a également été mise en place automatiquement. Machine d'application de colle / distributeur de colle non inclus dans la livraison (disponible en option) Étages : 10 Force de pression : environ 5,5 kg/cm² Force totale : 200 tonnes Taille de l'assiette : environ 2500 x 1300 mm LB Chauffage : eau chaude Application : Fabrication de portes, pressage de couches, traitement de placages et de matériaux à base de bois Productivité élevée avec une capacité allant jusqu'à 1200 portes par équipe (spécification d'usine) Système d'alimentation sous vide avec convoyeur à rouleaux d'alimentation à 2 voies, sans collage Table élévatrice à ciseaux avec tapis de chargement (tapis environ 2900 x 1000 mm LB) Station d'empilage sous vide avec convoyeur à rouleaux de sortie Encombrement de la presse avec table de chargement env. 6500 x 2365 mm LB Espace requis pour l'ensemble de la ligne de production environ 25 000 x 5 710 mm LB Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans transport ni montage Chargement et transport par nos soins possible en option Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informations techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison selon la brochure du fabricant ou du propriétaire précédent, sans garantie Sous réserve de vente préalable Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue ; ce qui suit s'applique : « vendu tel que vu » Les images et vidéos sont des exemples et ne représentent pas l'étendue réelle de la livraison Conditions de paiement : Prix hors TVA légale. TVA, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ usine

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8945646465, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 3 500 kg, demande d'air: 1 m³/h, Machine d'impression textile numérique, encres pigmentaires, GOTS et Oekotex 100, catégorie articles bébé, largeur d'impression 1,80 m Caractéristiques techniques - Type d'encre : Kornit NeoPigment™ Intenso, à base d'eau - Canaux de couleur : 7 (CMJN + rouge, vert, gris) Csdpsw Tynmsfx Aa Repw - Prétraitement : 8e canal intégré - Têtes d'impression : 64x Spectra Polaris (recirculantes) - Largeur d'impression : jusqu'à 180 cm - Vitesse d'impression : jusqu'à 200 m²/h - Résolution d'impression : 400–1200 dpi (recommandé 600 x 600 dpi, 6 passages, entrelacé) - Capacité encre : 4 litres par couleur - Poids : env. 3 500 kg - Alimentation : triphasé, 25 kW, 110/220 V, 50/60 Hz

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non testé, longueur totale: 6 100 mm, largeur totale: 3 700 mm, Machine de sérigraphie d’occasion CNC Balsfulland 100 avec 4 groupes d’impression. Montage d’un support de lampe UV à la place du 4ème groupe d’impression 1 pc lampe UV Fabricant : UVITERNO Type : Mono DSK-SE 7525 avec EVO-Plus incl. ventilateur d’extraction Longueur de la lampe : 200 mm Puissance de la lampe : 200 W/cm 1 pc station de prétraitement externe Fabricant : GST, Type : VSP, Année de fabrication 2017 Composée de : Convoyeur courbe avec bâti en acier robuste et moteur d’entraînement SEW Cjdpfext Urxex Aa Rjpw Installation de brûleur Hill avec 1 brûleur, longueur du brûleur : 200 mm Station de levage et de rotation servo-pneumatique Commande Siemens S7 avec écran tactile Dispositif de sécurité

État: nouveau, Année de construction: 2024, Machine de tampographie TIC PRUM7M-IPA-MR Machine d'impression 7 couleurs, modèle sur pied, à commande électropneumatique, système d'encrage fermé, avec station de prétraitement Corona, équipée de cylindres supplémentaires pour chaque tampon (pour l'impression polychrome sur des pièces plus grandes ou plus longues), ø d'encrier 140 mm, dimensions des clichés LxP : 7 x 150 x 320 mm, table mobile servocommandée et réglable en hauteur par broche, écran tactile avec diverses fonctions spéciales (p. ex.p. ex. fonction d'impression multiple, tampons d'impression commandés individuellement, position d'insertion réglable), bande de nettoyage disposée entre le cliché et la servo-navette, mouvement du tampon : avant/arrière par servomoteur, haut/bas par vérin pneumatique, pression d'appui du tampon : 168 kg à 6 bar. Raccordement : 230V, 50Hz, air comprimé 6 bar nécessaire ! Boîtier stable en fonte d'aluminium, commande électropneumatique, y compris écran tactile avec commande moderne par microprocesseur, sorties de signal pour le raccordement d'appareils périphériques. Modèles sur pied avec châssis stable en tôle d'acier, résistant à la