Raccord D’extrémité d'occasion à vendre (9 980)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ponceuse à plateau Felder CB 400 D, acquise le 13.04.2021, pour un ponçage précis de pièces en bois. Adaptée au ponçage des bords, des faces d'extrémité, des petites pièces, des arrondis et aux ajustements fins dans l'atelier de travail du bois. Données techniques principales - Type de machine : Ponceuse à plateau / Ponceuse à disque - Modèle : CB 400 D - Diamètre du plateau de ponçage : environ 400 mm - Vitesse de rotation : environ 915 tr/min - Puissance du moteur : environ 1,5 kW - Tension : 400 V - Raccord d'aspiration : environ 100 mm - Dimensions de la table : environ 460 x 200 mm - Inclinaison de la table : environ -45° à +45° - Dimensions : environ 770 x 460 x 1130 mm Kdedpsztxpnjfx Ak Djr Équipement - Machine pratique pour un usinage de finition précis et des bords de pièces propres - Adaptée au ponçage des bords et des formes, à l'ajustement des pièces en bois et aux travaux de finition - Idéale pour les ateliers de menuiserie, la construction de modèles, la formation et les espaces de création Exclusion de garantie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 38 388 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 019.3784, poids de la pièce (max.): 130 kg, longueur de rectification: 1 000 mm, largeur totale: 1 970 mm, longueur totale: 2 735 mm, hauteur totale: 1 700 mm, course du coulisseau: 35 mm, trait de plume: 35 mm, diamètre de la broche: 50 mm, distance entre centres: 1 000 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, vitesse de broche (max.): 2 110 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 670 tr/min, vitesse de broche de rectification: 2 110 tr/min, poids total: 3 400 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, vitesse maximale de la broche de pièce: 1 000 tr/min, STUDER S30-1, année de fabrication 2005, numéro de machine 019.3784 — rectifieuse cylindrique universelle, à commande hydraulique, pour le rectifiage entre pointes et le rectifiage extérieur. État d’origine entretenu, aucun signe d’accidents ou de réparations par soudure. Fourni avec : manuel d’utilisation original Fritz Studer AG (DE/EN/FR, incluant le catalogue des pièces de rechange et le protocole de mesure du bruit) et déclaration de conformité CE, tous deux valables pour ce numéro de machine. Selon cette documentation de l’usine, il s’agit de la version avec une distance entre les pointes de 1 000 mm. ÉQUIPEMENT - Tourelle de broche de rectification avec meule extérieure à gauche, Ø 400 x 80 x Ø 127 mm, paliers lisses hydrodynamiques, cône d’adaptation Ø 63 mm - Tourelle de broche de pièce pivotante de 0 à 90°, MK 5, mandrins W-25, 30 à 1 000 tr/min, réglage en continu via onduleur - Mandrin à trois mors monté, entraînement pour le rectifiage entre pointes, pointe de centrage dans le chariot - Chariot MK 3, course de la broche 35 mm, pression d’extrémité réglable, réglage fin de la circularité ± 40 µm - Dispositif de réglage réglable sur le chariot (réglage manuel ; le diamant est une pièce d’usure) - Affichage numérique Sony LD10 sur un bras pivotant - Groupe hydraulique Wandfluh (CH), alimentation en liquide de refroidissement avec filtration et aspiration des aérosols - Banc de machine en fonte minérale Granitan S103 - 8 brides de fixation de meules, dont une bride d’équilibrage IMPORTANT – CE QUI N’EST PAS FOURNI Cette machine n’a PAS de dispositif de rectifiage intérieur, PAS de broches à courroie et PAS de commande de mesure en cours de processus. La série est préparée en usine pour cela, mais rien de tout cela n’est monté sur cet exemplaire ; disponible chez STUDER en option. Les meules ne font pas non plus partie de la livraison. Nous ne décrivons que ce que nous pouvons prouver par des photos. DONNÉES TECHNIQUES (selon le manuel d’utilisation de cette machine) - Distance entre les pointes 1 000 mm, longueur de serrage 1 030 mm, course de la table 1 050 mm - Poids maximal de la pièce entre les pointes 130 kg, table pivotante de 8,5° - X : réglage rapide 60 mm, profondeur de coupe 3,4 mm en Ø, avance 0,012 à 6 mm/min, déplacement par incréments à partir de 0,001 mm - Z : 50 à 5 500 mm/min, plus petit trajet automatique de la table 1,5 mm - Broche de rectification 1 670 / 2 110 tr/min ; plaque signalétique de la machine : max. 35 m/s, meule jusqu’à Ø 400 mm à 1 671 tr/min, jusqu’à Ø 316 mm à 2 114 tr/min - Cycle de rectification hydraulique automatique : approche rapide, avance 1 et 2, étincelage 0 à 6 s, arrêt automatique - Précision de travail garantie (donnée d’usine) : rectitude 0,0025 mm sur 400 mm, 0,004 mm sur 650 mm ; circularité lors du rectifiage extérieur 0,0003 mm - Heures de fonctionnement 38 388,5 h ; raccordement 400 V / 50 Hz, max. 13 kVA, air 5 bar ; niveau sonore ≤ 75 dB(A) - Poids env. 3 500 kg (brochure d’usine, version 1 000 mm), surface d’installation env. 2 735 x 1 970 mm Kdsdpfxszu T Afe Ak Djr - Hauteur entre les pointes : sera mesurée et confirmée sur demande. CONDITIONS Emplacement : 16727 Velten près de Berlin. Machine emballée sur une palette en bois, livraison 1 à 2 jours ouvrables après réception du paiement. FCA Velten (Incoterms 2020), chargement sur votre camion par notre personnel. Paiement 100 % à l’avance. Visite possible sur rendez-vous. Démonstration et essai de rectification uniquement sur rendez-vous :

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 3458 F, largeur de travail: 2 500 mm, TENNONEUSE DOUBLE FRIULMAC 2003 3+3 Tetes Kjdpfsx Rdrfjx Ak Dsdr

