Plaqueuse de chants double face

BIESSE STREAM SB1 7.5

État: d'occasion, Commande numérique avec logiciel NC 410 Machine adaptée au 1er passage du panneau Ouverture d'épaule mobile motorisée de C.N. 1500 mm Csdpfx Ajrxzb Uspnsrh Hauteur du panneau 60 mm PVC/Abs mm 3 Vitesse d'avance réglable en continu Hauteur de travail réglable électroniquement par C.N. Courroie caoutchoutée motorisée à pression supérieure Partie quadrillage composée de (pour chaque côté) : * double groupe de broyage * Groupe anti-éclats à commande automatique temporisée Partie perlée composée de (pour chaque face) : * groupe de collage pour colle thermofusible EVA avec préfuseur * Groupe de pression des chants sur profilés droits avec rouleaux de pression réglables * Magasin de bobines à 2 positions avec changement de chant automatique * Groupe de coupe à chevauchement avec 2 moteurs * Groupe de relevage avec 2 moteurs de basculement * Groupe de moulurage inclinable de 0 à 90 * Groupe de raclage des chants * Groupe de raclage de la colle * Groupe de ponçage à bande * Groupe de pinceaux

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Prix spécial – Machine d'exposition Garbsen MACHINE AUTOMATIQUE INDUSTRIELLE POUR L'APPLICATION DE BORDURES stefani md (les images de la machine ne sont pas contractuelles et ne représentent pas nécessairement les caractéristiques réelles indiquées ci-dessous) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES APPLICATION DE BORDURES SUR DU BOIS MASSIF JUSQU'À 15 MM D'ÉPAISSEUR : USINAGE SIMPLE ET FONCTIONNEL DE BORDURES DE GRANDES DIMENSIONS RÉSERVOIR DE COLLE "SGP" : UTILISATION DE COLLE ÉVA ET DE COLLE POLYURÉTHANE POUR UN ASSEMBLAGE PAR COLLAGE PARFAIT SYSTÈME DE CONTRÔLE "STARTOUCH" : UN SIMPLE TOUCHER SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Machine automatique d'application de bordures unilatérale pour appliquer les bordures avec de la colle thermofusible sur les quatre côtés de panneaux droits et pour l'usinage ultérieur. Châssis de la machine et longeron en acier laminé à froid, d'une seule pièce, pour une rigidité et une absence de vibrations élevées afin de supporter les différents groupes de travail. Ouvertures avec glissières pour l'évacuation au sol des éventuels copeaux résiduels. Poutre de pression supérieure en acier épais et avec des colonnes en fonte, pour une structure sans vibrations, où sont fixés les groupes de travail. Rouleaux de pression sur la chaîne d'avance en double rangée, en caoutchouc à coefficient de frottement élevé et avec glissement sur des roulements. Dispositif de protection des rouleaux de pression contre les éventuels copeaux résiduels. Réglage électronique de l'unité de pression supérieure, en fonction de l'épaisseur du panneau. Groupes de travail supérieurs fixés sur la poutre de pression ou reliés mécaniquement, afin d'assurer le réglage automatique lors du changement d'épaisseur du panneau. Groupes de travail inférieurs fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, pour une référence précise par rapport au panneau. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (onduleurs). Carter de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d'application de la colle. Des fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l'usinage. Éclairage intérieur du cabine. Carter de protection avec matériau absorbant les sons pour réduire les émissions sonores pendant l'usinage. Le butoir sur la règle d'entrée permet d'alimenter la machine à la distance appropriée. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d'avance sélectionnée. Raccord d'aspiration placé sur le carter anti-bruit. Pupitre de commande pivotant placé dans une position ergonomique à l'entrée de la machine. L'installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique fixé au châssis de la machine et doté de portes pour un accès facile en cas de maintenance. Avance des panneaux L'avance des panneaux est assurée par une chaîne d'avance constituée de patins en caoutchouc à coefficient de frottement élevé fixés sur une chaîne industrielle de 1-1/4". La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance rectiligne et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des panneaux à usiner. Rouleaux de support extérieurs et positionnés sur toute la longueur de la machine ; constit Cjdpfx Aozc Ilxjpnorh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, poids de la pièce (max.): 25 000 kg, longueur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 6 000 mm, largeur totale: 10 000 mm, poids total: 60 000 kg, DÖRRIES SCHARMANN VCE 3000 / 280, tour vertical CNC Modernisation : dans le cadre d'une modernisation en 2014, système Siemens SINUMERIK 840D SL Diamètre maximal de la pièce : 2 800 mm Diamètre maximal de tournage / diamètre de rotation : 3 000 mm Charge maximale de la table : 25 000 kg Hauteur de tournage maximale : environ 2 100 mm Course de l’axe X : ± 1 550 mm Course de l’axe Z / course du chariot : 1 500 mm Entraînement principal et broches Entraînement principal : moteur principal Siemens Puissance d’entraînement : 130 kW Cjdpfszmkzpjx Apnorh Vitesse de rotation maximale de la broche : 4 500 tr/min Mode de fonctionnement : S6, 40 % Équipement : 2 broches verticales Changeur d’outils et périphériques : o    2 changeurs d’outils automatiques o    Système de lubrification-réfrigération o    Transporteur de copeaux o    Système d’aspiration des brouillards d’huile o    2 groupes hydrauliques séparés Heures de fonctionnement : environ 12 571 heures, selon le compteur d’heures mécanique Diamètre de la table : 2 800 mm Commande numérique : Siemens SINUMERIK 840D SL Poids maximal de la pièce : 25 000 kg Diamètre de rotation : 3 000 mm Hauteur de tournage maximale : 2 100 mm Poids approximatif : 60 000 kg Dimensions (L x l x H) approximatives : 10 000 x 10 000 x 6 000 mm Année de fabrication : 2014 État : bon Conditions de paiement : 100 % d’acompte avant l’enlèvement Conditions de livraison : EXW usine Sous tension : non