torsion, avec course de réglage de la table d'appui prolongée vers le bas (possibilité d'insérer une hauteur d'objet plus importante). Éléments pneumatiques européens/japonais, fonctionnement silencieux grâce à un amortisseur de bruit d'air, tampographie réglable en continu via l'écran. Toutes les machines sont équipées de vitres de sécurité latérales ainsi que d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'une pédale. Table de marge croisée réglable en hauteur incluse. Délai de livraison 16-18 semaines Cpsdpfx Aaehrdryo Rew [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Cpodpfxsw Uf Ihe Aa Rew Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance nominale: 90 kW (122,37 ch), vitesse de rotation (max.): 5 760 tr/min, vitesse de rotation (min.): 1 592 tr/min, hauteur totale: 3 437 mm, longueur totale: 3 275 mm, largeur totale: 2 500 mm, type de refroidissement: air, raccordement à air comprimé: 6 barre, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Les broyeurs à percussion de la série REKORD 212-630, en version à carter soudé, sont des broyeurs universels robustes pour des applications industrielles exigeantes en fonctionnement continu. ● Taille de construction : 630 mm (diamètre nominal du rotor) ● Carter du broyeur : solide carter soudé en acier inoxydable résistant à la pression de 10 bars (AISI316L) avec une finition de surface (contact produit) Ra ≤ 1,6 μm pour un nettoyage facile, porte pivotante avec verrouillage de sécurité type HAAKE (système de transfert de clés), surveillance de la température du carter et des paliers, surveillance des vibrations ● Admission du broyeur : Tuyau JACOB ; DN 150 mm ● Sortie du broyeur : la sortie du produit broyé et de l'air s'effectue vers le bas dans une trémie d'aspiration, optimisée pour le raccordement à la conduite de transport vers le séparateur total ● Entraînement du broyeur : entraînement par courroie, moteur triphasé classe d’efficacité énergétique IE3 (marque SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55 ; adapté pour fonctionnement sur variateur de fréquence ● Matériaux d’étanchéité : silicone ; PTFE, matériaux conformes aux réglementations UE et FDA sur l’hygiène alimentaire ● Éléments de broyage : Rotor à broches : 4 rangées de broches, Ø broche 7 mm (réduction de l’usure) ; stator à broches : 3 rangées de broches sans couronne extérieure, Ø broche 7 mm ● Palier : dimensionné pour les contraintes les plus sévères en fonctionnement continu, corps de palier haute performance avec surveillance de la température et des vibrations (détection précoce d’une éventuelle défaillance des paliers et prévention des surfaces chaudes) ● Alimentation/surveillance de gaz de barrage pour la garniture d’étanchéité côté chambre de broyage ● Surveillance du fonctionnement pour la détection des défauts d’exploitation Cpodpsx Ac Rbefx Aa Rjw ● Châssis de la machine : l’ensemble du broyeur, entraînement avec moteur, rails de tension, transmission par courroie et protection de courroie est installé prêt à l’emploi sur un bâti machine robuste avec pieds réglables en hauteur Les principaux composants de l’installation proposée sont : ● l’alimentation/reprise du produit en provenance du prétraitement amont et passage sur une écluse rotative (système de protection ATEX certifié) ; ● broyeur industriel à broches type REKORD 630-SSt avec carter soudé et surfaces polies ; ● séparateur de produit avec écluse rotative de déchargement (système de protection ATEX certifié) ; ● circuit pneumatique de transport avec entrée/sortie d’air et surpresseur d’aspiration ; ● SANS commande, sans variateur de fréquence.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Année de fabrication : 2017 État : bon Schulze PRETREATmaker IV Un dispositif unique pour l'application d'un liquide d'apprêt avant l'impression des textiles. En raison de la taille de la surface sur laquelle il est capable d'appliquer le liquide (40x60 cm), il est particulièrement adapté aux imprimantes DTG M2, M3, M4, mais bien sûr aussi aux imprimantes avec une surface d'impression plus petite, telles que R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet.... L'avantage est qu'elle ne nécessite pas de compresseur. La machine est équipée de 4 buses indépendantes et réglables (vous pouvez n'appliquer qu'une petite surface, par exemple pour l'impression de logos sur des cœurs). Le temps de pulvérisation pour une surface complète de 40x60 est de 4,5 secondes. Taille du liquide pulvérisé sélectionnable par incréments de 2 cm (2 - 60 cm de long). Grand écran LCD clair. 