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité utile du réservoir: 60 000 l, longueur totale: 10 000 mm, diamètre extérieur: 3 000 mm, matériau de paroi: acier inoxydable, Nombre de chambres: 1, À vendre : réservoir en acier inoxydable AISI 304 de 60 000 litres (60 m³), configuration horizontale, adapté au stockage et aux applications industrielles. 2 unités identiques disponibles. Intérieur en bon état, comme sur les photos. Présence d’un cône interne de dérivation. Sortie à bride centrale pour une vidange complète. Surfaces intérieures lisses, sans oxydation visible. Raccords à brides multiples sur le corps et les extrémités (comme sur les photos). Bouchons de chargement/déchargement et prises auxiliaires. Configuration adaptée à diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques : - Capacité : 60 000 litres - Matériau : Acier inoxydable AISI 304 - Positionnement : Horizontal - Longueur : 10 m - Diamètre : 3 m - État : Occasion Kdjdpfezgw Suox Ak Dsr Réservoir fabriqué sur commande. Plaquette d’identification absente ; fabricant et modèle non indiqués. Transport et logistique : Chargement à notre charge (équipements de levage disponibles sur site). Transport exceptionnel nécessaire en raison des dimensions/encombrement (à la charge de l’acheteur). Emplacement : Solbiate Arno (VA) – Italie. Disponibilité immédiate. Visible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Modèle : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance d’entraînement : 17,5 kW Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement. Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées : - Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier. - Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées. - Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage. - Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques. - Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant. - Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées. - Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs. - Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé. - Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur. Kjdpfey Urtfex Ak Dsdr - Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés. - Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées. - L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement. - L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé. - L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 330 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: Series 31i-MODEL B, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 650 mm, charge de la table: 300 kg, poids total: 2 000 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 4 000 W, nombre d'axes: 3, Cette machine FANUC α-D21MiB à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle offre une vitesse de broche de 10 000 tr/min et une capacité maximale de stockage de 21 outils. La machine offre des courses impressionnantes : 500 mm sur l'axe X, 400 mm sur l'axe Y et 330 mm sur l'axe Z. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical FANUC α-D21MiB que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Cône de broche : BBT30- Charge / couple de la broche (couple élevé à 10 000 tr/min) : 80 Nm (1 min), 13,6 Nm (en continu)- Charge / puissance de la broche : 14,2 kW (1 min), 4 kW (en continu)- Course de l'axe Z : 330 mm (+100 mm avec colonne haute)- Distance entre l'extrémité de la broche et la table : 250 - 580 mm (avec HC100)- Capacité de stockage des outils (ATC) : 21 outils- Temps de changement d'outil (de coupe à coupe) : 1,6 s- Longueur maximale de l'outil : 250 mm- Diamètre maximal de l'outil : 80 mm- Masse maximale de l'outil : 3 kg- Déplacement rapide (X/Y/Z) : 54 m/min- Vitesse d'avance de coupe programmable : 30 000 mm/min- Accélération X/Y/Z : 1,4 G / 1,0 G / 1,6 G- Précision de positionnement (bidirectionnelle) : < 0,006 mm- Répétabilité (bidirectionnelle) : < 0,004 mm- Pression d'air / Débit : 0,35 - 0,55 MPa / 150 L/min- Poids de la machine : 2 000 kg (2 200 kg avec DDR-TiB)- Accessoires supplémentaires disponibles :* Transformateur 20 kVA/IP23* Colonne haute 100 mm* Pièces de couvercle supérieur pour colonne haute HC100* Raccord rapide Festo G3/8" 12 mm pour étanchéité CTS* Bouchon d'obturation Festo 12 mm pour étanchéité CTS Kdodpfezn Umxex Ak Dor

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 50 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP - CENTRE DE DÉCOUPE PLASMA À PORTIQUE CNC POUR PLAQUES D'ACIER | ANNÉE DE FABRICATION 2020 La Ficep Kronos KR25SP est une installation à portique CNC automatique pour la découpe plasma haute définition de plaques d'acier, destinée aux entreprises du secteur de la construction métallique et de la transformation de la tôle, qui souhaitent réaliser des découpes précises, répétables et économiques à partir de plaques pleines. Avec une taille de plaque maximale de 2 540 x 6 000 mm et une épaisseur de découpe plasma allant jusqu'à 50 mm, elle couvre une large gamme de pièces en un seul passage. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et contrôlée par un technicien certifié, prête à l'emploi. La machine est entièrement fonctionnelle et peut être utilisée immédiatement en production. - La portée exacte de la révision varie en fonction de l'installation et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (l'installation est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est possible). Kdjdpfx Asv Iaqysk Dor FONCTION ET UTILISATION La KR25SP découpe automatiquement des plaques d'acier à l'aide d'un programme CNC et d'une structure à portique. Grâce à la technologie plasma Hypertherm, y compris la technologie True-Hole, des découpes de contour précises et des motifs de perçage de haute qualité sont obtenus, ce qui est idéal pour les plaques de connexion, les plaques d'extrémité, les plaques de base et les pièces de connexion et de liaison dans la construction métallique. La table de découpe à grille robuste est préparée pour le raccordement d'un système d'aspiration ; une interface de diagnostic à distance via le réseau prend en charge la maintenance et l'assistance. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Modèle : Kronos KR25SP (série KRONOS SP) - Type de machine : Installation de découpe plasma à portique CNC automatique pour plaques d'acier - Année de fabrication : 2020 | Numéro de série : 36499 - État : d'occasion, révisée par un technicien certifié - Taille de plaque maximale (L x l) : 2 540 x 6 000 mm - Épaisseur de découpe maximale (plasma) : 50 mm - Torche plasma droite : 1 | Groupe plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True-Hole : disponible - Commande CNC et entraînements : Fanuc (sera confirmé lors de la visite sur site) - Diagnostic à distance : disponible (connexion réseau) - Table de découpe : construction à grille robuste, préparée pour le système d'aspiration - Système d'aspiration et de filtration : disponible en option Autres informations (poids de la machine, puissance de raccordement, surface d'installation, vitesse de coupe) suivront sur demande. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Installation à portique Ficep Kronos KR25SP (année de fabrication 2020) - 1 x Torche plasma droite (Hypertherm XPR300) - Table de découpe à grille avec préparation pour l'aspiration - Commande CNC et entraînements - Interface de diagnostic à distance (réseau) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande - facile d'accès depuis toute la région DACH. Démontage, transport, montage et mise en service sur accord avec ASM - calcul individualisé sur demande. À PROPOS D'ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) est votre spécialiste pour les machines de construction métallique Ficep reconditionnées. Nous fournissons des installations testées et prêtes à l'emploi pour la construction métallique et la transformation de la tôle. Autres installations Ficep sur demande. CONT