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Commande numérique POWER CONTROL PC 22 Machine adaptée au 1er + 2ème passage du panneau Ouverture d'épaule mobile motorisée de N.C. mm 3000 Hauteur maximale du panneau mm 60 Épaisseur des chants PVC-ABS mm 3 Vitesse d'avance mt/min 40 Vitesse d'avance avec arrondi mt/min 20 Courroie de pression en caoutchouc motorisée Rail de support avec goupille escamotable (distance entre les goupilles mm 500) Partie quadrillage composée de : Groupe anti-adhérent Groupe anti-éclats automatique temporisé Unité de déchiquetage double Espace libre pour chaque extension de groupe Groupe d'encollage avec préfuseur et pot de colle Réajustement automatique des rouleaux presseurs de chants Magasin de porte-chant avec 2 positions Unité de délignage avec deux moteurs Unité de coupe à chevauchement Crjdpfopp Tkfex Apneh Groupe d'arrondissement FK Groupe racleur de chants Groupe racleur de colle Groupe de pinceaux Groupe antiadhésif

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 faces) de Façonnage-plaquage double. Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: KZ0400a) Table à l'entrée "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S à rouleaux motorisés Vitesse d'entrainement (variable) 7-40 m/min KZ0400b) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Vitesse d'entrainement (variable) 15-40 m/min - avec PC 22 PARTIE DE FACONNAGE:Double Déchiquetteur KD10(2xKw 6.6)+Encollage:A3 avec 2 porte-bobines Credpfx Apjiztxyjneh PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Pré-affleurage superposé BF10 (2 x Kw 0.55), Affleurage (réglage NC) PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie pour rainures et/ou fraisage UF11 (Kw 4), Espace Libre, Racleur de chants PN10, Groupe de finition (Racleur de colle + Brosses) KZ0400c) Table à rouleaux "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 avec Pivoteur à 90° de pièces (du longitudinal au transversal) Vitesse d'entrainement (variable) 20-60 m/min KZ0400d) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Vitesse d'entrainement (variable) 15-32 m/min - avec PC 22 PARTIE DE FACONNAGE: Toupie (anti-déchets) 1xKw 4,5), Double Déchiquetteur KD10 (2xKw 6.6) + Encollage: A3 avec 2 porte-bobines PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Groupe de Coupe en bout HL84 (2 x Kw 0.22), Pré-affleurage superposé BF10 (2 x Kw 0.55), Affleurage (réglage NC) PF20 (2 x Kw 0.4), Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF32 (4 x Kw 0.4), Espace Libre, Racleur de chants PN10, Groupe de finition (Racleur de colle + Brosses) LONGUEUR DE CHANT MINIMALE 70 MM (Epaisseur de la pièce pour les pièces étroites max. 25 mm, épaisseur du chant max. 2 mm, Vitesse de cycle : max. 20 T/min, Vitesse d'avance max. 20 m/min.)