5 positions/réglages mémorisables pour la zone et la quantité de pulvérisation. Efficacité et productivité élevées. Aucun compresseur n'est nécessaire La machine dispose de 4 buses réglables indépendamment (vous pouvez n'appliquer qu'une petite surface, par exemple pour imprimer des logos sur des cœurs). Temps de pulvérisation pour une surface complète de 40x60 - 4,5 secondes Taille du liquide pulvérisé sélectionnable par incréments de 2 cm (2 à 60 cm de long) Grand écran LCD clair 5 positions/réglages mémorisables pour la zone et la quantité de pulvérisation Efficacité et productivité élevées PRETREATmaker IV est un appareil haut de gamme conçu pour l'application professionnelle de liquides pénétrants sur les textiles. Il est doté d'un système électronique avancé qui permet des performances élevées et un contrôle plus facile pendant le processus de prétraitement des textiles. L'écran tactile couleur permet de régler facilement la longueur et la largeur du jet ainsi que le volume de pulvérisation. La machine est équipée de quatre buses, chacune pouvant être activée individuellement. Cela vous permet de définir précisément la zone d'application de la solution d'apprêt (Dupont Artistri, Image Armor, Brother...), mais aussi d'économiser beaucoup d'apprêt par rapport à une application manuelle à l'aide d'un pistolet à air comprimé. La longueur de la zone de pulvérisation peut être contrôlée par sections de 2 cm, à l'aide de l'écran tactile. Pour régler la quantité de liquide pénétrant appliquée, 10 valeurs sont disponibles. Le Pre-treat maker IV dispose également d'un processus automatisé de nettoyage des buses de pulvérisation (consommation d'environ 12 ml par heure), qui permet de maintenir les buses dégagées et d'éviter le séchage ou les blocages. Surface de pulvérisation : 40 x 60 cm Méthode de pulvérisation : les buses se déplacent au-dessus de la table (à l'intérieur) Longueur de la table : 80 cm Buses : 4 pièces Cjdpfoufi Uwjx Aa Rspw Dimensions : T 90 x L 72 x H 48 cm Dimensions (pour le transport) : T 95 x L 80 x H 61 cm Poids : 68 kg Poids (pour le transport) : 86 kg Branchement : 220/230 ou 110/120 VAC (commutation automatique) Consommation électrique : 150 W Pression de service (avant revêtement) : max. 7 bar Menu : 5 langues : allemand, anglais, français, italien, polonais Mesures : "cm" ou "inch". Inclus : buse de rechange, filtre de rechange et nettoyeur à ultrasons Autres caractéristiques : boîtier galvanisé et peint par poudrage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 12 barre, pression de service: 12 barre, poids total: 2 000 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, Équipement: documentation / manuel, RIEFILT Installation d’ultrafiltration UF 25/10 – 25 m³/h UF haute performance pour l’industrie, l’eau de process & l’eau potable Cpsdpfx Aewnbxdsa Rjw Installation d’ultrafiltration compacte et entièrement automatisée pour le traitement de l’eau de rivière, de puits ou de process avec une capacité allant jusqu’à env. 25 000 l/h. La UF 25/10 élimine efficacement les matières en suspension, bactéries, micro-organismes et colloïdes, et fournit en continu un filtrat clair – idéale comme solution autonome ou comme prétraitement haut de gamme pour installations d’osmose inverse. Domaines d’application typiques - Traitement de l’eau de process dans l’industrie et le secteur tertiaire - Filtration de l’eau de rivière, de surface et de puits - Préfiltration de haute qualité pour systèmes d’osmose inverse (prolonge la durée de vie des membranes RO) - Traitement d’eau potable pour sites industriels, collectivités ou solutions containerisées - Recyclage et polissage des eaux de process et de rinçage Cet équipement révèle tout son potentiel partout où une qualité d’eau fiable, une grande disponibilité et des coûts d’exploitation maîtrisés sont requis. Caractéristiques techniques (aperçu) - Type d’installation : RIEFILT UF 25/10 - Débit : jusqu’à 25 m³/h d’eau brute, env. 23,5 m³/h nominal - Membranes : 10 modules d’ultrafiltration PVDF - Pression de service : env. 1–3 bar (fonctionnement basse pression écoénergétique) - Plage de température : env. 0–40 °C - Puissance absorbée : env. 12,5 kW (de base), env. 15 kW avec unité CIP - Réalisation : skid inox, tuyauteries et réservoirs industriels - Conçue pour un fonctionnement continu