Plaque Double Vit d'occasion à vendre (24 086)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Crodpfsxb Alvex Ahvjd Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 1912-06, Offre 24821 Installation de filtrage des poussières fines pour installation d'oxycoupage - installation de coupage plasma Csdovgbyaopfx Ahverd Données techniques : - Installation de dépoussiérage composée de modules de filtration + ventilateur radial - Filtre à poussières fines avec 15 cartouches - Filtre à cartouche avec décolmatage pneumatique - débit volumétrique env. 4000 m³/h - Raccordement d'air comprimé 6 - 7 bar - Raccordement électrique 400 V 5,5 kW - Bac de récupération des poussières - Encombrement env. L 1500 x P 2000 x H 2750 mm - Poids env. 900 kg

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Credpfxjk Iwx Es Ahvjd

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Cjdpfxsym U Ine Ahverd Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Csdpfx Aewungzjhvjrd Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, Codpfx Astqt T Ijhvjrd - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique Crsdpexrc Eqefx Ahvjd - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Crjdoxrdgvspfx Ahvod Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale Crsdpjq Nf Enefx Ahved 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. Crjdpevn D I Nsfx Ahvsd + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. Credpfx Ahsq Ngamjvjd 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : Csdpfeq Nga Ujx Ahverd - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 52 kW (70,70 ch), diamètre de la vis sans fin: 49 mm, numéro de machine/véhicule: DE27566, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Débit : 150 – 250 kg/h Diamètre de la vis : 2 x Ø 49,7 mm Rapport L/D : 32D CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Puissance du moteur : 52 kW (courant continu) Commande : système analogique, à relais ÉQUIPEMENT Réducteur à vitesse constante Dégazage Cjdpfszd Scpsx Ahvsrd Pompe à vide

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PW2000-003, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, poids total: 1 310 kg, longueur de la table: 1 400 mm, largeur de la table: 900 mm, La machine est en parfait état, comme neuve ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge max. : 2 000 kg Tables et surfaces d’appui Nombre de tables : 2 Surface d’appui par table : 1 400 x 900 mm Mouvement de pivotement Angle de pivotement des tables : 100° Inclinaison des profilés d’acier porteurs : 90° Courses des tables : environ 300 mm Crjdpfx Aszd A Rdshved DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : environ 2 600 x 1 800 x 1 300 mm Poids de la machine : 1 310 kg Fonctionnement de la machine : Le dispositif de rotation est constitué de deux tables opposées, chacune ayant une surface d’appui de 1 400 x 900 mm. Sur le côté de la table qui se trouve en bas lors du pivotement, les profilés d’acier porteurs sont inclinés vers le haut de 90° afin de maintenir la plaque à faire pivoter en position verticale pendant le pivotement à 90°. Les deux tables sont disposées de manière opposée et sont pivotées de 100° par des vérins hydrauliques. Les tables sont fixées sur une structure de support, sur laquelle une table est fixée et l’autre est mobile. Le mouvement est assuré par des vérins hydrauliques qui peuvent déplacer la table montée sur des rouleaux d’environ 300 mm. La structure de support supporte également les composants hydrauliques et électriques. Une unité hydraulique sert de source d’entraînement, alimentant les vérins en huile en fonction des commandes. Les vannes correspondantes sont actionnées électriquement et/ou hydrauliquement et initient et maintiennent les mouvements requis des tables dans leur interaction mutuelle jusqu’à la fin du processus de rotation. Un soin particulier est apporté à la conception du système hydraulique afin d’assurer la sécurité des mouvements et de permettre un ajustement précis du mouvement des tables, alternant entre poussée et traction. La géométrie des axes de rotation des tables entraîne une alternance de la charge sur les vérins d’inclinaison. Le système hydraulique est conçu de manière à garantir la puissance nécessaire et à éviter toute surcharge des composants en fonctionnement normal. Des filtres appropriés, associés à un volume de réservoir important, assurent une disponibilité élevée du système hydraulique. La commande électrique nécessaire est entièrement intégrée dans un boîtier en tôle d’acier, qui contient tous les composants requis. Le cœur de la commande est un automate programmable industriel (API) dans lequel les paramètres de fonctionnement sont traités conformément aux spécifications du programme. De plus, la fonction d’arrêt d’urgence et tous les relais et dispositifs de sortie nécessaires au contrôle des fonctions sont installés. Le fonctionnement du dispositif de rotation est effectué à l’aide d’un tableau de commande dans lequel un écran tactile permet de saisir les paramètres de fonction tels que « pivoter la table 1 vers le haut », « pivoter la table 1 vers le bas », « avancer la table 1 », « reculer la table 1 », « pivoter la table 2 vers le haut », « pivoter la table 2 vers le bas », ainsi que « démarrer » ou « arrêter » le mode automatique. Afin d’éviter une collision des tables en mode manuel, la programmation de l’API est conçue de telle sorte que cela soit exclu par les données de la position de la table et de l’inclinaison respective de chaque table. Après la résolution de la situation d’arrêt d’urgence, la commande de l’API termine automatiquement le processus de rotation. Le dispositif de rotation est équipé de rouleaux pour charges lourdes et peut donc être dép

