Installation de prétraitement automatique par pulvérisationPROTON
MULTI-TREAT
Installation de prétraitement automatique par pulvérisation
PROTON
MULTI-TREAT
Année de construction
2026
État
Neuf
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Luckenwalde 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Installation de prétraitement automatique par pulvérisation
- Fabricant:
- PROTON
- Modèle:
- MULTI-TREAT
- Année de construction:
- 2026
- État:
- nouveau
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Location:
- est possible
- Emplacement:
- Anhaltstraße 30, 14943 Luckenwalde, Deutschland

Appel
Détails techniques
- Tension d'entrée:
- 380 V
- Durée de la garantie:
- 24 mois
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A4363346
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 07.05.2026
Description
⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0)
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Hnedofggcwspfx Amxop
✈️ Délai de livraison de 12 semaines ✈️
✅✅✅ Classe énergétique A+++ ✅✅✅
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Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface.
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☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️
✅ La machine de prétraitement par pulvérisation Multi-Treat est utilisée pour le traitement de surface des matériaux à peindre. Elle offre la possibilité de traiter jusqu'à 8 produits chimiques différents, en fonction du processus, avec des réservoirs en nombre variable. Tous les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 et sont isolés.
Le nombre de réservoirs et le nombre de réservoirs chauffés sont déterminés en fonction des étapes du processus.
✅ Le chauffage dans le réservoir est assuré par un échangeur de chaleur à gaz. Les processus peuvent être surveillés, et les temps et les températures de tous les processus peuvent être réglés via l'écran tactile de l'automate programmable (PLC).
✅ Les éventuelles erreurs du système peuvent être observées sur le tableau de commande.
Des flotteurs automatiques sont présents dans les réservoirs. Le système s'arrête automatiquement si la quantité d'eau ou de produits chimiques dans les réservoirs est insuffisante, et la quantité de liquide est automatiquement réapprovisionnée par transfert entre les réservoirs, assurant ainsi le bon fonctionnement du système.
✅ Un bac de récupération se trouve sous tous les réservoirs. Le bac de récupération est fabriqué en acier inoxydable 316. Les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 de 2 mm d'épaisseur. Le matériau est soumis à des tests de pénétration et est soudé et scellé à l'argon. Les grilles à l'intérieur du réservoir empêchent les impuretés d'atteindre les pompes.
L'intérieur de la cabine est constitué d'éléments sandwich en acier inoxydable 304, et l'extérieur est en tôle revêtue d'une peinture en poudre.
✅ L'épaisseur des panneaux est de 80 mm. Ils sont constitués de panneaux en acier inoxydable remplis de polyuréthane. Les tuyaux et les buses à anneau PPT offrent une longue durée de vie.
✅ Grâce au ventilateur d'aspiration de vapeur, la diffusion de vapeur du système vers la zone de travail est évitée. Les portes de la station de lavage sont de type conteneur et sont étanches grâce à des joints en silicone.
La plateforme de lavage mobile à l'intérieur de la cabine se déplace d'avant en arrière pour laver les matériaux. Les tuyaux sont supportés par un système porteur mobile. Il existe des pompes séparées pour chaque processus et une pompe de vidange pour évacuer les liquides des réservoirs. La pompe de vidange est connectée au réservoir de vidange des produits chimiques.
✅ Pour chaque processus, il existe des pistolets d'application manuels pour une application manuelle. Le système dispose d'un mode manuel pour le prétraitement. Le temps d'égouttement et le temps de processus peuvent être réglés via le panneau de commande de l'automate programmable (PLC). Le temps d'égouttement s'applique à l'application manuelle.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
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