automatisé, compatible container et modulable Concept d’installation & exploitation - Skid prémonté – Plug & Play, intégration rapide dans systèmes existants - Rétrolavage automatique et nettoyage CIP pour des arrêts minimaux - Automate programmable librement, utilisation simple, visualisation de process claire - Faible consommation de produits chimiques, durée de vie optimisée des membranes, réalisation industrielle robuste Avantages pour l’exploitant - Sécurité d’exploitation élevée : qualité de filtrat stable même avec une matière brute variable - OPEX réduits : fonctionnement économe en énergie, nettoyage automatisé, faible intervention humaine - Intégration flexible : en solution autonome ou comme prétraitement premium pour RO / autres procédés - Préparée pour l’avenir : idéale pour extensions, concepts en container, installations multi-lignes ou à la location Sur demande, je vous transmets volontiers la fiche technique détaillée, les plans d’implantation ainsi qu’une offre personnalisée avec conditions de prix et de livraison. Contactez-moi directement via Machineseeker pour plus d’informations, une étude de projet ou une visite.

État: nouveau, Prix Machine de nettoyage au laser RST-FLC-2000W/3000W Puissance d'entrée : 380-400V- 1PH 50Hz RAYCUS 2000W.....11.500,-€ RAYCUS 3000W.....14.500,-€ OPTION : Frais de transport : Transport aérien : 1800,-€ / Transport maritime : 750,-€. Livraison : 3 semaines jours ouvrables après réception du paiement par fret aérien 6-7 semaines après réception du paiement par bateau 5ème paiement: : 100% après la commande et avant l'expédition Paramètres techniques Modèle : RST-FLC-2000W/3000W Laser à fibre Raycus Cpjdonr Hcwopfx Aa Row Puissance du laser 2000W / 3000W Longueur du laser 1064nm Fréquence 10-50KHz Mode de refroidissement Refroidissement par eau Eau de refroidissement Eau déionisée Température de l'eau 23-26°C Poids net 300kg Taille 98 * 122 * 143 cm Largeur de balayage 10-80Millimeter Fonctions : manuel ou automatique Température de travail 0-40°C Modèle de fonctionnement CW CW Longueur d'onde Nm 1070-1080 Puissance de sortie standard w 2000 / 3000 Qualité du faisceau laser mm*mrad 4 Fréquence réglable Hz 5000 Diamètre de la fibre de transmission 50/100 Stabilité de la puissance de sortie ±2 Alimentation électrique VAC 380-460 Puissance absorbée KW 7 Température de fonctionnement °C 5~35 Domaine d'application 1. élimination des oxydes 2. nettoyage de moules 3. préparation de la surface 4. élimination de revêtements 5. prétraitement des soudures 6. prétraitement du collage 7. élimination de l'huile et de la graisse 8. élimination de la peinture 9. nettoyage de surfaces 10. élimination des taches 11. rendre la surface rugueuse 12. nettoyage d'outils 13. restauration historique 14. élimination sélective des couleurs 15. nettoyage précis

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Lavabo HD - Lavabo à pinceau HD Le lavabo à pinceaux est équipé d'une pompe HD réglable à 60 bars qui permet de nettoyer dans un espace de travail fermé. Le nettoyage s'effectue à l'aide d'un dégraissant aqueux (10 kg inclus dans la livraison) et à une température d'environ 45°C. Fenêtre d'observation avec éclairage. Filtration du milieu par filtre à bougies Commande confortable par pédale plateau tournant inclus Données techniques : Surface de travail : 1.200 x 700 mm hauteur utile : 400 mm charge admissible : 50 kg Pression de service : réglable jusqu'à 60 bar max. Débit de la pompe : 14 lt/min Température de lavage : réglable jusqu'à 45°C max. Capacité du réservoir : 170 lt Puissance de chauffage : 4.000 W Puissance, totale : 8,0 kW Tension : 400 V ac 1 P+N+PE ; fréquence : 50 Hz Poids de la machine : env. 180 kg Cjdpfx Ajhl If Nea Repw Dimensions totales avec couvercle ouvert : 1.480 x 991 x 2.080 mm

État: nouveau, Année de construction: 2017, Usine de traitement des flammes de gaz Arcotec FTS 4005 DR som, année KW42/2017, la machine est neuve et inutilisée et a marquage CE, tension de fonctionnement 400V, puissance 7kw, gaz type préréglé propane il peut également être utilisé au gaz naturel, Les brûleurs 4x MB3-500S/2E, les matériaux traitables sont des feuilles de métal, Cpjdpfx Asd Rik Aea Rjw L'usine de traitement des flammes de gaz est destinée exclusivement au prétraitement thermique des surfaces de tôles métalliques afin d'améliorer l'adhérence de l'encre, du rire, des adhésifs, de la mousse, etc. La machine a coûté plus de 200000 $!