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 373 mm, largeur de coupe (max.): 218 mm, diamètre de la lame de scie: 600 mm, réglage d'inclinaison de la lame de scie: 135 °, type de réglage en hauteur: électrique, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 2 800 tr/min, longueur totale: 7 800 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 120 mm, poids total: 2 400 kg, hauteur de la table: 70 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, protecteur de lame de scie, Lames Ø 600 mm, Inclinaison numérique des têtes, Angles de coupe de 20° à 135 ° Ouverture 5 m, Puissance moteurs : 2.2 kW, Avec convoyeur suiveur sur tête mobile : 2500 mm, Support intermédiaire escamotable 4 étaux horizontaux, 2 verticaux, Credpfszh E Umsx Ahvjd Logiciel FSTCUT4 Année 2020

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Pression 2000 t Distance entre montants 975 mm Csdpfoyx Impox Ahvord Course 400 mm Distance table/marteau, grande course en haut, réglage en haut 1000 mm Surface de la table 1015 x 1050 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 800 mm Éjecteur dans la table 6,3 t Course de l'éjecteur dans la table 100 mm Éjecteur dans le coulisseau 65 t Course de l'éjecteur dans le coulisseau 100 mm Surface du coulisseau 975 x 1050 mm Force de rappel 150 t Vitesse de descente 235 mm/s Vitesse de montée 250 mm/s Vitesse de travail 5 - 20 mm/s Contenance d'huile 4000 l Hauteur au-dessus du sol 3,65 m Hauteur sous le sol 3,75 m Puissance motrice 194,0 kW Poids 105,0 t Espace nécessaire (LxPxH) 5,0 x 6,5 x 7,4 m Presse de calibrage avec entraînement oléohydraulique, éjecteur hydraulique dans la table et le coulisseau.

État: d'occasion, Déchargement en bas Crodpfx Aeziab Djhvod 2 moteurs (2 x 37 kW) dimensions (lxlxh) : ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm dimensions de la cuve (l xlxh) : ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm adapté à l'injection de vapeur (double paroi)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 800 t, course: 600 mm, Équipement: Marquage CE, Nombre de bielles : 2 Dimensions du plan de travail (x-y/mm) : 3 700 x 2 200 Course (mm) : 600 Réglage de la glissière (mm) : 250 Jeu au point mort supérieur (mm) : 1 400 Coups par minute : 3-12 Puissance des moteurs (kW) : 135 Accessoires : butée avant mobile Crodpfjzi Rbzox Ahved Nombre de coussins de pressage de tôle : 3 Type de coussin de pressage de tôle : pneumatique Course du coussin de pressage de tôle (mm) : 200 Poussée du coussin de pressage de tôle (tonnes) : 50 x 3

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 315 t, course: 300 mm, Équipement: Marquage CE, Dimensions du plateau (x-y/mm) : 2150 x 1200 Crjdpfx Aszi Rbbshved Dimensions du chariot X-Y (mm) : 2000 x 1200 Course (mm) : 300 Réglage du coulisseau (mm) : 200 Coups par minute : 5 - 50 Dimensions de la fenêtre latérale (x-y/mm) : 800

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur du plateau : 990 mm Longueur du plateau : 1790 mm Épaisseur totale, y compris les nervures : 150 mm Credpfx Aezi A Umjhved Hauteur du plateau : 940 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Scie à double biseau Wegoma avec commande à 3 axes Scie à double biseau DS140 Longueur de travail : 4000 mm, avance de la scie par système hydropneumatique Inclinaison pneumatique : 45°/90°/45° 4 cylindres de serrage, pneumatiques 2 lames de scie en carbure de tungstène (HM) : 500 x 80 mm Tête de scie gauche fixe, tête de scie droite mobile Affichage numérique Commande de positionnement EPS 220 Pour scies à double biseau, y compris la commande EPS220 pour un positionnement précis de la longueur. Avec écran tactile industriel de 15 pouces (protégé contre la poussière et les projections d'eau) Écran pour la saisie manuelle ou par intégration de données des paramètres de coupe - Connexion Ethernet 10/100 (TCP/IP) - Interface USB - Transfert de données possible par USB ou réseau. - Interface pour jauge, incluant le logiciel d'interface. Incluant l'armoire de commande, le moteur et les licences logicielles. - Dispositif pour coupes courtes et longues - Coupe automatique (peut être activée uniquement par logiciel en combinaison avec une protection d'accès) Électronique de positionnement pour une inclinaison automatique en continu de 45° à 135° 4,00 92062530 Rouleau d'alimentation de 3 mètres pour DS Monté sur l'unité mobile Crodpszhx A Dsfx Ahved Machine disponible immédiatement À partir de notre entrepôt