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de moteurs: 4+4 Kjdpfsw D Nq Tjx Ak Djdr ouverture : 6 mètres

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tenonneuse double perceuse double, pas à pas Kjdpsw A A E Isfx Ak Dedr équipée de : 1+1 scies 1+1 groupe de fraisage 1+1 groupe de perçage longueur maxi : 2500 mm

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: WILres, Ciel de grue DEMAG KBK, piste de grue env. 13x7 m Charge utile / Capacité de levage : 500 kg - 0,5 t Données techniques de l'installation : Piste de grue composée de rails Demag KBK2 Installation livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots, plaques d'extrémité, chaîne porte-câbles, supports / suspensions, etc. Kdjdpfxoy Hpbds Ak Dor Avec palan à chaîne Demag PK2 500 kg plus ancien (la photo présente un Demag DK2) La grue est démontée et disponible immédiatement État d’occasion, voir photos Lieu de l’article : 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement sur rendez-vous uniquement Rails Demag KBK1, KBK2 et KBK3 disponibles en stock ! D’autres installations KBK sont également disponibles. Capacité de 125 kg à 1600 kg. Veuillez demander votre pont roulant avec charge en porte-à-faux et dimensions.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, - Indication de l’agent de séparation en haut/en bas - Unité de fraisage pour l’ajustement des pièces - Unité d’application de colle - Unité de coupe d’extrémité - Unité de fraisage de profil SKF-L - Unité de profilage par raclage - Pulvérisation d’un produit de nettoyage - Unité de profilage par raclage à auto-ajustement - Unité de polissage Machine d’encollage de chants unilatérale Fabricant : IMA Type : Advantage 310 Année de fabrication : 2010 Données techniques Pièce - Longueur de la pièce : min. 150 mm - Largeur de la pièce : min. 65* / 150 mm *pour une épaisseur maximale de la pièce de 25 mm - Épaisseur de la pièce : min. 8 mm, 12 mm avec profilage par raclage - Épaisseur maximale : 40 mm (avec MFA 08.346), 60 mm (avec SKF) - Pièce la plus petite : 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Marge de travail par chant de la pièce : 0 - 5 mm (tenir compte de la section maximale d’usinage) - Forme de la pièce : rectangulaire - Matériau : panneau de particules, MDF - Matériau de surface : revêtement direct (papier de résine mélamine), papier, film, placage Matériau de chant - Matériau en rouleau sans film : Chants en papier et chants en plastique : 0,3 - 3,0 mm Chants en placage : 0,5 - 3,0 mm - Section maximale du chant : 150 - 180 mm² - Bâtonnets de chants prédécoupés : Lattes : 3,0 - 8,0 mm - Section maximale des lattes : 520 mm² - Hauteur du chant : min. 12 mm, max. 65 mm - Dépassement maximal du chant supérieur : 2 mm - Profils de chant Chant en papier : environ 0,4 mm, chanfrein 15 Ksdpfx Ajzuyp Eek Dodr Chant en plastique jusqu’à 3,0 mm, selon l’outil de radius Latte jusqu’à 8 mm, fraisage à fleur (avec moteur interchangeable sur le MFA) Machine - Dépassement constant de la pièce hors de la chaîne : 35 mm + épaisseur du chant - Section maximale de coupe d’extrémité : 520 mm² - Largeur de passage : min. 65 mm (pour un dépassement de 35 mm) - Longueur minimale de la pièce dans le sens de l’avance : 150 mm - Hauteur de base (bord supérieur de la chaîne) : 940 mm - Côté de l’unité : à gauche dans le sens de l’avance - Raccord pneumatique : environ 7 - 8 bar Indication de l’agent de séparation en haut/en bas Unité de fraisage pour l’ajustement des pièces 08.379 et buse de soufflage - avec 2 moteurs de 4 kW, 9000 tr/min, 150 Hz Unité d’application de colle 283.1513 avec transmission à bain d’huile - Dosage de la colle 0,8 l, 60 mm de haut avec système de verrouillage rapide - Peut être utilisée pour de la colle thermofusible ou de la colle PU - avec magasin de rouleaux simples/lattes, diamètre des rouleaux 800 mm - avec 3 rouleaux de pression principaux et 3 rouleaux de contre-pression Unité de coupe d’extrémité 08.415 - pivotement pneumatique à 0 ou 8 degrés - avec 2 moteurs de 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - 2 lames de scie à tronçonner en carbure 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unité de fraisage de profil SKF-L - avec 2 moteurs de 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - et 2 moteurs de 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - 1 jeu de fraises de profil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, avec porte-outil HSK25 - Longueur du profil dans le sens de l’avance : max. environ 50 mm - Épaisseur de la pièce : max. 60 mm - Vitesse de travail : max. environ 20 m/min - Distance entre 2 pièces : min. environ 400 mm - Dépassement minimal de la pièce = 35 mm + profondeur du profil Unité de profilage par raclage 08.519 - Pour le profilage final d’un quart de cercle fraisé supérieur et inférieur Pulvérisation d’un produit de nettoyage Unité de profilage par raclage à auto-ajustement 08.52