État: usagé, Année de construction: 2017, Presse de Transfert Thermique Année de fabrication : 2005 État : fonctionnel Modèle : Schulze Air Press X • Format d’impression : 400 x 500 mm • Dimensions : • Poids (avec emballage) : 170 kg • Puissance requise : 10 A / 230 V • Température : max. 220 °C • Précision de la température : ± 0,5 % • Puissance : 2,4 kW • Temps de chauffe : 12 min à 180 °C • Plage du minuteur : max. 9 min., 59 sec. • Pression de travail : 2490 kg Schulze PRETREATmaker IV Année de fabrication : 2017 État : bon Appareil unique pour l’application de liquide de prétraitement avant l'impression sur textile. Grâce à la surface qu’il peut traiter (40 x 60 cm), il est particulièrement adapté aux imprimantes DTG M2, M3, M4, mais convient également aux imprimantes à surface de travail plus petite comme R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet, etc. - La machine dispose de 4 buses réglables indépendamment (permettant l’application sur une petite surface, par exemple pour l'impression de logos sur le cœur) - Durée de pulvérisation sur la surface totale 40 x 60 : 4,5 secondes - Taille de pulvérisation réglable par pas de 2 cm (2 à 60 cm de longueur) - Grand écran LCD intuitif - 5 emplacements de mémoire pour les paramètres de surface et quantité de pulvérisation - Haute efficacité et productivité PRETREATmaker IV est un équipement haut de gamme, conçu pour l’application professionnelle de liquide de prétraitement sur textile. Il est doté d’un système électronique avancé assurant une performance élevée et une utilisation simplifiée lors du processus de préparation des textiles. L’écran tactile couleur facilite le réglage de la longueur et de la largeur du jet, ainsi que la sélection du volume d’application. L’appareil est équipé de quatre buses, chacune pouvant être activée individuellement. Cela vous permet de régler avec précision la zone d’application du liquide de prétraitement (Dupont Artistri, Image Armor, Brother...), tout en économisant des quantités importantes de liquide par rapport à une application manuelle au pistolet à pression/air. La longueur de la zone de pulvérisation peut être ajustée par incréments de 2 cm via l’écran tactile. Pour le réglage du volume de liquide appliqué, 10 valeurs sont disponibles. Le PRETREATmaker IV dispose également d’un processus automatique de nettoyage des buses (consommation env. 12 ml par heure), assurant leur maintien en état de fonctionnement et évitant tout dessèchement ou obstruction. Surface de pulvérisation : 40 x 60 cm Méthode de pulvérisation : buses mobiles au-dessus de la table (intérieur) Longueur de la table : 80 cm Buses : 4 unités Dimensions : P 90 x L 72 x H 48 cm Dimensions (transport) : P 95 x L 80 x H 61 cm Cedpfx Aaoufknro Rspw Poids : 68 kg Poids (transport) : 86 kg Alimentation : 220/230 ou 110/120 VCA (commutateur automatique) Consommation : 150 W Pression de service (avant application) : max. 7 bars Menu : 5 langues (allemand, anglais, français, italien, polonais) Mesure : « cm » ou « pouce » Livraison comprenant : buse de rechange, filtre de rechange et nettoyeur à ultrasons Autres caractéristiques : châssis galvanisé avec peinture epoxy Brother-GTX-422 Année de fabrication : 2017 État : fonctionnel – tête CMYK remplacée en 2022...