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Pression 600 t Largeur entre montants 2 600 mm Course 900 mm Distance table/marteau, grande course en haut, réglage haut 1 600 mm Surface de la table 2 500 x 1 730 mm Pression du coussin de matriçage dans la table 250 t Course du coussin de matriçage dans la table 400 mm Surface du coussin de matriçage dans la table 2 300 x 1 300 mm Pression du coussin de matriçage dans le coulisseau 63 t Course du coussin de matriçage dans le coulisseau 160 mm Surface du coussin de matriçage dans le coulisseau 1 900 x 1 300 mm Surface du coulisseau 2 500 x 1 730 mm Passage latéral entre montants 1 100 mm Csdpfxevuuh Ts Ahverd Contenance d'huile 3 500 l Puissance moteur 200,0 kW Encombrement (LxlxH) 4,1 x 2,8 x 9,6 m Hauteur hors sol 6,4 m Année de construction 1974 - Rénovation 2005 : armoire électrique entièrement neuve avec automatisme Siemens S7 et commande de sécurité Pilz avec entraînement oléohydraulique, coussin de matriçage hydraulique piloté dans la table et le coulisseau, amortisseur de choc de coupe hydraulique Démonté, stocké - Vidéo disponible chez le vendeur avant démontage

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Force de pressage : 800 t Largeur entre les colonnes : 3 550 mm Course : 1 100 mm Distance table/piston, course maximale en haut, renfort en haut : 1 900 mm Surface de la table : 3 500 x 1 800 mm Force de pressage du coussin de traction dans la table : 350 t Course du coussin de traction dans la table : 280 mm Force de pressage du coussin de traction dans le piston : 80 t Course du coussin de traction dans le piston : 160 mm Surface du piston : 3 500 x 1 800 mm Passage latéral entre les colonnes : 1 900 mm Poids : 100 t Encombrement (L x P) : 5,3 x 4,3 m Hauteur hors sol : 7,3 m Hauteur sous le sol : 5,0 - 6,0 m Année de fabrication : 1970 – Révision : 1998 avec entraînement oléohydraulique, coussin de traction à commande hydraulique dans la table et le piston, amortissement hydraulique de la frappe, table coulissante (sans rails pour table mobile) Hauteur sous le sol : environ 5 - 6 m Démonté et stocké – Une vidéo existait chez le vendeur avant le démontage. Cedpfx Aovuuhgohvjrd

État: bon (utilisé), AIMANT CIRCULAIRE PERMANENT avec répartition radiale des pôles Caractéristiques techniques : Diamètre      500 mm Hauteur      80 mm Credpfszi A U Tsx Ahvjd Équipement : Bride D : 370 mm, ISO 50, M24 pour machine à rectifier circulaire KELLENBERGER État : bon

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Force de presse : 160 t Course : 20 – 120 mm Nombre de courses par minute : 30 – 180 Distance entre les colonnes : 1510 mm Passage latéral entre les colonnes : 400 mm Hauteur d’installation : 820 mm Surface de la table : 1430 x 900 mm Ouverture de passage dans la table : 1010 x 320 mm Hauteur de la table au-dessus du sol : 890 mm Surface du poussoir : 1300 x 800 mm Réglage du poussoir : 100 mm Largeur du matériau : 20 – 400 mm Épaisseur du matériau : 0,3 – 5,0 mm Credpfx Aoyx Ii Dehved Longueur de la course : 1,0 – 9999,9 mm Puissance du moteur : 52,0 kW Poids de la machine : environ 29,0 t Encombrement : environ 3,7 x 2,5 x 4,0 m avec entraînement à vitesse variable, pré-réducteur à roue dentée, combinaison pneumatique d’embrayage/frein, protection hydraulique contre les surcharges dans le poussoir, réglage motorisé du poussoir, compensation pneumatique du poids du poussoir, plaque de serrage, lubrification centralisée motorisée, surveillance électronique de la force de presse avance électronique des cylindres de type KWV 400 ZDH 120 (année de fabrication 2003), lubrificateur de bande.