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, largeur de la pièce (max.): 60 mm, hauteur totale: 1 550 mm, largeur totale: 1 100 mm, poids total: 750 kg, longueur du produit (max.): 3 200 mm, Plaqueuse de chants fabriquée en 2008. Cette FELDER G500 permet de travailler avec des chants d'une épaisseur comprise entre 0,4 et 5,0 mm, avec une option pour 8 mm. Elle prend en charge des pièces d'une épaisseur comprise entre 8 et 60 mm et offre une vitesse d'avance de 11 m/min. La machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des bandes de chant, d'un rouleau encolleur revêtu de Téflon et de plusieurs positions de finition. Si vous recherchez des capacités de placage de haute qualité, pensez à la plaqueuse de chants FELDER G500 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Machine • Plaqueuse de chants FELDER G 500 • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Phase : 3N • Courant : 14 A • Puissance : 5,5 kW • Épaisseur de la tranche : 0,4–5,0 mm (8 mm en option) • Épaisseur de la pièce : 8–60 mm • Largeur minimale de la pièce : 70 mm • Longueur minimale de la pièce : 140 mm • Alimentation automatique des chants • Magasin de bandes • Diamètre de la bobine : Ø 800 mm • Matériaux de chant compatibles : PVC, ABS, placage en bois massif • Capacité du réservoir de colle : 2 kg • Système de colle : granulés thermofusibles EVA • Réservoir de colle revêtu de Téflon • Temps de chauffage du réservoir de colle : environ 12 min • Réduction automatique de la température de la colle • Unité de pression avec 1 rouleau de pression droit et 2 rouleaux de pression coniques • Unité de rognage des extrémités • Unité de rognage à ras et au rayon • Positions de finition libres : 3 • Système d'alimentation par convoyeur à chaîne • Vitesse d'avance : 9 m/min • Raccord d'aspiration : Ø 120 mm • Longueur de la machine : 3 200 mm Kedjzugwvspfx Ak Dodr • Poids de la machine : 750 kg Équipement supplémentaire • Unité de raclage (réglable mécaniquement pour R = 2 mm) • Unité de polissage • 2 moteurs • 1 400 tr/min • 900 W Technical Specification Feed Speed 11 m/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1539000208A, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC 620, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Remarque : le vendeur peut proposer le démontage et le chargement moyennant un supplément. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 035 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 510 mm Vitesse de déplacement rapide : 25 m/min Dimensions de la table : 1 200 × 560 mm Vitesse de la broche : 10 000 tr/min Puissance du moteur principal à courant alternatif : 13/9 kW à 40/100 % du cycle de service Nombre de postes à outils : 20 Kdjdpsztb Imjfx Ak Dor Interface porte-outil : SK 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Heidenhain TNC 620 Puissance de raccordement : 17 kVA Courant nominal : max. 28 A Protection : 35 A Tension secteur : 400 V Fréquence du secteur : 50 Hz Tension d’entrée : 230 V Tension de sortie : 24 V Poids : 4 100 kg ÉQUIPEMENT Volant électronique Convoyeur à copeaux à bande avec réservoir de liquide de refroidissement agrandi Commutation liquide de refroidissement/air comprimé Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement Palpeur de mesure Heidenhain TS 649

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 31 113 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NHX40KB0083, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, modèle de contrôleur: MITSUBISHI MSX-853 IV, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 560 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 660 mm Vitesse d’avance : 0–60 m/min Distance entre l’extrémité de la broche et la surface de la table : 80–640 mm Nombre de palettes : 2 Dimensions des palettes : 400 × 400 mm Longueur de la table : 400 mm Largeur de la table : 400 mm Longueur maximale de la pièce : 630 mm Largeur maximale de la pièce : 630 mm Hauteur maximale de la pièce : 900 mm Diamètre maximal de la pièce : 630 mm Taille maximale de la pièce : Ø 630 × 900 mm Poids maximal de la pièce : 400 kg Temps de changement de palette : 9 s Vitesse de rotation maximale de la broche : 12 000 tr/min Puissance de la broche : 15/11 kW Kdjdpfszrl H Rjx Ak Der Couple de la broche : 110 Nm Diamètre intérieur du roulement de la broche : 80 mm Type de broche : SJ-2B4351TK Nombre de positions d’outils : 40 Diamètre maximal de l’outil : 70 mm Diamètre maximal de l’outil avec les positions voisines libres : 170 mm Longueur maximale de l’outil : 450 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Interface d’outil : MAS-BT40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MITSUBISHI MSX-853 IV Puissance nominale : 38 kVA Puissance totale requise : 38 kVA Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 720 x 4 224 x 2 513 mm Poids total : 7 600 kg Contenance du réservoir de refroidissement : 170 l Refroidissement à haute pression : 15 bar Heures de fonctionnement Heures sous tension : 64 734 h Temps de fonctionnement : 31 113 h ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Éclairage de la zone de travail 4e axe Refroidissement Refroidissement à haute pression Changeur de palettes à 2 palettes