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 10082850 AHP, Imprimante pour l'impression numérique DTG haute performance : - L'imprimante DTG la plus rapide du marché - 24h/24 et 7j/7 – Haute efficacité de production en travail posté -Interface OPC-UA intégrée - Large gamme de palettes – y compris des applications spéciales - Taille d'impression maximale 200 x 98 cm - Presses intégrées - 12 têtes d'impression Kyocera KJ4B (CMJN + 8xblanc) - 3 palettes 400x500mm - Système de mouvement à moteur linéaire - Solution native 600 dpi - Système d'essuie-glace/station de fermeture automatique - Serveur de contrôle Linux - Moniteur multi-touch - Nouveau logiciel - File d'attente d'impression séparée pour chaque palette / ou un pour toutes les tables - Affichage pour chaque file d'attente d'impression Cedpfxevl Hb Tj Aa Rspw - presse à chaud intégrée -API - y compris système d'humidification - y compris agitateur d'encre intégré 2 pièces disponibles, ainsi qu'un appareil pour préparer : Unité de pulvérisation de prétraitement Aeoon avec ceinture : - Dimensions : 1000 x 3000 mm - 13 buses - Écran tactile - Entièrement automatique avec système de ceinture - 1x220V N + L + PE - 0,9 kVA / 50/60 Hz Tunnel de séchage Tesoma DLT-G-11-HHH-SR

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dimensions sans ventilateur et sans ov. Panel ! Taille de l'espace de travail - dimensions 2x (mm) : 1180(l)x1190(h)x750 (p) Dimensions totales (mm) : 2500(l)x2150(h)x1000h) Données techniques : - Puissance du ventilateur 2x0.75Kw (ATEX) - Capacité d'aspiration du ventilateur : 2x4500 m³/h (max 900Pa) - Tension de raccordement : 400V - Convertisseur de fréquence pour le contrôle continu du ventilateur - Filtration de l'air en trois étapes - Conçu pour les environnements explosifs - EX - Documentation technique complète - Documentation CE Cpedsibcxqjpfx Aa Row - Garantie Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions individuelles ! N'hésitez pas à nous contacter

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 7 500 mm, hauteur totale: 3 400 mm, largeur totale: 3 800 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur intérieure: 7 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 2 200 mm, 🧩 Installation personnalisée selon les besoins du client Cette station de lavage est fabriquée sur commande. Nous adaptons les dimensions, le nombre d’étapes, la puissance de chauffage, la configuration des pompes et l’automatisation en fonction des exigences spécifiques du client. 🟦 Station de lavage automatique à 3 étapes – Système moderne de préparation de surface Station de lavage par pulvérisation moderne et entièrement automatisée pour le prétraitement des pièces en acier et en aluminium avant le thermolaquage ou d’autres procédés de traitement de surface. L’installation est équipée de chambres de traitement séparées, chacune conçue pour une chimie spécifique, garantissant ainsi un nettoyage optimal et une préparation d’adhérence parfaite. Grâce à un système de transport supérieur, des circuits de liquides indépendants et un contrôle précis de la température et du temps de process, cette installation offre un nettoyage efficace, reproductible et pratiquement sans maintenance. Idéal pour les sites de production recherchant un système de nettoyage automatisé, économique en énergie et fiable pour pièces métalliques. 🔹 Données techniques - Volume utile : 7000 × 1500 × 2200 mm (L × l × H) - Dimensions totales : 7500 × 3800 × 3400 mm - Transport supérieur : 3 rails 60×60×4 - Chambre non traversante - Processus en 5 étapes - Circuits de liquides fermés et séparés - Nettoyage par pompes haute pression et buses de pulvérisation (latérales et supérieures) - 4 cuves : * 2 chauffées et isolées (pour produits chimiques) * 2 pour eau / eau déminéralisée - Volume de cuve : 2500 L chacune - Puissance de chauffe : 2 × 36 kW (électrique) - Puissance totale : 90 kW - 5 pompes × 3,0 kW fonctionnement alternatif - Transition automatique entre les étapes de lavage - Température et temps de process réglables Cpjdpfxsxlzihe Aa Rjw - Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz 🔸 Équipements & Avantages - Nettoyage précis et reproductible des pièces en acier et aluminium - Chambres et circuits séparés – aucune contamination croisée - Commande entièrement automatique avec changement d’étape - Paramètres de température et de process réglables - Cuves isolées pour économies d’énergie - Intégration possible en lignes de peinture ou de production