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage monolateral PRE-FORMING (DIRECT POSTFORMING). Composée par les machines suivantes : A) Dépileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées B) Façonneuse-plaqueuse monolateral "HOMAG" Mod. Profi VFL 79/3/P/A Preforming Epaisseur des chants en rouleaux max 0,35 mm Epaisseur panneaux (min/max) mm 16 – 30 (optional mm 50) Largeur de travail min 65 mm Vitesse réglable d'entrainement 7 – 35 (m/min) Contrôle Numerique / SoftwarePC 22/ WoodCommander 01° Fraiseur horizontal Kw 2,2 (pour une gravure supérieure) 02° Déchiquetteurs Kw 15, 0° - 15° (pour pre-déchiquetter par le haut) 03° Fraiseur Kw 6,6 (supérieur) serrage Hydro 04° Fraiseur Kw 6,6 (inférieur) 0°-120°, serrage Hydro 05° Fraiseur Kw 0,7 (fraisage de rayon pour la finition des profils) 06° Fraiseur Kw 1,85 (fraisage des profils à U) HSK25 07° Toupie UF 11 Kw 4 (pour rainurage et fraisage) 08° Fraiseur Kw 2,2 (fraisage pour le chanfreinage et le débordement du panneau en haut) 09° Fraiseur Kw 2,2 (pour fraiser la rainure de pliage inférieure) 10° Côté droit: Fraiseur Kw 6,6 (pour rainurer et fraiser) Largeur du panneau mm 160 - 1050 11° Côté droit:Groupe d'affleurage 2xKw 1 (avec 2 moteurs, un inférieur et un supérieur) 0° - 25° 12° Souffleurs, Kw 0,55 pour nettoyer le panneau postformé 13° Contrôle de la saillie du panneau (pour détecter les fissures dans le panneau) 14° Groupe encollage colle PU (PU34+QA34) avec injecteurs de colle 15° Zone de préssion du profil à „L“ (VF Direct) pour panneaux d'épaisseur max 50 mm 16° Zone de préssion du profil à „U“ (pour profil spécial R = 2,5 mm) 17° Couteau circulaire supérieur 18° Groupe d'affleurage/ Finiteur, 2 x Kw 0,55, HSK25 (0° - 30°) Cjdpenzhxqofx Apnorh 19° Nettoyeur supérieur oscillant (1 x Kw 0,25) C) Epileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ordinateur de commande numérique pour l’atelier, avec logiciel Widge Plus Machine adaptée pour le 1er et le 2ème passage de la pièce Ouverture de la table supérieure motorisée et à commande numérique, course de 3 200 mm Largeur du panneau min. - max. : 215 - 3 200 mm Hauteur du panneau min. - max. : 10 - 60 mm Épaisseur des chants en rouleau min. - max. (PVC-ABS) : 0,3 - 3 mm Vitesse d’avance à réglage continu : 10 - 40 m/min Courroie de pression motorisée Crodpfxjk Egvds Apnjh Guide avec taquets escamotables Hauteur des taquets : 12 - 18 - 25 mm Distance entre les taquets escamotables : 500 / 400 mm Groupes de travail montés sur des tables supérieures motorisées à commande numérique Groupe de pré-usinage composé de (pour chaque côté) : Groupe antiadhésif Système de protection anti-éclats à temporisation Double groupe de rabotage Groupe d’application des chants composé de (pour chaque côté) : Groupe d’application de colle avec préchauffeur pour colle PUR et préchauffeur pour colle EVA Rouleaux de pression des chants, commandés électroniquement par commande numérique Magasin pour chants, avec 6 places Unité de coupe avec deux moteurs Unité de coupe à chevauchement Groupe de finition à plusieurs étapes avec deux moteurs commandés électroniquement par commande numérique Groupe d’arrondissement avec 4 moteurs Groupe de rabotage pivotant de 0 à 90°, commandé électroniquement par commande numérique (table supérieure mobile) Unité de fraisage inclinable de 0 à 90° + deux broches de fraisage superposées (table supérieure fixe) Groupes antiadhésifs Unité de raclage des chants Groupe de raclage de la colle Groupe de brossage Groupe Phon

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 240 / 2500 Contrôle Numerique PC 22 Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10 - 40 Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) 1 x Kw 4,5 (hydro) Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 8,1) hydro PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 + A34 Support porte-bobines (6 bobines) Zone de préssion du chant "C" Crodpfxjlikyde Apneh Groupe de Pré-affleurage 2 x Kw 0,55 Groupe de Affleurage MF 20 (2 x Kw 0,55) 20° Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF22 (4 x Kw 0,4) max 35 m/min Racleur de chant-profiles PN 20 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Espace libre

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 14 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Contrôle Numerique / Logiciel MAESTRO PRO EDGE Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10- 40 Cabines de protection et insonorisation + Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS (1 x Kw 4) Déchiquetteurs DTR (2 x Kw 8) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) AAR PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) Zone de préssion (réglage par C.N.) Crsdpfx Apowhi Slonsh Support porte-bobines (2 bobines) motorisé Groupe de Coupe en bout YU/SP-750 (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage RSP Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RI/S 2P Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Racleur de chant-profiles RAS/S Racleur de colle RCA/2C Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SPE Toupie (pour rainurage et fraisage) U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE DE CHANT DOUBLE - Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 - 3 - Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 - Largeur (min/max) de travail mm 250 - 2500 - Controle Numerique: Power Control PC 22 Credjwk Hp Tjpfx Apnsh - Vitesse d'entrainement (variable) m/min 10 - 32 - Courroie supérièure motorisée de pression - Groupe pulvérisateur pour liquide anti-adhésif - Freisage (Toupies dresseurs verticaux) 2 x Kw 4 à 9000 TpM - Groupe Encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur): A3 - Zone de pression (réglage manuel): "A" - Support porte-bobines pour N. 2 bobines - Coupe en bout HL 84 (2 x Kw 0,22 à 12.000 TpM) - Groupe Affleurage (2 x Kw 0,4 à 12.000 TpM) - Unité de finition (Racleur de colle + Brosses): FA 11 - Groupe pulvérisateur + Polissage