État: comme neuf (occasion), Équipement: Plaque signalétique disponible, Cuve agitatrice en acier inoxydable d'occasion sur palette en acier inoxydable avec rouleaux et agitateur à hélice Type : SBPA1000RWP Numéro d'article: 10862 Volume: 907L Type : Modèle debout sur palette de transport en acier inoxydable avec roulettes Conception : Simple paroi, épaisseur de paroi minimale de 2 mm Matériau (contact avec le média) : acier inoxydable 1.4301 Surface : Extérieur satiné, intérieur BA (IIId) Cordons de soudure à l'intérieur : décapés, passivés et brossés Pression de service : Atmosphérique Dernier étage : traverse centrale avec deux demi-couvercles à charnières Fond : fond bombé avec bourrelet de sortie Dimensions du conteneur : Diamètre du conteneur : 1080 mm Hauteur totale : 1915 mm Largeur totale : 1200 x 1150 mm Distance entre le drain et le sol : 400 mm Hauteur des pieds : 240mm Équipement: 1x couvercle à charnière, traverse centrale avec deux moitiés de couvercle à charnière, grilles en tôle d'acier inoxydable sous le couvercle à charnière comme protection contre les intrusions (amovibles), fonction de verrouillage (les couvercles peuvent être verrouillés ouverts) 1x buse de réserve DN50 DIN11851 au dernier étage 1x vanne à boisseau sphérique Tri-Clamp DN50 DIN32676-A comme raccord de sortie, joint PTFE 1x palette de transport en acier inoxydable 4 roulettes pivotantes, 2 avec frein 1x plaque signalétique agitateur: mélangeur à hélice Convient pour des viscosités jusqu'à 500 mPas Fabricant : Schwarzer Rührtechnik GmbH Type : SRT8-1500 Puissance: 0,75 kW Vitesse : 1410 tr/min Tension de fonctionnement : 3PH 400V -Arbre d'agitateur solide fixé au moteur de l'agitateur, non amovible Kjdpfsv Ha Uiox Ak Dsdr -Arbre d'agitation équilibré pour la concentricité dans la plage de vitesse -1 hélice de mélange Ø 150mm vissée à l'extrémité de l'arbre d'agitation. Hélice de mélange en acier inoxydable moulé, polie -4x tampons en caoutchouc néoprène-métal, moteur monté de manière oscillante, dureté 70 selon Shore, néoprène résistant jusqu'à 100°C Contrôle de l'agitateur : Interrupteur de prise CEE sur le conteneur, interrupteur marche/arrêt, arrêt d'urgence, déclencheur de tension zéro et inverseur de phase Contrôle de vitesse en continu du moteur de l'agitateur via un convertisseur de fréquence externe compact, de la marque Optidrive. Avec affichage numérique de la fréquence ou de la vitesse. Potentiomètre et interrupteur marche/arrêt inclus. Préprogrammé pour le fonctionnement de l'agitateur. Tension de service 3PH 400V Monté sur le récipient sur un support en acier inoxydable.

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: SB367+368, DEMAG KBK Ciel de grue Voie de grue Dimensions env. 7x6m Charge utile / charge de levage 2x 500 KG - 2x 0,5to Kodjrwi Dhspfx Ak Djdr Données techniques de l'installation : Piste de grue en rails KBK2 Demag rails de roulement 7m, ponts 6m L'installation est livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots, plaques d'extrémité, traîne-câbles, supports/détenteurs, etc. y compris 2 palans à chaîne Kito 500KG, hauteur de levage env. 5m La grue est démontée et disponible immédiatement état d'occasion, voir photos L'emplacement de l'article est 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous Les rails KBK1 KBK2 et KBK3 Demag sont en stock ! D'autres installations KBK sont également disponibles en stock. Charge utile 125KG - 1600KG Veuillez demander votre chemin de roulement avec la capacité de charge et les dimensions, sans engagement.

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: SB169, DEMAG KBK Ciel de grue Voie de grue Dimensions env. 6x5m Charge utile / charge de levage 800 KG - 0,8to Données techniques de l'installation : Piste de grue en rails KBK2-T / KBK3 Demag Rail de roulement 6m, pont 5m L'installation est livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots, plaques d'extrémité, traîne-câbles, supports/détenteurs, etc. y compris palan à chaîne DC 800KG Demag, hauteur de levage env. 5m La grue est démontée et disponible immédiatement état d'occasion, voir photos L'emplacement de l'article est 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous Les rails KBK1 KBK2 et KBK3 Demag sont en stock ! Kdedpfx Aerwi Saek Djr D'autres installations KBK sont également disponibles en stock. Charge utile 125KG - 1600KG Veuillez demander votre chemin de roulement avec la capacité de charge et les dimensions, sans engagement.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, poids total: 8 000 kg, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, diamètre de perçage: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - MACHINE D'USINAGE DE PLAQUES À COMMANDE NUMÉRIQUE (PERÇAGE, FRESAGE, DÉCOUPE PLASMA) | ANNÉE DE FABRICATION 2017 La Ficep Tipo G25LG est une machine d'usinage de plaques à commande numérique pour le perçage, le fraisage, le marquage et la découpe plasma d'acier en continu, sans repositionnement. Cela réduit considérablement les temps de cycle dans la fabrication de plaques de connexion, de plaques d'extrémité et de pièces de liaison. ÉTAT Occasion – état technique parfait. La machine est actuellement en service en production continue. - Inspection POSSIBLE SOUS TENSION pendant le fonctionnement, sur rendez-vous. - Livraison, selon vos besoins : directement depuis la production en cours (nettoyée, après entretien) ou – moyennant un supplément – remise à neuf par ASM. - L'état technique sera divulgué individuellement en cas d'intérêt sérieux. FONCTION ET UTILISATION La G25LG combine une unité de perçage verticale monobloc avec changeur d'outil automatique (ISO 40) et une unité de découpe plasma intégrée dans un cadre de portique à double poutre rigide – tous les processus en un seul cycle, selon un programme CN. Ksdju Dxbtepfx Ak Djdr La Ficep Pegaso CNC reprend les données des pièces et les plans de perçage directement à partir du CAO, sans post-traitement manuel. Domaines d'application typiques : construction métallique, commerce de l'acier et construction d'installations. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : Tipo G25LG | Année de fabrication : 2017 | Numéro de série : 35446 - Type de machine : machine d'usinage de plaques à commande numérique (perçage / fraisage / découpe plasma) - État : occasion, état technique parfait - Largeur de plaque : max. environ 2540 mm, min. 200 mm | Longueur de plaque max. : 6000 mm - Épaisseur de tôle : max. 100 mm (perçage), max. 45 mm (plasma), min. environ 6 mm (perçage) - Têtes de perçage : 1 (unité de perçage verticale monobloc) | Porte-outil : ISO 40 - Emplacements d'outils (ATC) : 24 - Diamètre de perçage : max. 32 mm, min. environ 10 mm | Profondeur de perçage/fraisage max. : 100 mm - Vitesse de broche max. : 7000 tr/min | Puissance de broche : 15 kW - Source plasma : Hypertherm HPR 400 | Intensité du courant plasma : 400 A - Découpe plasma droite et découpe biseautée au plasma - Vitesse de déplacement longitudinal max. : environ 30 m/min | Positionnement transversal : environ 4,6 m/min - Hauteur de passage (ligne de passage) : environ 850 mm - Commande numérique : Ficep Pegaso, entrée directe des données CN avec interface CAO - Concept de cadre : cadre de portique à double poutre soudé | Poids de la machine : 8000 kg - Processus : perçage, fraisage (fentes droites/courbes, chanfreinage, soudure en Y/J), taraudage, perçage d'avant-trous, marquage, découpe plasma droite et biseautée Les valeurs marquées par « environ » seront confirmées lors de l'inspection. Dimensions totales et raccordement électrique sur demande. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Machine de perçage, fraisage et découpe thermique Ficep Tipo G25LG à commande numérique (année de fabrication 2017) - 1 x Commande numérique Ficep Pegaso - 1 x Unité de perçage verticale monobloc avec changeur d'outil automatique (ISO 40) - 1 x Torche de découpe plasma biseautée | 1 x Source plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Convoyeur à rouleaux d'entrée avec transfert de matériau (6 m) | 1 x Convoyeur à rouleaux de sortie (3 m) - 1 x Système d'aspiration pour la découpe plasma LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à l