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 250 mm, poids de la pièce (max.): 72 kg, À vendre : ligne automatique de thermolaquage quasi neuve, installée en 2023, ayant fonctionné environ 800 heures. Emprise au sol actuelle : env. 12 x 28 m, Hauteur 5 m. Prix et délai de démontage à convenir individuellement. Le layout peut être modifié, des tunnels de prétraitement ajoutés et le four transformé en tunnel droit pour des pièces de plus de 6 m de long. Nous pouvons proposer un prix global incluant le démontage et le transfert dans un autre pays selon accord séparé. Excellente opportunité d'acquérir une installation pratiquement neuve à prix réduit et disponible plus rapidement qu'une neuve. Convoyeur monorail : - Vitesse : 0,9 - 3,3 m/min - Lubrification automatique - Système de tension automatique - Pas de chaîne : 270 mm - Longueur totale : 131 m - Charge totale : 9 500 kg Cpsdpex H Tadefx Aa Rsw - Supports en acier entre le sol et le convoyeur Cabine de poudrage automatique Gema : - Cabine PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Pupitre MagicControl 4.0 - Cadre à cellules photoélectriques pour contrôle des pistolets - 16 x Pistolet automatique OptiGun GA03-P - 1 x Pistolet manuel OptiSelect GM04 - 17 Pompes d’application OptiSpray AP01.1 - Système d’alimentation poudre OptiCenter OC07 - Tamis ultrasonique US07 pour OptiCenter - 2 x Reciprocateurs ZA07-23 avec contrôle automatique de l'axe X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtre à poudre 16 000 m3/h, 30 kW - Système Big-Bag pour récupération des résidus de poudre - Système de protection anti-explosion CO2 - Mur de pulvérisation manuel / chariot sur les photos NON INCLUS Four de polymérisation : - Chauffage hybride, électrique ou gaz ! Flexibilité rare pour choisir l'énergie la plus économique à tout moment. - Puissance installée : 300 kW - Température max. : 220°C - Armoire de commande avec automate Siemens PLC

État: usagé, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h Cpsdpfoww Adtex Aa Rsw - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Solution complète d’impression DTG Aeoon à vendre Imprimante Aeoon Kyo (8 têtes d’impression) Imprimante Aeoon Compact (8 têtes d’impression) Ligne de prétraitement Aeoon PTB Séchoir à deux lignes de 6 m Séchoir à une ligne de 3 m Logiciel et RIP Plieuse T-Mini Aeoon Compact 8 têtes d’impression Configuration des couleurs : CMJN + Blanc Encre à base d’eau Système d’humidification intégré Deux axes d’impression Système de nettoyage automatique Résolution d’impression : 2400 dpi Zone d’impression : 1200 x 800 mm Aeoon Kyo 8 têtes d’impression Configuration des couleurs : CMJN + Blanc Encre à base d’eau Système de projection Système d’humidification intégré Trois axes d’impression Cpodpfexd U H Rex Aa Rew Système de nettoyage automatique Résolution d’impression : 2400 dpi Zone d’impression : 2000 x 980 mm Ligne de prétraitement Aeoon PTB Zone d’impression : 1000 x 3000 mm Nombre de buses : 13 pcs Vitesse : 10 m/min Système de nettoyage automatique Séchoirs Deux convoyeurs à bande Largeur de bande : 700 mm Longueur de bande : 6000 mm Alimentation : 1200 mm Empileur : 1200 mm Hauteur du sécheur : 100 mm Température jusqu’à 200°C Plieuse T-Mini Pliage automatique des T-shirts Mémoire jusqu’à 6 programmes Emballage intégré