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Scie circulaire à entaille avec avance de coupe pneumatique réglable en continu, située à l’avant de la machine. Dispositif de serrage des pièces pneumatique (qui sert également de protection de sécurité). Unités pneumatiques bien protégées, montées à l’intérieur du corps compact de la machine, avec l’unité de maintenance montée à l’extérieur sur le châssis de la machine. Moteur de scie circulaire spéciale extra-plat pour une hauteur de coupe accrue. Démarrage de la coupe via un dispositif à deux mains avec écran de protection. La ligne de coupe est positionnée sur le côté droit avec une ouverture inclinée pour permettre aux chutes et aux pièces de rebut de tomber librement. Normes de sécurité : conforme aux normes CE (en combinaison avec des tables à rouleaux), testé pour la poussière par BG, testé par type, armoire de commande électrique intégrée au socle de la machine, dispositif d’arrêt d’urgence. Dimensions des bois pouvant être traités Unité de scie • Diamètre de la lame de scie : Ø 550 mm • Lame de scie en carbure, Z = 60 dents, WZ20° • Alésage de la lame de scie : 80 mm Sections nominales (sans courbure du bois) • Max. 750 x 50 mm • Ou 710 x 75 mm • Ou 660 x 100 mm • Ou 570 x 125 mm • Ou 450 x 150 mm • Ou 260 x 175 mm Courbure admissible du bois dans toutes les directions : max. 3 mm par mètre de longueur, ou max. 10 mm sur toute la longueur. • Longueur minimale d’extrémité : environ 10 mm • Essences de bois : bois tendre / bois dur / matériaux à base de bois • Hauteur de travail : environ 850 mm Équipement et données techniques • Puissant moteur de scie : 5,5 kW • Ligne de coupe sur le côté droit • Écran de protection pneumatique, pivotant pour faciliter l’accès à la zone de coupe • Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Exigences pneumatiques et d’aspiration • Pression d’air minimale : 6 bars Kjdpfx Aozki Uiek Dodr • Vitesse d’air d’aspiration : environ 30 m/s Raccords d’aspiration • Sortie du boîtier inférieur : 120 mm • Sortie du protecteur supérieur : 120 mm • Débit d’aspiration : environ 2 600 m³/h • Poids : environ 500 kg Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement. Cette machine est proposée à la vente pour le compte d’un client. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Veuillez nous contacter via le système de messagerie de la plateforme pour obtenir de plus amples informations et les coordonnées techniques appropriées.

État: d'occasion, Données techniques Zone d’usinage - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensions de la pièce - Longueur X : 200 - 3200 mm - Hauteur Y : 35 - 1250 mm - Épaisseur Z : 8 - 60 mm - Poids maximal de la pièce : 50 kg Système de référence de la pièce Le pré-positionnement de la pièce dans le sens longitudinal (axe X) s’effectue dans la zone de chargement, sur le côté gauche de la machine, grâce à un butoir placé dans une position fixe sur la table de travail. Unité de positionnement de la pièce Le système de positionnement de la pièce dans l’axe X est assuré par deux brides de serrage qui maintiennent la pièce pendant la phase d’usinage. Le mouvement est réalisé à l’aide de deux servomoteurs à entraînement indépendant. Surface d’appui de la pièce La surface d’appui de la pièce, sur laquelle se trouvent les unités d’usinage, est constituée d’une série de rouleaux recouverts de caoutchouc, qui forment la référence de la pièce dans l’axe Z. Du côté opposé de l’unité d’usinage, un système de contre-pression est installé, qui maintient la pièce de manière optimale dans la machine. Convertisseur et raccordement de tension pour les tensions de 380 - 415 V (+-10 %), 50/60 Hz Climatiseur pour l’armoire électrique Contrôle bSoilid Kit HP pour le déplacement rapide des brides de serrage de la pièce Le système combiné, avec servomoteur et réducteur planétaire de précision, permet des vitesses de déplacement allant jusqu’à 110 m/min avec des rampes d’accélération rapides. Pédale d’autorisation pour l’ouverture/la fermeture de la bride de serrage Tête de perçage BH28 avec broches sélectionnables individuellement - 17 broches verticales (7 dans l’axe X, 10 dans l’axe Y) - 5 broches horizontales (3 dans l’axe X, 2 dans l’axe Y) - 1 unité de scie circulaire avec direction de travail fixe dans l’axe X Broche électrique de 11 kW avec adaptateur HSK-F et axe « C » - 11 kW, 24 000 tr/min en fonctionnement S1 - 6 000 - 24 000 tr/min programmable via NC Tête de scie angulaire HSK F63 pour lame de scie - Vitesse maximale 8 400 tr/min Tête de perçage et de fraisage pour les bords supérieur et inférieur / Tête de perçage et de fraisage pour les faces d’extrémité - Vitesse maximale 9 000 tr/min - Prise d’outil avec bride de serrage ER20 Changeur d’outil à 8 postes - Changeur à plateau Kit d’accessoires « Surfaces délicates » pour le transport des pièces Dispositif laser pour la lecture manuelle des codes QR SOPHIA - Connexion IoT Chevilles Ø8x40 mm et unité d’injection d’adhésif Kdedpezutraefx Ak Dor Barcode2Hops avec variables Amélioration MultiPost Diviseur d’éléments POST NC-Hops 7.0

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Tenonneuse double 3+3 moteurs équipée avec cabines de protection et d'insorisation ouverture de 6 mètres Kjdoyzraljpfx Ak Djdr

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BHK-TECH MW50-2V Installation à micro-ondes Description de l’installation et du fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules micro-ondes MW50 V, d’un convoyeur à rouleaux interne et de deux convoyeurs à rouleaux externes. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d’une tôle en acier inoxydable de 3 mm avec, sur la longueur, des segments d'armoire de commande fixés en permanence, dans lesquels les composants haute fréquence sont installés derrière des capots mécaniquement et électriquement sécurisés. Le système à rouleaux utilisé pour le transport des palettes dans l’installation est conçu en version encapsulée contre les micro-ondes. L'installation à micro-ondes est équipée au total de 32 magnétrons, qui délivrent l’énergie directement dans la chambre interne. Cette technologie garantit une répartition homogène de l’énergie à l’intérieur de la chambre. Les magnétrons peuvent uniquement être activés lorsque la porte est fermée et en position appliquée. Le système de joint sur l’ouverture de la porte empêche toute fuite de rayonnement micro-ondes. Les éventuelles vapeurs produites sont extraites via 2 ventilateurs d’extraction d’une capacité totale de 17 000 m³/h (aspiration libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d’air des ventilateurs d’extraction, assistés par 4 ventilateurs d’apport d’air (capacité d’environ 3 500 m³/h chacun en aspiration libre). Chaque extrémité de l’installation est équipée d’un convoyeur à rouleaux motorisé. Les palettes sont chargées et déchargées manuellement côté client. Des capteurs vérifient si la palette est correctement positionnée sur le convoyeur à rouleaux. Le programme est lancé à partir du pupitre de commande à l’aide d’un interrupteur. La palette chargée est transportée dans l’installation à micro-ondes et positionnée à l’aide d’une barrière photoélectrique. Les portes de l’installation à micro-ondes se ferment et l’irradiation par micro-ondes démarre. À la fin du cycle, la porte s’ouvre et la palette est acheminée vers le convoyeur de déchargement. La durée d’activation des magnétrons est sélectionnable sur le pupitre principal en quatre niveaux de puissance. Fabricant : BHK-TEC Type : Four à micro-ondes MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V 50/60 Hz Connexion : 70 kW Fusible principal : 250 A Fréquence micro-ondes : 2 450 MHz Air comprimé : 6-10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Extraction d’air : 2 x 8 500 m³/h Apport d’air : 4 x 3 500 m³/h Raccordement apport d’air : 2 x 346 mm ø Raccordement extraction d’air : 1 x 465 mm ø Dimensions et poids Four à micro-ondes : (LxPxH) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utile : (LxPxH) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Charge maximale admissible sur le convoyeur : 3 000 kg Poids total maximal admissible : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (LxPxH) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est dans un état absolument neuf La machine n’a jamais été utilisée Prix neuf : 300 000 € Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D’autres fours, neufs et d’occasion, de différentes tailles, sont disponibles dans notre boutique ! Kdodpswhvcwofx Ak Der Coûts d’expédition internationale sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2006, - Unité de fraisage d'assemblage 2 x 2,2 kW - Unité d'application de colle combinée (colle thermofusible) - Magasin à chant automatiques - Unité de tronçonnage 2 x 0,8 kW - Unité de fraisage de finition 2 x 0,7 kW - Unité de micro-fraisage 2 x 0,3 kW - 2 jeux à changement rapide pour micro-fraisage - Unité de fraisage par copie automatisée 2 x 0,37 kW - 2 lames de raclage - 2 lames de raclage pour surfaces - Système de pulvérisation à 5 jets - Unité de polissage fin avec disque en tissu 2 x 0,2 kW Machine d'encollage de chant Fabricant : OTT Type : Twister Données techniques : Application de colle : Système thermofusible à chaud et à froid, rouleau applicateur avec rotation directe et inverse Épaisseur du chant : 0,3 - 10 mm Épaisseur de la pièce : 8 - 60 mm Largeur de la pièce : 70 mm - minimum Longueur de la pièce : 150 mm - minimum Pression de fonctionnement : 6 bars Puissance d'alimentation : 3,0 kW Vitesse d'alimentation : 14 - 20 m/min Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz Kdodozuyifjpfx Ak Dor Aspiration : à 20 m/s, 1 x DN 180 = 35 m³/min Vitesse de l'air : 20 m/s - minimum Consommation d'air comprimé : 300 litres/min (valeur indicative) Équipements - Unités d'usinage : Assemblage : - 2 x 2,2 kW, n = 14 600, 250 Hz, deux broches de travail à commande individuelle. Unité d'application de colle combinée (colle thermofusible) : - unité d'application de colle située au-dessus, avec trémie à changement rapide pour le traitement de colle thermofusible EVA-PUR ou de granulés de nettoyage courants, volume de la trémie : 2,5 l Magasin à chant (AKM) : - magasin à chant automatique avec surveillance optique pour chants en bandes de longueur fixe Tronçonnage : - 2 x 0,8 kW, n = 12 000, 200 Hz, inclinaison automatique 0/5, 2 lames de scie en métal dur DN 140 x 3,2 x 16, z = 34 Fraisage de finition : - 2 x 0,7 kW, n = 12 000, 200 Hz, fraisage unilatéral, avec 2 têtes de coupe à plaquettes réversibles en métal dur HF70, DN 70 x 20 x 16, z = 4 Micro-fraisage (biseau 15/30/45) : - 2 x 0,3 kW, n = 12 000, 200 Hz, fraisage bilatéral, avec 2 têtes de coupe à plaquettes réversibles en métal dur HF70, DN 70 x 20 x 16, z = 4 Fraisage de rayon (AWSR) : - 2 jeux à changement rapide pour micro-fraisage, 2 x 0,3 kW, avec 2 têtes de coupe à plaquettes réversibles en métal dur AR73 x 16 x 16, z = 3, R2-R5 Fraisage par copie (AKF) : - Fraisage par copie automatisé avec deux broches de travail distinctes pour l'usinage des : faces d'extrémité et des rayons longitudinaux. Puissance du moteur : 2 x 0,37 kW, 12 000 tr/min. Outils : R1 - R3 Lame de raclage : - 2 lames de raclage en métal dur, avec réglage automatique Lame de raclage pour surfaces : - 2 lames de raclage en métal dur, avec dispositif de réglage fin Ensemble PU : - Système de pulvérisation à 5 jets, 2 agents de démoulage, 1 agent de glissement, 2 produits de nettoyage, unité de polissage fin avec disque en tissu Polissage des chants : - 2 x 0,2 kW, n = 2 800, 50 Hz, brosses oscillantes Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: très bon (occasion), Nous vous proposons ici un système de soudure laser Bielomatik. Système de soudure laser Bielomatik Description de la machine : Le module laser avec refroidissement intégré pour le laser est situé dans la partie inférieure gauche du bâti de la machine. Les outils sont montés sur une table rotative à 2 postes, qui tourne de 180 degrés à chaque cycle. La partie centrale du bâti de la machine abrite l’espace de travail avec le poste de soudure, l’outil (sur la table rotative) et le dispositif de maintien pour la pièce. L’armoire électrique est installée à l’arrière. Le poste de soudure est protégé contre la zone de chargement/déchargement par un capot résistant aux lasers. Le laser de soudure (l’alimentation laser) est désactivé lorsqu’une porte de maintenance est ouverte. Le chargement et le déchargement des pièces à souder se font manuellement. Le processus de soudure se déroule automatiquement. Type de laser : YLR-300-AC-Y11/IPG La cellule a été utilisée pour le soudage au laser de différentes pièces en plastique (châssis avant). Pour les composants d’une taille d’environ 460 x 280 mm Données de base Équipement de la machine : 1 bâti de machine complet avec capot, structure de base et dispositifs de protection, peint. Pieds de machine réglables, conçus pour le transport avec un chariot élévateur. 3 portes de maintenance manuelles dans la zone de traitement protégée contre les lasers, chacune sécurisée par un interrupteur de porte de protection avec verrouillage. 4 portes de maintenance manuelles sous le plateau de la machine. L’armoire électrique est fixée de manière permanente à l’arrière de la machine. Système laser, Fab. IPG 1 laser à fibre 300 W, continu, à l’extrémité de la fibre optique, 1070 nm, entièrement refroidi par air. 1 alimentation pour l’unité laser, le laser de faisceau focalisé et la fibre optique 1 Vario-Scan pour le contour de soudure 3D 1 scanner - ouverture de 20 Optique, objectif F-Thêta, la distance focale détermine le champ de traitement et la distance de traitement. 2 outils de base, codage des outils avec transpondeur Système de maintien/serrage pour accueillir un masque avec un système de mesure de position absolue. Avec système de serrage pneumatique pour l’application contrôlée d’une force de serrage sur chaque pièce à souder. Douche d’air pneumatique pour la protection du corps de l’objectif Microbox PC427B, y compris RTX (Siemens) Logiciel préinstallé, automate programmable industriel Siemens S7 Profibus, Profinet, Ehternet, interface RS232 Écran tactile 15” pour le contrôle et la saisie des données/paramètres, éclairage de la machine. Kdjdpfx Aozgaazek Dor Bride de raccordement pour une évacuation externe. Données de la machine : Dimensions : Machine L x l x H : environ 2330 x 2350 x 2500 mm Armoire électrique : Fixée de manière permanente au bâti de la machine par des vis Surface requise L x l : 5400 x 5400 mm Données techniques : Alimentation électrique : Nombre de phases/tension nominale 3x400 V 50 Hz Puissance de raccordement 5 kVA Fusible de protection : 16 A Évacuation : Diamètre nominal ∅160 Débit d’air 500-1000 m³/h Poids environ 2000 kg Type : K3633/023 État : d’occasion / used (Modifications et erreurs dans les données techniques, les indications sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: MBUT133-544, DEMAG KBK Ciel de grue Voie de grue avec dimensions env. 10,5 x 6m charge utile / charge de levage 500 KG - 0,5to Données techniques de l'installation : Piste de grue en rails KBK1/2 Demag Installation livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots, plaques d'extrémité, traîne-câbles, supports y compris palan à chaîne en acier 500KG - hauteur de levage env. 3m La grue est démontée et disponible immédiatement État usagé, Voir photos L'emplacement de l'article est 75053 Gondelsheim Kjdpfx Aety Sxwok Dodr Expédition par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous Les rails KBK1 KBK2 et KBK3 Demag sont en stock ! D'autres installations KBK sont également disponibles en stock. Charge utile 125KG - 1600KG Veuillez demander votre chemin de roulement avec la capacité de charge et les dimensions, sans engagement.